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文檔簡(jiǎn)介

1、 目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)及原則2三、施工準(zhǔn)備3四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作4五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝8六、質(zhì)量通病的防治方法12七、工期保證措施16八、質(zhì)量保證措施16九、安全保證措施20十、文明施工保證措施22十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表24 一、工程概況 本工程為句容垃圾發(fā)電廠棧橋封閉工程。主體為鋼框架結(jié)構(gòu),框架鋼材材質(zhì)均采用Q235-B,整體鋼構(gòu)工程由低漸高呈扇形排布。固定基礎(chǔ)采用M20的化學(xué)錨栓植筋固定,設(shè)計(jì)拉拔力48KN,極限抗拔力120KN。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為五十年,安全等級(jí)為二級(jí),抗震等級(jí)為丙類。 二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙和工地現(xiàn)場(chǎng)勘查所獲得的資料。(

2、2)與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(3)我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則(1)確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制,確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的質(zhì)量目標(biāo)。(2) 保證工期。優(yōu)化施工方案,利用先進(jìn)的施工設(shè)備,精干的施工隊(duì)伍,精心組織,科學(xué)施工,確保工期按時(shí)完工,爭(zhēng)取略有提前。(3)確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制,制定安全保證措施,嚴(yán)格按安全規(guī)程操作,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的安全目標(biāo)。(4)突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增

3、產(chǎn)節(jié)約方針。(5) 堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則,對(duì)構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。三、施工準(zhǔn)備1、 施工調(diào)查當(dāng)接到中標(biāo)通知書(shū)后,公司立即派員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工調(diào)查,調(diào)查結(jié)果將輸入實(shí)施性施工設(shè)計(jì),并以此作為準(zhǔn)備工作的依據(jù),施工調(diào)查的主要內(nèi)容是:(1) 通過(guò)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位,進(jìn)一步弄清設(shè)計(jì)意圖,工程特點(diǎn)。(2) 摸清建設(shè)單位對(duì)工程分期、配套交付使用的要求。(3)進(jìn)一步調(diào)查施工場(chǎng)地及當(dāng)自然條件方面的資料,包括氣象、地形、地質(zhì)、水文等方面的資料。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)情況。(5)地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。2 、技術(shù)準(zhǔn)備在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準(zhǔn)備。(1)進(jìn)行圖紙自審。審查

4、圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。(2)參加建設(shè)、設(shè)計(jì)單位組織的圖紙會(huì)審和交底,保證圖紙資料的準(zhǔn)確無(wú)誤。(3) 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源,編制能切實(shí)指導(dǎo)本工程全部施工活動(dòng)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備按照施工組織要求,精選有同類工程豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍上場(chǎng)。上場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。(1)材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和材料設(shè)備計(jì)劃要求,材料人員盡快進(jìn)行材料調(diào)整。(3)對(duì)設(shè)備型號(hào)性能進(jìn)行核準(zhǔn),保證設(shè)備完善良好。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)按照施工組織設(shè)計(jì)要求和安排,勘察土建基礎(chǔ)。(2)了解并處理施工場(chǎng)地內(nèi)地現(xiàn)場(chǎng)障礙物。

5、(3)進(jìn)行測(cè)量放線,接上臨時(shí)電源,搭建臨時(shí)設(shè)施。(4)確定材料進(jìn)場(chǎng)后的擺動(dòng)放區(qū)域。 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1、工藝流程: 基礎(chǔ)放樣鉆孔預(yù)埋植筋;鋼構(gòu)制作切割、鉆孔焊接拋丸或噴沙螺栓連接成品防腐成品堆放構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、檢查和彈線、彩瓦準(zhǔn)備、接頭準(zhǔn)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備柱吊裝起吊、臨時(shí)固定、初校、初擰、復(fù)校、終擰和焊接;彩瓦放樣、切割安裝;門窗安裝。2、 放樣(1)放樣工作包括:核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距;以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn);制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確,清晰。(2)放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)

6、際劃線,并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。(3)樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰,其幾何尺寸允許偏差:長(zhǎng)度和寬度+10,-1.0mm;矩形對(duì)角線之差不大于1;相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。3、號(hào)樣(1) 號(hào)樣工作包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置;打沖孔;標(biāo)出零件編號(hào)等。(2)號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排,長(zhǎng)短搭朽,先大后小,或套材號(hào)烊;對(duì)焊縫較多,加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料,同一構(gòu)件需要拼料時(shí),必須同時(shí)號(hào)料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向取料。(3)在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔,應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行,孔眼應(yīng)距焊縫邊緣50mm以上。(4)號(hào)料公差:

