混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制分析

1、混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制分析 摘要混凝土廣泛的應(yīng)用于建筑，水利，交通運(yùn)輸和建筑等方面，在施工階段工程結(jié)構(gòu)中發(fā)揮著重要作用，混凝土質(zhì)量和整個施工過程中的施工質(zhì)量，緊密結(jié)合，但也經(jīng)常出現(xiàn)一些普遍存在質(zhì)量問題，在本文中通過分析這些問題及其原因，從而給予適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。 關(guān)鍵詞混凝土；建筑工程；施工技術(shù) 1混凝土強(qiáng)度及主要影響因素 1.1原材料的質(zhì)量因素。原材料的質(zhì)量及選擇對混凝土的質(zhì)量和施工過程有很大的影響。水泥強(qiáng)度的這種變化直接影響混凝土的強(qiáng)度；在各個層次上改變顆粒狀含量會導(dǎo)致混凝土化合物的成分發(fā)生變化，這會影響新混凝土混合物的和易性，土壤水分的變化并顯著影響混凝土中水灰的比例。在生產(chǎn)混凝土的過

2、程中，除了定期測試外，原材料的質(zhì)量控制，要求質(zhì)量控制人員不斷監(jiān)測其內(nèi)容的變化并制定適當(dāng)?shù)膶Σ?。在砂含量超出?biāo)準(zhǔn)要求的情況下及時對生產(chǎn)部門的反饋進(jìn)行及時篩選，并采取其他有效措施提供具體辦法。使用干燥的方法，砂子中的水分系數(shù)將根據(jù)一定量的水分迅速校正混凝土的比例和混凝土的比例中的實(shí)際水量。對于相同標(biāo)記之間的水泥活性的變化，需要快速確定粘合劑砂的強(qiáng)度測試，以便根據(jù)其活性結(jié)果校正混凝土的比例。水泥，沙子，石材的性能指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 2混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制 2.1混凝土配合比設(shè)計，原材料質(zhì)量，配料精度，均勻攪拌運(yùn)輸，澆筑，維護(hù)等在混凝土成形中，由于沒有振動而導(dǎo)致的諸如孔隙，麻面，孔洞，裂

3、縫等的質(zhì)量問題可能受到關(guān)注。而混凝土的固有質(zhì)量缺陷也會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。因此，施工人員（特別是混凝土施工人員）應(yīng)充分注意混凝土的振動，質(zhì)量控制人員應(yīng)采取適當(dāng)措施確?；炷琳駝恿己?。2.2配合比的影響混凝土是一組以多種比例混合的原料，對于混凝土的質(zhì)量，其單位耗水量，水灰比和含沙量是混凝土影響的三個基本要素。混合物與混凝土的不同性質(zhì)密切相關(guān)。在滿足要求應(yīng)用混凝土施工的原則：并依據(jù)粗骨料規(guī)格確定混凝土耐久性的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，確定混凝土的水灰比，在填充石塊之間的空間后，應(yīng)根據(jù)略微過剩的原則確定骨料中的砂量。2.3混泥土的澆筑混凝土澆筑對混凝土質(zhì)量的影響主要受模板支設(shè)和振動兩個主要方面的影響。當(dāng)混凝土被

4、插入的沖擊桿搖動時，打擊時間也必須控制到一定程度。應(yīng)嚴(yán)格控制模板的支撐，同時清潔模板表面的灰塵，模板與模板之間的接縫應(yīng)嚴(yán)格。 3應(yīng)及時按溫度技術(shù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) （1）保溫措施，防止裂縫，必須保證混凝土內(nèi)外溫差和冷卻程度符合施工設(shè)計要求（2）根據(jù)溫度的限制，澆筑混凝土后，溫度的保質(zhì)期應(yīng)至少為15天，并且當(dāng)混凝土表面的隔熱層逐層拆除時，保溫是提高混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。保溫的主要目的是降低由于混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度限制，從而防止裂縫的形成。然后，為了減慢混凝土的冷卻速度，然后使用混凝土抗拉強(qiáng)度來提高混凝土的抗拉強(qiáng)度并防止裂縫的形成。（3）在整個保溫過程中必須保持混凝土表面的含水量，主要是為了防止溫差的破

