巴西暖通施工組織方案與對(duì)策

1、頁(yè)眉1. 工程概況11.1暖通工程概況11.2暖通主要工程量 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽2. 勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力計(jì)戈U表 12.1勞動(dòng)力組織12.2施工準(zhǔn)備32.2.1 施工人員準(zhǔn)備32.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備32.2.3深化設(shè)計(jì)42.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備62.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 62.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備62.3.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 72.3.3施工機(jī)械管理措施 82.4主要施工材料供應(yīng)92.4.1施工物資準(zhǔn)備93. 通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 103.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 103.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝 113.2.1施工工藝流程11322操作工藝11323風(fēng)管

2、系統(tǒng)安裝 163.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝203.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖 203.3.2操作工藝203.4多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝273.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收304空調(diào)水系統(tǒng)安裝 304. 1工藝流程圖304. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn) 315. 系統(tǒng)調(diào)試375.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖375.2操作工藝376. 質(zhì)量保證措施416.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 416.2 質(zhì)量保證措施 416.2.1過(guò)程控制有效制度 416.2.2做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作436.2.3建立健全監(jiān)控機(jī)制 446.2.4加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，確保操作質(zhì)量。 446.2.5嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。44頁(yè)腳626嚴(yán)格工序管理4

3、4627加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。 456.3主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 456.4成品保護(hù)措施457.安全保證措施措施47暖通工程施工方案1.工程概況1.1暖通工程概況整體設(shè)計(jì)概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫冷凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVC管粘接連接2.勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力計(jì)劃表2.1勞動(dòng)力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需 要的目的，勞動(dòng)力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土 建工程的工期安排，隨著土建的

4、進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備，做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長(zhǎng)導(dǎo)致主體封頂時(shí)間延后， 安裝工程 的施工時(shí)間縮短，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況， 安裝工程投入勞 動(dòng)力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約 60人。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收維保鈑金工5105221水道工21522151052通風(fēng)工1020151052調(diào)試工155保溫工551焊工135321油漆工23531合計(jì)335604847205勞動(dòng)力配置柱形圖2.2施工準(zhǔn)備2.2.1 施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入火車(chē)站安裝工程施工的

5、管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過(guò)大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項(xiàng)目管理人員的持證上崗率達(dá)100%。2）操作人員的選用：現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單位在冊(cè)職工及專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員， 便于管理 和控制。從而確?，F(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量，并通過(guò)對(duì)在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員 的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1）在本工程的全過(guò)程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的

6、原則，在施工前就針對(duì)技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行 施工準(zhǔn)備工作。2）針對(duì)本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定詳細(xì)且具有針對(duì)性的各階段施工 組織設(shè)計(jì)，并且在施工前向監(jiān)理申報(bào)，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn)，隨后及 時(shí)向施工班組做好書(shū)面交底工作。3）各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，并通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要， 作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4 ）根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過(guò)程中的測(cè)量控制創(chuàng)造條件。5）合同簽訂后一個(gè)月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門(mén)辦理各種手續(xù)，交納費(fèi)用， 理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6

7、 ）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底， 以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí) 施。223深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)不僅是現(xiàn)場(chǎng)管線綜合平衡布置的簡(jiǎn)單調(diào)整，同時(shí)包括在遵循原設(shè)計(jì)精神 的前提下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇， 確保設(shè)備在系統(tǒng)中的 適配性和能滿足最大的功能需要，杜絕浪費(fèi)和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計(jì)是保證工程順利進(jìn)行按時(shí)完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)計(jì)圖，組織既有理論基礎(chǔ)又有實(shí)際 經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員將認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審之 前，技術(shù)、施

8、工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，通過(guò)圖紙會(huì)審，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并針對(duì)各 專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計(jì)，力爭(zhēng)保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性， 并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來(lái)，以便樓層安裝前消除可能存在的問(wèn)題或不足 之處。深化設(shè)計(jì)組人員每人配置一臺(tái)電腦，采用 AUTOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后， 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)原設(shè)計(jì)單位、業(yè)主進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)。設(shè)計(jì)流程：熟悉設(shè)計(jì)圖一設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審一各專業(yè)的協(xié)調(diào)一深化設(shè)計(jì)一設(shè)計(jì)會(huì)簽（如有問(wèn)題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）f圖紙報(bào)審f交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下：1 ）施工詳圖 主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、 節(jié)點(diǎn)詳圖（包含平面圖、剖面圖

