燃?xì)庹羝仩t安全管理制度學(xué)習(xí)資料匯編

1、第一篇燃?xì)忮仩t基礎(chǔ)知識(shí)第二篇燃?xì)忮仩t安全規(guī)定第三篇燃?xì)忮仩t操作規(guī)程及制度一燃?xì)忮仩t操作規(guī)程二司爐工崗位責(zé)任制三巡回檢查制度四鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度五鍋爐工交接班制度六水處理交接班制度七鍋爐水質(zhì)管理制度八鍋爐房安全保衛(wèi)制度九鍋爐房清潔衛(wèi)生制度十鍋爐管理十嚴(yán)禁十必須第四篇燃?xì)庹羝仩t現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案第一篇燃?xì)庹羝仩t基礎(chǔ)知識(shí)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備概況鍋爐包括鍋爐本體、安全裝置、燃燒機(jī)、閥組、節(jié)能器、給水泵、循環(huán)泵、熱水箱、樹脂罐、煙囪、分汽缸、電氣控制柜等。示意圖如下：燃燒器閥組鍋定義：是容納水和蒸汽的受壓部件。組成：鍋筒（汽包）或鍋殼、受熱面、管道等，組成完整的水/汽系統(tǒng)。鍋內(nèi)過程：水的加熱和汽化、水和蒸汽的

2、流動(dòng)、汽水分離等。爐定義：是燃料燃燒的場(chǎng)所。組成：燃燒設(shè)備和燃燒室（爐膛）。廣義的爐：指燃料、煙氣這一側(cè)的全部空間。6噸,WNS系列燃?xì)忮仩t型號(hào) WNS6-1.6-Q 為臥式內(nèi)燃三回程全濕背式火管鍋爐，可產(chǎn)生蒸汽蒸汽壓力 1.6MPa （ 16kg/cm 2 ）。?安全裝置的分類壓力容器的安全裝置按其功能大致可分為三類：（1 ）顯示裝置：用以顯示介質(zhì)的實(shí)際狀況，如各類溫度計(jì)、液面計(jì)、壓力表等。（2）控制或顯示控制裝置：能依照設(shè)定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定范圍 的裝置，如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、電接點(diǎn)壓力表、自動(dòng)液面計(jì)等。（3）安全泄壓裝置： 當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力超過所定壓力時(shí)，該

3、裝置自動(dòng)泄放部分或全部 氣體，以防止壓力增高而造成破壞，如安全閥等。壓力表是用來測(cè)量壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的一種計(jì)量?jī)x表，由于它可以顯示壓力容器內(nèi)的壓力,使操作人員能夠正確操作，防止設(shè)備超壓，所以壓力表也是一種重要的安全附件。液面計(jì)是用于觀察測(cè)量容器內(nèi)液面變化情況的裝置、它不僅是正常工藝生產(chǎn)需要的測(cè)量裝置，也是保證容器安全運(yùn)行不可缺少的安全裝置。截流止漏裝置裝于壓力容器的進(jìn)出口處，以滿足容器運(yùn)行時(shí)進(jìn)料和排放的需要，同時(shí)還可在 非常情況下起緊急切斷或快速排放、控制流量、降低壓力來源處的壓力等作用，保證容器在 限定的壓力下運(yùn)行或降低事故的危險(xiǎn)性。該裝置主要包括緊急切斷裝置、減壓閥、止回閥、 截止閥、閘

4、閥、節(jié)流閥等。溫度計(jì)也是在用壓力容器的一種安全附件。溫度計(jì)的作用（1）測(cè)量容器內(nèi)工作介質(zhì)溫度，使工作介質(zhì)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。（2）對(duì)需要控制壓力容器壁溫的，裝設(shè)溫度計(jì)，進(jìn)行壁溫測(cè)量，防止壁溫超過金屬材料的允許壁 溫。? 燃燒器燃燒效率高：在燃?xì)忸~定壓力、額定流量下一一完全、充分燃燒，達(dá)到額定熱負(fù)荷；合理配風(fēng)：保證燃?xì)馔耆?、穩(wěn)定燃燒，風(fēng)阻??；火焰：與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng)；熱負(fù)荷調(diào)節(jié)：滿足鍋爐負(fù)荷的需要；運(yùn)行：安全可靠，噪聲?。唤Y(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單緊湊輕巧；操作：方便，易實(shí)現(xiàn)燃燒的自動(dòng)控制。鍋爐本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：a安全可靠b清潔環(huán)保c結(jié)構(gòu)緊湊，檢修方便先進(jìn)的全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的控

5、制技術(shù)，保證高可靠性的控制系統(tǒng)確保鍋爐的高安全性、高可靠性實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)運(yùn)行全中文、智能化、直觀簡(jiǎn)捷的人機(jī)操作界面自動(dòng)記錄故障和歷史記錄設(shè)計(jì)參數(shù)（一）鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)名稱單位WNS6-1.6-Q1額疋烝發(fā)量t/h62額定烝汽壓力MPa1.63額定烝汽溫度C204 （飽和）4給水溫度C205冷空氣溫度C206鍋爐排煙溫度（節(jié)能器后）C907鍋爐設(shè)計(jì)排污率%38適用燃料焦?fàn)t煤氣9鍋爐熱效率%94.610燃料消耗量Nm 3 /h92011鍋爐負(fù)何安全運(yùn)行范圍%30 410%的額定負(fù)荷12鍋爐總電功率KW25.713爐膛容積熱負(fù)荷KW/M 3121014鍋爐水容量m39.0 （正常）/10.5 （滿

