【方案】土建工程施工方案與技術(shù)措施

1、土建工程施工方案與技術(shù)措施1.1 施工測(cè)量1.1.1 平面、垂直度掌握1.1.1.1 定位依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)掌握點(diǎn)及總平面圖中的尺寸關(guān)系，采納全站儀和激光測(cè)距儀等測(cè)量工具先定出建筑物的主軸線(xiàn)；在主軸線(xiàn)的基礎(chǔ)上用坐標(biāo)法測(cè)放出建筑物其它各軸線(xiàn)，建立首級(jí)方格掌握網(wǎng)；細(xì)部放線(xiàn)，要認(rèn)真閱讀圖紙，認(rèn)真運(yùn)算核對(duì)平面尺寸，圓弧與圓弧相接的過(guò)渡曲線(xiàn)及其它弧線(xiàn)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的弧度、半徑、及相關(guān)尺寸進(jìn)行認(rèn)真放線(xiàn)，確保各尺寸到位；1.1.1.2 地下部分平面及標(biāo)高掌握依據(jù)首級(jí)方格掌握網(wǎng)測(cè)放出建筑物各軸線(xiàn)，在中心軸線(xiàn)的交點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，分別測(cè)放出各墻、柱位置線(xiàn)；為防止土方開(kāi)挖破壞，將各軸線(xiàn)掌握樁引出到施工范疇

2、外加以愛(ài)護(hù)并建立各軸線(xiàn)掌握樁；將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)一角，按三、四等水準(zhǔn)測(cè)量要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)四周的固定物上或地面布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位挑選于穩(wěn)固、 便于通視、 不易破壞之處， 并作好標(biāo)志和愛(ài)護(hù)； 點(diǎn)的密度要能滿(mǎn)意施工過(guò)程中標(biāo)高傳遞便利的要求，建立水準(zhǔn)掌握點(diǎn)；水準(zhǔn)測(cè)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，采納支水準(zhǔn)點(diǎn)路線(xiàn)來(lái)回測(cè)或閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)的形式進(jìn)行；在閉合差不超過(guò)答應(yīng)值的情形下運(yùn)算出各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，并儲(chǔ)存好各項(xiàng)記錄；三等水準(zhǔn)測(cè)量要求為來(lái)回測(cè)閉合差12k （mm）或四等閉合差 20 k（mm），閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)閉合差 12l（mm）或四等閉合差 20l（mm）；k相鄰兩水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離，以 km為單位；l閉合路線(xiàn)長(zhǎng)度，

3、以 km為單位；1.1.1.3 地上部分平面及垂直度掌握垂直度誤差主要由垂直方向軸線(xiàn)引測(cè)過(guò)程中誤差積存而產(chǎn)生；本工程為削減積存誤差，軸線(xiàn)引測(cè)均從 0.000用經(jīng)緯儀向上引測(cè)；具體過(guò)程如下：在0.000 以下結(jié)構(gòu)施工完畢，將軸線(xiàn)掌握點(diǎn)引測(cè)到地下室側(cè)墻上；將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高亦引測(cè)至地下室側(cè)墻上，做好標(biāo)記；以上各層軸線(xiàn)、標(biāo)高均從 0.000 引測(cè)，原軸線(xiàn)掌握點(diǎn)及標(biāo)高掌握點(diǎn)作為校核點(diǎn)；1.1.2 沉降觀測(cè)1.1.2.1 降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)依據(jù)平面圖的設(shè)計(jì)，在各建筑物四周轉(zhuǎn)角、以及中間原就上按每隔15m布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn) 具體結(jié)合建筑物的外型而定 ，測(cè)點(diǎn)的平面設(shè)置方位；采納暗裝式，不銹鋼材質(zhì)成品， 埋入柱上；在施工過(guò)

4、程中準(zhǔn)時(shí)做好沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，以便按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)；1.1.2.2 觀測(cè)要求依據(jù)本工程的地質(zhì)情形, 沉降觀測(cè)可托付給具有相應(yīng)資質(zhì)的觀測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量, 總體46要求為: 一層框架完成后，進(jìn)行首次觀測(cè)，首次觀測(cè)作為沉降運(yùn)算的起始數(shù)據(jù)，肯定要精確；每次沉降觀測(cè)嚴(yán)格依據(jù)二等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，采納水準(zhǔn)儀，固定人員、路線(xiàn)進(jìn)行；1.1.2.3 沉降觀測(cè)時(shí)間沉降觀測(cè)時(shí)間應(yīng)與建筑物各施工階段（0.000以上，每澆筑一層，墻體砌筑完畢， 進(jìn)行一次；竣工沉降穩(wěn)固后每年觀測(cè)一次，直至不再有明顯沉降為止）完成時(shí)間相協(xié)作， 從而觀測(cè)明白荷載遞增與沉降變化關(guān)系；做好沉降觀測(cè)記錄及運(yùn)算，準(zhǔn)時(shí)匯總，對(duì)沉降量 進(jìn)行比較分析，顯

5、現(xiàn)反?，F(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)系；鑒于沉降觀測(cè)資料的連貫性， 不得任意轉(zhuǎn)變水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高， 對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)作好愛(ài)護(hù)， 便于每次的觀測(cè)，儲(chǔ)存好觀測(cè)記錄及運(yùn)算結(jié)果；1.2 基礎(chǔ)及地下室工程1.2.1 工藝流程基礎(chǔ)底板施工：定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖基坑支護(hù)人工清土砌磚胎膜砼墊層投點(diǎn)放線(xiàn)接樁鋼筋綁扎承臺(tái)、地梁扎筋、整板基礎(chǔ)扎筋整板基礎(chǔ)支模柱、墻插筋 安裝予埋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)；地下室外墻、內(nèi)墻、邊柱施工：墻體、邊柱九夾板木摸放樣制作放線(xiàn)、復(fù)核腳手架搭設(shè) 500mm導(dǎo)墻清理、底板面清理墻體、柱扎筋外側(cè)模板支設(shè)、安裝預(yù)埋內(nèi)側(cè)模板支設(shè)驗(yàn)收砼澆養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收；1.2.2 土方回填回填土應(yīng)優(yōu)先采納原土，土質(zhì)為不含有機(jī)雜質(zhì)的好土，回

