鋼結(jié)構(gòu)工程旁站方案.doc

1、中疆物流公司昌吉貨運物流周轉(zhuǎn)基地項目監(jiān)理旁站方案編 制：審 核：華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司中疆物流昌吉物流園區(qū)工程項目監(jiān)理站二一三年十月旁站監(jiān)理方案一旁站監(jiān)理的依據(jù)1、建設(shè)工程有關(guān)法律、法規(guī)，主要有：(1)中華人民共和國建筑法 ；(2)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 ；(3)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ；(4)中華人民共和國合同法 ；(5)房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行 )。2、技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，主要有：(1)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)；(2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；(4)砌體

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)；(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；(6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)；(7)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)；(8)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)；(9)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)；(10) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)；(11)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)；3、合同：建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同；建設(shè)單位與施工單位簽訂的建筑工程施

3、工合同；4勘察設(shè)計文件： 本工程的地質(zhì)勘察資料、 經(jīng)批準的設(shè)計文件 (圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計指定的標準圖集、 設(shè)計交底及圖紙會審會議紀要、設(shè)計變更文件以及經(jīng)設(shè)計確認的工程變更文件等)。5、招標文件6、監(jiān)理文件： 監(jiān)理大綱二旁站監(jiān)理的范圍1基礎(chǔ)工程：獨立基礎(chǔ)施工，土方回填，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。2主體結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，鋼結(jié)構(gòu)螺栓，鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑。3、建筑電氣、給排水、消防工程：消防水管道強度及嚴密性試驗，消火栓試射試驗 ,排水管道通水 ,導(dǎo)線絕緣測試；系統(tǒng)通電調(diào)試及試運行；接地電阻測試。4、隱蔽工程、水泥穩(wěn)定層、混凝土地面澆注。三旁站主要監(jiān)理工作內(nèi)容1、旁站監(jiān)理的工作內(nèi)容（ 1）、在

4、工程開始前， 監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)本工程的特點和詳細設(shè)計要求，對各個關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序制定詳細的旁站監(jiān)理方案， 確定旁站項目、旁站監(jiān)控要點。（ 2）監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測方法和技術(shù)規(guī)范標準，為現(xiàn)場旁站監(jiān)控做好準備。（ 3）審批承包人的施工作業(yè)計劃和施工方案。（ 4）檢查施工準備情況，包括：人員到位情況、機械準備情況、材料準備情況和上一工序驗收情況。（ 5）根據(jù)天氣情況要求承包人采取相應(yīng)的作業(yè)措施。如下雨天氣不宜澆筑混凝土和吊裝構(gòu)件等。（ 6）檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差應(yīng)立即進行處理，禁止不合格的材料用在工程上。（ 7）檢查施工過程、施工方法、施工工藝及施工前承包人制定的質(zhì)量保證措施的執(zhí)行

5、情況。如混凝土澆筑的分層厚度、澆筑順序、施工縫的留置是否符合要求等。（ 8）對施工中出現(xiàn)的偏差及時糾正，使施工操作符合要求，保證工程質(zhì)量和施工安全。（ 9）在施工中進行相應(yīng)的檢驗和試驗，按規(guī)定留取試件。（ 10）如工程因意外情況發(fā)生停工， 應(yīng)記錄停工原因及承包人所采取的處理措施。（ 11）將所發(fā)生的情況及現(xiàn)場檢驗結(jié)果詳細記錄在 旁站監(jiān)理記錄表中，以便事后檢查和追溯。（ 12）項目總監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師代表應(yīng)定期檢查 旁站監(jiān)理記錄表，總結(jié)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工經(jīng)驗，與承包人一起制定措施防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并減少偶然偏差的出現(xiàn)。四關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點1獨立基礎(chǔ)施工中旁站