9、、節(jié)點(diǎn)圖等細(xì)部深化）。2 ）設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過(guò)的圖紙，依據(jù) 施工規(guī)范，參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制。 圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管 線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。（1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置，組織各專業(yè)進(jìn)行 圖紙會(huì)審而繪制的，是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導(dǎo)措 施，使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出，施工展開(kāi)有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計(jì)劃 要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)， 各專業(yè)交叉有序，在相對(duì)有限的空間里 更科學(xué)、合

10、理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實(shí)際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空 間的排列走向。整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。 特別 是在大型項(xiàng)目里，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)， 對(duì)潛在的問(wèn)題，提前 反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見(jiàn)性。局部綜合圖的繪制，能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部（處）機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和 空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況， 有目的，針對(duì)性地識(shí)別圖 紙。（2）吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強(qiáng)、弱電纜橋架等，加之 大梁高度，使可安裝空間非常小，各專業(yè)之間如果不進(jìn)行綜合布置， 極易造成布置

11、混 亂，甚至降低吊頂標(biāo)高，通過(guò)繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝 位置進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)，使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3）設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)支護(hù)以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4）竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實(shí)際安裝情況、位置、尺寸 及節(jié)點(diǎn)的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的 A4版本的維護(hù)管理圖。2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1 ）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本施工方案馬上進(jìn)場(chǎng)完成臨設(shè)搭建，場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路鋪設(shè) 和施工用臨水、臨電設(shè)施。2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)，倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實(shí)施。

12、3）有計(jì)劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場(chǎng)，按總承包要求堆放于指定地點(diǎn)。2.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)施工順序，擬定施工機(jī)械出場(chǎng)計(jì) 劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、 合理地配置，有計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在庫(kù)房?jī)?nèi)集中 儲(chǔ)蓄備用。232施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1剪板機(jī) Q11-4X2000臺(tái)22單平咬口機(jī)YZD-12臺(tái)23聯(lián)合角咬口機(jī)YZD-12臺(tái)24彎頭聯(lián)合咬口機(jī)Y

13、WL-12臺(tái)25插條機(jī)YZD-10臺(tái)26法蘭彎曲機(jī)臺(tái)27卷板機(jī)臺(tái)18手動(dòng)折方機(jī)WS-2*2000臺(tái)19液壓鉚釘機(jī)臺(tái)210手動(dòng)拉鉚槍把511無(wú)齒鋸 SMTJ3G-400臺(tái)512交流電焊機(jī)300A臺(tái)413交流電焊機(jī)500A臺(tái)514電剪 JJL-2把515臺(tái)鉆 SMTZQ4116 16mm臺(tái)216手電鉆 108A把517砂輪機(jī)臺(tái)218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機(jī)DN15-100臺(tái)322角向磨光機(jī)STMS-180把223手動(dòng)試壓泵臺(tái)224電動(dòng)試壓泵DSY-50臺(tái)125手動(dòng)液壓托盤(pán)運(yùn)車(chē)2T臺(tái)226手拉葫蘆 HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計(jì)劃如下:通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表

14、序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測(cè)試儀6631P臺(tái)22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計(jì)臺(tái)35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺(tái)36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個(gè)37記憶式轉(zhuǎn)速表個(gè)38觸點(diǎn)溫度計(jì)只29聲級(jí)計(jì)只210測(cè)震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支312壓力表Y-1000216kg/cm塊1013鉗型電流表臺(tái)114磁力線錘臺(tái)515游標(biāo)卡尺（數(shù)顯）0-150mm個(gè)116盒尺2m、5m個(gè)1017水平尺L=600mm把4233施工機(jī)械管理措施1）施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前，必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)行檢查， 經(jīng)檢查合格, 貼上標(biāo)識(shí)牌，方可調(diào)撥到工地，設(shè)備完好率 100%。2）物