6、填土粒徑不得大于150mm，含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，回填次序先深、后淺、先小面積后大面積，回填土施工前會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收，并做好基礎(chǔ)部分隱藏驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行施工；砼澆筑完畢后準(zhǔn)時(shí)回填，基坑 0.8m 范疇內(nèi)用粘土回填；回填時(shí)基坑內(nèi)不得有積水，并將基坑內(nèi)污泥，建筑垃圾等雜物清理潔凈，回填土應(yīng)分層回填，厚度為 250300mm，分層夯實(shí)，并按見(jiàn)證取樣標(biāo)準(zhǔn)分層進(jìn)行取樣；回填土采納人工和機(jī)械相互協(xié)作回填，夯實(shí)基坑采納蛙式打夯機(jī)，打夯機(jī)打夯之前對(duì)填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，勻稱(chēng)分布，不留間隙；同時(shí)做好地下室墻體防水涂料層的愛(ài)護(hù)工作，防止打夯機(jī)破壞地下室墻體防水涂料層；1.2.3

7、截樁及余樁處理為了合理組織施工流水作業(yè)，挖掘機(jī)在挖土?xí)r，截樁工作必需緊跟挖土進(jìn)度，防止二次搬運(yùn)，截樁具體步驟如下：在挖土過(guò)程中 , 樁身露出土面肯定長(zhǎng)度后 , 在每個(gè)樁上統(tǒng)一抄一標(biāo)高，從按設(shè)計(jì)要求的錨入基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)鋼筋的位置處用人工開(kāi)鑿，位置在樁身錨入10cm的位置上部 50-100mm；開(kāi)鑿位置確定后， 在樁身上沿鋼筋四周將砼鑿去， 沿此位置將樁身內(nèi)箍筋用氣焊割開(kāi)， 扳出鋼筋于樁身外；鋼筋扳出樁身外后，沿樁身一圈連續(xù)鑿進(jìn)三分之一樁身，然后將此部份樁身打斷隨渣土運(yùn)出場(chǎng)外（甲方指定地點(diǎn)） ；將樁頭上口松動(dòng)混凝土全部鑿除，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)砼接長(zhǎng)達(dá)到肯定 強(qiáng)度，并將埋入承臺(tái)頂部份鑿毛、洗

8、凈，使樁頂進(jìn)入承臺(tái)達(dá)5cm，鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不夠，就應(yīng)采納搭接焊接長(zhǎng)，焊縫為雙面焊5d；將樁頭上口修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼筋向四周調(diào)直與承臺(tái)底成45角，同時(shí)清理樁頭上口垃圾及松動(dòng)砼，即完成了截樁工作；開(kāi)鑿時(shí)留意不能用豎劈法截樁，不能用反鏟挖掘機(jī)碰斷樁身的方法，防止破壞埋土部分的樁身，形成斷樁；截樁完畢后，必需會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)比圖紙，逐一清點(diǎn)樁頭的數(shù)量、位置的精確，以防遺漏和樁位偏移；1.2.4 樁與承臺(tái)連接詳見(jiàn)特殊部位施工方法及措施；1.2.5 基礎(chǔ)模板1.2.5.1 基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板采納 240mm厚磚砌胎模， m5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹 20 厚 1：2 水

9、泥砂漿；1.2.5.2 地下室底板模板地下室底板四周側(cè)模采納 915*1830*25 多層膠合板配制， 50*100 木方及鋼管加固； 每1800 設(shè)斜支撐一道，支撐斜桿底部墊通長(zhǎng)木跳板，木跳板支撐在堅(jiān)實(shí)土體上；底板上 500mm導(dǎo)墻采納木模板吊模，鋼筋止水馬蹬間距500mm支撐, 對(duì)拉螺桿加固；1.2.5.3 地下室墻體模板支模次序：立墻內(nèi)側(cè)多層板釘 50 100 木方臨時(shí)固定穿止水對(duì)拉螺栓鋼筋驗(yàn)收立墻外側(cè)多層板釘外側(cè)木方立桿加固斜撐；操作要點(diǎn)：模板采納多層板，豎向放置，多層板沿水平方向加50100mm的木方做龍骨，間距300mm，外背雙根 483.5 鋼管，間距 500mm，外墻采納 14

10、 止水對(duì)拉螺栓加固，內(nèi)墻模 板加固采納硬質(zhì) pvc套管、活動(dòng)式螺桿加固， 對(duì)拉螺栓水平間距 600mm，豎向間距為 500mm，對(duì)拉螺栓焊接止水板，止水板與螺桿應(yīng)滿(mǎn)焊；模板外側(cè)采納鋼管斜撐加固，加固鋼管支撐于土側(cè)時(shí)，必需將支撐處虛土清除修平，并設(shè)墊板，端部用可調(diào)螺栓固定，間距1500mm；模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖；模板支設(shè)前應(yīng)彈出墻軸線(xiàn)及墻邊線(xiàn)，并彈出+20mm水平復(fù)核線(xiàn)，以便校核模板位置準(zhǔn)確性；檢查鋼筋的愛(ài)護(hù)層墊塊是否綁扎堅(jiān)固，預(yù)埋套管和預(yù)埋鐵件位置是否精確；應(yīng)認(rèn)真復(fù)查軸線(xiàn)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)檢查模板表面的光滑度，不得有殘存混凝土漿，否就必需進(jìn)行重新清理，然后刷一層木模脫模劑，不得使用廢機(jī)油；

11、地下室墻板支設(shè)時(shí)，在導(dǎo)墻上口處通長(zhǎng)粘貼5mm厚海綿條，防止?jié)仓Π鍟r(shí)漏漿；模板每段連接處的縫隙采納內(nèi)夾 5mm厚海綿條，模板拼縫處采納單面膠帶紙粘貼堅(jiān)固；派專(zhuān)人負(fù)責(zé)預(yù)留洞、拉結(jié)件、預(yù)埋件等工作；1.2.6 基礎(chǔ)及地下室鋼筋鋼筋原材料應(yīng)堆放整齊，并正確懸掛物資標(biāo)識(shí)牌和狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，以防止鋼筋混用或未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋用于本工程；鋼筋半成品按鋼筋規(guī)格堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，半成品加工好后盡快用于工程中，防止鋼筋的人為損壞和污染銹蝕；1.2.6.1 鋼筋加工制作鋼筋加工應(yīng)按料單供應(yīng)的外形和尺寸進(jìn)行， 加工好的半成品鋼筋應(yīng)平直， 無(wú)局部彎曲；尺寸誤差不超過(guò)規(guī)定范疇；鋼筋的冷拉速度不宜過(guò)快，待拉到規(guī)定的冷拉率后，應(yīng)