6、監(jiān)理的質(zhì)量控制要點（ 1）復(fù)核驗線、檢查獨立基礎(chǔ)定位，控制獨立基礎(chǔ)偏差，檢查獨立基礎(chǔ)垂直度，控制垂直偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。（ 2）獨立基礎(chǔ)的控制，檢查是否達到設(shè)計要求的獨立基礎(chǔ)長。2基坑回填施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(1) 審核施工方報來的土方回填工程施工方案；(2) 回填土的土料必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求；(3) 監(jiān)督分層夯實方法、虛鋪厚度等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；見證取樣做土壤密實度試驗，取樣部位、頻次應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3基礎(chǔ)混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時進行全過程現(xiàn)場跟班旁站監(jiān)理，質(zhì)量控制要點如下：（ 1）混凝土原材料的質(zhì)量、各項指標必須符合施工及驗收規(guī)

7、范的規(guī)定。（ 2）混凝土的供應(yīng)必須滿足連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。（ 3）復(fù)核混凝土結(jié)構(gòu)工程的軸線和標高，必須符合設(shè)計要求。（ 4）預(yù)埋件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)固定牢固；預(yù)埋件要與縱橫鋼筋焊牢。（ 5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求對施工縫進行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。（ 6）混凝土結(jié)構(gòu)填土前，必須檢查混凝土的外觀質(zhì)量，如不符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，則應(yīng)進行缺陷修整，驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青材料防腐防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。4鋼筋隱蔽工程旁站監(jiān)

8、理的質(zhì)量控制要點（ 1）熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。 有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標明，避免遺忘。（ 2）把好原材料進場檢驗關(guān)1) 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進場的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標識。2) 進場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗。按有關(guān)標準的規(guī)定取樣并做物理力學(xué)性能檢驗，合格后方可使用。3) 鋼筋應(yīng)堆放整齊并進行產(chǎn)品標識和檢驗試驗狀態(tài)標識，同時采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或污染。4) 鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進行詳細的技

9、術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包人改正。（3）鋼筋綁扎過程中，旁站監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出， 令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承包人自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。1) 應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；2) 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋，不得漏放， 具有雙層配筋的應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(4) 預(yù)埋件的位置應(yīng)正確，固定可靠，鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要求。(5) 鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計單位同意， 辦理變更手續(xù)

10、。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗收鋼筋。(6) 在澆筑混凝土過程中，承包人必須派鋼筋工配合， 確保鋼筋的位置及保護層厚度不超過允許偏差值。5混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點澆筑時都要進行旁站監(jiān)理，并監(jiān)督相關(guān)工種是否跟班作業(yè)，各種原材料是否符合要求，材料配比計量是否準確，并見證取樣送檢。1 檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。2 審查混凝土配合比： 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求， 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土施工配合比是否正確。3 簽署混凝土澆搗令： 總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、 模板工程、 混凝土澆筑準備工作驗收認可后簽署澆搗令。除標養(yǎng)試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗砼結(jié)構(gòu)強度的同條件養(yǎng)護試塊。4 混凝土運輸：

11、使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸。并應(yīng)考慮在運輸過程中受時間和溫度因素影響， 混凝土和易性將會降低。 因此，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。5 混凝土的澆筑、振搗1) 混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；間隔時間要計劃好2) 對配筋及預(yù)埋件多的地方要認真澆筑，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。3) 要督促承包人加強管理，使操作工人嚴格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。4) 混凝土的養(yǎng)護和保護： 混凝土在澆筑終凝 812h 以后，開始灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 714 天。同時要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，

12、 還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、 振動及過早地加載。在混凝土強度未達到前 (一般為 2 天后 )，不允許在其上進行作業(yè)。6 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整1) 根據(jù)混凝土試塊強度判定澆筑的混凝土是否達到設(shè)計要求的強度，對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包人不得自行修整，要做好詳細記錄，報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點：（ 1）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的質(zhì)量控制1）鋼材質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)工程按設(shè)計要求主構(gòu)架采用Q23