15、資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3）所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，專人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況，不能因機(jī)具問(wèn)題而影響施 工進(jìn)度。4 ）機(jī)具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交 底工作，保證安全操作和正常使用。5）設(shè)備的管理和操作中，機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī) 械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機(jī)定崗。6）操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法” ： 清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7 ）工程技術(shù)部每周對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，公司設(shè)備動(dòng)

16、力處每月組織一次設(shè)備檢 查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4主要施工材料供應(yīng)2.4.1施工物資準(zhǔn)備1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類(lèi)施工工 具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)，并合理分類(lèi)堆放，派專人看護(hù)。2 ）施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。3） 對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃， 物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、 訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單， 且經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān) 理工程師的審核、確認(rèn)。4）所有進(jìn)場(chǎng)物資按平面布置圖分類(lèi)別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。5）施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓

17、面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置 在每個(gè)樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分類(lèi)別有計(jì)劃的運(yùn)輸。3.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工， 再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行安裝，加工場(chǎng)的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng) 管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人， 專門(mén)從事風(fēng)管的加工制作，施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制 作風(fēng)管并檢驗(yàn)直到合格，并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識(shí)進(jìn)

18、行保存。3.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖風(fēng)管展開(kāi)下料剪切倒角施工準(zhǔn)備咬口制作風(fēng)管折方壓口成型k|法蘭下料組對(duì)焊接打眼沖孔運(yùn)輸4檢驗(yàn)、試驗(yàn)4翻邊鉚法蘭風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼 板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長(zhǎng)邊長(zhǎng)）鋼板厚度（mm ）連接方式D（ b）風(fēng)管D (b ) 3200.5法蘭340 v D ( b ) 6300.6法蘭670 v D(b )w 10000.6法蘭1120 v D(b ) 12501法蘭1

19、320 v D(b )20001.0法蘭風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口， 矩形風(fēng)管 或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、 聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長(zhǎng)度宜為 1.84m。允許偏差D (b ) 300時(shí)為-20mm，平面度為2mm。咬口形式見(jiàn)下圖:單咬口F按扣式咬口轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合角咬口圖3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖風(fēng)管的加固 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于600mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等

20、形式，風(fēng)管加固形式見(jiàn)下圖楞筋扁鋼立加固立筋角鋼加固加固筋管內(nèi)支撐風(fēng)管加固形式法蘭加工。 法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格（mm ）鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭（D）規(guī)格方法蘭（長(zhǎng)邊b）規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁 140-20 X 4b w 630L25 X 3D 或 Lmax w280-25 X 4-30 X 6L30 X 4140 V D 280-25 X 4630 V b w 1250L30 X 4D 或 Lmaxw320 560-30 X 4-35 X 8L35 X 4280D 500L25 X 31250bw 2500L40 X 4D 或 Lmax w630 1000-

21、35 X 6-40 X 10L40 X 4500D w 1250L30 X 42500bw 4000L50 X 5D 或 Lmax w1120 2000-40 X 8-40 X 121250Dw 2000L40 X 4注：L法蘭材料為角鋼；“ 法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成， 劃線下 料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料 調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于 150mm ;高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊

22、接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用模具卡 緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm，矩形法蘭的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長(zhǎng)b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630 V b w 125030 X 4M 61250 V b w 250040 X 4M 82500 V b w 400050 X 5M 10 圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工圓形法蘭時(shí)，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼 卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整 后進(jìn)行焊接、鉆孔。孔位應(yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。風(fēng)管與法蘭連接 風(fēng)管與法蘭鉚接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：將法蘭套

23、在風(fēng)管上，管端留出69mm左右的翻 邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固， 并留出四周 翻邊，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層， 并保留一層 余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻， 不得有堆積現(xiàn)象。 鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見(jiàn)下表。風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸類(lèi)型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120 630$4.5$4X 8800 2000$5.5$5 X 10圓法蘭200 500$4.5$4X 8530 2000$5.5$5 X 10注：風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂

24、膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污。風(fēng)管無(wú)法蘭連接。金屬風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插或插條連接。 風(fēng)管無(wú)法蘭連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正 確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管 無(wú)法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等 缺陷。 連接方式：A、承插連接:（采用直接承插連接）D1頁(yè)眉L一插入深度；D 一風(fēng)管直徑直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時(shí)，使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入連接，插人深 度30mm，用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置，在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密 封膠，完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較

25、小的圓形風(fēng)管上（低壓風(fēng)管,直徑 400mm 時(shí)，吊架的間距不超過(guò) 3m。 吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長(zhǎng)），橫擔(dān)、斜撐采用角鋼 制作。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥 等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架，風(fēng)管吊架見(jiàn)下圖。風(fēng)管吊架圖注：1、M8 X 80膨脹螺栓；2、L50X 5角鋼；3、8圓鋼；4、L40X 4角鋼；5、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽； 吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。 矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于 150mm，吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的

26、標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏 斜，使每個(gè)彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，按編號(hào)進(jìn) 行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開(kāi)始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管吊裝 吊裝準(zhǔn)備：A、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架 安裝線。B、對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn) 行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，

27、把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來(lái)起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地 200300mm時(shí)停止起吊，仔細(xì)檢查倒 鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、 繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，確認(rèn)后再 次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后，將所有托盤(pán)和吊桿連接好，確認(rèn)穩(wěn)固后，才可解除繩 扣。點(diǎn) 琨A罐滑聞風(fēng)管吊裝圖頁(yè)眉風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、 嚴(yán)密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動(dòng)。 風(fēng)閥安裝

28、前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈 活，風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作， 其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注 的方向一致，安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開(kāi)啟方向、 開(kāi)啟程度的 標(biāo)志。風(fēng)管保溫 材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)劑的性能 應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部 件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過(guò)墻、樓板時(shí)，要做防護(hù)套管，在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。 法蘭

29、部位保溫做法如下圖:風(fēng)管法蘭橡塑保溫板風(fēng)管外壁橡塑保溫板專用膠帶密封風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝331設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位設(shè)備就位安裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)f開(kāi)箱檢查單機(jī)調(diào)試M設(shè)備配管、配電設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.3.2操作工藝設(shè)備安裝前檢查 設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行開(kāi)箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單 清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型，電機(jī)傳動(dòng)連接方式以及外 表的完整性，確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層），內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝，其基礎(chǔ)砼強(qiáng)

30、度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，且位置滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備就緒。頁(yè)腳20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝整體式空調(diào)機(jī)安裝 整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件。 機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝WK防排煙0、專吊頂空調(diào)軟機(jī)組的安處均安 裝可屈撓橡膠管接頭。機(jī)組安裝時(shí)，吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，8減震吊架座 牢固可靠，以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，吊裝方法見(jiàn)下圖；坐地式空調(diào)機(jī)組下面均墊200 X 200的防腐墊木和SD橡膠減振墊，機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對(duì)機(jī)組找4平找正。20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝254.4254.4巾12吊桿M1膨脹螺栓M1螺栓M1膨脹螺栓彈簧吊架彈簧吊架口丄吊裝式空調(diào)機(jī)組

31、安裝圖巾12吊桿M12彭脹螺栓 空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開(kāi)箱并保留好底座，現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用滾杠、跳板組合運(yùn)輸彈室外垂直運(yùn)輸采用門(mén)式提升架，機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。 機(jī)組的電氣裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凍水管連接保證嚴(yán)密無(wú)滲漏，排水暢順。 冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“ U”型彎水封。通風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干 凈。 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)

32、上。 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起， 以免 受力時(shí)松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支架上，應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板，找平正后固定 牢。 風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線 應(yīng)在同一直線上。 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直 通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)

33、場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額 定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。分體式空調(diào)機(jī)組安裝分體式空調(diào)機(jī)組由室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線 等幾部分組成，具有對(duì)空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種 能獨(dú)立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機(jī)組。 安裝工藝流程圖