6、水）15主要外接口徑主烝汽管mmDN125給水管mmDN40（二）輔機(jī)設(shè)備參數(shù)1、燃燒機(jī)型號(hào)：GKP-300M-川2、 風(fēng)機(jī)參數(shù)（與燃燒機(jī)一體）：電機(jī)功率11kw,風(fēng)量6500 m 3/h,風(fēng)壓2300pa,調(diào)節(jié)方式：風(fēng)量由風(fēng)門 擋板調(diào)節(jié)。給水泵：CDL8-20/-7.5KW ，2臺(tái)（一用一備），電機(jī)功率11kw流量8m 3/h，揚(yáng)程180M ；調(diào)節(jié) 方式：水量由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)3、 E型節(jié)能器給水泵：1臺(tái)，電機(jī)功率2.2kw，流量12.58m 3/h.揚(yáng)程20M。調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)。 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)（三）燃?xì)饧夹g(shù)數(shù)據(jù)1. 氣體類型：燃料為焦?fàn)t煤氣；2. 熱值 3800kcal/m 3,3.供

7、汽壓力動(dòng)壓（5-8）kPa，4. 組分：H259.2% , CH423.4%, CO8.6%,O2I.2%, N23.6%, C02 2%, CmHn 2%。三、控制功能1. 多重壓力控制和保護(hù)第一層：全自動(dòng)比例式壓力與燃燒調(diào)節(jié)（壓力變送器一只）第二層：超壓自鎖停爐保護(hù)（壓力控制器一只）第三層：安全閥排放保護(hù)2、多層水位控制和缺水保護(hù)第一層：連續(xù)給水控制第二層：高低水位控制并報(bào)警第三層：極限低水位保護(hù)性停爐自鎖（2根水位電極），該電極直接置于鍋殼頂部，完全消除鍋爐假水位引起的缺水事故。第四層：缺水時(shí)爐膽壁溫超溫停爐自鎖（1只熱電阻），當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，爐膽壁溫升高，此裝置發(fā)揮作用而停爐自鎖?？刂茽t

8、膽壁溫在金屬使用溫度之內(nèi)。第二篇燃?xì)忮仩t安全規(guī)定一設(shè)備人員安全要求1、工作開始前，必須熟悉鍋爐操作指令和使用說明；2、著裝：必須穿著工裝，束緊袖口、系緊衣扣，束起長(zhǎng)發(fā)。3、上崗前如果你已服用了對(duì)注意力和反應(yīng)力起副作用藥物、酒和毒品的話，則不能再操作設(shè)備；4、發(fā)生緊急情況時(shí)，如不能立即報(bào)告設(shè)備負(fù)責(zé)人或者當(dāng)?shù)毓踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)時(shí)，如果有必要，停爐并 關(guān)閉輔機(jī)設(shè)備，并避免在未經(jīng)許可時(shí)設(shè)備再次啟動(dòng)。5、臨時(shí)人員在任何情況下不允許操作鍋爐。 二鍋爐安全規(guī)定1、 鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體，在整個(gè)鍋爐房、操作室、軟化室及調(diào)壓室周圍20米 范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)，在此區(qū)域嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁撥打手機(jī)。

9、如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí)，必須有經(jīng)過各級(jí)審批的安全措施，并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?0.5%以下時(shí)方可進(jìn)行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí)，其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動(dòng)運(yùn)行，如 聯(lián)鎖沒有啟動(dòng)，則要手動(dòng)立即開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)，待濃度降至報(bào)警消除后，方可停止強(qiáng)制通 風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。2、每班對(duì)鍋爐間進(jìn)行一次瓦斯測(cè)量（發(fā)現(xiàn)有異味隨時(shí)測(cè)量），瓦斯?jié)舛雀哂?.5%，要立即停爐， 并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀靈敏可靠，同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間進(jìn)行，且不得在瓦斯 容易積聚的地點(diǎn)進(jìn)行充電工作。4、保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)

10、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用，要立即修 復(fù)。5、瓦斯報(bào)警儀與鼓、引風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗(yàn)一次，保證在瓦斯超限的情況下 可靠切斷燃?xì)夤?yīng)和鍋爐燃燒。6、鍋爐運(yùn)行期間，要將鍋爐房所有窗戶置于全開狀態(tài)，保證良好通風(fēng)。7、 嚴(yán)格執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及司爐工崗位責(zé)任制、司爐工交接班制、蒸汽 鍋爐操作規(guī)程、巡回檢查制等有關(guān)規(guī)定。8、 鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐水位聯(lián)鎖、超壓聯(lián)鎖、熄火保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等安全保護(hù)裝置靈敏可靠。 一旦有安全保護(hù)裝置失靈要立即停止鍋爐運(yùn)行。9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必須達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/L ，熱水鍋

11、爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/L ）。10、運(yùn)行期間每 4小時(shí)沖洗水位計(jì)一次、排污一次（排污要參照鍋爐堿度進(jìn)行，不得大于 14mmol/L ），排污時(shí)要對(duì)鍋筒的前后排污全部進(jìn)行排污，不得只排一個(gè)，也不得兩個(gè)排污同時(shí)排；每 周進(jìn)行一次安全閥手動(dòng)試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)試驗(yàn)；每周沖洗一次壓力表。11、鍋爐運(yùn)行期間要保證煤氣管道及鍋爐和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài)，煤氣散放管上的閥 門處于關(guān)閉狀態(tài)。12、鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不穩(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí)，要打開煤氣管道上的所有泄水閥門 進(jìn)行一次泄水，泄水管要接至室外不易

12、積聚瓦斯，風(fēng)流暢通的安全地點(diǎn)。14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門，并保證進(jìn)行可靠水封。15、 鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴(yán)禁煙火”“嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量?jī)x表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注意防塵，非專業(yè)人員不得進(jìn)行 檢修，任何人不得對(duì)其內(nèi)部線路進(jìn)行私自改造，必須由鍋爐廠家專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。17、嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)，經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī)，并告知和要求 其執(zhí)行安全規(guī)定，同時(shí)實(shí)行要害登記。三安全附件的檢查為了確保壓力容器安全運(yùn)行，壓力容器除必須裝設(shè)安全附件外，還必須對(duì)安全附件進(jìn)行定期檢查， 以保證安全附件靈敏可靠。（一）安全附件檢查