13、5BF 符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（QB70088）質(zhì)量標準，材料進場后應(yīng)審查出廠質(zhì)量證明書并現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。鋼材表面質(zhì)量按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定進行檢查，對不符合標準的要令其限期退場。2）高強螺栓本工程采用扭剪型高強螺栓、性能等級為級，其技術(shù)要求，機械性能符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強螺栓連接到形式尺寸 （GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓技術(shù)條件 （GB36633）的規(guī)定，也可以采用大六甬頭型高強螺栓連接。每個高強螺栓預(yù)拉力心須符合， M12 預(yù)拉力 55KN，M24 預(yù)拉力225KN的要求經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用。（2）焊條、焊絲、焊劑1）焊條按設(shè)計要求采用E430型焊條質(zhì)量標準應(yīng)符合碳鋼焊條（

14、GB511795）焊條要求，檢查焊條出廠證明及烘焙記錄。2）埋孤焊用鋼絲，采用 H08A 質(zhì)量應(yīng)符合溶化焊鋼絲（GB1495794）的要求，焊劑應(yīng)正配。3）制作安裝焊工人員必須持焊工技術(shù)資格證上崗。（3）鋼結(jié)構(gòu)工程在制安過程中著重檢查以下幾部分：1）施工工藝，必須遵照國家標準GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范2）焊縫外形尺寸必須符合國家標準GB1085489鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。3）構(gòu)件拼裝時應(yīng)防止扭曲、構(gòu)件起拱必須準確。4）焊縫的質(zhì)量控制按設(shè)計要求應(yīng)符合GB502052001 之二級標準。5）焊縫內(nèi)部缺陷的控制必須符合國家標準GB1134589鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分級之A

15、 級進行無損探傷檢查。6）具體檢查、旁站內(nèi)容如下表：序項子目監(jiān)控依據(jù)檢查時間控制手段目標值備注號目鋼構(gòu)件連接件、緊固件進設(shè)計文件安裝前驗證合格場驗收輕基礎(chǔ)軸線、中心線、地腳螺按設(shè)計列鋼設(shè)計文件安裝前檢查栓位置、支承出目標值結(jié)面標高構(gòu)吊裝方法、吊按方案定鋼施工方案安裝過程檢查裝順序性說明柱11按設(shè)計或安柱垂直度、柱設(shè)計文件安裝過程檢查、量測規(guī)范列出裝與柱縱橫間距施工規(guī)范目標值按設(shè)計或單設(shè)計文件柱基準點標高安裝過程測量規(guī)范列出層施工規(guī)范目標值按方案、規(guī)支承面螺栓緊施工方案安裝過程檢查范列出目固施工規(guī)范標值，或定性說明項鋼構(gòu)件、緊固目件、連接件進設(shè)計文件安裝前驗證合格輕場驗收12鋼摩擦面抗滑移設(shè)計文

16、件安裝前驗證按設(shè)計列結(jié)系數(shù)出目標值構(gòu)扭矩扳手標定施工方案安裝前檢查按方案列鋼出目標值梁初擰、終擰扭施工方案安裝過程檢查按方案列、矩值出目標值鋼初擰和終擰后按方案定檁分別用不同顏施工方案安裝過程檢查性說明條色標志安梁跨中垂直度施工方案安裝過程量測按方案列裝出目標值梁測后彎曲矢施工方案安裝過程量測按方案列單高出目標值層檁條間距、彎施工方案安裝過程量測按方案列曲出目標值禁止火焰切割施工方案安裝過程檢查不允許螺栓孔單元空間穩(wěn)定設(shè)計文件形成穩(wěn)定安裝過程檢查的單元剛體系施工方案度空間鋼構(gòu)件、連接件、緊固件進設(shè)計文件安裝前驗證合格場驗收鋼柱牛腿標高設(shè)計文件安裝前量測按設(shè)計列復(fù)核（含跨間）出目標值鋼柱牛腿中心

