排水工程管材吊裝與運輸安全技術(shù)交底

1、2.1.1 排水工程管材吊裝與運輸安全技術(shù)交底1. 給排水工程管材運輸（ 1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。（ 2） 運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認正常。（ 3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。（ 4） 施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物， 方可倒車。（ 5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴禁將腳放在管子前進方向 調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。（ 6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴禁車廂內(nèi)乘

2、 人。（7） 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、 堅實、無障礙物。 沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度； 通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運 輸前，應(yīng)實地踏勘，確認符合運輸和設(shè)施安全。（ 8） 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應(yīng)設(shè) 專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或 貼靠兩側(cè)。（ 9） 運輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應(yīng)采取 防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。（ 10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)

3、遵守現(xiàn)行中華人民共和國道路交通安全 法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn) 場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。（ 11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從 指揮，動作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、 起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧＃?12） 卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合下列要求：1）卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。2）卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得

4、有障礙物或阻卡現(xiàn)象。3）作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。4）卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。5）運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。6）使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。7）作業(yè)中， 嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩， 卷揚機工作狀態(tài)時， 操作人員禁止離開卷揚機。8）雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時， 每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50，嚴禁超載作業(yè)。9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地 線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。10）卷揚

5、機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15 倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。2. 給排水工程管材碼放（ 1） 在電力架空線路下方不得碼放管子。（2） 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得 小于2 m。（3）需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和 安全標志。（4）運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子 應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。（5） 不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m（含） 以上

6、的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m（6）管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放 上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴 禁從下方取管。（7）管子碼放高度應(yīng)符合表 2-1的要求：2-1管了碼戰(zhàn)高度管材神類管徑也曲300400400 500600800900-12001400混疑土雖坷筋渥旌土骨4層4是3層2層預(yù)應(yīng)力泯礙土管4層3層2層-S鑄鐵.球覆蒔鐵管鋼管2 in注；：L承插口應(yīng)交錯平行堆放，承口部位應(yīng)懸出插口端部.2.麼料管，營件應(yīng)存膠在囪度不玄于40C及遐慮良好的庫戌內(nèi).不得在壽

7、大和陽光下眾唯.存放點距熱訴不福小于血“工 與密料管材駅鑾符橡膠斶、管件不謁與管林井幵放晉*3. 給排水工程管材吊裝（1）吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。（2）吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。（3）吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確 認正常。（4）施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使 用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（5）吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損 壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴禁拖拉、拋滑管子。（6）吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)

8、符合下列要求：1）嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。2）吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3）鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。4）鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。5）吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。6）嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方 法修復(fù)卡環(huán)。7）出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10;開口度比原尺寸增加 15 %;板鉤襯套磨損達原尺寸的50 %，其心軸磨損達原尺寸的5 %。8） 編

9、插鋼絲繩索具宜用 6 X 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70 %計。9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：競22制絲鋼安全聚做表用途京全系數(shù)用逐纜鳳繩3. 5吊推和捆綁用4千斤塊810（7）吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）嚴禁采用兩木搭吊裝。2）吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。3）吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。4）穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。5）掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。6）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級 （含）以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁

10、有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳 必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。8）作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員 在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連 接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。（8）吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：1）用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。2）使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。3）纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其

11、極限工作載荷應(yīng)減少15%。5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。6）纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30，吊帶軟索眼處夾角不得超過20。8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑（從槽底測得）與繩徑比不得小 于 5 : 1。9）人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索； 直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于 48mm粗繩不宜用做吊索。10）吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然 循環(huán)空

12、氣中晾干。11）各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相 接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑， 聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。12）纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、 焊接作業(yè)場所使用。13） 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：嚴重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、 繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部 破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴重

13、磨損，局部繩徑變細或 任一繩股磨損達原繩股 1 3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。14) 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻 開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱； 織帶 ( 含保護套 ) 嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。( 9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：1) 拆除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。2) 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。3)

14、 吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。4) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求；三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整 體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板； 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的13 至 2 3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于 1.5m。5) 倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上；使用前應(yīng)檢查吊架、 吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好；使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標記，嚴禁超載。氣溫在-10 c以下,不得超過其額定起重量的一半；倒鏈使用完畢，應(yīng)