熱風(fēng)爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1、熱風(fēng)爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程 1熱風(fēng)爐操作制度及指標(biāo)： 1.1、使用風(fēng)溫1220。 1.2、拱頂溫度要求控制在1300，最高不準(zhǔn)超過1350。送風(fēng)時不低于1200，燃燒時不超過1350。 1.3、廢氣溫度不超過350400，煙氣含量0.5%1.0%。 1.4、凈煤氣壓力為15KPa。 1.5、換爐操作時間不超過35分鐘。 1.6、熱風(fēng)爐燃燒和送風(fēng)期各為1.5小時左右，具體情況可視風(fēng)溫要求而定。（兩燒兩送）。 1.7、換爐風(fēng)溫波動應(yīng)盡可能小，風(fēng)壓以不超過5KPa為宜。 1.8、熱風(fēng)爐送風(fēng)后拱頂溫度不得低于800，否則重新點火。 1.9、燒爐應(yīng)使用凈煤氣，含塵量10mg/m3，壓力過低時，減燒或停燒

2、。 1.10、換爐時應(yīng)緩開冷風(fēng)小門或均壓閥，以保證風(fēng)壓波動不超過5%，風(fēng)溫波動不超過20。 1.11、發(fā)現(xiàn)煤氣含塵量超標(biāo)時，應(yīng)立即通知工長和布袋操作人員查找原因，盡快解決，嚴(yán)重時應(yīng)停止燒爐。 1.12熱風(fēng)閥、燃燒閥、煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)切斷閥等視水質(zhì)情況，每周至少排污兩次。 1.13、各班、個人所負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的設(shè)備，班中必須認(rèn)真檢查，定期加油，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 1.14、室內(nèi)微機(jī)操作各閥時，如各閥限位顯示或數(shù)據(jù)異常時，必須經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)后方可繼續(xù)操作。 1.15、室內(nèi)操作各閥到位后，必須把限位顯示窗口打到停位，防止情況異常時無法手動操作。 3熱風(fēng)爐點火操作： 3.1、凈煤氣壓力達(dá)到2K

3、Pa 以上時，方可進(jìn)行點火。 3.2、開爐點火前72小時應(yīng)對煙道進(jìn)行檢查，并進(jìn)行烘烤，以保證煙道內(nèi)有足夠的抽力，使點火順利。 3.3、點火操作順序： 3.3.1打開點火孔蓋，將油棉紗或木柴從點火孔放入燃燒器口內(nèi)，待棉紗或木柴點燃燒旺后，開燃燒閥關(guān)煤氣支管放散閥開煤氣切斷閥稍開煤氣調(diào)節(jié)閥，待煤氣開始燃燒后，逐步增大煤氣量稍開空氣切斷閥和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉點火孔蓋待爐內(nèi)火焰正常不致滅火時，按常規(guī)燒爐。 3.3.2嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)煤氣燃燒情況，嚴(yán)格控制煤氣壓力，保持穩(wěn)定。如試點火不成功，或熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒滅了，需立即關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣切斷閥，打開凈煤氣放散閥，繼續(xù)通助燃風(fēng)35分鐘，再關(guān)閉空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)空氣切斷閥，

4、開支管放散閥。待15分鐘后，確信爐內(nèi)殘余煤氣被抽凈以后，再按點火操作進(jìn)行重新點火。 3.3.3換爐時的煤氣、點火溫度必須能夠足以使進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣燃燒，方可省略油棉紗點火的程序。 4換爐操作： 4.1、燃燒變送風(fēng)的操作順序： （1）向高爐值班工長報告通知換爐，并向爐前和風(fēng)機(jī)房發(fā)出換爐聯(lián)系信號。 （2）開凈煤氣放散閥。 （3）關(guān)凈煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)凈煤氣切斷閥。 （4）關(guān)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥和閘板閥，關(guān)助燃空氣切斷閥。 （5）關(guān)燃燒閥（即燃燒器前的熱風(fēng)閥） （6）關(guān)煙道閥。 （7）緩慢開冷風(fēng)閥。 （8）開熱風(fēng)閥。 4.2、送風(fēng)變?nèi)紵僮鞒绦颍?（1）關(guān)熱風(fēng)閥。 （2）關(guān)冷風(fēng)閥。 （3）開廢氣閥。 （4）待爐內(nèi)

5、壓力泄盡后，開煙道閥。 （5）同時關(guān)廢氣閥。 （6）開燃燒閥。 （7）開空氣切斷閥，開煤氣切斷閥，開空氣調(diào)節(jié)閥。 （8）適當(dāng)打開凈煤氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)已燃燒的凈煤氣 （9）關(guān)凈煤氣放散閥。 （10）調(diào)節(jié)煤氣量及助燃風(fēng)量，使其正常燃燒。 （11）換爐操作全部結(jié)束時，確認(rèn)全面的檢查各閥的工作位置是否正常后，向值班工長報告并通知風(fēng)機(jī)房。 （12）換爐后期，檢查送風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的冷卻水溫差應(yīng)小于15，每班至少測量一次。 4.3、長期休風(fēng)時須關(guān)閉凈煤氣閥（閘閥）。 4.4、注意事項： （1）換爐操作時，必須有兩人以上協(xié)同工作。 （2）換爐前，必須檢查各閥門及其設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告工長并排除。 （3