12、稍作停頓，然后再放松；冷拉鋼筋表面不得裂紋和局部頸縮現(xiàn)象；1.2.6.2 鋼筋綁扎半成品體會(huì)收合格后交綁扎班進(jìn)行綁扎，綁扎前應(yīng)按料單和圖紙進(jìn)行驗(yàn)料，按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎；該工程中的全部鋼筋交叉點(diǎn)必需全數(shù)綁扎堅(jiān)固，底板雙層鋼筋網(wǎng)片采納止水墊板，雙向間距 1000mm，側(cè)壁砼墻板鋼筋采納， “z”字支撐， 8 鋼筋雙向間距 400mm梅花形布置；鋼筋工程須體會(huì)收合格并做好驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序施工；綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足愛(ài)護(hù)層，不得有負(fù)誤差；留設(shè)愛(ài)護(hù)層，應(yīng)以相同協(xié)作比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋、或?qū)摻钣描F釘，鉛絲直接固定在模板上；鋼筋和綁扎鉛絲均不得

13、接觸模板；墻壁鋼筋的立筋在施工縫向上段 1 米范疇內(nèi)搭接；為了防止鋼筋在模板內(nèi)偏移，在模板的上口用鋼筋卡將鋼筋固定，鋼筋卡間距為500mm；1.2.6.3 鋼筋連接鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間加工成型，鋼筋的接頭直徑大于或等于25 梁筋、豎向柱鋼筋接頭采納直螺紋套筒連接；直徑小于25 的采納焊接、搭接接頭；鋼筋閃光對(duì)焊連接：鋼筋的閃光對(duì)焊原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋端部相觸，通以低電壓的強(qiáng)電流，將電能轉(zhuǎn)化為熱能， 當(dāng)鋼筋加熱到肯定程度后， 即施加軸向壓力頂鍛， 使兩根鋼筋焊接到一起， 焊接時(shí)嚴(yán)格按閃光對(duì)焊操作規(guī)程進(jìn)行操作；直徑22mm以下的鋼筋采納連續(xù)閃光電焊，施焊時(shí)先閉合一次回路，使兩根鋼筋的端面稍微接

14、觸，這時(shí)端面一閃光，即噴射出火花般熔化的金屬微粒，接著漸漸移動(dòng)鋼筋，使兩端面仍保持稍微接觸形成連續(xù)閃光；待鋼筋燒化到規(guī)定長(zhǎng)度， 火花由粗粒變成細(xì)粒， 立刻以適當(dāng)壓力快速頂鍛， 先帶電頂鍛， 再無(wú)電頂鍛， 焊接接頭即告完成；為了獲得良好的對(duì)焊接頭，必需挑選適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，焊接參數(shù)包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、權(quán)威性鍛壓力、預(yù)熱留量及變壓器級(jí)次；鋼筋對(duì)焊完畢，必需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)亩沾趾蛣蚍Q(chēng)的金屬毛刺，鋼筋表面沒(méi)有明顯的燒傷及裂紋，接頭如有彎折，其角度不得大于 4，接頭軸線(xiàn)如有偏差，偏差不得大于0.1d, 同時(shí)不得大于 2mm；仍必需進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)焊

15、接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè) 20mm以外，冷彎試驗(yàn)時(shí)，接頭位置應(yīng)置于彎曲中心處，彎心直徑符合要求冷彎后接處或熱 影響外側(cè)橫向裂縫不大于 0.15mm；鋼筋對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位，并距鋼筋起彎點(diǎn)不小于10d；對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上，在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的接頭不答應(yīng)超過(guò)50%，在受壓區(qū)不受限制；鋼筋直螺蚊連接工藝：工序流程：鋼筋端鐓粗在鐓粗段上切削直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋；操作要點(diǎn)：詳見(jiàn)本公司鋼筋直螺紋連接工法；留意事項(xiàng)：鋼筋切斷機(jī)必需使用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用鋼筋切割機(jī)；墩粗頭與鋼筋軸線(xiàn)不得大于4 度的偏斜，墩粗頭不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向

16、表面裂縫；鋼筋絲頭格必需經(jīng)自檢、專(zhuān)職檢合格后方可使用，合的鋼筋絲頭，應(yīng)立刻套上防護(hù)帽或與應(yīng)相連接的連接套在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋愛(ài)護(hù)；安裝時(shí)第一把連接套的一端安裝在基礎(chǔ)鋼筋的端頭上用專(zhuān)用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接；對(duì)于帶捌角的鋼筋應(yīng)采納加長(zhǎng)絲，將套筒先擰到一根鋼筋上，鋼筋對(duì)中后，將套筒反擰回來(lái)，留意掌握套筒的位置，必需在兩根鋼筋的中間，不得偏向一端造成另一端絲口長(zhǎng)度不夠；1.2.7 基礎(chǔ)及地下室混凝土1.2.7.1 砼澆澆筑次序先深后淺的原就； 地下室每段砼分三次澆筑， 第一次澆筑樁頭、 承臺(tái)基礎(chǔ)梁底板， 其

17、次次澆筑墻板，第三次澆筑頂板；砼澆筑次序及方向見(jiàn)砼澆筑平面圖；1.2.7.2 施工縫留設(shè)砼澆筑時(shí)，在距底板 500mm處，留設(shè)墻板水平施工縫，施工縫處設(shè)置500mm寬鋼板止水帶， 接縫時(shí)要將原基層沖洗潔凈， 頂板應(yīng)同外墻、 臨空墻整體澆搗； 詳見(jiàn)施工縫大樣圖；1.2.7.3 操作要點(diǎn)砼澆筑采納泵送施工，分層布料澆筑即“一個(gè)坡度，一次到頂”的方法；2墻板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)事先對(duì)下部已澆筑的混凝土表面進(jìn)行處理，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm 后（依據(jù)同期養(yǎng)護(hù)試塊定） ，清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，使模板表面清潔無(wú)浮漿，并將施工縫混凝土表面鑿毛沖洗潔凈，然后勻稱(chēng)鋪一層（50mm）同混凝土

