肥皂盒注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 肥皂盒注塑模具設(shè)計(jì) 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造機(jī)及其自動(dòng)化 班級(jí)： 11機(jī)制3班 學(xué)生姓名： 鐘周 導(dǎo)師姓名： 周慧蘭 起止時(shí)間： 2015-03 至 2015-06 華東交通大學(xué) 2015年5月29日 摘要 本論文是肥皂盒上下蓋注塑模具設(shè)計(jì)， 論文的主要內(nèi)容，包括肥皂盒零件三 維造型、分型面的選擇、分模出來(lái)零件的裝配和編輯、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、澆注系 統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂桿、斜頂機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套導(dǎo)柱合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中還包括 部分理論計(jì)算和和校核，畢業(yè)設(shè)計(jì)所運(yùn)用到的相關(guān)參考文獻(xiàn)， 以及相關(guān)圖紙。該 套模具的結(jié)構(gòu)緊湊，操作容易上手，模具具有較高的生產(chǎn)效率，并且能夠保證塑 料件產(chǎn)品的質(zhì)量。 關(guān)鍵

2、詞：肥皂盒上下蓋；注塑模；模架；斜頂機(jī)構(gòu) The in jecti on mold desig n of soap box Abstract This paper is the soap box cover injectio n mold desig n, the ma in content of the paper, including the soap box parts 3 d modelling, the parting surface selection, die out parts assembly and editing, the design of the demoulding

3、 mechanism, gating system, cooling system, plunger, inclined top institutions, guide bush guide pin clamping steering mechanism design, design includes part of the theoretical calculati on and check ing, graduatio n desig n applied to releva nt refere nces, and related drawings. This set of mould st

4、ructure is compact, easy operation, the mould has high product ion efficie ncy, and can guara ntee the quality of plastic products. Keywords: Soap box cover up and down; Injection mold; Die set; Inclined top in stituti ons 目錄 摘要 I The injecti on mold desig n of soap box II 緒論 1 第一章肥皂盒的三維造型設(shè)計(jì) 2 1.1 塑

5、料肥皂盒的pvc特性 3 第二章選擇注塑設(shè)備以及模架4 2.1注射機(jī)的選擇4 2.1.1注射壓力的校核 5 2.1.2鎖模力的校核 5 2.1.3開(kāi)模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核 5 2.2 模架的選擇6 第三章 塑料肥皂盒的工藝尺寸計(jì)算 11 3.1計(jì)算成型零件的工作尺寸要考慮到的因素.12 3.2型腔和型芯尺寸的計(jì)算 12 第四章澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)14 4.1澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 14 4.2澆注系統(tǒng)各部分的設(shè)計(jì) 14 4.2.1主流道的設(shè)計(jì) 14 4.2.2冷料井的設(shè)計(jì) 14 4.2.3設(shè)計(jì)分流道 15 4.2.4 設(shè)計(jì)澆口 15 第五章 分模以及型腔布置 18 5.1分型面的設(shè)計(jì) 18 5.2型腔的

6、布置 19 第六章 合模導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 第七章脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)22 7.1脫模結(jié)構(gòu)的組成 22 7.2脫模機(jī)構(gòu)分類以及選擇 22 7.3脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 22 7.4推桿的結(jié)構(gòu) 23 7.5脫模力的計(jì)算 23 第八章溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)25 8.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)25 8.1.1冷卻水線的分布原則 25 8.1.2確定冷卻水線的分布 25 8.1.3冷卻計(jì)算 26 第九章模具的裝配27 9.1模具裝配準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 27 9.2模具的裝配順序和要點(diǎn) 27 總結(jié) 28 參考文獻(xiàn) 29 附錄A外文翻譯 30 附錄B-原文 35 致謝 38 緒論 隨著社會(huì)的發(fā)展，為制造業(yè)創(chuàng)造了更大的市場(chǎng)但也提

7、出了更高的要求和挑 戰(zhàn)，而模具行業(yè)又是制造業(yè)的命脈更是首當(dāng)其沖。我們國(guó)家制造業(yè)發(fā)展飛快而模 具行業(yè)是制造業(yè)中的重頭戲，我，我們國(guó)家是模具制造的大國(guó)，整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)能 為國(guó)家GDP貢獻(xiàn)1.8萬(wàn)億元人民幣，2014年是重要的一年在這一年我們國(guó)家制 造業(yè)躍居世界之首。我國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展很迅速，發(fā)展?fàn)顩r良好，近幾年來(lái)，中 國(guó)模具工業(yè)以每年十幾個(gè)百分點(diǎn)漲速快速的發(fā)展，但是我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展在地域 分布不均勻，沿海地區(qū)的模具行業(yè)發(fā)展要快于中西部地區(qū)，南方地區(qū)的發(fā)展又要 快于北方地區(qū)。模具的生產(chǎn)最集中的地區(qū)分布在長(zhǎng)江和珠江三角區(qū)地區(qū)，它們的 產(chǎn)值占到國(guó)內(nèi)在模具生產(chǎn)產(chǎn)值方面的 60%以上。廣東號(hào)稱是我國(guó)模具業(yè)最大

8、的市 場(chǎng)，也是全國(guó)最大的模具進(jìn)出口省。雖然我國(guó)的模具工業(yè)在近些年取得了很大的 成就。我國(guó)模具市場(chǎng)發(fā)展空間巨大是模具行業(yè)的最大優(yōu)勢(shì)。一些方面模具行業(yè)還 是與發(fā)達(dá)的國(guó)家差距很大，例如精密加工設(shè)備在模具設(shè)備中所占的比重比較低、 整個(gè)模具行業(yè)的技術(shù)開(kāi)發(fā)投入不足、研發(fā)人員很缺乏、很多的高端的模具技術(shù)依 靠國(guó)外引進(jìn)、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用還是不夠普及等等。目前全國(guó)“模具城” 一共有81 個(gè)，主要分布在江浙粵，這些模具生產(chǎn)基地聚集建設(shè)，對(duì)我們國(guó)家模具工業(yè)發(fā)展 起到了非常積極的作用。 到目前為止很多的企業(yè)已經(jīng)慢慢地意識(shí)到品牌和專利的重要性，在自主研發(fā) 資金上面的投入地加大，近些年一些企業(yè)逐漸做起了自己品牌和專利，例如天

