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文檔簡介

1、-質量控制獎懲辦法1. 目的為提高員工的質量意識, 加強工作責任心, 杜絕質量事故, 保證產(chǎn)品質量和工作質量,制定本辦法。2 適用范圍2 1 本辦法適用于本公司通過某種方式、辦法、技術提高了產(chǎn)品質量和改進了工作質量,為本公司獲得了一定的經(jīng)濟效益及其控制了質量事故的發(fā)生或擴大,挽回了一定的經(jīng)濟損失的員工的獎勵。2 2 本辦法適用于本公司因人為的工作失誤、失職、錯誤或故意行為造成產(chǎn)品質量不合格或不符合客戶要求和工作質量不符合規(guī)定程序,而造成的直接經(jīng)濟損失所應承擔責任的有關管理人員、質檢人員和責任員工的懲罰與賠償。3 質量獎勵3 1 質量基金3 1 1 每月對以下車間、科室核定質量基金。( 1)紙板

2、車間:(按每月產(chǎn)量核定)雙瓦紙板: 10 元/ 萬 M2單瓦紙板: 7 元/ 萬 M2四層見坑: 9 元/ 萬 M2E 瓦見坑: 5 元/ 萬 M2( 2) 紙箱車間:(按每月產(chǎn)量核定)水印紙箱: 20 元/ 萬 M2 彩印紙箱: 18 元/ 萬 M2( 3) 檢驗科:每月定額核定 300 元。( 4) 生管科:每月定額核定 300 元。3 1 2 質量基金的使用原則精選資料-( 1) 享受質量基金的車間(科),若當月無質量事故責任,其基金作為獎金,由該車間(科)按其員工在質量活動中的貢獻大小與負責程度,對其進行獎勵。( 2) 該車間(科)當月出現(xiàn)有重大以上質量事故責任時,對質量基金按以下規(guī)定

3、扣除:重大事故責任每次扣 30% 特大事故責任每次扣 50%有剩余的部分作為獎金使用。( 3) 員工個人在當月有質量事故責任者的罰款,可按全車間(科)人平基金數(shù)的 60% 進行抵扣車間(科)的基金,超過部分扣其工資。但不得再享受剩余的質量基金。3 2 員工在工作和生產(chǎn)過程中,解決了本公司多次未能解決或重大攻關項目的質量問題,或改進工作質量, 使本廠獲得較大經(jīng)濟效益,視其技術難度和效益大小,一次性獎勵200 2000 元,特別貢獻者,獎勵3000 10000元。3 3 發(fā)生了質量問題,若質量檢驗人員、工序人員、相關管理、工作人員未發(fā)現(xiàn),而由其他人員發(fā)現(xiàn)者, 并以此挽回了經(jīng)濟損失, 對發(fā)現(xiàn)者視其挽

4、回損失大小,酌情給予 20 200 元獎勵。4 質量懲罰對在生產(chǎn)、工作中造成的質量事故責任與損失應予進行相應的懲罰。4 1 質量事故責任的界定4 1 1 紙板生產(chǎn)質量:( 1) 不允許有材質錯誤,否則,該單視為質量事故責任。( 2) 成品數(shù)量超過控制規(guī)定在 50M 2 以上的,視為質量事故責任。( 3) 按生產(chǎn)線瓦楞紙板檢驗規(guī)程、成品瓦楞紙板檢驗規(guī)程的標準,精選資料-判定為不合格,數(shù)量在50M 2 以上或損失價值在100 元以上,視為質量事故責任。( 4) 在生產(chǎn)過程中,造成原紙損壞或未通過允許用高克數(shù)、高價值原紙?zhí)娲膿p失和粘合劑損失,價值在 100 元以上的,視為質量事故責任。412 紙箱

5、生產(chǎn)質量( 1) 不允許有印刷嘜頭的內(nèi)容、顏色錯誤和材質錯誤,否則,該單視為質量事故責任。( 2) 數(shù)量超過計劃所允許的多出部分在 50M2 以上,視為質量事故責任。( 3) 按紙箱生產(chǎn)工序檢驗規(guī)程、成品紙箱檢驗規(guī)程、紙箱配套檢驗規(guī)程的標準,判定為不合格, 數(shù)量在 50M2 以上或損失價值在 100 元以上,視為質量事故責任。( 4) 在生產(chǎn)過程中,造成紙板損壞或油墨、膠水等輔料損失,價值在100 元以上的,視為質量事故責任。4 1 3 包裝、倉儲、裝卸、運輸中的質量因包裝不善造成散包、破損或在倉儲、裝卸、運輸中造成雨淋、暴曬、碰撞導至產(chǎn)品損壞,使客戶不能接受,數(shù)量在50M2 以上或損失價值在

