凈化除塵器出口閥門技改方案精

1、三系、四系煙氣凈化除塵器出口閥門技改方案一、改造前概況供料凈化車間四套煙氣凈化系統(tǒng)共八臺 N-PLN-6 型低壓脈沖袋 式除塵器共有96個 1100mn煙氣出口管道閥門，閥門控制方式原設 計為電動液壓推桿控制開關閥門， 實現(xiàn)遠程控制及就地控制功能， 并 有限位保護裝置。因合同補充條款的更改， 3#、4#煙氣凈化系統(tǒng)共四 臺N-PLN-6型低壓脈沖袋式除塵器48個 1100mm因氣出口管道閥門 控制方式更改為除塵器頂人工手動開關閥門方式。二、需要改造的主要內容 此項改造系用手動換向閥控制的行程氣缸代替原有的手動蝸輪蝸 桿閥門，達到在遠程自動控制開關的目的。綜合考慮實際的情況，對 技改作以下的考慮

2、：1、每個氣室有兩個出口閥門，開關閥門時具有同時性，因而考慮 對兩閥門進行同時控制，即兩閥門共用一個手動換向閥，兩氣 缸接用同一氣源管道；2、因除塵器表面溫度較高(90C-110 C),因而氣缸氣源管道考慮采用鋼管并作固定，免去經常性的維護；3、單排除塵器共用一個進氣氣源及氣動三聯(lián)件；4、單個氣室的總管道設置一個球閥，以方便單氣室氣動設備的檢修；三、具體方案及安裝示意圖 1 、管道布置及安裝因除塵器氣包的氣壓為降壓后的壓力，壓力值在0.2MPa左右，壓力值過低，因而不宜作為氣缸動作的氣源。由于無法就近接氣，因此 所有氣動設備的氣源取氣點只能從除塵器中下部的壓縮空氣管中取 出，氣壓為總網壓力（0

3、.6MPa）。其氣動原理及具體布置如下：氣動原理略圖6IH I：.1 IM IlkKiWWffipt-1I 1：,(j!4片-M-1 10-14-ticO=.-L j-IVx_z04 1oX*-h.0從o進氣審道0V-.-/-1 I-hbl ftkJI/1S iMt(敷宅網支堺7鳳額包z氣開Fl /氣動管道布置圖2、氣缸的安裝及聯(lián)接氣缸與出口閥桿的聯(lián)接采用鉸軸式聯(lián)接。其安裝示意圖如下:氣缸安裝位置示意圖氣缸在安裝時的位置根據(jù)現(xiàn)場的位置而定， 即根據(jù)閥門全開及全關 的位置進行調整，在氣缸的關位為閥門全開，開位為閥門關閉。連桿 的長度由氣缸的行程算出。3、現(xiàn)用閥門的拆卸及改造待各部件加工完畢后，開

4、始安裝，將原蝸輪蝸桿閥拆下，在軸上套 焊制作好的聯(lián)接套，與轉動連桿聯(lián)接好后，與氣缸套接，焊定氣缸支 撐鋼，接上活動氣管即完成安裝。四、主要物料（設備、備件、材料）計劃清單見附圖及專項采購計劃 五、施工人員組織與進度安排1、待所需采購的物資到位后，由設備部點檢員組織人員對采購到位 的物資進行驗收，驗收合格后即準備整改施工；2、整改施工主要由維修車間主要負責，由供料凈化車間協(xié)助完成。 具體人員配置為焊工一名、鉗工一名、除塵器檢修工一名；3、施工計劃安排于 8 月第一周進行，按每個系統(tǒng)施工 5 周的速度進 行，施工順序為 4 系凈化到 3系凈化。4、施工過程中需使用專門的施工平臺，施工人員站在平臺上施工， 以防止腳部被燙傷；另外，現(xiàn)場設置通風設備，防止中暑。六、方案的必要性與可行性分析 現(xiàn)有閥門在日常生產中存以下問題：1、除塵器維護檢修工在日常破損濾袋檢查工作中，每檢查一個氣室 時，都必須爬到除塵器頂部才能進行閥門的開關操作，工作效率 低。2、除塵器頂沒有安裝閥門操作平臺走廊，除塵器運行后頂部表面溫度達90C左右，操作人員操作過程中容易燙傷，且不能長