9、汽 模具、豪邁科技、吉陽(yáng)巨輪股份等。促進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極開(kāi)拓國(guó)外的市場(chǎng)， 對(duì)創(chuàng)新研發(fā)的投入不斷增加，不少企業(yè)在研發(fā)與銷售收入的比例到達(dá)十個(gè)百分 點(diǎn)，并且還有呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，這對(duì)于模具技術(shù)領(lǐng)域有了非凡的意義， 相信我們 擁有自主咼新技術(shù)產(chǎn)品會(huì)越來(lái)越多，在國(guó)際咼端市場(chǎng)占穩(wěn)一席之地。 我們國(guó)家的模具工業(yè)和模具技術(shù)在未來(lái)的主要發(fā)展方向： (1) 加大對(duì)生產(chǎn)較大型，功能更加齊全，運(yùn)行壽命更加長(zhǎng)久的模具。 (2) 在運(yùn)用模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)普及和運(yùn)用 cad/cam/ca m等技術(shù)以提高生產(chǎn)。 (3) 積極推廣熱流道、氣輔、高壓注射等技術(shù)。 (4) 研究新的塑料成型工藝改進(jìn)舊的工藝和快速又經(jīng)濟(jì)模具。 (5)

10、 增加對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的使用和提高塑料模的標(biāo)準(zhǔn)化水平。 (6) 應(yīng)用好的原材料，和全面的技術(shù)以提高模具的使用壽命和質(zhì)量。 (7) 發(fā)展和提高高速探測(cè)和逆向工程技術(shù)。 第一章 肥皂盒的三維造型設(shè)計(jì) 大家都知道肥皂盒是一個(gè)容器，可以用來(lái)放置肥皂，香皂。通常是放置在洗 手間，浴室等場(chǎng)所，我們可以看到商店里有里各種各樣的不同形狀顏色的肥皂盒， 外觀好看的實(shí)用的往往得到消費(fèi)者的喜愛(ài)。本次設(shè)計(jì)的肥皂盒從外形上可以看出 是比較實(shí)用的，肥皂盒的底座有幾個(gè)孔可以除水， 起到防止肥皂軟化的作用，而 且我們這次設(shè)計(jì)的肥皂盒的上蓋還可以放在底座的下面，這樣就不要擔(dān)心說(shuō)開(kāi)啟 之后上蓋不好放的問(wèn)題。產(chǎn)品的外形圖如下： 圖1-1肥

11、皂盒上蓋實(shí)體圖 圖1-2肥皂盒下蓋實(shí)體圖 1.1塑料肥皂盒的pvc特性 肥皂盒所采用的材料用pvc （聚氯乙烯） 密度：1.38克/立方厘米成型收縮率：0.61.5%; 產(chǎn)品要預(yù)熱到70 90度 預(yù)熱的時(shí)間一般為46小時(shí)； 成型溫度：185205度成型的時(shí)間 40130秒 特點(diǎn)：化學(xué)穩(wěn)定很好，耐酸堿性能強(qiáng)，力學(xué)性能和絕緣性能優(yōu)良，但是軟化 點(diǎn)較低，不適合制作很厚的板，適于制作電纜電線絕緣層，密封容器等。 主要用途： 聚氯乙烯是由氯化氫和乙烯氣體反應(yīng)生成氯乙烯在有氯乙烯聚 合而成而成。有較好的機(jī)械性能和較好的耐腐蝕性。由于這種材料的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn) 定、制造原料豐富、制造工藝成熟、用途廣泛、價(jià)格低廉。

12、可以用于制作防腐管 道、商用機(jī)器殼體、電子產(chǎn)品包裝有醫(yī)療器械、離心泵等。聚氯乙烯制作的硬板 廣泛的運(yùn)用建筑，比如：墻壁裝飾物，建筑物的瓦楞板，門窗結(jié)構(gòu)。由于這種材 料的絕緣性能優(yōu)良，所以在電氣、電子工業(yè)中可以用來(lái)制造像插座累的需要絕緣 材料制成的物品。在日常生活當(dāng)中由聚氯乙烯制成的東西可以說(shuō)是比比皆是，諸 如我們所穿的拖鞋、玩具、人造革等都是主要用這種材料制作出來(lái)的。 成型特性： 1. 因其耐蝕性和流動(dòng)性較好，優(yōu)先考慮采用專用的設(shè)備和模具。產(chǎn)品可以根據(jù) 需要加入不同的添加劑，來(lái)改善其性能； 2. 流動(dòng)性很差，易分解，如果是在高溫下和銅鐵等金屬接觸其分解的速度會(huì)加 快，而且分解時(shí)伴有釋放腐蝕刺激

13、性的氣體； 3. 無(wú)定性料，吸濕性很小，不僅如此而且材料的流動(dòng)性不好，在加工之前要事 先對(duì)材料進(jìn)行干燥，設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)應(yīng)該采用截面大，流程短不能有較大的拐角, 為了更好的改善表面可以渡鉻； 4. 由于成型溫度范圍小，料的溫度需要得到嚴(yán)格控制。 第二章 選擇注塑設(shè)備以及模架 注射模安裝在注射機(jī)上面，在設(shè)計(jì)注射模具是需要對(duì)注射機(jī)的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行 了解，才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具，注射機(jī)型號(hào)的選擇也是要求的。在設(shè)計(jì)模具 是要考慮到注射機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范，查閱注射機(jī)生產(chǎn)廠家的實(shí)用說(shuō)明書，因?yàn)椴?同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)注射機(jī)它的技術(shù)規(guī)格也是有差別的。 2.1注射機(jī)的選擇 在選擇注射機(jī)的時(shí)候，是根據(jù)實(shí)際情況來(lái)

14、選擇的。首先要考慮到塑件的體積 或者是質(zhì)量，通過(guò)這個(gè)我們可以初步估計(jì)一個(gè)注射機(jī)的公稱注射量，接著根據(jù)選 擇的這個(gè)注射機(jī)型號(hào)所決定的一系列參數(shù)進(jìn)行一一校核。 根據(jù)實(shí)際注射量初選公稱注射量的注射機(jī)型號(hào)：注射機(jī)工作是一定要保證模 具的完整性，V實(shí)實(shí)際注射機(jī)一次注射能注射出熔體的體積（塑件的體積）小于 注射機(jī)的公稱注射體積 V公，即: V實(shí)V公 公式中，V實(shí)一實(shí)際塑料件的總體積（cm3）, 根據(jù)proe分析質(zhì)量屬性，可知塑料盒的體積是 84.76cm3，在考慮到澆注系統(tǒng)的 冷凝料，我們查閱模具設(shè)計(jì)手冊(cè)國(guó)產(chǎn)注射機(jī)技術(shù)規(guī)范和特性， 在常用注射機(jī)技術(shù) 規(guī)范和特性所介紹的注射機(jī)參數(shù)中可以選擇 XSZY 125