7、長(zhǎng)、寬1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;對(duì)角線差1.0mm;相鄰眼心距0.5mm;兩排眼心距0.5mm;沖點(diǎn)與眼心距位移0.5mm.4、切割(1)對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)近代火焰切割機(jī)切割;對(duì)于零星用烊采用機(jī)械切割(包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂輪切割,氣割或等離子切割等。(2)切割前,應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等,切割后,斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱,并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。5、焊接(1)焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金焊條(GB/T51

8、18)之規(guī)定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相計(jì)算方法,采用E4300-E4313型焊條。(3) 焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(4) 多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成,每層焊縫為4-6mm,每一層焊道焊完后及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。7、高強(qiáng)螺栓連接(1)高強(qiáng)螺栓連接前,對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。(2)高強(qiáng)螺栓貼合面上范圍應(yīng)不小于4(-板厚)。(3)處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝,或加涂無(wú)機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝,在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。(4) 板面接觸應(yīng)平整,如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。8、成

9、品堆放和裝運(yùn)(1)堆入場(chǎng)地應(yīng)硬化且平整、干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。(2) 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線上。(3) 大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。(4) 同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū),以便發(fā)運(yùn)。(5) 為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn),本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸,吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求。 五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 1 、吊裝準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸。(2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量,單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。(3) 編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(

10、包括選擇吊裝機(jī)械,確定吊裝程序、方法、進(jìn)度,構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存入平面布置,勞動(dòng)力組織、安全措施等)(4) 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。(5) 仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無(wú)扭曲、變形、損壞及其他缺陷)外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確,有無(wú)出廠合格證。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差,應(yīng)在吊裝前糾正。(6) 檢查柱基礎(chǔ)細(xì)線和跨度,對(duì)基礎(chǔ)杯底進(jìn)行抄平復(fù)驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。(7) 按圖紙對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。不易辨別左右的構(gòu)件,在構(gòu)件上用記號(hào)標(biāo)明,以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。(8) 準(zhǔn)備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板,螺栓鐵件,施焊必要的連接鐵件。2、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備(1)檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、

11、工具和繩索等是否齊全、完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是不靈活,并維修好。(2) 檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。(3) 準(zhǔn)備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。場(chǎng)地、道路等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備完善。(4)清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用立拼法,施工步驟如下:搭投平臺(tái)-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測(cè)構(gòu)件外形尺寸-用螺栓臨時(shí)固定-焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時(shí)應(yīng)兩個(gè)焊工同時(shí)焊接,防止焊接變形。5、鋼柱吊裝與校正(1)本工程吊裝鋼柱采用16T汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè)。(2)柱子綁扎

12、點(diǎn)在下部(直吊式)。必要時(shí),較長(zhǎng)的柱子吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎(斜吊式)(3)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。吊裝按先主跨后附跨,先高跨后低跨順序進(jìn)行。 六、質(zhì)量通病的防治方法1、減少焊接應(yīng)力和變形的方法項(xiàng)次項(xiàng)目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計(jì)和構(gòu)造(1)保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,不使焊縫尺寸過(guò)大;(2)對(duì)接焊縫避免過(guò)高、過(guò)大;(3)對(duì)稱設(shè)備焊縫,減少交叉焊縫和密集焊縫(4)盡量使焊縫通過(guò)截面重心,兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料(1)嚴(yán)格控制下料尺寸(2)放足電焊后的收縮余量(3)梁、杵架等受彎構(gòu)件下料時(shí),考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配(1)組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配(2)小型結(jié)構(gòu)可一次裝配,用定位焊固定后,用合

13、適的焊接順序一次完成。(3) 大型結(jié)構(gòu),如大型杵架和吊車梁等,盡可能先用小件組焊,再總裝配和焊接。 七、工期保證措施1、組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項(xiàng)目部、配備各類專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。2、承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。構(gòu)件、安裝由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、裝備齊全的安裝隊(duì)伍承擔(dān)。3、根據(jù)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。4、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃,科學(xué)指導(dǎo)施工。5、合理組織施工。組織流水段作業(yè),各工序間實(shí)行高密度穿插。6、廣泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施,為保證工期創(chuàng)造條件。7、保證材料計(jì)劃,機(jī)具配套計(jì)劃與施工進(jìn)度的高度統(tǒng)一,杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機(jī)具保障等