13、的分類（1 ）運(yùn)行檢查：指設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件進(jìn)行的檢查。（2）停機(jī)檢查：指設(shè)備在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件進(jìn)行的檢查。（二）安全附件的運(yùn)行檢查1、壓力表在對(duì)壓力表檢查時(shí)，如遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即更換。（1）檢查同一系統(tǒng)上的壓力表計(jì)數(shù)是否一致，壓力表指示是否失靈。（2）表盤刻度模糊不清或表盤封面玻璃破裂。（3）有限止釘?shù)膲毫Ρ硇箟汉笾羔槻荒芑氐较拗贯斕?。無限止釘?shù)膲毫Ρ硇箟汉?，指針距零位的?shù)值超過壓力表的允許誤差。（4）鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期限等。2、安全閥（1 ）檢查安全閥的銹蝕情況，鉛封是否損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。（2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間是否處于全開位置并

14、加鉛封。（3）發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處理或停止運(yùn)行。3、液面計(jì)（1）檢查液面計(jì)有無明顯的最高和最低安全液位標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實(shí)際液面，防止出現(xiàn)假液位。（2 ）檢查是否超過檢驗(yàn)期限，玻璃板（管）是否裂紋、破碎；閥件是否固死或會(huì)出現(xiàn)假液位；否則應(yīng)停止運(yùn)行。（三）安全附件的停機(jī)檢查1、安全閥（1）對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力。經(jīng)檢查后的安全閥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）對(duì)于新安全閥應(yīng)檢查是否經(jīng)調(diào)試。若未經(jīng)調(diào)試，則不準(zhǔn)安裝使用。（3）檢查安全閥校驗(yàn)后，是否打上鉛封，是否有合格證。2、壓力表（1）檢查壓力表的精度等級(jí)、 表盤直

15、徑、刻度范圍、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2 ）檢查壓力表是否是由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行校驗(yàn)的，校驗(yàn)合格后是否重新鉛封和是否有合格證。3、緊急切斷裝置對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、振動(dòng)等性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)重新鉛封并出具合格證。4、快開門式聯(lián)鎖裝置檢查凡屬快開門式的壓力容器均必須安裝安全聯(lián)鎖裝置。否則應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行；對(duì)已安裝安全聯(lián)鎖裝置的，但不符合規(guī)定要求或已損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。5、溫度計(jì)檢查溫度計(jì)是否損壞、失靈，是否定期檢驗(yàn)。第三篇燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及制度燃?xì)忮仩t操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，管道閥門有無泄

16、漏，閥門開關(guān)是否到位。2、試驗(yàn)燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)工作是否正?？煽浚聪略囼?yàn)按鈕風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。4、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。5、 軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故 障。二、開機(jī)1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號(hào)。如果無信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火，部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐升或過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，生火時(shí)燃燒器應(yīng)升至小火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高，待鍋爐排煙溫度高 于100 C時(shí)，再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火

17、至工作壓力時(shí)間要長(zhǎng)。鍋爐從冷點(diǎn)火升到工 作壓力時(shí)，升溫升壓時(shí)間一般控制在 3-4小時(shí)。警告！在安全閥未校驗(yàn)前，鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。警告！如果升火時(shí)間短，溫升過快，鍋爐各部件受熱、膨脹不均，會(huì)造成角縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。新安 裝的鍋爐由于膨脹的原因，外包裝可能有零星響聲，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，這時(shí)由于鍋爐在運(yùn)輸、 存放過程中受雨水淋濕環(huán)境造成的，屬正?，F(xiàn)象。3、點(diǎn)火和升壓過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)1）打開要運(yùn)行鍋爐的煙氣板（如果有）2）每次啟動(dòng)前通過鍋爐間內(nèi)的燃?xì)鈾z漏裝置或嗅覺檢查鍋爐房?jī)?nèi)的燃?xì)夤芫€有無氣體泄漏現(xiàn)象。3）在啟動(dòng)階段，為使鍋爐各部件受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部各疏水點(diǎn)放出一 部

18、分水，并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水維持鍋爐水位，這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。還應(yīng)經(jīng)常注 意觀察水位情況，如水位上升過快，應(yīng)適當(dāng)放出一部分水，保持爐內(nèi)水位在正常的范圍內(nèi)；4）當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升到稍大于大氣壓，放水閥便開始冒出蒸汽，此時(shí)就可關(guān)閉放氣閥。5）蒸汽壓力升到 0.05-0.1MPa 時(shí)，沖洗水位表及其旋塞。沖洗時(shí)，要戴好防護(hù)手套，臉部不要 正對(duì)水位表，動(dòng)作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗水位表的步驟如下：a開啟放水旋塞（下），沖洗汽水通路和玻璃管;b關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽路和玻璃管；c先開水旋塞（中），再關(guān)閉氣旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路；d先開汽旋塞（上），最后關(guān)閉

19、放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。以上沖洗步驟完成后，如果水位很快升上來，并有輕微上下波動(dòng)，那么沖洗步驟就完成了；如果 水位表的水位上升得很慢，則表示還有堵塞現(xiàn)象，需要重新沖洗和檢查。警告！在操作時(shí)，應(yīng)特別注意操作順序，不能顛倒進(jìn)行。6）在蒸汽壓力升至 O.IMPa -0.5 MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞造成失靈。沖洗 的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置，放出存水彎管中的冷凝水，待見到蒸汽噴出時(shí)，在轉(zhuǎn)回原來 位置，此時(shí)應(yīng)注意觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。如果一個(gè)鍋爐裝有兩個(gè)壓力表，還要 看所指示的數(shù)據(jù)是否相同；7）當(dāng)蒸汽壓力升到0.2-0.3MPa時(shí)，檢查各處有無滲漏現(xiàn)象