15、,取它的理論注射量 32 是104cm，注射壓力120Mpa，鎖模力900KN，最大注射面積300cm，模具 高度在300600mm,最大開(kāi)模行程300,噴嘴圓弧半徑12mm,噴嘴孔直徑 400mm。 表2-1 XS-ZY-125螺桿式注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 3 . 公稱注射量cm / g 125 模具最大厚度（mm） 320 螺桿直徑（mm） 42 模具最小厚度（mm） 220 注射壓力（MPa） 119 拉桿間距（mm mm） 290 x260 注射時(shí)間（s） 1.6 合模方式 液壓機(jī)械 注射方式 螺桿式 噴嘴球半徑（mm） 12 鎖模力（KN） 900 噴嘴孔直徑（mm） 4 2 最大成型面

16、積（cm） 320 頂出形式 中心機(jī)械頂出 模板最大行程（mm） 300 2.1.1注射壓力的校核 校核注射壓力是為了滿足我們選擇的注射機(jī)的公稱壓力 P達(dá)到塑料件成型時(shí) 候所需要達(dá)到的注射壓力Po，這個(gè)壓力值通常情況下一般為 70150MPa,也就 是說(shuō)在這里保證PR,我們選擇150MPa,所以是符合要求的。 2.1.2鎖模力的校核 首先我們來(lái)解釋一下鎖模力，它指的是注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)施加在模具上面的 最大夾緊力，在熔體充型的過(guò)程中會(huì)在鎖模的方向產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力。為了保 證模具能夠順利的完成生產(chǎn)完整的模具，要求注射機(jī)的額定鎖模力一定大于這個(gè) 膨脹力，即： F鎖斗脹=A分沖型 式子中：F鎖一注射

17、機(jī)額定鎖模力（N）; P分一模具型腔中熔體塑料的平均壓力（MPa）; 般這個(gè)值是注射壓 力的0.300.65倍，常取這個(gè)值為2040MPa，我們這里取P分=30MPa ; A分一表示塑件加上整個(gè)澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積（cm2） 由proe分析/面積，可得投影面積為132.8 cm2，澆注系統(tǒng)的投影面積 不超過(guò)10cm2 F鎖斗脹=A分XP分 =143X200X30=8.59 X105 （N） 而鎖模力為900KN，大于858KN，符合要求。 2.1.3開(kāi)模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核 開(kāi)模行程指的是把成型好的模具從型腔中取出產(chǎn)品是多需要的最小開(kāi)合距 離，通常用H表示，我們要保證這個(gè)距離小于注射機(jī)移

18、動(dòng)模最大行程S，由于 注射機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的差異，開(kāi)模行程可以按照兩種狀況校核：一種開(kāi)模行程和模具 的厚度是沒(méi)有關(guān)系；另外一種是開(kāi)模行程和模具厚度有關(guān)。綜合考慮我們的設(shè)計(jì)， 在這里再用開(kāi)模行程和模具厚度沒(méi)有關(guān)聯(lián)的這種，而且還是但分型面的注射模 具。 1、開(kāi)模行程和模具的厚度沒(méi)有關(guān)聯(lián)時(shí) 一般這種鎖模機(jī)構(gòu)的注射機(jī)是由液壓機(jī)械一起作用連桿機(jī)構(gòu)的極限行程便 是模板的最大行程這與我們的模板厚度沒(méi)有直接的聯(lián)系。這種情況有可以分為兩 種類型： （1）單分型面注射模開(kāi)模行程 H S閉二 H1+H2 +（510）mm 式子中，塑料件的推出距離（可以視為凸模的高度）（mm）; H2 包含加注系統(tǒng)在內(nèi)的塑料件高度（mm

19、）； S注射機(jī)移動(dòng)板的最大行程（mm ）； H需要的開(kāi)模行程（mm ）。 （2 ）雙分型面注射模所需要的開(kāi)模行程： S 機(jī) 2MH= H1+ H 2+a+ （510） mm 式子中，a表示中間板與定模分開(kāi)的距離 （mm），經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。 本設(shè)計(jì)模具是單分型面用第一個(gè)式子來(lái)進(jìn)行校核： 其中塑件推出距離Hi為50mm凝料總高度為 出為95mm計(jì)算得H為145mm S小于模板最大行程300mm滿足塑件推出要求。 2、推出機(jī)構(gòu)的校核 不同類型型號(hào)的注射機(jī)的推出裝置和最大推出距離是由差異的，設(shè)計(jì)模具的 時(shí)候，推出機(jī)構(gòu)應(yīng)該與注射機(jī)相適應(yīng)，具體情況可以查閱相關(guān)的資料。 2.2模架的選擇 首先先打開(kāi)裝好了 E

20、MX的proe,我們先定義一個(gè)EMX項(xiàng)目這時(shí)候系統(tǒng)彈出 如下圖的窗口，我們可以在這個(gè)項(xiàng)目框里定義 EMX項(xiàng)目的名稱，也就是之后我 們的模架的名稱，單位在這里選擇毫米，項(xiàng)目類型為裝配，其他的只需要默認(rèn)的 就行，然后勾選就可以了。 頂目 I-麺拯 |123 I頁(yè)目容稱 T23 C+5G 注釋 后爛 zhongzhou 22.05.2015 用戶名 曰期 模板 檯扳冃錄 moldthase.drw 單位 |口：Ptagrmm File?ptcefnxrelease7 O/cornponenls/nnmn/asm/empt5J_tem( 臣復(fù)制繪圉 米J?苣 室w裝制 emK_mofldbase re

21、p 握?qǐng)耸鄯Q L韁埶.1懵值 CUSTOWEFi ARTICLE STPI .1? SlRlI.1 . ? 圖2-1 定義EMX項(xiàng)目圖 定義完EMX項(xiàng)目后接下來(lái)就是定義模架了，在界面中單擊 1廠八系統(tǒng)彈出模架 定義的對(duì)話框，這里餓哦們選擇供應(yīng)商 futab-s這種結(jié)構(gòu)相對(duì)而言比較常用，而 且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。再單擊 們定義如圖中的選項(xiàng)： 這是從文件載入裝配定義彈出如下圖對(duì)話框，我 如圖2-2 載入EMX裝配圖 在確定之后，接下來(lái)確定模架的尺寸大小，恰恰模架的尺寸是根據(jù)模仁的尺 寸來(lái)確定的，我們?cè)O(shè)計(jì)的肥皂盒型芯和型腔的尺寸是 280X180，再結(jié)合相關(guān)的 資料得知：在知道型芯和型腔尺寸的情況下，在它