34、分體式空調(diào)機(jī)組安裝工藝流程圖 電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。連接線路時(shí)，應(yīng)在詳細(xì)了解室內(nèi)外 機(jī)組的電氣控制導(dǎo)線及電源接線位置后， 根據(jù)接線圖一一對(duì)應(yīng)、分色進(jìn)行連接，嚴(yán)防 漏接和錯(cuò)接。 室內(nèi)機(jī)組的安裝A、壁掛式室內(nèi)機(jī)組固定位置應(yīng)選擇在室內(nèi)對(duì)流效果好之處，機(jī)組高度一般應(yīng)在 2m左右。B、落地式室內(nèi)機(jī)可直接安裝在地面上，也可以安裝在支架上。機(jī)組左右側(cè)距墻 面應(yīng)大于100mm，上側(cè)距頂棚應(yīng)大于350mm。C、立柜式室內(nèi)機(jī)組重心高，穩(wěn)定性差，機(jī)組與墻壁和地板均要固定。D、吊頂式室內(nèi)機(jī)組可緊貼房間頂棚安裝，機(jī)組的前、后、左、右側(cè)距建筑物均 不得小于200mm,以利于形成均勻

35、的循環(huán)氣流。 室外機(jī)組的安裝A、室外機(jī)組應(yīng)安裝在空調(diào)房間的外墻外。對(duì)于制冷工況而言，墻的朝向根據(jù)設(shè) 計(jì)。B、室外機(jī)組安裝在不同朝向的外墻時(shí)，機(jī)組風(fēng)扇的出風(fēng)方向以避免冷凝器出風(fēng) 與自然風(fēng)對(duì)撞為原則。C、室外機(jī)組的左右兩側(cè)距建筑物應(yīng)大于 100mm，背側(cè)（機(jī)組風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)側(cè)）距 建筑物應(yīng)大于200mm。 制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機(jī)組的管路布置應(yīng)以滿足室內(nèi)機(jī)中的冷凍機(jī)油能返回壓縮機(jī)和保證 壓縮機(jī)不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、管路長(zhǎng)度改變后的處理一般情況下，管路是由廠家按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的，機(jī)組的制冷數(shù)量也是與之相適應(yīng) 的。如果受現(xiàn)場(chǎng)安裝位置的影響，管路實(shí)際安裝長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度不符。

36、 實(shí)際長(zhǎng)度超過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度并達(dá)到10m以上時(shí)，每超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1m應(yīng)相應(yīng)地增加制冷劑的數(shù)量可參 考下表。制冷劑數(shù)量增加液管直徑（mm ）需增加制冷劑的數(shù)量（g/m ）6. 39109. 525C、管路的排氣管路安裝完畢后，應(yīng)排除其中的空氣并檢查嚴(yán)密性，合格后方可打開(kāi)與機(jī)組連接 的閥門(mén)充注制冷劑或直接投入運(yùn)行D、制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)在 5%以內(nèi)。 空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無(wú)誤； 開(kāi)機(jī)后，要逐項(xiàng)檢查通 風(fēng)、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常，標(biāo)準(zhǔn)是制冷工況下室內(nèi)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫差應(yīng)大于 8C, 制熱工況下應(yīng)大于15 C,室內(nèi)機(jī)外殼無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。改變工況時(shí)，冷

37、熱切換必須間隔 5 分鐘以上。風(fēng)冷螺桿式熱泵機(jī)組安裝1. 開(kāi)箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等四方代表共同參與開(kāi)箱驗(yàn)收，將驗(yàn)收實(shí)際 情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽蓋章、存檔。步驟如下：進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)機(jī)組應(yīng)有的制造 銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝 使用說(shuō)明書(shū)、保修信用卡等）。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書(shū)查看外形有無(wú)損傷、缺陷，核查進(jìn)、出口方位和尺寸是否符合要求。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油 脂進(jìn)行包裝、編號(hào)，按質(zhì)量控制程序，一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。2

38、. 基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì)， 檢查項(xiàng)目和允許偏差詳見(jiàn)施工規(guī)范之規(guī)定， 基座 質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求 C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。3設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要求依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和情況，制定具體詳實(shí)可行的設(shè)備吊裝運(yùn) 輸方案，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后，方可實(shí)施。4設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下：在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面 的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈， 在置放減震墊的位置鑿成麻面。正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。 整體機(jī)組吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過(guò)3