18、標(biāo)號(hào)相同的砂漿，然后澆筑上部混凝土；墻板混凝土實(shí)行分層澆筑，分層厚度為400mm，每次澆筑長(zhǎng)度以 6m、寬度不超過(guò) 2m為宜， 采納階梯形向前推動(dòng)， 掌握好接縫時(shí)間， 防止一次澆筑高度太高， 引起不勻稱(chēng)沉降， 造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時(shí)克服混凝土側(cè)壓力太大，顯現(xiàn)脹?，F(xiàn)象；澆筑混凝土的自由高度不得超過(guò) 1.5m，超過(guò)高度應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑， 以防混凝土在下落過(guò)程產(chǎn)生離析，造成石子積累，影響防水混凝土質(zhì)量；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如受客觀條件的限制必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢, 防止顯現(xiàn)冷縫，造成滲水；混凝土振搗采納 zx-50 式振動(dòng)棒，操作時(shí)

19、，點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)排列，在每一位置連續(xù)時(shí)間應(yīng)以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不得漏振，亦不應(yīng)過(guò)振，分層振搗時(shí)， 振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 50cm；振搗過(guò)程嚴(yán)禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預(yù)埋件等；砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木刮尺刮平壓實(shí)，待砼收水后，再用木抹搓平壓實(shí)，以閉合收水裂縫；為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)；砼初凝后，采納掩蓋塑料薄膜、草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)澆水保證砼表面潮濕；1.2.7.4 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采納表面掩蓋一層塑料薄膜作為保濕層，掩蓋2 層草袋做為保溫層，使砼在肯定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化，所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測(cè)溫確定，如 砼內(nèi)部升溫較快，

20、表面保溫成效不好，砼內(nèi)部與表溫度差超過(guò)掌握時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)增加保溫層 厚度，當(dāng)白晝溫差較大或氣候變化大時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整保溫層厚度（砼內(nèi)部與表面溫差不應(yīng)超過(guò) 25，砼溫度驟降不應(yīng)超過(guò) 10）；當(dāng)砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò) 20，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò) 20時(shí)，即可逐層拆除保溫層（一般 12 天拆除一層），當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差掌握值時(shí)，即可全部撤掉保溫層；砼養(yǎng)護(hù)用水的水溫與砼表面的溫差不超過(guò) 10，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%，即可拆除外側(cè)模板，模板拆除后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行回填，以減基礎(chǔ)暴露時(shí)間；1.2.8 后澆帶施工詳見(jiàn)特殊部位

21、的施工方法及措施；1.3 主體工程1.3.1 模板工程1.3.1.1 模板材料本工程柱、梁、板均為現(xiàn)澆鋼筋砼，為排除框架柱、梁接頭質(zhì)量通病，本工程柱、梁、板全部采納多層板木模拼裝，采納滿(mǎn)堂腳手與塔架組合支撐；1.3.1.2 柱模板本工程柱模板包括框架柱、構(gòu)造柱模板的施工；框架柱模板：本工程柱的規(guī)格為矩形柱；矩形柱采納多層膠合板、 木方、鋼管組拼，具體為：九夾板豎向布置， 豎向配以 50*100 木方，間距 300mm與模板間釘牢；按 500mm高一道設(shè)雙鋼管水平拉接，邊長(zhǎng)大于 600mm的柱中間采納 m12對(duì)拉螺栓加固；為周轉(zhuǎn)利用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓均加 25*2mm塑料套管；構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱

22、模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)與已砌筑磚墻緊密拉結(jié)，為保證構(gòu)造柱與磚墻結(jié)合面不漏漿， 模板支設(shè)時(shí)，采納在磚墻面馬牙槎部位提前粘貼20 5 海綿條，墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留 14 螺栓孔，支模時(shí)用 12 500 對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)；柱對(duì)拉螺栓的設(shè)置：當(dāng)柱斷面大于 600mm時(shí)，加設(shè) 12 對(duì)拉螺栓，間距 500mm；柱腳清掃口設(shè)置：柱模板支設(shè)時(shí)，底部留設(shè)對(duì)稱(chēng)清掃口，待澆筑砼前，再封閉；柱身下料口、振搗口設(shè)置：由于層高較高，為保證砼下料不離析、振搗密實(shí)，柱支摸板時(shí)，每隔2m 設(shè)置一道對(duì)稱(chēng)下料、振搗口；柱腳防爛根措施：為防止柱根部由于漏漿而造成爛根現(xiàn)象，柱模板支設(shè)時(shí)，在模板與下層砼接觸部位粘貼海綿條，并用砂漿將模板外口

23、縫堵嚴(yán)密；1.3.1.3 梁、板模板支設(shè)本工程梁包括框架梁、圈梁等；框架梁：框架梁模板支設(shè)時(shí)，重點(diǎn)在梁與柱接頭、梁與板拼接等部位，應(yīng)做到平整、方正、牢固；對(duì)拉螺栓當(dāng)梁高大于 600mm時(shí)，在梁中設(shè)一道 12 500mm對(duì)拉螺栓；當(dāng)梁高大于 1000mm時(shí)，設(shè)二道 12500mm對(duì)拉螺栓；反梁吊模高度大于 150mm的，采納一道 121000mm對(duì)拉螺栓加固，吊模高度大于 300mm的，采納二道 121000mm對(duì)拉螺栓加固；梁底支撐基底要求：支撐底部鋪設(shè)通長(zhǎng) 50mm厚木跳板；支撐形式：梁底采納塔架支撐，沿梁方向布置50100 次龍骨，間距 200mm，垂直于梁方向布置 100100 主龍骨，

24、設(shè)置于塔架支撐頂端微調(diào)上；剪刀撐的設(shè)置：因每層平臺(tái)高度較高，為保證梁、板支撐的穩(wěn)固，當(dāng)梁支撐高度大于4m時(shí)，應(yīng)每隔 4 跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置；起拱：當(dāng)跨度大于 4m時(shí)，梁按 1-3%的坡度起拱；圈梁：圈梁模板支設(shè)時(shí)，為保證圈梁與磚墻結(jié)合面不漏漿，模板支設(shè)時(shí)，采納在磚墻面部位提前粘貼 205 海綿條，墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留 14 螺栓孔，支模時(shí)用 12500 對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)；板模板：板模板的支設(shè)采納塔架支撐，主龍骨按板的短方向布置，采納100100 木方鋪于塔架微調(diào)頂撐的叉頭上，次龍骨按板的長(zhǎng)方向鋪設(shè)，采納50 100 木方30，0 平臺(tái)模板釘于次龍骨上，保證接縫嚴(yán)密、平整；當(dāng)跨度大