22、們的長(zhǎng)和寬兩邊加 50到70 毫米來(lái)選擇模架的尺寸，由此選擇 300X400的尺寸是適合我們?cè)O(shè)計(jì)的肥皂盒型 腔的。確定之后我們可以看到如下圖的結(jié)果： 模架主義 文件扁輯插入 金毫米廣英寸|futaba 尺寸300 x400 審 定* JT 30.000 A (4 S. 000 B 46.000 U 45.0001 Caa 125_SKELETON_459PRT E 020.000 F (25.000) JL 30.000 2模座 可套筒 土定位環(huán)動(dòng)模二 圭夾緊螺釘動(dòng)模寸 SA-Tvpe C 宀 0I O 0 O X 0 0 O O 0 O 0 0 / 0 動(dòng)電 |誦主要導(dǎo)向件1 副則1811噩

23、凰園r囤 T戒 夾緊螺釘動(dòng)欖二 r宦檬 e動(dòng)模 肚擇元件然后右鍵單擊以打開(kāi)I屬性I對(duì)話框 圖2-3 模架定義圖 我們可以在上圖中用右鍵單擊這是會(huì)彈出板的具體信息，我們可以在這個(gè)對(duì)話 框里直接來(lái)對(duì)板進(jìn)行定義。再單擊 進(jìn)入界面定義型腔切口，把我們的參數(shù) 輸入進(jìn)去，具體的如下圖: 如圖2-4 型腔切口參數(shù)圖 此時(shí)模架的整體框架我們就定義好了，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成這些結(jié)構(gòu) r； At 圖2.5 模架圖 第三章塑料肥皂盒的工藝尺寸計(jì)算 3.1計(jì)算成型零件的工作尺寸要考慮到的因素 （1）塑件收縮率的波動(dòng)，塑料件的收縮率變化與塑件的品種、形狀、壁厚、成 型工藝的條件、模具的結(jié)構(gòu)因素有關(guān)。 （2）模具成型的制造誤差

24、，模具制造的精度越低，影響到塑件的尺寸精度，根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析塑件公差是零件工作尺寸的3-4倍之間。 （3）般而言模具的成型零件都會(huì)有磨損，影響最大的因素是脫模時(shí)所形成的 磨損，這種磨損跟材料本身有關(guān)，但是在計(jì)算磨損過(guò)程中，為了簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程， 脫模磨損只要考慮與脫模方向平行方向上的磨損，而對(duì)于中小型塑料件，最大磨 損可以取到塑件公差的1/6，對(duì)于大型塑件應(yīng)取塑件公差的1/6以上。 （4）在安裝模具是或多或少會(huì)產(chǎn)生配合誤差，它是由于成型零件配合間隙產(chǎn)生 變化而引起的，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)引起塑料件的尺寸發(fā)生變化。 3.2型腔和型芯尺寸的計(jì)算 1、型腔尺寸計(jì)算 塑料產(chǎn)品在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損使得塑件的尺寸變

25、大，在進(jìn)行型腔尺寸 的計(jì)算時(shí)公差要取負(fù)值在選擇材料的手速列車時(shí)要做合適的把握，尺寸要選小一 些，留的余地太大的話可能引起模具報(bào)廢。 A=（ A1+A1Q-O.75Z）+K 式子中：A型腔尺寸（大端） A1 制件相應(yīng)上限尺寸15656 mm Q 收縮率（1.5%3.0% ）取 2% Z塑件的公差0.56 算得 A=158.7mm 2、型芯的尺寸計(jì)算 要考慮使用磨損后尺寸變小，公差取正值，在計(jì)算型芯尺寸時(shí)取值要稍微選大 一點(diǎn)，留有縮小的余地，以方便做修改。 B=（ B1+B1Q+O.75Z）-K 式子中：B型芯尺寸（小端） Bi 塑件相應(yīng)的下限尺寸154.8 0.42mm 算得 B=156.77m

26、m 3、型腔深度尺寸計(jì)算 計(jì)算型腔深度尺寸時(shí)，尺寸要選小一些，留有加深的余地，用以方便調(diào)整模 具的深度。 C=(C 1+C 1 Q-0.5Z)+K 式子中：C型腔深度的實(shí)際尺寸 Ci 制件相應(yīng)的上限尺寸23.9乙.2 mm 算得 C=24.23mm 4、型芯高度的計(jì)算 計(jì)算型芯高度的時(shí)候，尺寸要選大一點(diǎn)，留有縮短到的余地，能方便調(diào)整型芯 的長(zhǎng)度。 D=(Di+DiQ+0.75Z)-K 式子中：D型芯高度實(shí)際尺寸 D1 制件相應(yīng)下限尺寸24 0.18 mm 算到 D=24.35mm 5、孔距的計(jì)算 考慮磨損以后尺寸不發(fā)生變化，孔與孔的中心距離是正負(fù)偏差的 L=(L1+L1Q-0.5Z)+/-K

27、式子中：L孔距的尺寸 L1 制件相應(yīng)的上限尺寸25 :!2 mm 算到 L=25.44mm 第四章澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4.1澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 1、能保證塑件的完整性，避免填充問(wèn)題； 2、盡量減少以及縮短澆注系統(tǒng)的斷面和長(zhǎng)度； 3、盡可能做到同步填充； 4、保護(hù)型芯，不讓其變形，并且不能讓嵌件發(fā)生位置殺上的變化，應(yīng)該盡量避 免熔融塑料正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，防止型芯彎曲變形或嵌件移 位； 5、盡量縮短分流道，主流道橫截面積和流程，可以減少澆注系統(tǒng)占用的塑料； 6有利于型腔中氣體的拍出。 4.2澆注系統(tǒng)各部分的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)一般是由主流道、分流道、澆口和冷料穴四個(gè)部分組成。 4.2.1主流