20、。對(duì)人孔、手孔的連接螺栓擰緊一次。 操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不宜用力過大，嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄，防止事故發(fā)生；8 ）當(dāng)鍋爐壓力升到 0.2-0.25MPa 時(shí)，對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn)，排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常 水位，并檢查排污閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除；打開排污閥，檢查是否靈活和嚴(yán)密， 同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前鍋爐應(yīng)處于正常水位上限，排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋 爐水位不低于最低安全水位；排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。三、供汽當(dāng)鍋爐壓力接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃 燒穩(wěn)定。供氣時(shí)應(yīng)將主汽閥少量開啟，用少量蒸汽

21、對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄 出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘。暖管時(shí)應(yīng)注意 管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱，管 路上冷凝水逐步減少后，方可全開主汽閥，開啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意管路各部件有否特殊響聲， 如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，主汽閥完全開啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能 轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。管路供汽后，應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況，工作是否正常， 為了防止蒸汽帶水，在任何情況下，勿使水位沒過水位表玻璃板。在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定 出力。

22、四、定期排污排污注意事項(xiàng)1、排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位 30 50毫米范圍為適宜。2、排污時(shí)具體操作如下：鍋爐每一處排污處串裝有二只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離排污口遠(yuǎn)的一只）全開，然后微開第一只排污閥（離排污口近的一只），以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再 緩緩開打第一只排污閥。排污完畢必須先關(guān)第一只排污閥，再關(guān)第二只排污閥。如此操作的目的是用 第一只控制排污，排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小直至沖擊消失為止，然 后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)；3、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查

23、方法是：關(guān)閉排污閥過一段時(shí)間后，在 離開第二只排污閥的管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏或未關(guān)嚴(yán)。注意！操作閥門時(shí)要戴好防護(hù)手套，以免燙傷。五、運(yùn)行中的巡查工作：1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點(diǎn)火運(yùn)行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視焦?fàn)t煤氣壓力是否正常穩(wěn)定，煤氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。5、經(jīng)常檢查汽水位表水旋塞是不是在全開的位置上；應(yīng)隨時(shí)清理水位器上的水垢。六、停爐4（一）正常停爐（完全停爐、檢修停爐）當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí)，可采取這種方法。（1）鍋

24、爐遇有下列任何一種故障時(shí)，可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修：A脹口、鉚縫處漏泄。B爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。C與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。D給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障，需修復(fù)時(shí)。（2）暫時(shí)檢修（或正常停爐）的操作方法A停止燃燒機(jī)1在控制柜上按停爐按鈕，關(guān)閉燃燒器（執(zhí)行關(guān)閉主燃料閥、停止燃燒等工作）。2、手動(dòng)關(guān)閉燃料管線上的手動(dòng)切斷閥；B向鍋爐給水，至正常水位以上 2cm，然后關(guān)閉給水切斷閥，停止給水，降低壓力。C待燃燒機(jī)完成正常的停機(jī)程序后，逐步關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥，做到與運(yùn)行鍋爐汽、水的可靠隔 斷。D關(guān)閉煙風(fēng)道側(cè)的擋板（如果有）；E當(dāng)汽壓降至零時(shí)可交替進(jìn)行

25、給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50 C時(shí)（用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺不很燙手或取水測(cè)定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全 閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修，其冷卻時(shí) 間一般不少于24小時(shí)。停爐時(shí)間超過24小時(shí)，要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉，并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的 煤氣泄放干凈，必要時(shí)要用空壓機(jī)將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。F關(guān)閉鍋爐控制，關(guān)閉電氣控制設(shè)備電源開關(guān)；G、關(guān)閉其他輔機(jī)設(shè)備；注意！自鍋爐停止上水開始的最初4小時(shí)內(nèi)，鍋爐各處門孔、擋板不要打開，以免鍋爐急劇冷卻。此后可逐漸打開煙風(fēng)側(cè)的門孔、擋板

26、等進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。（二）、緊急停爐（1）緊急停爐原因A所有安全閥全部失效。B所有排污閥全部失效。C鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞、損失，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。D因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。（2）、緊急停爐的操作方法A立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃?xì)夤?yīng)。B將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。C因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，并且不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交替方法 降溫降壓，要保持水位。D對(duì)滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑?，開排污閥放水，同時(shí)開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)

27、生水沖擊。E停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。（3）、處理方法需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí)，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：A迅速熄火處理。緊急停爐時(shí)，首先停止燃燒機(jī)，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。B迅速冷卻爐水處理緊急停爐時(shí)，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時(shí)間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80 C以下時(shí)，可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水, 停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。警告！緊急停爐后，只有當(dāng)導(dǎo)致鍋爐緊急停爐的所有故障已可靠修復(fù)、系統(tǒng)設(shè)備檢查完成后，鍋

28、 爐才能再次啟動(dòng)。在緊急鍋爐開關(guān)解鎖后，應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)回原位置。附圖1燃?xì)庹羝仩t工作流程圖鍋爐啟動(dòng)低水位超高水位正常打開點(diǎn)火電磁閥點(diǎn)燃小火報(bào)警反饋壓力低于 需求值燃燒機(jī) 重新啟動(dòng)燃燒器安全運(yùn)行程序程序控制器的功能流程程序控制器適用于間歇性工作的燃燒器，處于安全的考慮，每24小時(shí)至少要有一次控制停機(jī)。燃燒器啟動(dòng)的前提條件1、程控器復(fù)位2、風(fēng)門已關(guān)閉3、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)的常閉觸點(diǎn)必須閉合，檢漏程序通過4、空氣壓力開關(guān)處于無風(fēng)壓狀態(tài) 三運(yùn)行流程啟動(dòng)T燃?xì)鈾z漏T風(fēng)機(jī)啟動(dòng)T開大風(fēng)門吹掃T風(fēng)壓檢測(cè)T火焰檢測(cè)T關(guān)小風(fēng)門H點(diǎn)火（電火花 及主氣閥打開）7火焰監(jiān)控T燃燒T小火運(yùn)行大火運(yùn)行T進(jìn)入正常燃燒T進(jìn)入壓力控制及各