6、100 元以上,視為質量事故責任。414 工作質量( 1)業(yè)務員或相關人員因下單造成產(chǎn)品材質、規(guī)格、數(shù)量、嘜頭錯誤而使所生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合客戶要求,損失價值在 100 元以上,視為質量事故責任。( 2)計劃人員因開單造成產(chǎn)品材質、規(guī)格、數(shù)量、嘜頭錯誤而使所生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合客戶要求,損失價值在 100 元以上,視為質量事故責任。精選資料-( 3)倉管、財務等相關人員因開單、核算等錯誤使其貨款結算損失,在100 元以上,視為質量事故責任。( 4)部、車間(科)主管人員因其指揮或指令錯誤,造成產(chǎn)品不合格或損失,其價值在 100 元以上,應承擔相應質量責任。車間(科)主任(科長)因其部下造成產(chǎn)品質量事故

7、責任, 損失在 1000 元以上的應承擔相應連帶責任。 部門經(jīng)理因其部下造成產(chǎn)品質量事故責任,損失在 5000 元以上的應承擔相應連帶責任。( 5)檢驗人員因失職使原材料、輔料漏檢、錯檢而不合格,給企業(yè)造成損失在100 元以上,視為質量事故責任;因生產(chǎn)車間發(fā)生質量事故,損失在500 元以上的,應追究過程質量控制的相關檢驗員的連帶責任, 損失在 1000元以上的還應追究檢驗科長的連帶責任, 損失在 5000元以上的還應追究品管部經(jīng)理的連帶責任;若已出廠產(chǎn)品發(fā)生質量問題的退貨、折款等質量責任, 應追究成品檢驗員的連帶責任,損失在 1000 元以上的還應追究檢驗科長的連帶責任,損失在 5000元以上

8、的還應追究品管部經(jīng)理的連帶責任。4 2 質量事故責任的懲罰標準4 2 1 因產(chǎn)品或半成品、原輔料質量不合格在49M 2 以下或損失價值在99 元以下的由各車間 (科)對責任人進行批評, 并按相關考核規(guī)定酌情扣其考績分處理。4 2 2 不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品在50M 2 以上或損失價值在100 元以上499 元以下的為一般質量事故責任,對其生產(chǎn)或相關責任人員按損失價值的大小予以 20 100 元處罰。已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以10 元處罰。4 2 3 不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在500 元以上 999 元以下的為精選資料-較大質量事故責任, 對其生產(chǎn)或相關責任人員按損失價值的大小

9、予以100 200元處罰(其中,該班次領班應承擔20% )。另對過程檢驗員予以 20元處罰,已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以20元處罰。4 2 4 不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在1000元以上 4999元以下的為重大質量事故責任,對其生產(chǎn)或相關責任人員按損失價值的大小予以200 1000 元處罰(其中,該班次領班應承擔20% )。另對過程檢驗員予以50 元處罰,已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以50 元處罰。同時,對車間主任予以 50元及檢驗科長 20 元處罰。4 2 5 不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在5000元以上的為特大質量事故責任,對其生產(chǎn)或相關責任人員按損失價值的大小予以1000

10、 3000 元處罰(其中,該班次領班應承擔 20% )。另對過程檢驗員予以 100 200元處罰,已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以100 200 元處罰。同時,對車間主任予以200 300 元及檢驗科長 100 200 元處罰。對生產(chǎn)部經(jīng)理及品管部經(jīng)理分別予以 200 300 元處罰。4 2 6 業(yè)務、計劃、財務、儲運或其它部門因工作失誤造成下單、開單、核算或裝卸、運輸引起的質量事故責任的處罰及連帶責任參照上述標準執(zhí)行,檢驗及品管人員不負連帶責任。4 3 質量事故責任的損失界定4 3 1 事故損失分為:全部損失、部分損失和費用損失。( 1) 全部損失:指脫膠、起泡、跳坑、塌瓦、破損的紙板或已壓線