28、道的設(shè)計(jì) 主流道是用來(lái)連接注射機(jī)和分流道的樞紐，一般情況下與注射機(jī)噴嘴在同 一軸線上，斷面是圓形的，而且?guī)в幸欢ǖ腻F度，它的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下： （1） 主流道圓錐角度20-6 0，我們?cè)O(shè)計(jì)采用20，對(duì)于流動(dòng)性較差的塑件可 取度數(shù)稍加大點(diǎn)，內(nèi)壁不能太粗糙，否則會(huì)引起熔體凝滯，一般內(nèi)壁粗糙度為 Ra0.63um。 （2） 主流道下面的那段半徑保持在 1-3個(gè)毫米尺寸，這樣做可以一定程度 上為緩解過(guò)渡阻力帶來(lái)幫助。 （3）主流道不宜過(guò)長(zhǎng)，本設(shè)計(jì)主流道的長(zhǎng)度是35mm 般主流道的長(zhǎng)度應(yīng) 小于60mm過(guò)長(zhǎng)的話，影響流體的順利充型。 （4）主流道澆口村套與定模座板采用 H7/m6過(guò)渡配合，而與定位圈的配合

29、 采用H9/h9間隙配合。 （5）主流道村套一般采用T8、T10制造，熱處理強(qiáng)度52-56HRC 4.2.2冷料井的設(shè)計(jì) 冷料井的位置在主流道對(duì)面的動(dòng)模板上，它的作用是用來(lái)存儲(chǔ)住塑間隔時(shí)間產(chǎn) 生的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔從而對(duì)塑件的質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且使熔料能夠順利 充滿型腔。冷料井的形式有三種：一是與推桿匹配的冷料井；二是無(wú)粒料桿的冷 卻井；三是與拉料桿匹配的冷卻井。這里我們采用第一種與推桿匹配的倒錐形冷 料井。 423設(shè)計(jì)分流道 分流道是主流道與澆口相連的通道，通常是設(shè)計(jì)在分型面上，起到的作用是 轉(zhuǎn)向和分流。如果是單個(gè)大型塑料件或者是多型腔擇一定要設(shè)計(jì)分流道。分流道 的截面形狀分為多種，有圓形

30、，提醒，U形正六角形等，下面就幾個(gè)典型的略作 說(shuō)明： 表4.1分流道截面外形和特征的比較 截面形狀 特征 熱量損失 流動(dòng)阻力 加工性能 效果 圓形 小 小 較難 最佳 U形 較小 較小 易 良 矩形 大 大 易 不良 經(jīng)過(guò)對(duì)比和分析，設(shè)計(jì)的分流道采用圓形截面 4.2.4 設(shè)計(jì)澆口 型腔和分流道之間并不是直接相連的，它們之間有一個(gè)過(guò)渡便是澆口， 是澆注系統(tǒng)三大組成部分中的一員，一般情況下澆口的橫截面是圓形，長(zhǎng)度一般 在0.5-2毫米，截面面積是分流道截面面積的 0.03到0.09 倍,澆口的結(jié)構(gòu)形式 分為多種，比如扇形澆口、盤形澆口、環(huán)形澆口，以及薄片澆口，點(diǎn)澆口。在設(shè) 計(jì)中澆口采用的形式是側(cè)澆

31、口，在 0.5-2毫米之間，澆口的橫截面積 S=1.5*1.5*3.14=7.065mm 2 =0.9S分流道，所以澆口是符合要求的。在設(shè)計(jì)澆口是 還要考慮到一些因素： （1）澆口位置要方便型腔排氣； （2）澆口的位置要能夠使得熔料能充分充型； （3）澆口應(yīng)該盡量設(shè)計(jì)在不影響產(chǎn)品外觀、不產(chǎn)生熔紋的位置； （4）對(duì)于那些產(chǎn)品細(xì)又長(zhǎng)的，澆口應(yīng)該設(shè)計(jì)在中心，并且從上部慣料的方 式。 （5）澆口的設(shè)計(jì)要在型腔壁較厚的部位，這樣可以起到一定程度的補(bǔ)縮作 澆注系統(tǒng)的示意圖如下: 圖4-1動(dòng)模澆注系統(tǒng)圖 圖4-2定模澆注系統(tǒng)圖 第五章分模以及型腔布置 5 .1分型面的設(shè)計(jì) 分型面的選擇需要仔細(xì)的考慮，因?yàn)檫@

32、直接影響塑件的充型與脫模過(guò)程， 制造成本有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。因此必須重視分型面的設(shè)計(jì)與選擇。 分型面的選 擇有一下原則： （1）使塑件易于脫模，塑件不容易發(fā)生變形，還可以提高生產(chǎn)率效率， 提高正品率； （2）分型面的選擇不同，塑件的復(fù)雜程度也會(huì)相應(yīng)改變，分型好了可 以讓模具的結(jié)構(gòu)得到很大程度的簡(jiǎn)化； （3）最基本的一條，一定要保證塑件的質(zhì)量達(dá)到符合預(yù)定要求，提高 塑件的質(zhì)量； （4）分型面的選擇要盡量簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，是模具的加工難度得到減 小，此外還要考慮到型腔的結(jié)構(gòu)； （5）布局澆注系統(tǒng)要合理，保證塑件充型的完整； （6）分型面不能影響到產(chǎn)品外觀，塑件光滑表面上應(yīng)該避免選擇分型 面就是為了不

33、影響產(chǎn)品的外官，分型面必須禁止有尖角分型面，還要考慮模具的 使用壽命。盡量采用橫向的分型面，切勿采用直線分型面。 根據(jù)我們?cè)O(shè)計(jì)的肥皂盒，我們選取的分型面如下圖： 圖5.1上蓋分型面 在上述兩個(gè)圖當(dāng)中加亮部分便是該零件的分型面， 本設(shè)計(jì)最后是采用的方法 是對(duì)這兩個(gè)零件單獨(dú)進(jìn)行分模，再挨個(gè)裝配的辦法進(jìn)行型腔的設(shè)計(jì)。 最后裝配出 來(lái)的零件時(shí)一模兩腔的型芯和型腔。 5.2型腔的布置 模具設(shè)計(jì)中注塑模具型腔數(shù)目的確定是一個(gè)在理論上充滿矛盾的地方。降低 制造成本與提高產(chǎn)品質(zhì)量精度等之間的矛盾； 要經(jīng)過(guò)大量的計(jì)算所需要的時(shí)間與 較短的模具設(shè)計(jì)周期的矛盾；在型腔數(shù)目確定公式中需要留到凝料的質(zhì)量與型腔 數(shù)目不確