14、方面造成的窩工,停工現(xiàn)象。八、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗(yàn)收合格、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。(二)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),該體系將嚴(yán)格按照GB/T19002-1994ISO9002體系文件要求,從管理評(píng)審、質(zhì)量計(jì)劃物資采購(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性到過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施到搬運(yùn)、防護(hù)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。把質(zhì)量管理的第一項(xiàng)工作落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人、每個(gè)環(huán)節(jié)。(三)落實(shí)質(zhì)量現(xiàn)任追究制度1、在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和定期(每周一次)進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評(píng)定達(dá)不到設(shè)計(jì)驗(yàn)收要求者,扣罰質(zhì)量現(xiàn)任人當(dāng)月全部資金

15、,一月內(nèi)兩次或連續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問(wèn)題,立即對(duì)現(xiàn)任人進(jìn)行待崗或下崗處罰。2、堅(jiān)持質(zhì)量跟蹤檢查制度對(duì)有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人,每出現(xiàn)一次,扣罰責(zé)任人當(dāng)月30%獎(jiǎng)金。(四)質(zhì)量管理措施1、推行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理實(shí)行二級(jí)管理,一級(jí)專檢的管理體制,以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。(1)二級(jí)管理指公司總部管理及基礎(chǔ)上經(jīng)理部管理。(2)“一級(jí)專檢是指工程隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。(3)三檢是指:自檢、互檢、專檢2、強(qiáng)化基層管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強(qiáng)化乍檢、互檢和專檢,做到標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。3、組織技術(shù)人員開(kāi)展科研攻關(guān)活動(dòng),推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量。(五

16、)質(zhì)量控制措施1、工程所用測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。2、加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。3、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過(guò)程控制方案,嚴(yán)格工序管理,并做好質(zhì)量記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽驗(yàn)收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或建立單位簽字認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)制度問(wèn)題,及時(shí)制止,查明原因,制定整改措施,復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。6、認(rèn)真填寫自檢,確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的的管理,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn),其有關(guān)資料應(yīng)懼完整準(zhǔn)確、及時(shí)。(六)過(guò)程控制1、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴(yán)格按照

17、工藝進(jìn)行,如在制作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,不自作主張、私自處理。2、做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸,保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。3、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,做到每個(gè)人都熟悉圖紙,明確施工工序,不盲目施工,施工管理人員認(rèn)真聽(tīng)取一線工人的建議,發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù),要及時(shí)研究采納。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,做好各項(xiàng)工程施工記錄,檢查中一絲不茍,決不遷就。5、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,做到每一道工序都符合要求。6、利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組,對(duì)口監(jiān)督管理,各負(fù)其責(zé)不留漏洞。7、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。(七)質(zhì)量保證施工措施1

18、、本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5025)執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放,一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn),以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時(shí),墊木要結(jié)實(shí),并墊在同一垂線上,防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3、鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。4、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件,應(yīng)該更換。5、鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量,去座放線時(shí)要用整根尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6、鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行,不能任意變更,校正時(shí)必須校到0.00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,

19、這一點(diǎn)是可以做到的。7、彩瓦采購(gòu)必須嚴(yán)格安照?qǐng)D紙要求的規(guī)格,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要事理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗(yàn)收的主要文件。 九、安全保證措施(一)安全目標(biāo) 確保安全文明生產(chǎn)牌,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大死亡事故,杜絕重大火災(zāi)事故,杜絕重大效能事故,年重傷率控制在0.4以內(nèi)負(fù)傷率控制在3以內(nèi)。(二)建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系,項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目部設(shè)專職安全長(zhǎng)一名,各班組設(shè)兼職安全員一名。(三)落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”,“安全第一,預(yù)防為主”的方針,將安全管理目標(biāo)層層分解到人,逐級(jí)簽訂安全

20、目標(biāo)包保責(zé)任狀,強(qiáng)化安全教育,使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患,罰責(zé)任人50-100元,罰安全管理人員50-200元。(四)施工安全措施1、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求,精心操作。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì),小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體民政部提出保證安全施工的要求。3、參加安裝的各專業(yè)工種,必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí),要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者,應(yīng)立即停止其工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5、雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6、構(gòu)件起吊時(shí),吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊釣內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不

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