25、于4m時(shí)，按 1-3%進(jìn)行起拱；（梁板支模詳見(jiàn)附圖）；樓梯模板：樓梯模板采納我公司自行總結(jié)并生產(chǎn)的定型、便于拆除模板體系；模板早拆體系：由于工期緊，為保證在要求工期內(nèi)完成，故須加速模板周轉(zhuǎn)，縮短拆模時(shí)間；施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，如局部負(fù)彎矩偏大，就會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行修改，加設(shè)負(fù)筋；支設(shè)時(shí)， 早拆部分與支撐部分分別支設(shè)， 二者不得相連， 拆模時(shí)， 支撐部分不得松動(dòng)；模板支設(shè)具體要求：彈線(xiàn)時(shí)，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線(xiàn)外，仍應(yīng)彈出400mm模板檢查線(xiàn)； 模板施工前，要求場(chǎng)地平整、潔凈，模板下口連接處要求邊角整齊、表面平直，按要求嵌好接縫處海棉條（ 205），以防漏漿；模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，全部可

26、調(diào)劑支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)；模板施工中，應(yīng)邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料；有吊頂?shù)膮^(qū)域， 在模板上按要求放置 1001006 預(yù)埋鐵件， 用鐵釘固定在板模板上， 拆模后吊筋與其焊接；1.3.2 鋼筋工程1.3.2.1 鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸包括水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸；由于鋼筋加工車(chē)間設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，因此鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸均采納塔吊；1.3.2.2 鋼筋制作鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙和配料單，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損耗，油污和鐵銹等應(yīng)清除潔凈；機(jī)械操作人員必需持證上崗，充分明白機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟識(shí)操作方法和愛(ài)護(hù)、保養(yǎng)方法；機(jī)械使用前必需對(duì)機(jī)械設(shè)備、電源線(xiàn)路進(jìn)行檢查，是否存在隱患，機(jī)械停止操作，必

27、須切斷電源，并將全部操縱離合器裝置扳回到空檔位置；鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)配料單進(jìn)行加工，每種規(guī)格型號(hào)鋼筋加工完應(yīng)分別堆放整齊，并做好標(biāo)記、做自檢，準(zhǔn)時(shí)通知工長(zhǎng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理交接檢手續(xù)；1.3.2.3 鋼筋連接鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間加工成型，鋼筋的接頭直徑大于或等于25 梁筋接頭采納直螺紋套筒連接；直徑小于 25 的采納對(duì)焊、搭接接頭；詳見(jiàn)本篇基礎(chǔ)鋼筋工程連接；1.3.2.4 框架柱鋼筋綁扎框架柱主筋采納直螺紋連接，接頭位置設(shè)置在樓面上35d 處，按 50%錯(cuò)開(kāi)接頭，錯(cuò)開(kāi)間距 35d，在兩對(duì)角主筋上劃線(xiàn)以確定箍筋位置， 箍筋與主筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎， 扎扣成“八” 字形，每層、每種規(guī)格直螺紋接頭均

28、做試驗(yàn)（以500 個(gè)為一批，不足 500 仍為一批）合格后方可進(jìn)行下道工序施工；1.3.2.5 框架梁鋼筋綁扎梁底筋接頭設(shè)置在支座， 上筋接頭設(shè)置在跨中， 按截面 50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于 40d， 梁綁扎時(shí)應(yīng)留意綁扎次序：主框架梁次框架梁非框架梁；非框架梁主筋設(shè)于次框架梁主筋之上， 次框架梁主筋設(shè)置于主框架梁主筋之上； 綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求錨固和加密， 雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置 25800墊鐵，以保證主筋位置和雙排鋼筋間距精確；1.3.2.6 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎板的底筋在支座處搭接， 負(fù)彎矩筋在跨中搭接， 綁扎時(shí)短向鋼筋設(shè)置于長(zhǎng)向鋼筋外側(cè)， 雙向板鋼筋交叉點(diǎn)均須綁扎，單向板鋼筋交叉點(diǎn)呈梅花狀綁扎，

29、扎扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪曲變形，雙層鋼筋之間應(yīng)墊 8100鋼0梅花狀布置，以保證上層鋼筋位置精確；1.3.2.7 鋼筋節(jié)點(diǎn)處理筋支撐（當(dāng)板厚 120 時(shí)，為 1080）0，呈當(dāng)梁的寬度與柱同寬時(shí)，梁的縱筋設(shè)置于柱主筋內(nèi)側(cè)均可；當(dāng)梁的寬度小于柱寬時(shí)，梁的縱筋設(shè)置于柱主筋內(nèi)側(cè)；當(dāng)錨固長(zhǎng)度足夠時(shí)，梁縱筋可不必向上（下）彎；考慮梁交叉點(diǎn)鋼筋重迭，在征得設(shè)計(jì)認(rèn)可的情形下，將梁箍高度適當(dāng)縮小，保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高；1.3.2.8 鋼筋施工技術(shù)措施為了保證插筋在砼澆筑后不偏移，插筋位置經(jīng)復(fù)查精確后用電焊固定；支模前，焊好鋼筋限位，保證模板位置正確；在施工過(guò)程中遇到問(wèn)題，不能隨便割斷鋼筋，移位應(yīng)與技術(shù)人員聯(lián)系后處

30、理；為確保鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度，采納 1：2 水泥砂漿制成墊塊，豎向構(gòu)件的愛(ài)護(hù)層應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲，以便固定在立筋上；加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù)，防止油污、泥漿等污染鋼筋，以保證砼和鋼筋之間的握裹力；鋼筋綁扎完畢后，施工負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱藏驗(yàn)收記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋缺貨或貨源緊急需代換時(shí) , 須征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意或甲方主管代表的認(rèn)可；全部鋼筋的焊接均按焊接操作規(guī)程施工 , 焊接質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；在砼澆筑過(guò)程中，必需派專(zhuān)人看管鋼筋，以防止鋼筋錯(cuò)位、墊塊漏墊等現(xiàn)象發(fā)生；1.3.3 混凝土工程本工程砼，主體砼全部采納商品