17、按設(shè)計列線復(fù)核（含跨設(shè)計文件安裝前量測出目標值間）鋼跨中垂直度、施工方案安裝過程量測按設(shè)計列吊撓曲施工規(guī)范出目標值13車同跨間支座處梁梁頂標高和相施工方案按設(shè)計列安裝過程量測安鄰梁頂標高偏施工規(guī)范出目標值裝差同跨間梁中心施工方案按設(shè)計列線和同列梁中安裝過程量測施工規(guī)范出目標值心線偏移軌道中心線對施工方案按設(shè)計列吊車梁腹板軸安裝過程量測施工規(guī)范出目標值線位移總長度內(nèi)直線施工方案安裝過程量測按設(shè)計列度施工規(guī)范出目標值屋鋼構(gòu)件檢驗批設(shè)計文件安裝前驗證合格面進場驗收施工方案14 平網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座設(shè)計文件按設(shè)計和板軸線和標高復(fù)安裝前量測方案列出施工方案型核目標值鋼支座螺栓規(guī)設(shè)計文件按設(shè)計和網(wǎng)安裝前量測方案

18、列出格、位置復(fù)核施工方案架目標值安支座水平度復(fù)施工方案按設(shè)計和裝安裝前量測方案列出核施工規(guī)范目標值支 座支座墊塊規(guī)按設(shè)計列墊 塊出目標值規(guī)格、格、型號、位設(shè)計文件安裝過程檢查和定性說型號、置、方向明位置、方向小 拼裝、中小拼裝、中拼按設(shè)計列拼 裝施工方案出目標值允 許裝允許偏差及安裝過程檢查施工規(guī)范和定性說偏 差安裝順序明及 安裝 順序焊接質(zhì)量設(shè)計文件安裝過程檢查按設(shè)計列焊 接施工方案出目標值質(zhì)量按設(shè)計文承 載承載力試驗設(shè)計文件安裝過程檢查件列出目力 試標值驗鋼構(gòu)件檢驗批設(shè)計文件安裝前驗證合格進場驗收施工方案鋼復(fù)核鋼構(gòu)件安設(shè)計文件安裝前量測按設(shè)計列平裝標高、位置出目標值臺平臺標高和平鋼設(shè)計文件

19、按設(shè)計列整度及鋼柱垂安裝過程量測梯施工方案出目標值直度安裝偏差15及平臺梁水平度按方案或欄施工方案和垂直度安裝安裝過程檢查規(guī)范列出桿施工規(guī)范偏差目標值安按方案或裝直梯垂直度安施工方案或規(guī)安裝過程檢查規(guī)范列出裝偏差范目標值欄桿高度、立施工方案或規(guī)安裝過程檢查按方案或柱間距范規(guī)范列出7、建筑給排水、消防、電氣工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點：（1）、給水管道強度及嚴密性測試1）檢驗方法：實地水壓試驗。2）措施：給水管道系統(tǒng)安裝完成后，要進行強度及嚴密性試驗，水壓試驗要有批準的試驗方案，要分區(qū)、分段試驗，合格后再按系統(tǒng)整體試驗， 監(jiān)理人員督促參加試驗的安裝人員應(yīng)按崗分工，各負其責(zé)，熟悉工作范圍，掌握試驗標

20、準。試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟。向試驗管道和設(shè)備注水時應(yīng)先開啟高處排氣閥門排氣，并由下向上，或由回水向供水管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進水閥門，穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)供水， 以排氣閥門出水無氣泡為準， 關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓， 啟動加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗壓力，停泵穩(wěn)壓，按批準的試驗方案進行全面檢查， 在確認管道系統(tǒng)和設(shè)備試壓合格后，降至工作壓力， 再做較長時間的檢查，確認全系統(tǒng)部位無滲漏，無裂紋， 則管道系統(tǒng)的嚴密性和強度試驗為合格。經(jīng)參加試驗驗收到各方同意后，將工作壓力逐漸降為零，填寫試驗記錄。（ 2