11、、印刷、開槽以及成箱規(guī)格、嘜頭錯誤造成紙板或紙箱報廢的視為全部損失。全部損失 =損失平方數(shù)各層紙張平方單價殘值(一般為15% )精選資料-( 2) 部分損失:指紙板材質、規(guī)格錯誤或跑邊、露瓦、或數(shù)量多出造成紙板不能正常使用。部分損失 =損失平方數(shù)各層紙張平方單價可利用價值(一般為70% )( 3)費用損失:指因質量責任引起的補救費用,包括印刷油墨、嘜頭紙、水貼紙、不干膠、膠水或膠帶、人工費、差旅費、運輸費和折價損失等。4 3 2 損失的標準單價計算( 1) 原、輔材料的價格,無論是否調(diào)整,統(tǒng)一按以下標準計算:(略)( 2) 費用損失標準按以下計算:(略)4 4 質量事故責任的減免與加重處罰4

12、4 1 發(fā)生質量事故責任,檢驗人員還未發(fā)現(xiàn),而由責任工序或當事人發(fā)現(xiàn)且主動報告并實施有效的糾正和補救措施者,可按應罰款額減免20% 處理;若當事人或責任工序人員態(tài)度惡劣或隱瞞不報、不配合事故調(diào)查或拒絕調(diào)查者,可按應罰款額加重30% 處罰。4 4 2 發(fā)生質量問題,檢驗人員判定為不合格,而要求停機糾正,但當事人或責任工序(工段)、車間不予執(zhí)行仍繼續(xù)生產(chǎn),所發(fā)生的質量事故檢驗員不負連帶責任,但必須立即報告檢驗科長及品管部經(jīng)理或生產(chǎn)部經(jīng)理,否則,仍應負連帶責任。對此事故的當事人或工序(工段)、車間按態(tài)度惡劣加重30% 處理。4 4 3 對檢驗判定不合格的產(chǎn)品,若業(yè)務部主管、廠部領導要求放行出貨的,檢

13、驗人員不負責出廠后發(fā)生的質量責任。但必須按 “特殊采納” 相關程序辦理并簽字認可,否則,檢驗員應負連帶責任。4 4 4 由于機械故障或材料質量問題引起的質量事故損失,屬可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)造成質量責任,可按罰款額減免30% 處理;屬上道工序的質量問題而本工序精選資料-可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)者應負連帶責任30% ;對前述情況無法發(fā)現(xiàn)者,不承擔質量事故責任?!翱砂l(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)”和“無法發(fā)現(xiàn)”應由設備科、生產(chǎn)部、品管部及其相關部門主管評審鑒定。4 4 5 明知機械故障或材料質量問題不能保證產(chǎn)品質量,而并未報告部門主管同意或采取糾正措施仍繼續(xù)生產(chǎn),所造成的質量事故責任,應按罰款額加重30% 處罰。為恢復機械正常的試機

14、部分,不承擔質量責任,但必須有設備科、生產(chǎn)部、檢驗科等相關主管在場。4 4 6 屬原紙不良或油墨相溶性因素,通過調(diào)機處理,仍不能符合要求的產(chǎn)品,不承擔質量責任。 可通過調(diào)機處理達到合格的產(chǎn)品,在生產(chǎn)中發(fā)生有質量事故責任的,可按應處罰額的50% 減輕處罰。但應由業(yè)務部、生產(chǎn)部、品管部及其相關部門人員評審鑒定。4 4 7 機械故障在修理過程中的試機品,不追究質量責任;試制產(chǎn)品出現(xiàn)質量退貨等,不追究質量責任,但已生產(chǎn)過的產(chǎn)品需再次打樣的除外。4 4 8 因客戶錯誤或其它人力不可抗拒因素,引起質量損失的,不追究質量責任。5 質量獎勵的申報和質量事故責任的處理程序5 1 質量基金的核定和發(fā)放:由品管部按各車間 (科)的產(chǎn)量或定額標準及扣除、收回情況核定后報分管副總經(jīng)理審批。各車間(科)主管按審批的金額和質量基金使用原則提出發(fā)放名單,報各部門經(jīng)理審核后,在每月10 日前送財務部。5 2 質量獎勵:5 2 1 對 4.3 條的獎勵由所在部門主管提出,填報獎勵申報審批表,經(jīng)精選資料-品管部經(jīng)理審核,報分管副總經(jīng)理批準。5 2 2 對 4.2 條的獎勵由項目實施部門提出,填報質量項目獎申報審批表 ,由品管部組織相關部門的專業(yè)人員進行成果鑒定后,品管部根據(jù)效益或難度大小提出獎勵意見,交分管副總經(jīng)理審核后,報總經(jīng)理批準。特別貢獻者,由董事會決定。5

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