31、砼，零星砼采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌；結(jié)構(gòu)澆筑采納以砼固定泵泵送為主，塔吊協(xié)作為輔的運(yùn)輸方式；1.3.3.1 澆筑前預(yù)備工作對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和驗(yàn)收；澆筑砼所用的機(jī)具設(shè)備，腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情形需進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行使用；對(duì)參與砼澆筑的施工人員進(jìn)行具體的質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，以確保砼澆筑的質(zhì)量和安全；澆筑砼應(yīng)有澆筑令，澆筑令應(yīng)由施工單位，建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行砼澆筑；澆筑前按平面布置好砼泵，鋪好泵管，并安裝堅(jiān)固，不得使用銹管；1.3.3.2 砼澆筑砼按結(jié)構(gòu)分層分段一次澆筑，每結(jié)構(gòu)層按柱梁、板次序澆筑；柱澆筑前，在底部先澆

32、50 厚同等級(jí)砂漿層；各層柱必需一澆澆筑成型，柱中不得留施工縫，柱頂砼澆至梁底下口50mm 100mm，砼下灰高度不得大于 2m，柱高大于 3.5m 的，中間留設(shè)振搗口；柱砼澆筑后 1.5 小時(shí)，待砼充分沉實(shí)，再進(jìn)行梁、板砼澆筑，梁板同時(shí)澆筑，為掌握板面標(biāo)高，每 1500mm（雙向）設(shè)一根高度與板厚相同的 6 鋼筋，將其點(diǎn)焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，并用拉線(xiàn)的方法加以復(fù)查；平臺(tái)梁、板砼依次推移距離掌握在3 米左右，以保證砼均在初凝前接縫，振搗隨下料進(jìn)行，防止漏振現(xiàn)象，樓板處用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，以防止產(chǎn)生收縮裂縫；砼澆筑時(shí)，要常常觀看模板、支架、鋼筋的情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓⒃跐?/p>

33、筑的砼凝聚前修整完好；1.3.3.3 砼振搗本工程全部砼均采納機(jī)械振搗，振搗機(jī)械為插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器；使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔” ，當(dāng)振動(dòng)棒即將露出砼表面時(shí)應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空鼓；振動(dòng)棒插入應(yīng)排列勻稱(chēng)，采納“行列式”或“交叉式”按次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成紛亂而發(fā)生漏振；分層澆筑時(shí)，振動(dòng)上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼50mm左右，以排除兩層之間的接縫， 同時(shí)，振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行；1.3.3.4 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢 12 小時(shí)可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（掩蓋草袋并澆水保持潮濕）澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持砼處于潮濕的狀態(tài)來(lái)打算；養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同；在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)遮蓋不好，澆水不足

34、，以致表面泛白或顯現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要立刻認(rèn)真加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救；連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7d；1.3.3.5 砼拆模柱模板可在澆筑完 24h 后進(jìn)行拆除，依據(jù)砼試塊強(qiáng)度梁、板均應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除，對(duì)于承重、大跨、懸挑結(jié)構(gòu)的部位須待強(qiáng)度達(dá)到 100%后拆除；對(duì)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才答應(yīng)承擔(dān)全部荷載；施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承擔(dān)施工荷載大于運(yùn)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐；1.3.3.6 砼泵送泵送砼施工時(shí)，應(yīng)做到以下幾項(xiàng)工作：泵送砼的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行施工；3泵送砼須連續(xù)進(jìn)行，遇有砼臨時(shí)供

35、應(yīng)不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度來(lái)保持澆筑連續(xù)，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，須實(shí)行防止砼離析、初凝和堵塞的措施；在泵送砼前，先泵送 2m 的與結(jié)構(gòu)砼同成分的水泥砂漿，待砂漿接近泵頂時(shí)即可泵送砼；在布料中，布料設(shè)備出口不能直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板；對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過(guò)程中將砼擠向此部位，不得在其上部直接布料；在澆筑砼時(shí)，應(yīng)常常觀看，當(dāng)發(fā)覺(jué)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立刻實(shí)行措施；為確保砼的可泵送性，砼配制時(shí)，摻加高效緩凝減水劑和一級(jí)磨細(xì)粉煤灰；嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室供應(yīng)的協(xié)作比進(jìn)行配制，依據(jù)施工協(xié)作比，換算出每罐材料量，并掛牌公布，便于檢查；砼攪拌

36、按協(xié)作比計(jì)量上料，攪拌時(shí)間不少于3 分鐘，以保證較好的和易性，塌落度控制在 16 2cm，外加劑設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)；運(yùn)輸砼的道路應(yīng)平整，減小運(yùn)輸中的振蕩，以免造成砼的分層離析，泌水現(xiàn)象，同時(shí)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?.3.4 后澆帶施工詳見(jiàn)特殊部位的施工方法及措施；1.3.5 砌體工程本工程為填充墻，地下室內(nèi)墻采納蒸壓灰砂磚，上部采納加氣砼砌塊、砼空心砌塊、雙排孔砌塊；1.3.5.1 原材料的質(zhì)量掌握所選用磚、 砌塊的品種、 強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求， 邊角整齊， 并要有出廠(chǎng)合格證；砂子宜選中粗砂，砂子的含泥量不得超過(guò)5%，使用前用 5mm孔徑的篩過(guò)篩；水泥質(zhì)量要求同砼工程；砌筑砼加氣塊所用的專(zhuān)用粘合劑，應(yīng)

37、托付有資質(zhì)的試化驗(yàn)室，依據(jù)見(jiàn)證取樣中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣復(fù)試，符合要求后方可使用；1.3.5.2 施工預(yù)備工作托付試驗(yàn)室出專(zhuān)用協(xié)作比，加強(qiáng)后臺(tái)計(jì)量治理（現(xiàn)場(chǎng)取樣試塊每組6 塊）復(fù)核、檢查軸線(xiàn)、墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)、標(biāo)高，按要求立好皮數(shù)桿、畫(huà)好尺寸， 經(jīng)檢查后方可進(jìn)行下一道工序；框架填充墻施工前，砌筑時(shí)，應(yīng)先將預(yù)埋在框架柱上的墻拉筋鐵件找出剔平，然后在鐵件上焊接 6.5 拉結(jié)筋 500；拉結(jié)筋伸入砌體內(nèi)不小于 1000mm，末端做成 180 度彎鉤；1.3.5.3 輕質(zhì)加氣砼塊砌筑工藝工藝流程：彈線(xiàn)排磚粘合劑鋪設(shè)就位鑲磚灌縫驗(yàn)收主要操作要點(diǎn)：采納新的施工工藝，粘貼砌筑施工方法；表面處理：全部輕質(zhì)砌