21、）、排水管道灌水試驗高度，不低于底層地面高度，將管道排水口封閉，在管道內(nèi)灌滿水 15 min 后，再次補滿水持續(xù) 5 min，液面應(yīng)不下降，管道及接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)通水試驗，應(yīng)在給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時用水時進行，試驗結(jié)果應(yīng)滿足排水通暢，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。排水管道通球試驗是為確保室內(nèi)排水管道正常暢通和達到使用功能要求，防止管道堵塞。通球試驗在灌水和通水試驗合格后進行，將一直徑為立管管徑2/3 的木球由排水立管頂端投入， 并注入一定量的水，使球順利流出為合格。（ 3）、消火栓試射試驗1）檢驗方法：實地試射檢查。2）措施：消火栓試射試驗為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能性試驗，涉及到建筑物的

22、長期安全，監(jiān)理人員必須進行整個試射過程的旁站。試射工藝流程：選定消火栓開啟消防泵增壓指定部位試射認定試射結(jié)果試射結(jié)束，恢復(fù)原樣。 任意確定底層兩個相鄰的消火栓，找到其規(guī)定應(yīng)達到最遠點的房間或部位；確認道路通暢；屋頂檢查、試驗用消火栓確定后，通向屋頂?shù)拈T或窗口均已打開，確認壓力表工作正常。將屋頂消火栓接好水帶、水槍，按下消防泵啟動按鈕，打開消火栓閥門，將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角 3045射試，同時觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求，觀察射出的密集小栓長度是否滿足要求，并做好記錄。3）判定：試射消火栓選擇必須正確，充實水栓必須達到設(shè)計要求。消火栓壓力表應(yīng)經(jīng)校檢，指針轉(zhuǎn)動靈活，正確；消火栓栓口壓力不

23、超過 Mpa，達到以上要求判定合格。（4）導(dǎo)線絕緣測試導(dǎo)線敷設(shè)完成， 將要進行器具安裝之前， 需要對整個線路進行絕緣測試，以保證器具安裝后的正常使用，對此過程，監(jiān)理人員須進行旁站檢查。（5）器具絕緣測試線路測試合格后，當(dāng)達到器具可以安裝的階段時方可安裝電氣器具。安裝完成后，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工安裝人員進行器具絕緣測試。（6）系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行當(dāng)器具全部安裝完畢，絕緣測試合格后，要進行系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行，此項關(guān)系到建筑物的使用功能，監(jiān)理人員要進行旁站檢查。正常運行 2 小時以上后，監(jiān)理人員可改旁站為巡視。系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行合格后，填寫調(diào)試及運行記錄，簽字存檔。（9）、接地電阻測試接地電阻測試

24、分兩次進行， 一次在基礎(chǔ)接地施工階段， 測試點為接地裝置斷接點， 當(dāng)合格后才能進行下道工序施工； 一次在防雷接地系統(tǒng)整個完成后，測試點為屋面接閃器，合格后才能交付使用。此項關(guān)系到建筑物的安全功能，監(jiān)理人員要進行旁站檢查。8、室內(nèi)地面旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點：（ 1）檢查拌和中水泥劑量、拌和的均勻性、含水量；（ 2）檢查攤鋪厚度、寬度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；（ 3）檢查穩(wěn)壓和碾壓原則、速度、遍數(shù)、灑水量；（ 4）隨機取樣檢查壓實度；（ 5）對發(fā)現(xiàn)的缺陷，如裂縫、彈軟等現(xiàn)象及時分析原因，確定補救措施，發(fā)出指令，施工單位進行整改；（ 6）注意施工中的氣候條件，在不適宜施工的天氣下，嚴格控制施工進度；（ 7）施工完畢，指令施工單位設(shè)專人進行養(yǎng)護，避免發(fā)生龜裂，松散，尤其灑水要注意不得沖灑，不存有積水，養(yǎng)生時間不少于1 周。（ 8）檢查