5、裂。 4混凝土施工常見質(zhì)量問題及其原因分析 4.1漏筋。部分混凝土鋼筋外露或全部外露，這是混凝土質(zhì)量的體現(xiàn)。原因可能是鑄件設(shè)計不太靠近鋼筋，混凝土中沒有足夠的保護(hù)層，使鋼筋靠近模具。另一個原因可能是混凝土配合比不合適，鋼筋因位移、變形等不當(dāng)引起的人工振動。4.2麻面和蜂窩。混凝土質(zhì)量的另一個問題是，局部砂漿較少，較軟，鵝卵石較多，鵝卵石和鵝卵石之間形成了一個鴻溝，仿佛它是一個蜂巢，在地面上形成了像蜂窩一樣的裂縫，小凹槽等，形成表面很粗糟，但沒有暴露鋼筋。根據(jù)一些研究，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于（1）混凝土在混合過程中不均勻或時間不足，使混凝土越來越脆。（2）混凝土中原料的比例不合適，導(dǎo)致砂石比例

6、不均勻，包括砂石較多。（3）雖然下部距離超過兩米，但在時間上甚至沒有規(guī)范的串筒，使得砂漿和石子之間分離。4.3混凝土的強(qiáng)度不夠?；炷恋膹?qiáng)度欠缺，均質(zhì)性差在使用過程中，發(fā)現(xiàn)同一批混凝土的強(qiáng)度不如預(yù)期設(shè)計時高，以下原因可能是：（1）混凝土的比例不均勻，而在操作過程中任意加水的事實(shí)增加比灰度。（2）凝結(jié)結(jié)束后的維護(hù)不充分，此外，混凝土的制造也存在問題。（3）原料中水泥的儲存時間過長或儲存地點(diǎn)過濕，會妨礙水泥的粘度功能，而且在混合量方面，使用比例不合適。4.4出現(xiàn)孔和孔?；炷两K凝后，總會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在大量的空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞。主要原因有：（1）砂漿離析、石樁沉樁，但運(yùn)行嚴(yán)重，未

7、及時攪拌。（2）在一些預(yù)鉆或更為密集的區(qū)域，混凝土毛坯被封堵，未發(fā)現(xiàn)或未采取措施，混凝土連續(xù)澆筑上層，無振動。 5保障建筑施工中混凝土質(zhì)量的措施 5.1嚴(yán)格把握好養(yǎng)護(hù)制度。為了保證混凝土的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)看起來非常重要，混凝土中出現(xiàn)了許多問題，研究和分析的原因不是單一的原材料，而是由于錯誤的技術(shù)或摩擦振動等，而養(yǎng)護(hù)的操作質(zhì)量不合格導(dǎo)致施工問題不斷增加，造成這個問題主要原因，為了更快完成施工，大大減少了養(yǎng)護(hù)時間，使混凝土和水泥不完全水化。因此，應(yīng)為具有大量澆注的混凝土設(shè)計維護(hù)方案。相應(yīng)的專家必須從維護(hù)的開始到結(jié)束負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)該在主觀和技術(shù)上有足夠的維護(hù)知識。5.2對原材料的質(zhì)量把關(guān)。對于構(gòu)成混凝土

8、的各種原材料，質(zhì)量把握好。必須選擇不同的材料來選擇制造商，而水泥等產(chǎn)品必須具有合同文件，并且必須是新的和沒有塊狀的，并且在放置期間，各種材料必須根據(jù)不同的材料的特殊性能物理?xiàng)l件選擇存儲點(diǎn)。5.3把握好混凝土的配合比。混凝土的成分嚴(yán)格保存在原材料的質(zhì)量基礎(chǔ)上，將嚴(yán)格設(shè)計，混凝土的成分，嚴(yán)格按照控制的規(guī)模，以達(dá)到經(jīng)常檢查混凝土測量的準(zhǔn)確性，如果混凝土成分在自身潛力不夠，混合是否準(zhǔn)確均勻，必要時提供專家解決方案，不要盲目獨(dú)立創(chuàng)建。 6結(jié)束語 對于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制，影響混凝土的主要因素的管理，主要是混凝土質(zhì)量停滯的實(shí)際問題，在分析了這些問題產(chǎn)生的原因后，宏觀結(jié)構(gòu)整體采取措施消除，并進(jìn)行質(zhì)量控制?；炷临|(zhì)