34、定，無(wú)法計(jì)算得到凝料體積的矛盾。所以在這些問(wèn)題上要做充分的考慮 和周詳?shù)陌盐?。綜上考慮我們采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式。 在這里設(shè)計(jì)是采用先單個(gè)進(jìn)行分型然后在逐個(gè)裝配進(jìn)來(lái)的辦法，一個(gè)產(chǎn)品通 過(guò)一次成型得出上下兩部分，也就是一模兩腔。它們的結(jié)構(gòu)圖如下所示： 圖5.3裝配定模圖 圖5.4型腔裝配圖 兩個(gè)裝配圖都是經(jīng)過(guò)裝配和編輯的，并且澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)都是在裝配環(huán) 境下編輯而出的 第六章合模導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分為兩種，導(dǎo)柱導(dǎo)向、錐面定位導(dǎo)向。具體看下面圖所示。導(dǎo) 柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是用來(lái)保證動(dòng)模具與定模之間的開(kāi)合模的開(kāi)合運(yùn)動(dòng)和脫模機(jī) 構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向定位運(yùn)動(dòng)，并且承受一定的側(cè)向壓力。錐面定位機(jī)構(gòu)

35、用于定模和動(dòng) 模之間精密的對(duì)中定位。在這里我們這種介紹導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)中就是 采用這種機(jī)構(gòu)。 圖6-1導(dǎo)柱導(dǎo)向圖 在設(shè)計(jì)中采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)套與模板是過(guò)渡配合的帶頭套的導(dǎo)套機(jī)構(gòu)我 們都是從標(biāo)準(zhǔn)模架里面調(diào)出來(lái)的。在設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)注意： （1）導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)該要有強(qiáng)度能耐磨以提高模具的壽命； （2）導(dǎo)柱要合理的分布在模具分型面的周圍，導(dǎo)柱還應(yīng)對(duì)模具的邊緣保持 足夠的距離，這樣做是為了保證整個(gè)模具的強(qiáng)度； （3）導(dǎo)柱的長(zhǎng)度要比凸模端面高出 6-8毫米，保證型芯進(jìn)入凹模里時(shí)型芯 和型腔發(fā)生碰撞，產(chǎn)生損壞； （4）導(dǎo)柱的設(shè)置要基于需要來(lái)確定裝配方式； （5）通常請(qǐng)況下導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合是 H8/

36、f8，然而在這里導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定分 配時(shí)按H7/k6 ； （6）導(dǎo)柱的直徑取決于模具的大小，具體的數(shù)據(jù)可以參考標(biāo)準(zhǔn)模架中數(shù)據(jù)。 第七章脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 7.1脫模結(jié)構(gòu)的組成 當(dāng)模具完成一次成型之后都要把成型好的塑件從模具型芯或者是型腔取出， 在模具里面有一種用來(lái)完成這種任務(wù)的機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)成為脫模機(jī)構(gòu)。 脫模機(jī)構(gòu)組成：推出部件（推桿、拉料桿、推桿固定板、推桿墊板、纖維釘）、 導(dǎo)向部件（推桿導(dǎo)套、推桿導(dǎo)柱）、復(fù)位部件（復(fù)位桿）。 7.2脫模機(jī)構(gòu)分類以及選擇 脫模機(jī)構(gòu)分為好多種，按照不同的分類方式來(lái)進(jìn)行區(qū)分。 驅(qū)動(dòng)方式分為：機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、液壓推出機(jī)構(gòu)、手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)； 推出元件分：推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出

37、機(jī)構(gòu)、推薦板推出機(jī)構(gòu)； 模具結(jié)構(gòu)分：簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)（一次推出機(jī)構(gòu)）、復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)（多元聯(lián)合脫模 機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)自動(dòng)切斷推出機(jī)構(gòu)、二次推出機(jī)構(gòu)）。 在動(dòng)模上施加一次推出力就可以實(shí)現(xiàn)塑件脫模的機(jī)構(gòu)稱為一次脫模機(jī)構(gòu)，而我 們本次設(shè)計(jì)中才用到的脫模機(jī)構(gòu)就是這種，這種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效非常實(shí)用。 7.3脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 （1）不能破壞或者改變塑件的外觀尺寸； （2）有意識(shí)的避免塑件保持在動(dòng)模一側(cè)，可以順勢(shì)借助于開(kāi)模力帶動(dòng)脫模機(jī)構(gòu), 而且動(dòng)模的推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單； （3）推出機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度鋼度要足夠好，保障推出運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠順暢高效。 7.4推桿的結(jié)構(gòu) 推桿有多種結(jié)構(gòu)，如下圖: 圖7.1推桿形狀圖 在本設(shè)計(jì)中運(yùn)用到的推桿就

38、是第一種， 可以看到推桿圓形截面。在模架里面 調(diào)出推桿比較簡(jiǎn)單，在調(diào)推桿之前我們要在型芯上面建立好相應(yīng)的點(diǎn)， 這些點(diǎn)的 參照一定要是零件的參照面，建立好點(diǎn)后我們單擊 然后進(jìn)入了頂桿設(shè)置的 對(duì)話框，單擊點(diǎn)然后在取到我們之前在型芯上建立的點(diǎn)。 然后在設(shè)置頂桿的地面， 我們?cè)谠O(shè)計(jì)中選擇F板的上表面來(lái)作為頂桿的地面。在單擊勾選按扭，系統(tǒng)會(huì)在 默認(rèn)下自動(dòng)生成所需要的頂桿。 7.5 脫模力的計(jì)算 脫模力的計(jì)算公式有四個(gè)，根據(jù)塑件的圓形內(nèi)孔半斤與壁厚之比 m* （矩形 塑件m旦蟲(chóng)）與10進(jìn)行比較，再然后根據(jù)塑件橫截面形狀是矩形還是圓形。 設(shè)計(jì)中塑件是矩形，截面是圓形m的值經(jīng)過(guò)計(jì)算比是大很多，所以塑件屬于薄壁

39、 零件橫截面形狀是矩形，采用的計(jì)算公式為： 8tESLcos （ f -tan人 F=+0.1A （1-卩）K2 F是脫模力（N ； E=0.2GPa是塑料的彈性模量（MPa ； S=0.0011是塑料成型 的平均收縮率（;t=1.2是塑料件的壁厚（mm ； L=35是被包型芯的長(zhǎng)度（mm ； ，0.394是塑料的泊松比； ，1是脫模斜度；f=0.45是塑件與鋼材之間的摩擦 因素；r是型芯的平均半徑（mrh； a=115是矩形星星的短邊長(zhǎng)度（mrh； b=156 是矩形型芯的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度（mm A是塑件在與開(kāi)模方向垂直的平面上的投影面積 （mm），因?yàn)槲覀兯O(shè)計(jì)的肥皂盒模型是底部有孔的，A項(xiàng)視為零