29、種保 護(hù)。在燃燒器運(yùn)行中出現(xiàn)極度低水位，第二超壓運(yùn)作、燃?xì)庑孤?、熄火故障、低氣壓時(shí)，鍋爐將自動(dòng) 停爐并報(bào)警，應(yīng)按“消音”后查清原因，待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動(dòng)。出現(xiàn)極度低水位報(bào)警 后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖定水泵不能給鍋爐補(bǔ)水，待查清原因，故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。 四燃燒器維護(hù)及保養(yǎng)燃?xì)夤艿酪灰蝗細(xì)夤艿朗状嗡蜌馇?，必須徹底吹掃、清理管道?nèi)垃圾，避免損壞燃?xì)忾y組。過濾器一一馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，點(diǎn)火正常，火焰形成，但在大火狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停機(jī)，根據(jù)情況清潔或更換過 濾器。風(fēng)機(jī)一一檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)里面和風(fēng)葉上未積聚灰塵?；覊m積聚會(huì)使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量減少影響燃燒。燃燒頭一一檢查確認(rèn)各部件情況良好，位置恰好，無污物，

30、未有高溫運(yùn)行引起的變形。尤其注意 以下部分：點(diǎn)火電極、火焰監(jiān)測(cè)電極尖端點(diǎn)火電極、火焰監(jiān)測(cè)電極絕緣部分，點(diǎn)火高壓電纜鍋爐與燃燒器連接處的隔熱墊片檢查傳動(dòng)部件（如風(fēng)門板軸，伺服機(jī)構(gòu)等）應(yīng)定期潤(rùn)滑。司爐工崗位責(zé)任制一、司爐工必須持證上崗，不準(zhǔn)無證操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，做好各項(xiàng)鍋爐運(yùn)行記錄。二、堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作，當(dāng)班時(shí)，不看書，不看報(bào)，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作 崗位。三、接班前按規(guī)定巡視，檢查好各種設(shè)備，包括水位表，壓力表，安全閥、燃燒機(jī)、閥組、給水 系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻水等裝置運(yùn)行情況，交班時(shí)要核對(duì)記錄，清點(diǎn)用具。四、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，精通業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平，確保鍋

31、爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。五、對(duì)爐體及輔助設(shè)備定期檢查，做到文明生產(chǎn)。六、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。七、服從鍋爐安全監(jiān)察人員和單位安全管理人員的管理，做好本職工作。巡回檢查制度一夜間值班領(lǐng)導(dǎo)和車間值班人員應(yīng)對(duì)鍋爐房進(jìn)行不定期檢查和夜間查崗，每月至少四次。鍋爐 房安全管理人員或班（組）長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。二 鍋爐燃燒間歇期間，當(dāng)班司爐工不得擅自離開操作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐壓力、水位或水溫 的變化情況。三 各當(dāng)班人員，發(fā)現(xiàn)所負(fù)責(zé)管理或操作的設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)處理，不能處 理時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并如實(shí)準(zhǔn)確地記錄。四 鍋爐運(yùn)行期間，

32、當(dāng)班司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真地巡回檢查，主要檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)內(nèi)容時(shí) 間1壓力、溫度、水位是否正常不間斷監(jiān)視2燃燒機(jī)和燃燒工藝是否正常5-10分鐘一次3燃?xì)饨o水系統(tǒng)是否正常； 檢查水溫水位，給水泵軸承電動(dòng)機(jī) 溫度，各閥開關(guān)位置和水壓力等是否正常。1-2小時(shí)一次4給水系統(tǒng)中水箱水位、 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常1-2小時(shí)一次5排污閥和管道有無異常情況1-2小時(shí)一次6各類儀表工作是否正常1-2小時(shí)一次7鍋爐本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況1-2小時(shí)一次8各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否需補(bǔ)給潤(rùn)滑劑每半年一次鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)，是在不停

33、爐的情況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題，在不停爐維修時(shí)，維修。三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：1、一旦水位表玻璃管損壞，漏水，漏氣用另外水位表觀察水位及時(shí)修復(fù)損壞的水位表。2、壓力表損壞，表盤不轉(zhuǎn)及時(shí)更換。3、跑冒滴漏的閥門能維修的及時(shí)維修更換。4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通，油杯保持一定的油位。5、檢查二次儀表和保護(hù)裝置。6、清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。二、對(duì)安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求1、安全閥手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)每三個(gè)月一次。2、壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周一次沖洗存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤上劃標(biāo)工作壓力 紅線。校后鉛封。3、高低水位報(bào)警器，低水位

34、聯(lián)鎖裝置，超壓，超溫，報(bào)警器，起壓聯(lián)鎖裝置，每月至少做一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽檢。鍋爐工交接班制度一、 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。二、交接者提前做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查和調(diào)整保持鍋爐運(yùn)行正常。三、交接班時(shí)，如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不能離開工作崗位。四、 交班者需要做到“五交”“五不交”五交是：1鍋爐燃燒壓力水溫正常2鍋爐安全附件，報(bào)警和保護(hù)裝置靈敏可靠。3鍋爐體和附件設(shè)備無異常。4鍋爐運(yùn)行資料，備件，工具，用具齊全。5鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。五不