38、塊表面應(yīng)當(dāng)潔凈，干燥，無(wú)油及其它雜物；混合攪拌：一袋 50kgalc 專(zhuān)用粘合劑可加入 1215kg 水；用攪拌器攪拌 35 分鐘使其變成勻稱(chēng)的膏狀粘合劑，靜置510 分鐘，再次攪拌即可使用；攪拌好粘合劑應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)用完，使用中應(yīng)當(dāng)每隔 30 分鐘攪拌一次；彈線(xiàn)：砌體砌筑之前，施工員必需提前在框架柱上彈出500mm 線(xiàn)，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出墻體及門(mén)洞的邊線(xiàn)；排磚：砌體工程必需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水平灰縫厚度、垂直灰縫的寬度預(yù)先進(jìn)行排列擺放，不夠整塊的可放在柱子邊，砌塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一，本工程的水平灰縫厚度為 24mm（最底部用 20mm 厚混合砂漿找平， 梁底部用 c20 細(xì)石砼進(jìn)

39、行填塞），垂直灰縫寬度為 2 4mm 寬；最下一層砌塊的灰縫在找平常如大于20mm 時(shí)必需要用細(xì)實(shí)砼找平；粘合劑鋪設(shè)：砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚度勻稱(chēng)、粘合劑飽滿(mǎn)，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪設(shè)時(shí)采納 v 槽鏌刀將 alc 專(zhuān)用砌塊粘合劑勻稱(chēng)鋪在砌塊表面和接縫中，鋪設(shè)厚度為 2 4mm；砌塊與原砼灰縫較大時(shí)，垂直縫采納水泥混合砂漿灌縫，灌縫時(shí)，宜采納內(nèi)外臨時(shí)夾板，使灌縫密實(shí)，墻體灌縫肯定程度后要準(zhǔn)時(shí)勾縫，勾縫時(shí)間掌握在砌筑砂漿初凝前；豎向灰縫不得顯現(xiàn)瞎縫及透亮縫，并保證豎向縫砂漿飽滿(mǎn)；砌塊就位：同時(shí)依據(jù)水平線(xiàn)立好皮數(shù)桿，然后依據(jù)皮數(shù)桿帶線(xiàn)進(jìn)行就位，皮數(shù)桿分別設(shè)置于墻體兩端；砌塊就位依據(jù)排列圖進(jìn)

40、行，上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭接的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋 26（墻厚為 100mm 時(shí)設(shè)置 1 6）予以加強(qiáng)，縱橫墻交接處，應(yīng)交叉搭筑，必需鑲磚時(shí)，磚應(yīng)分散布置，墻體轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接處必須同時(shí)砌筑， 如如必需間斷， 除轉(zhuǎn)角處外， 臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓， 不答應(yīng)留直搓；擺放以前不需要潮濕輕質(zhì)砌塊，假如砌塊不潔凈，應(yīng)當(dāng)刷凈或用吹氣法除去不凈物；采納橡皮錘調(diào)劑砌塊位置，確保砌塊位置正確；粘合劑鋪好后立刻將砌塊擺放上去；過(guò)量的 alc 專(zhuān)用砌塊粘合劑流出輕質(zhì)砌塊外時(shí)，立刻用刮刀清理潔凈；粘貼砌筑的質(zhì)量掌握：在砌筑前樓面必需清理并用水沖洗潔凈； 砌筑時(shí)如柱子沒(méi)有拉結(jié)

41、筋不得砌筑；墻體砌完后不得隨便移動(dòng)及撞動(dòng)，如需要移動(dòng)必需重新鋪設(shè)粘合劑再砌，以防墻體顯現(xiàn)裂縫；對(duì)已砌筑完的墻體表面必需保持清潔， 并且表面不得顯現(xiàn)任何 （加氣塊、 接縫） 裂縫；原材料進(jìn)場(chǎng)以后要做好半成品愛(ài)護(hù)工作，吊運(yùn)砌塊前， 應(yīng)對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，同時(shí)應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑，墻體砌筑完成后，要加強(qiáng)大家的成品愛(ài)護(hù)意識(shí)，防止在施工中造成碰撞或其它損壞；全部門(mén)洞處必需設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁的配筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，過(guò)梁伸入砌塊內(nèi)每邊不小于250mm ，在擱置過(guò)梁及洞口兩側(cè)部位，應(yīng)盡量采納大規(guī)格和規(guī)章整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑；在門(mén)洞口兩側(cè)各設(shè)置 3 個(gè) c20 砼砌塊（窗

42、洞兩側(cè)各設(shè) 2 個(gè) c20 砼砌塊） 用于以后用戶(hù)安裝門(mén)窗框用，砼砌塊的規(guī)格為200*120*100mm ， 100*120*100mm 兩種規(guī)格；加氣砼砌塊的切割采納手鋸、開(kāi)槽采納專(zhuān)用v 形槽鏌刀進(jìn)行加工，不得用斧、鑿隨便砍鑿；為防止墻體滲水，保證正常的使用功能，全部衛(wèi)生間墻體根部均澆注100*100mm（ 100*200mm ） c20 砼止水帶；alc 專(zhuān)用砌塊粘合劑每包為50kg，儲(chǔ)存在干燥的地方，儲(chǔ)存時(shí)間不能超過(guò)4 個(gè)月1.3.5.4 砼空心砌塊按設(shè)計(jì)位置及尺寸彈墻體軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，核查無(wú)誤后方可開(kāi)頭砌筑，依據(jù)排磚尺寸立好皮數(shù)桿；砌體砌筑前一天，應(yīng)充分澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，水浸入深度在

43、812mm，其含水率掌握在 1015%；砌筑前試擺，在不夠整磚處配以幫助塊或用一般磚補(bǔ)砌，空心磚的孔洞須垂直于受壓面；砌塊墻必需按南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)就施工；砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫確保橫平豎直，灰縫厚度及寬度一般為10mm； 采納后塞口安裝門(mén)框時(shí)，將埋有木塊的預(yù)制砼塊按洞口高在2 米以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度 2 米以上每邊砌四塊與砌體同時(shí)砌筑；砌筑門(mén)窗洞口時(shí)拉通線(xiàn)，砌筑前依據(jù)施工圖要求及不同材料的門(mén)窗留出規(guī)定的間隙， 包括墻面不同裝飾材料所需要的厚度；1.4 門(mén)窗工程本工程門(mén)窗采納成品木門(mén)、防火門(mén)等；1.4.1 防火門(mén)本工程門(mén)由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家施工；工藝流程門(mén)制作門(mén)框安裝嵌縫內(nèi)外裝修