40、；K2是由f 和決定的無(wú)因次數(shù)，K2=1-fsincos o 帶入數(shù)據(jù)算得F=55N。 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8.1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中中最主要的環(huán)節(jié)是冷卻系 統(tǒng)，它是用來(lái)為成型了的塑件降溫。 在產(chǎn)品成型的過(guò)程中，模具的溫度會(huì)對(duì)我們 材料的充型、定型、成型和產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系， 并且對(duì)我們產(chǎn)品的成型 周期起著至關(guān)重要的最用，所以冷卻系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)是整個(gè)模具設(shè)計(jì)中不可或缺 的一環(huán)。一般而言，我們塑料在熔體形態(tài)時(shí)，它的溫度有二百攝氏度左右，待其 成型完成之后它的溫度依然很高，而我們要把產(chǎn)品從模具中取出，要求他的溫度 在六十?dāng)z氏度以下，我們采取對(duì)模

41、具降溫的辦法，來(lái)降低產(chǎn)品的溫度，以實(shí)現(xiàn)塑 件更快的從模具中脫離出來(lái)，這對(duì)提高生產(chǎn)效率影響很大。 8.1.1冷卻水線的分布原則 （1）冷卻口大，多分布均勻?qū)χ破返睦鋮s效果越好； （2）制品的壁厚和澆口的地方要加強(qiáng)冷卻； （3）冷卻水進(jìn)出口的溫差低，能夠說(shuō)明說(shuō)明模具內(nèi)的溫度分布； （4）冷卻水線應(yīng)遠(yuǎn)離熔接的地方，可以防止熔接不良使得塑件強(qiáng)度減?。?（5）如果有些部位熱量積聚打，溫度高擇要加強(qiáng)冷卻； （6）水孔和型芯、型腔表面每個(gè)地方要有相同的距離，位置排列和型芯型 腔吻合。 8.1.2確定冷卻水線的分布 冷卻水線指的是直接在模板上面開(kāi)設(shè)冷卻水線。我們的冷卻系統(tǒng)主要針對(duì) 型芯，根據(jù)我們產(chǎn)品是小型模具

42、的特點(diǎn)，把冷卻系統(tǒng)安置在了型芯上。如果冷卻 水線開(kāi)設(shè)在模板上，要盡量使水線靠近型芯的表面， 但是也有一定的要求：冷卻 水線要避免干涉和薄壁現(xiàn)象的產(chǎn)生。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，冷卻水線是用來(lái)開(kāi)設(shè)冷卻 孔的，開(kāi)完孔之后要離型芯的下表面有10-15毫米的距離，離型芯的上表面也要 保持10-15個(gè)毫米的距離。具體體現(xiàn)如下圖所示： 圖8.1 冷卻水線圖 8.1.3冷卻計(jì)算 冷卻時(shí)間的確定，在注射過(guò)程中，從塑件開(kāi)始充型到充型結(jié)束并且能吧塑件 此乃型腔中取出的這段時(shí)間定義為冷卻時(shí)間。這個(gè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)通常是以充分固化定 型，而且保證了制品具備一定強(qiáng)度和剛度為依據(jù)，它占到整個(gè)注射生產(chǎn)周期的 80%這個(gè)時(shí)間和制品的壁厚的材料

43、有著直接的關(guān)系，根據(jù)我們的制品厚度為1.2 毫米，材料為pvc,查課本塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)第 210頁(yè)，得到這個(gè)時(shí) 間是4.6秒。 第九章模具的裝配 9.1 模具裝配準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 模具裝配前準(zhǔn)備工作：對(duì)照總裝配圖對(duì)裝配的基準(zhǔn)做好把握， 接下來(lái)檢測(cè)每 個(gè)零件，吧不符合要求的零件淘汰掉，至于合格零件要去磁，假如零件組合后有 尺寸上滿的誤差則說(shuō)明要進(jìn)行修模的的工作。分型面的吻合面積不能少于80% 間隙不能超過(guò)溢料量的極小值，裝配時(shí)要盡量保持原有的加工尺寸基準(zhǔn)面， 組裝 每個(gè)系統(tǒng)時(shí)保證沒(méi)有卡滯、松動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生，組裝時(shí)要保證所有的定位螺釘定位 銷、連接螺釘緊湊，再試模，吧杜荷要求的零件做好標(biāo)記，并且

44、標(biāo)記好組裝基準(zhǔn) 面。 9.2模具的裝配順序和要點(diǎn) （1）每個(gè)零部件，動(dòng)模和定模都需要分開(kāi)裝配，再總裝。 （2）裝配導(dǎo)套導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)時(shí)需要保障開(kāi)合模的動(dòng)作輕靈沒(méi)有晃動(dòng)阻滯現(xiàn)象的 發(fā)生。 （3）裝配型芯、鑲件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的修模使各配合間隙達(dá)到 預(yù)定要求。 （4）在裝配頂出系統(tǒng)時(shí)由于我們?cè)O(shè)計(jì)的頂出系統(tǒng)是多頂桿頂出系統(tǒng)需要調(diào) 整復(fù)位，頂出等裝置。 （5）裝配冷卻系統(tǒng)，要檢測(cè)水路通暢沒(méi)有阻塞，漏水電以及閥門是否靈活。 （6）在裝配傳動(dòng)系統(tǒng)（液動(dòng)和氣動(dòng)）管路之間的連接是否合格。 （7）固定連接螺釘是施加的力量要均勻，緊固可靠，保證模具裝配齊全 （8）檢查模具所用的各種配件，附件等，保證模具裝配齊全

45、。 總結(jié) 在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，確實(shí)遇到了大大小小的問(wèn)題，但是通過(guò)問(wèn)題的一個(gè)個(gè)解 決，使我對(duì)知識(shí)的理解和把握有了很大的提高。通過(guò)查找資料的過(guò)程中，使我對(duì) 模具這方面的知識(shí)有了新的認(rèn)識(shí)和理解，模具是一個(gè)高附加值技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)， 我們國(guó)家的制造業(yè)發(fā)展迅速，這對(duì)模具提出了新的要求，所以說(shuō)模具技術(shù)的提高 與開(kāi)發(fā)大有文章可做。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)這四年來(lái)，對(duì)所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用和遷移能力的一此考驗(yàn)， 也是對(duì)我們?cè)谛Ｆ陂g所學(xué)的一次總結(jié)與應(yīng)用，更能提高我們解決問(wèn)題的能力。 剛剛拿到畢業(yè)設(shè)計(jì)這個(gè)題目的時(shí)候，我真的是無(wú)從下手，因?yàn)槲沂菍W(xué)機(jī)制的， 對(duì)于模具方面的知識(shí)真的接觸的不是很多，運(yùn)用到的軟件也不是很熟練，而真正 在設(shè)