35、交：1不交給喝酒和有病的司爐人員。2鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交接。3在事故處理時(shí)不進(jìn)行交接。4接班人員不到時(shí)不交給無證司爐人員。5鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常不交接。五、交班時(shí)由雙方共同巡回檢查，路線逐點(diǎn)，逐項(xiàng)檢查將要交接班的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記錄六、交接班要交上級(jí)有關(guān)鍋爐運(yùn)行的指令。七、交接者在交接班記錄中簽字后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)。水處理交接班制度一、交班人員在交班前對(duì)水處理設(shè)備和化驗(yàn)儀器，藥品進(jìn)行全面檢查，具備下列條件能接班：1水處理設(shè)備正常，軟水主要指標(biāo)合格。2鍋爐堿度，PH值氯根等項(xiàng)指標(biāo)合格。3化驗(yàn)儀器，玻璃器具和分析用藥品齊全完好。4工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，物品擺

36、放整齊。5水處理設(shè)備運(yùn)行和化驗(yàn)記錄填寫正確，準(zhǔn)確，完整，嚴(yán)禁弄虛作假。二、交班人員要向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐排污等方面出現(xiàn)的問題。三、沒有辦理交班手續(xù)，交班人員不準(zhǔn)離開工作崗位。四、接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間到達(dá)工作崗位，查閱交班記錄，聽取交班情況介紹。五、交接班人員共同檢查軟水處理設(shè)備，化驗(yàn)儀器，藥品等是否齊全正常。并對(duì)軟水鍋爐主要指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方能正常交接班。六、接班人員未能按時(shí)交接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告但不能離開工作崗位。七、交班時(shí)，如遇事故或重大操作項(xiàng)目，應(yīng)待事故處理完畢后或操作告一段落后，方可交接班，接班人員應(yīng)積極協(xié)同處理事故和完成操作項(xiàng)目。鍋爐水質(zhì)管理制

37、度一、鍋爐水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。二、嚴(yán)格執(zhí)行 GB1576 2001標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督。三、鍋爐水處理一般采用爐外化學(xué)處理。四、 采用爐外化學(xué)處理的鍋爐，給水應(yīng)每2小時(shí)測(cè)定一次硬度，PH值及溶解氯，爐水應(yīng)在 2 4 小時(shí)測(cè)定一次硬度，氯根，PH值及磷酸根。五、專職或兼職水質(zhì)化驗(yàn)員，要經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門考核合格后，才能進(jìn)行水處理工作。六、對(duì)離子交換器的工作，要針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)指定操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。七、水處理人員要熟悉掌握設(shè)備，儀器，藥劑的性能，性質(zhì)和使用方法。八、分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管易燃，易爆有毒有害的藥劑要嚴(yán)格規(guī)定保管。九、鍋爐停用檢修時(shí)首先要有水處理

38、人員檢查結(jié)垢腐蝕情況對(duì)垢的成傷厚度，腐蝕面積和深度以 及部位做好記錄十、化驗(yàn)室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防火措施。十一、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。鍋爐房安全保衛(wèi)制度一、鍋爐房是使用鍋爐的要害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全，保衛(wèi)生產(chǎn)管理人 員外其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)進(jìn)入。二、當(dāng)班人員要堅(jiān)守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程和巡回檢查制度。三、非當(dāng)班人員，未經(jīng)班長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門，煙風(fēng)門及電器開關(guān)，無證司爐工, 水質(zhì)化驗(yàn)員，不準(zhǔn)上崗操作。四、禁止鍋爐房存在易燃，易爆物品，所需少量潤(rùn)滑油，清洗油的油桶，油壺，要存放在指定地 點(diǎn)，并注意檢查其中是

39、否有爆炸物。五、鍋爐在運(yùn)行或壓火期間，房門不得鎖住或栓住，壓火期間要有人監(jiān)護(hù)。六、鍋爐房要配有消防器材，認(rèn)真管理，不要隨便移動(dòng)或挪做它用。七、鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速的采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。鍋爐房清潔衛(wèi)生制度一、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐備品，備件，操作工具應(yīng)放在指定地方，擺放 整齊。二、保持鍋爐本體的干燥a不漏水、不漏汽：安全附件的汽水閥門和旋塞，人孔、手孔以及蒸汽管道的法蘭，要保持嚴(yán)密 不漏。如果漏水、漏氣，不僅浪費(fèi)原料，而且會(huì)嚴(yán)重腐蝕鋼板；b防止?fàn)t腳潮濕：鍋爐下部要保持干燥，不要澆水和積水，煙囪法蘭要嚴(yán)密，防止漏進(jìn)風(fēng)。三、鍋爐房地平，墻

40、壁，門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生；四、每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地，儀表，閥門等打掃干凈。五、每周對(duì)鍋爐房及所管地域進(jìn)行大掃除，保持清潔優(yōu)美。六、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對(duì)鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。鍋爐使用管理制度“十必須”必須保證司爐人員持證操作；必須對(duì)司爐人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育；必須保證司爐人員熟練掌握缺水和超壓等緊急情況處置方法；必須加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)；必須如實(shí)記錄日常運(yùn)行狀況；必須每周手動(dòng)一次、每月自動(dòng)一次對(duì)安全閥進(jìn)行排氣；必須紅線標(biāo)注壓力表最高使用壓力，每周沖洗一次；必須紅線標(biāo)注水位計(jì)最高、 最低安全水位，每班前后要沖洗；必須保證自動(dòng)保護(hù)裝置和安全報(bào)