39、塊，斜墊鐵成 對(duì)使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。 管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐，機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。 管道連接應(yīng)嚴(yán)格 履行工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝。 機(jī)組進(jìn)出口采用軟接 頭連接。冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 水泵安裝前應(yīng)符合下列要求：A、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求；B、設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)擦殼聲音；C、地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏 差應(yīng)小于1%。 做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下

40、次序進(jìn)行安裝：A、要求縱向誤差1/1000 ;B、設(shè)備就位，其縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差為土 10mm ;C、用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上；F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過(guò)3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。整體安裝的水泵，縱向水平偏差0.1 %。，橫向水平偏差0.2%。，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測(cè)量；G、對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，沒(méi)有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、 二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，且不低于C25, 灌漿層厚度玄25mm，二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可

41、緊固地腳螺栓。 水泵安裝實(shí)例圖水泵安裝實(shí)例圖3.4多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝 安裝準(zhǔn)備擇室內(nèi)機(jī)組安裝位置時(shí)：空氣的入口和出口應(yīng)無(wú)障礙；支架應(yīng)能承擔(dān)空調(diào)器的重 量；便于與室外機(jī)管道連接；便于從下面取出過(guò)濾網(wǎng)。空調(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意：安裝位置無(wú)應(yīng)可能隔斷遙控器信號(hào)的障礙物； 不 要把遙控器置于直接接受陽(yáng)光照射或靠近火源地方； 遙控器與電視機(jī)或立體聲音產(chǎn)生 不良影響。選擇室外機(jī)組應(yīng)注意：安裝位置應(yīng)干燥、光線充足，如果受太陽(yáng)直射則必須有遮 陽(yáng)罩。支架應(yīng)能承受室外機(jī)的重量，并且避免噪聲和振動(dòng)。利于減小室外的噪聲和排 出氯體。機(jī)器四周按說(shuō)明書(shū)規(guī)定留出足夠空間。 室外機(jī)不要安裝在能被強(qiáng)風(fēng)吹到， 可 能有可燃?xì)怏w匯

42、漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處，一定要保證支腳牢固。 機(jī)組的固定機(jī)組固定總的要求是安全、可靠、防振。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時(shí)，為 了方便操作，可采用搭腳手架的辦法。也可以有40*40mm角鐵焊接制作兩個(gè)可以固 定在窗臺(tái)上的活動(dòng)支架，在支架上綁好跳板，操作人員系好安全帶，便可比較方便地 開(kāi)展工作。 管道連接室內(nèi)外機(jī)組連接用的制冷管有兩根， 細(xì)的為高壓液管，粗的為低壓液管。原裝管 已退火酸洗處理，較軟，表面無(wú)氧化層和油污，一般都盤(pán)繞著。盤(pán)繞的原管在展開(kāi)時(shí)， 一定要小心，連接管必須退繞伸直，不要將管子弄折裂，安放在地面上的制冷劑管?chē)?yán) 禁置重物，管口要包好，以防進(jìn)入水分和灰塵。部分機(jī)級(jí)所

43、帶的管子有一段是可繞軟 管，這部分可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè)，可繞軟管彎曲時(shí)角度不要太小， 且應(yīng)盡可能在管 子中部彎曲，彎曲半徑越大越好。校直管子時(shí)，切鐵反復(fù)彎曲，彎管處的彎曲半徑應(yīng) 等于或大于100mm。連接管路時(shí)，有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護(hù)的機(jī)組一端， 在安裝一次性快速接頭的機(jī)組時(shí)，這一點(diǎn)必須引起注意。為了使空調(diào)器的制冷管不暴 露在外面，一般原機(jī)帶有成形的圓筒狀體溫管， 在管子與壓縮機(jī)，管子與管子之間的 接頭部分要用保溫氈包好，表面用膠帶包扎。室內(nèi)機(jī)組都帶有排水管，檢查時(shí)，可以 從室內(nèi)排水管口處注入一些水，檢查排水是否通暢，最后，安裝完畢后在過(guò)墻也洞要 用油封泥封來(lái)嚴(yán)。 銅管釬焊工藝切割銅