6、）由燃燒爐變?yōu)樗惋L(fēng)爐時，開冷風(fēng)閥時應(yīng)稍開一點，待爐內(nèi)灌滿后，再逐漸開熱風(fēng)閥，以利設(shè)備維護(hù)避免高爐風(fēng)壓波動過大。 （4）由送風(fēng)爐變?nèi)紵隣t時，必須把燃燒變送風(fēng)的操作全部完成，再停止送風(fēng)爐的送風(fēng)，變?yōu)槿紵?（5）換爐中發(fā)現(xiàn)有妨礙正常送風(fēng)或燃燒的情況時，暫停換爐，報告工長排除故障，較嚴(yán)重的故障由工長報告廠部或總調(diào)度室。 （6）操應(yīng)做到勤觀察、勤調(diào)劑，特別注意拱頂溫度，冷卻水溫度變化，及時做好記錄和匯報工作。 （7）操當(dāng)班填寫當(dāng)班記錄，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，字跡清晰，板面清潔，不得隨便涂畫。 （8）操遵守規(guī)程，不得擅離崗位。 （9）球式熱風(fēng)爐不得采用倒流休風(fēng)操作。 （10）高爐休風(fēng)、放風(fēng)操作時，各煤氣放散閥處

7、于放散狀態(tài)，及時停止熱風(fēng)爐燃燒和布袋除塵器的工作，防止煤氣倒流和燃燒回火，產(chǎn)生爆炸事故。 （11）必須保持凈煤氣壓力在2Kpa以上，低于此值則停止燃燒。 5停煤氣操作（切氣操作）： 5.1、接到高爐值班室切氣信號后，按燃燒變送風(fēng)步驟，操作至關(guān)煙道閥。停助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)閉助燃空氣管上各閥。同時停烘干風(fēng)機(jī)，打開煙道閘板。 5.2、開凈煤氣閥上所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥門及陶瓷燃燒器上各排污閥，排除蒸汽余水。 5.3、開凈煤氣總管末端放散閥，再開其余放散閥。 5.4、關(guān)閉凈煤氣總管煤氣調(diào)節(jié)閥，如休風(fēng)時間長，需關(guān)閉盲板閥。 5.5、休風(fēng)時間長，停煤氣后，再通蒸汽30分鐘，放散閥冒蒸汽后，即可停吹掃氣體。

8、5.6、如煤氣系統(tǒng)需檢修，則還需要用盲板切斷與外界的聯(lián)系，整個系統(tǒng)全面吹掃。 5.7、如果單座高爐生產(chǎn)或系統(tǒng)全線停氣時，凈煤氣系統(tǒng)同時作停氣處理。 5.8、最后根據(jù)停氣的順序作一次全面檢查，并做好記錄。 6引煤氣操作： 接到值班室和布袋引煤氣信號后，通知調(diào)度室和高爐，按下述程序操作。 6.1、開凈煤氣總管末端放散閥及其余放散閥，檢查其它各閥是否處于正確位置，吹掃氣體壓力0.5MPa。 6.2、開蒸汽管上余水排放閥排除余水，開凈煤氣管道所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥及陶瓷燃燒器余水閥排放余水。 6.3、通知布袋除塵操作，開凈煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥，放散5分鐘后，使放散閥有大量煤氣放出時，方可關(guān)吹掃氣

9、體閥門。 6.4、聯(lián)系凈煤氣爆發(fā)試驗合格后，按送風(fēng)變?nèi)紵襟E開煙道閥，關(guān)廢氣閥，開燃燒閥，關(guān)煤氣支管放散閥，開空氣切斷閥，啟動助燃風(fēng)機(jī)，稍開煤氣調(diào)節(jié)閥10點火燒爐，按送風(fēng)變?nèi)紵Ｓ嗖襟E操作，待兩爐正常燃燒后，關(guān)凈煤氣總管放散閥并調(diào)整壓力。 6.5、待燃燒爐正常后，啟動烘干風(fēng)機(jī)。 6.6、引煤氣操作中，要注意各管路蒸汽供應(yīng)情況，當(dāng)蒸汽壓力過低時，應(yīng)暫緩引氣，特殊情況下，如需在無蒸汽或蒸汽很少的情況下引氣，應(yīng)指定有經(jīng)驗的工長或有關(guān)人員組織分段引氣，以確保安全。 7熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)操作 7.1 技術(shù)操作： 7.1.1啟動操作； 凈煤氣高于5Kpa時，方可啟動助燃風(fēng)機(jī)。啟動風(fēng)機(jī)前，助燃風(fēng)機(jī)管路放散閥處于開位。 A、啟動前認(rèn)真檢查設(shè)備，部件的完好情況，檢查電氣設(shè)備完好無異常。 B、關(guān)好進(jìn)、出、風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。 C、開放三閥。 D、合刀閘，操作按鈕起風(fēng)機(jī)。 E、開出風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。 F、開進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。 G、送風(fēng)正常后關(guān)助燃空氣總管放散閥。 7.1.2停風(fēng)機(jī)操作： A、聯(lián)系停燒熱風(fēng)爐，關(guān)閉空氣偏心蝶閥。 B、打開放風(fēng)閥。 C、按停機(jī)按鈕停機(jī)，同時關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。 D、關(guān)閉出風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。 E、拉下刀閘。 F、停機(jī)后需全面檢查設(shè)備和各閥關(guān)閉情況。 7.1.3倒風(fēng)機(jī)操作： 按上述啟動風(fēng)機(jī)程序，先啟動第二臺風(fēng)機(jī)串聯(lián)后，用放風(fēng)閥