41、警裝置靈敏可靠；必須在檢驗(yàn)有效期屆滿前 1個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。鍋爐使用管理制度嚴(yán)禁無證操作；嚴(yán)禁嚴(yán)重缺水時(shí)加水； 嚴(yán)禁司爐人員擅離職守;嚴(yán)禁停水停電時(shí)運(yùn)行；嚴(yán)禁非法改造維修；嚴(yán)禁超壓使用；嚴(yán)禁未檢運(yùn)行；嚴(yán)禁未檢使用安全附件;嚴(yán)禁不辦理注冊(cè)登記；嚴(yán)禁不進(jìn)行水質(zhì)處理。第四篇燃?xì)庹羝仩t現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)性分析1.1鍋爐概況本單位生產(chǎn)鍋爐，現(xiàn)有 WNS6-1.6-Q 型燃?xì)忮仩t一臺(tái)，主要運(yùn)行參數(shù)壓力為1.6Mpa ;鍋爐房建于廠區(qū)中南側(cè)。1.2危險(xiǎn)性分析1.2.1危險(xiǎn)源為一臺(tái) WNS6-1.6-Q 型燃?xì)庹羝仩t一臺(tái)。1.2.2燃?xì)庹羝仩t遇特殊情況可出現(xiàn)停電、停水、滿水、缺水、超壓

42、、爆管、煤氣泄漏等事故，如處理不當(dāng)會(huì)引起鍋爐爆炸。在運(yùn)行中出現(xiàn)的事故大致可分為三類：特大事故：鍋爐中的主要受壓部件一一鍋筒、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故，這種事故常導(dǎo)致設(shè) 備、廠房破壞和人身傷亡，造成重大損失。重大事故：燃?xì)忮仩t無法維持正常運(yùn)行而被迫停爐的事故，如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這 類事故也會(huì)造成設(shè)備損壞、人員傷亡，并使燃?xì)忮仩t被迫停運(yùn)，導(dǎo)致用氣部門停工、停產(chǎn)，造成嚴(yán) 重經(jīng)濟(jì)損失。一般事故：在運(yùn)行中可以排除的事故或經(jīng)過短暫停爐即可排除的事故，其影響和損失較小。1.2.3燃?xì)庹羝仩t在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，當(dāng)壓力超過鍋筒承受壓力時(shí)，會(huì)造成鍋筒破裂(爆炸)。同時(shí)鍋筒壓力瞬時(shí)降為大氣壓力，高溫?zé)崴?/p>

43、速蒸發(fā)，體積激烈膨脹而爆沸造成第二次爆炸，釋放 出大量能量產(chǎn)生巨大的作用力和沖擊波，給人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成重大傷害。1.2.4燃?xì)庹羝仩t爆炸的破壞力決定于燃?xì)庹羝仩t的容積、壓力和溫度。1.2.5燃?xì)庹羝仩t爆炸原因(1) 超壓：因違章操作、安全附件失靈或安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效，使鍋爐的運(yùn)行壓力超過鍋筒的 承受壓力而發(fā)生爆炸。(2) 鍋爐的受壓元件自身缺陷或損壞，降低了自身的承受壓力而造成鍋爐爆炸。2燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析2.1燃?xì)獾奈ｋU(xiǎn)特性燃?xì)忮仩t的燃料是可燃?xì)怏w一一焦?fàn)t煤氣。其主要成分是甲烷，還摻雜一些簡(jiǎn)單的烷烴，這些 組分都是高度易燃易爆的氣體，煤氣的爆炸下限為6.2%，極易發(fā)生爆炸事

44、故。2.2爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物，這種混合物處在爆炸極限范圍 時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化，爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增，所產(chǎn)生的 爆炸力超過結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸，由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚，造成鍋爐爐 膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài)，使周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要有以 下因素造成。2.2.1點(diǎn)火不當(dāng)在點(diǎn)火時(shí)，如啟動(dòng)操作不當(dāng)，出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配汽管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃，或吹 掃不徹底、打開閥門時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅，或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w 并處于爆炸極限范圍內(nèi)的

45、情況，則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w，引起爆炸。222火焰不穩(wěn)定而熄滅如果煤氣燃燒器出力過大，火焰就會(huì)脫開燃燒器，發(fā)生脫火現(xiàn)象；相反出力過小，火焰就會(huì)縮 回燃燒器內(nèi)，發(fā)生回火現(xiàn)象，使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅，由于爐膛呈熾熱狀態(tài)，達(dá)到或超過 可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度，且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí)，就有可能發(fā)生爆炸。2.2.3設(shè)備不完善因?yàn)殚y門泄漏，設(shè)備不完善，沒有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置，可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火 發(fā)生爆炸。2.2.4輸氣管道泄漏由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大，可燃?xì)怏w消耗量大，如不注意維護(hù)檢查，在輸氣過程中容易發(fā)生 煤氣泄漏，而造成爆炸事故。2.2.5操作失誤在鍋爐運(yùn)行中，有些事故是可

46、以避免的，但是依然會(huì)發(fā)生事故。主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行 時(shí)操作不合理，不按照規(guī)章制度操作，工作人員安全意識(shí)不足，工作不負(fù)責(zé)任，值班、檢修不按規(guī) 定進(jìn)行，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。2.3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問題，受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水，持續(xù)加熱 等因素造成的爆炸事故。3蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)性的應(yīng)急處置3.1危險(xiǎn)源的監(jiān)控燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行的監(jiān)控，主要是鍋爐的壓力和燃燒情況。燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行時(shí)，要定時(shí)巡回檢查，并隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)行壓力，及時(shí)采取措施保證鍋爐運(yùn)行的 安全。3.2燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行中遇特殊情況的處理3.2.1鍋爐超壓(1) 現(xiàn)象 壓力表指示壓力急劇上升超過鍋爐

47、最高容許壓力。鍋爐汽化引起超壓時(shí)，壓力表抖動(dòng)甚至壓 力表晃動(dòng)。 安全閥起跳 系統(tǒng)局部變形、泄漏或開裂。(2) 處理 停止燃燒設(shè)置的運(yùn)行。 鍋爐超壓時(shí)，如安全閥未起跳，應(yīng)立即手動(dòng)打開安全閥泄水降壓。 因定壓裝置失效，而引起超壓時(shí)，應(yīng)對(duì)壓力控制系統(tǒng)重新調(diào)整。322爆管事故（1）現(xiàn)象a、爆管時(shí)，有爆破聲并可聽到水流的噴出聲。b、爐膛有蒸汽、煙氣和水由爐墻各孔門噴出。c、爐膛火煙發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或熄滅。d、排煙溫度下降。e、鍋爐壓力下降，補(bǔ)水后壓力仍下降。（2）處理a、水冷壁管或?qū)α髋殴?、爆管如裂口較小，還能維持運(yùn)行，應(yīng)先通知有關(guān)部門后再停爐。b. 雖經(jīng)補(bǔ)水，但壓力仍然不能維持，或其它原因無法運(yùn)行時(shí)，