46、計(jì)過(guò)程的這些問(wèn)題也是凸顯得很明顯， 在這樣的情況下我能做到的就是通過(guò) 去問(wèn)老師、懂這方面知識(shí)的同學(xué)和去圖書館借閱書籍來(lái)解決問(wèn)題，我想這個(gè)思路 是完全正確的，應(yīng)為對(duì)于不懂的東西問(wèn)那些有經(jīng)驗(yàn)的人， 可以讓我們少走很多的 彎路，從而節(jié)省出很多的時(shí)間和精力。 在這里我要感謝周慧蘭老師的耐心指導(dǎo)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題真的太多， 我做事太毛躁加之前期沒(méi)有抓緊，導(dǎo)致在后期的工作量很繁重，不得不多次打擾 到老師。但是在老師的指導(dǎo)下通過(guò)問(wèn)題的提出與解決， 使我對(duì)這方面的知識(shí)有了 更深的理解，并且學(xué)習(xí)到了更多的新知識(shí)。就是在這樣的一個(gè)過(guò)程中我重新的認(rèn) 識(shí)了自己，對(duì)自己有了新的定位和要求，在一些方面樹(shù)立起來(lái)了信心，

47、在對(duì)于我 來(lái)說(shuō)都是有著不言而喻的意義。 參考文獻(xiàn) 1 葉久新王群主編塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)湖南機(jī)械工業(yè)出版社，2008 2 王玉甲 張忠林等主編.模具設(shè)計(jì)完全自學(xué)手冊(cè)北京.機(jī)械工業(yè)出版社， 2003 3 周慧蘭 主編.模具設(shè)計(jì)與制造使用教程北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2009 4 肖乾 唐曉紅主編.模具設(shè)計(jì)與制造使用教程北京.中國(guó)電力出版社，2011 5 陳學(xué)銘 主編.手動(dòng)分模及模具設(shè)計(jì)技術(shù)解析北京.清華大學(xué)出版社，2009 6 洪亮 主編.模具設(shè)計(jì)教程.北京.清華大學(xué)出版社，2010 7 吳兆祥 主編.模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2002 8 詹友剛 主編.模具設(shè)計(jì)實(shí)例精解.北京.機(jī)

48、械工業(yè)出版社，2007 9 付利 主編.塑料模具技術(shù)手冊(cè)北京.機(jī)械工業(yè)出版社，1997 10 周永泰我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)塑料J.2000.6 11 張杰塑料模設(shè)計(jì)及案例精選電子工業(yè)出版社，2011.1 12 石世銚.注射模具設(shè)計(jì)與制造300問(wèn).機(jī)械工業(yè)出版社，2010.7 13 陳世煌，陳可娟.塑料注射成型模具設(shè)計(jì)國(guó)防工業(yè)出版社，2007.9 14 Ahn .Plastics formi ng and moldsJ.Die and Mould tech nology,2003,5. 15 Yung K l,Liu H,Xu Y ,Target tracking in micro inje

49、ction moldingJ.Key Engin eeri ng Materials,2008. 附錄A外文翻譯 Injection Mold Design Plastic industry is an industry of rapid development in the world today is among the few one of billi ons of dollars in in dustrial producti on. Plastic products in daily life provides great convenience for people, includ

50、ing soap box is almost essential supplies. This paper designed a soap box, have waterproof function, can effectively protect the soap does not get wet by water, prolong the service life of the soap. Injection mold forming method because of its high efficiency, high precision, low cost of producing a

51、 variety of products with complex shape, is the importance of plastic products production means. However, facing the globalization market competition, the plastics industry is faced with great pressure. In order to shorten product design cycle, improve product quality, will all kinds of adva need pr

52、oducti on mode is used in the design of the injection mould is the trend of The Times, such as CAD/CAM/CAE integration technique. This paper can be seen from the diagram, the plastic pieces belong to the thin walled cavity products, projection area of the highest plane for the box of the pla ne, so

53、the part ing surface should be selected in the soap box holds the biggest projective pla nes. Cavity nu mber for one module and four cavities, gate in the bottom of the box edge, USES the gate. According to the structure of plastic parts and mould, selection of mold for the two templates. Set the ch

54、annel 8 mm diameter, the distance from plastic parts for around 10 mm, thimble and insert the minimum distance of 8 mm. Move set mold cooling alone, mold cooling water flow driven template in to, after flow ing through the core drive n templates, template Betwee n the core and equipped with rubber g

55、askets to preve nt leakage, mold parts and dynamic model. The plunger diameter is 8 millimeter, each cavity has four. In stalled at the bottom of the core of the main stream way to pull rod material, diameter of 8 mm. Thimble and pull rod and the mold cavity. According to the characteristics of the

56、plastic parts, the whole embedded mold. Con sideri ng the distributi on of cooli ng water cha nnel and template of the screw hole, guide pin, guide sleeve, etc., to estimate the mould size horiz on tal pla ne projecti on, find out similar die set from the standard. This die set on the basis of LKM g

57、ate mould frame, the die set The determ in ati on of the specific parameters such as table mold cavity The determ in ati on of the most econo mic cavity nu mber is esse ntially plastic pieces of econo mic acco un ti ng of the cost of producti on. but In the initial stage in injection molding design,

58、 technical parameters such as pouring system is unknown, this cavity Is a kind of estimate forecast, establishing thumb first assumed that after completion of the mold desig n, come in Cost acco unting. Therefore, carries on the comprehe nsive con siderati on, the bala nee of the early set with one

59、module and four cavities Type cavity layout, the design of gating system and pouring system refers to the injectio n mold from the beg inning of the end to the main stream way in the cavity between the melt feeding channel, gating system design is also a key link in the desig n of injectio n mould,

60、its desig n is reas on able or n ot will affect the quality of the plastic products. The role of the gat ing system is made from injectio n Die jet no zzle of the plastic melt smoothly and successfully, compacti on and pressure. This desig n USES the bala need type is decorated, circular cross secti