44、管將銅管切成需要之長(zhǎng)度，注意斷面必須與管子軸線垂直。對(duì)于直徑 6-10mm的 管子可用小鋼鋸切割，對(duì)于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切機(jī)或每英寸至少 32步齒的鋼 鋸切割。使用切管機(jī)時(shí)應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機(jī)壓在銅管上， 否則會(huì)使管端 直徑減小。除去毛邊，并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無(wú)油污。一般用細(xì)砂 紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢，根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀， 然后用小刷子 或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管，接頭承口處和銅管插入接頭部分， 轉(zhuǎn) 動(dòng)管子上的套管，并確認(rèn)管子完全插入承插口底部， 然后擦去多余的熔劑，

45、接頭就組 裝好可以加熱。加熱銅管，并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍，使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承 口部分，均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處， 送入釬料，當(dāng)釬料全部熔化時(shí)停止加熱。由于釬料流動(dòng)性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料 會(huì)不斷地往里滲秀，不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢，應(yīng)按要求進(jìn)行管道的氣密性試驗(yàn)。 導(dǎo)線的連接分體式空調(diào)器的電源導(dǎo)線、控制導(dǎo)線均在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接，安裝時(shí)要按電氣接線 圖連接，不可接錯(cuò)。 排空氣先擰開(kāi)二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母， 再將二通閥的閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)約90度，這時(shí)閥被打開(kāi)，保持10S，然后將閥關(guān)閉，將三通閥

46、維修口上頂針推開(kāi) 3S,放開(kāi)1MIN這樣重復(fù)三次，用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于打開(kāi)位置，準(zhǔn)備機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。 延長(zhǎng)制冷劑管及補(bǔ)充制冷劑分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接管的長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，說(shuō)明書(shū)對(duì)連接管最大 長(zhǎng)度和室內(nèi)外機(jī)組最大高度差一般都有介紹。 延長(zhǎng)管制冷劑的補(bǔ)充量因機(jī)組型號(hào)而異 也隨著管道長(zhǎng)度，管徑大小而變化。 試運(yùn)轉(zhuǎn)為了運(yùn)輸安全，在壓縮機(jī)的防振橡膠墊上，有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片，有的 在壓縮機(jī)下墊有硬泡灑塊或木塊。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕?，才能使橡膠或減振彈 簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓 90%-110%之間。啟動(dòng)機(jī)器前，查明室外管道止流閥是否已完全打開(kāi)。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)不

47、能反轉(zhuǎn)，確定回轉(zhuǎn)方向后，電源相線不能互換，更不能隨 意下壓縮機(jī)交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后，空調(diào)的安調(diào)過(guò)程就結(jié)束了，可以進(jìn)行試 運(yùn)行。3.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料， 包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)， 充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法 等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和 檢驗(yàn)儀表所在位置?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案，調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、 進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè) 監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完

48、整的調(diào)試資料和報(bào)告。4空調(diào)水系統(tǒng)安裝4. 1工藝流程圖空調(diào)水系統(tǒng)安裝時(shí)一般先總管后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接。機(jī) 房管道安裝，先支架后管道。管道安裝的基本原則：先大管，后小管，先主管，后支 管。套管制作安裝 套管要用切割機(jī)下料，且兩端平齊，挫掉毛刺，管內(nèi)外防腐到位。 穿砼墻或地下室外墻的管道，均預(yù)留洞或預(yù)埋套管，施工時(shí)與土建密切配合。 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)中加設(shè)鋼性套管；套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng) 高出地面20或50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料 填塞。支架制作安裝 管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 管道支吊架不允許氣割下料、割孔、不允許電焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠 焊或焊接裂紋等缺陷。 對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí)，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部， 并在支吊 架與管道之間必須墊以經(jīng)過(guò)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，以免產(chǎn)生“冷橋”，其厚度與保溫層厚度相同，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度，支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處 理并按要求刷面漆。 固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩 側(cè)