48、應(yīng)立即緊急停爐。c、停爐后，應(yīng)關(guān)閉鍋爐的出水閥門與回水閥門。3.2.3缺水（1）現(xiàn)象a鍋爐正常情況下缺水時(shí)，水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見，水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警,鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；b給水流量不正常的小于蒸汽流量。C過熱蒸汽溫度升高。異常情況下缺水a(chǎn)尾部煙道帶水，排煙溫度低于正常值；b燃燒器滅火。c給水管路設(shè)備異常：給水壓力降低，水壓低報(bào)警。（2）處理如果發(fā)生缺水，水位控制器應(yīng)動(dòng)作，控制燃燒關(guān)閉并將其鎖定。如果水位控制器失靈，則鍋爐必須停爐，必要時(shí)應(yīng)緊急停爐。根據(jù)水位的可視高度，應(yīng)該采取以下措施?水位表內(nèi)水位仍然可見時(shí)：立即手動(dòng)開啟上水并加大給水，若調(diào)節(jié)閥（如果有）無

49、法加大給水量，可打開給水旁路。 檢查所有的疏水閥和排污閥是否關(guān)閉，必要時(shí)立即關(guān)閉蒸汽切斷閥。此時(shí)安全閥必須能正確動(dòng)作， 以防止發(fā)生其他危險(xiǎn)。?水位已不可見時(shí)：危險(xiǎn)！此情況下不能再上水。在極端情況下不可避免的造成鍋爐報(bào)廢，造成事故。蒸汽切斷閥必須立即關(guān)閉。此時(shí)安全閥必須正確動(dòng)作以防止發(fā)生其他危險(xiǎn)。當(dāng)水位控制器的故障已被排除，再進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)并確定設(shè)備無損壞后專業(yè)人員允許重新啟動(dòng) 鍋爐時(shí)，鍋爐才能重新投入運(yùn)行。3.2.4臨時(shí)停電注意事項(xiàng)1迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水2關(guān)閉電源總開關(guān)和焦?fàn)t煤氣閥門3關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障4按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求3

50、25燃?xì)獠蛔銜r(shí)注意事項(xiàng)1迅速與鍋爐管理員取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施(按動(dòng)緊急斷開按鈕)2報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)3隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色3.2.6燃?xì)庑孤?yīng)急處理3.261 旦發(fā)生燃?xì)庖馔庑孤?，?yīng)立即切斷燃?xì)饪傞y，千萬不要啟動(dòng)任何電氣設(shè)備，包括開燈、 排氣扇、按鈕等；嚴(yán)禁開關(guān)鐵門。3.262現(xiàn)場(chǎng)人員要用濕毛巾捂住嘴，盡快就近撤離現(xiàn)場(chǎng)；3.2.6.3救援人員到場(chǎng)后，及時(shí)打開窗戶，切斷電源。并搶救窒息人員；3.264立即在泄漏區(qū)周圍至少隔離50米，人員停留在上風(fēng)方向。3.3緊急停爐3.3.1鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。(1) 鍋爐溫度急劇升壓水位下降。(

51、2) 補(bǔ)給水泵失效時(shí)。(3) 所有排污閥全部失效。(4) 壓力表或安全閥全部失效時(shí)。(5) 鍋爐元件損壞，如鍋筒、爐管等損壞、損失，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。(6) 不斷給水泵、不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)。(7) 燃燒設(shè)備損壞，外墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全時(shí)。(8) 因其它事件如煤氣泄漏嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。3.3.2緊急停爐的操作方法A鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開按鈕，停止鍋爐運(yùn)行。B立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃?xì)夤?yīng)。C將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。D因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，并且

52、不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交 替方法降溫降壓，要保持水位。D對(duì)滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』?，開排污閥放水，同時(shí)開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。E停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。3.3.3處理方法需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí)，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：A迅速熄火處理。緊急停爐時(shí)，首先停止燃燒機(jī)，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。B迅速冷卻爐水處理緊急停爐時(shí)，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時(shí)間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降

53、至80 C以下時(shí)，可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水，停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。警告！緊急停爐后，只有當(dāng)導(dǎo)致鍋爐緊急停爐的所有故障已可靠修復(fù)、系統(tǒng)設(shè)備檢查完成后， 鍋爐才能再次啟動(dòng)。在緊急鍋爐開關(guān)解鎖后，應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)回原位置。3.4報(bào)警(1)如果鍋爐或系統(tǒng)設(shè)備已損壞，或者鍋爐部件如受壓殼體發(fā)生過熱、燒壞或者突然變冷，這 表明它們可能發(fā)生故障，則設(shè)備必須立即停止運(yùn)行。(2)鍋爐在運(yùn)行中，如發(fā)生鍋爐缺水，鍋爐超壓、鍋爐爆管等安全事故，經(jīng)操作人員按操作規(guī) 程及事故處理措施處理后，事態(tài)仍繼續(xù)擴(kuò)大而無法控制，發(fā)生鍋爐爆炸或可能發(fā)生鍋爐爆炸時(shí)，第 一發(fā)現(xiàn)人即向值班人員報(bào)告，說明事故情況，目前應(yīng)急救援處理情況等，(3) 通過電話向應(yīng)急指揮部報(bào)告。(4) 指揮部