44、安裝門(mén)扇驗(yàn)收門(mén)質(zhì)量及運(yùn)輸要求門(mén)成品性能必需符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必需符合規(guī)范要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需檢查是否有出廠(chǎng)合格證，并檢查門(mén)的成品質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后方可使用；檢查預(yù)留洞尺寸位置和成品尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一樣，滿(mǎn)意規(guī)定后才能連續(xù)安裝；在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)留意愛(ài)護(hù)邊緣和板面，防止重壓、碰撞、滑動(dòng)，造成門(mén)扇損壞和變形；裝卸時(shí)輕抬輕放，垂直堆放，不得參差不齊受擠壓；安裝要點(diǎn)門(mén)應(yīng)比安裝洞口尺寸小 20mm左右，門(mén)框應(yīng)與墻身連接堅(jiān)固，間隙用耐熱材料填實(shí)；門(mén)安裝應(yīng)留意平直，防止鋸刨，如有不行防止的鋸蝕，鋸刨面必需刷防火涂料一度；安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷涂料一度；門(mén)與墻體連接應(yīng)用膨脹螺絲，如用木

45、磚必需作防火處理；門(mén)必需安裝閉門(mén)器，安裝好后應(yīng)開(kāi)啟敏捷，安裝堅(jiān)固；上下插銷(xiāo)、拉手位置精確；安裝好的門(mén)應(yīng)加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù)，以防碰壞、擦傷；1.5 樓地面施工本工程樓地面分為水泥砂漿樓地面、耐磨地面、地磚樓地面；1.5.1 防水樓面用于衛(wèi)生間；本樓面設(shè)涂膜防水層，其它同樓地面；具體做法為： 在找平層上刷防水涂膜1.5-2mm，20mm厚砂漿找平層兼找坡層，表面拉毛， 12h 后澆水養(yǎng)護(hù)；防水涂膜分三遍成活，將其勻稱(chēng)涂刷在基面上，每遍涂刷不宜過(guò)厚，待第一遍涂刷層固化后（手指輕壓不粘手） ，再涂刷其次遍涂刷；待其次遍料固化后，再涂刷第三遍，每遍涂刷橫豎交叉進(jìn)行，涂層厚度大于1.5mm；在衛(wèi)生間四周涂刷涂膜

46、高度不得小于200mm，對(duì)陰陽(yáng)角、漏水孔口，立管處應(yīng)先涂刷兩遍增強(qiáng)層；泛水要求：衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其它地面20mm且,1.5.2 水泥砂漿樓地面1.5.2.1 工藝流程應(yīng)做成 1%2%坡度；清掃、清洗基層彈面層線(xiàn)貼餅沖筋潮濕基層刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹槎實(shí)養(yǎng)護(hù)；1.5.2.2 操作要點(diǎn)清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗潔凈； 依據(jù)墻面基準(zhǔn)線(xiàn)，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線(xiàn)；先灑水潮濕基層，然后刷水泥素漿一遍，隨刷隨鋪水泥砂漿，從里往外攤鋪，用刮尺壓實(shí)趕平，隨鋪隨拍實(shí)，并用木槎搓平、壓實(shí)，木抹子應(yīng)用力勻稱(chēng)，后退操作，將砂眼、腳印等排除后，再用靠尺檢查平整度；留意事項(xiàng)：水泥砂漿面層不準(zhǔn)干灰

47、吃面，防止地面裂紋；面層壓光 24 小時(shí)后，用草袋子掩蓋，灑水養(yǎng)護(hù)710d；面層施工完畢，不能過(guò)早上人，10 天后方可上人，以防地面起砂；1.5.3 地磚樓地面工藝流程清理基層貼灰餅沖筋鋪砂漿結(jié)合層（底層）彈線(xiàn)排磚鋪磚壓平拔縫 嵌縫養(yǎng)護(hù)；施工預(yù)備預(yù)備好施工工具：鋼卷尺、水平尺、方尺、鋼抹子、木抹子、靠尺、手提式切割機(jī)等；操作要點(diǎn)基層處理：掃凈地面原有浮層，并用水沖冼潔凈；做20 厚 1:3 水泥砂漿找平層排磚：從門(mén)邊向里縱橫兩個(gè)方向排磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚，量出尺寸，將整磚放在惹眼處 , 半磚放在不惹眼處；排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫掌握

48、線(xiàn)；泡磚、鋪磚：將選配好的磚清洗潔凈后，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干備用，彈線(xiàn)后，按排磚次序鋪磚，鋪磚應(yīng)抹 5 厚 1:2 水泥砂漿，按線(xiàn)先鋪縱，橫定位帶，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地磚拉線(xiàn)鋪貼平整、密實(shí)；壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)段落，用木錘和硬木拍板按鋪磚次序拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線(xiàn)，先縱縫，后橫縫，然后把縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿；嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面 4h 后，將縫口清理潔凈，勾純水泥漿并嵌實(shí)壓光，用綿紗將地面擦試潔凈；1.6 屋面工程1.6.1 卷材防水屋面1.6.1.1 找平層施工找平層施工所用原材料、協(xié)作比必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定要求，找平層

49、使用的砂子，應(yīng)是級(jí)配良好的中砂，并應(yīng)做好二次檢驗(yàn)，對(duì)含泥量超過(guò)3%、有機(jī)雜質(zhì)超過(guò)5%的黃砂不得使用屋面找平層施工前，必需依據(jù)屋面設(shè)計(jì)坡度和找平層厚度要求，先做好灰餅，沿順?biāo)较驔_筋，其間距 1.5m；施工時(shí)，先將屋面女兒墻轉(zhuǎn)角、突出屋面的轉(zhuǎn)角部位提前施工，后做大面積的找平層施工；天溝的縱向坡度為1%，水落口的四周 500mm范疇內(nèi)坡度 5%， 坡向水落口；女兒墻壓頂坡向屋面25 30mm，女兒墻壓頂下口必需做滴水槽或滴水線(xiàn)，女 兒墻和突出屋面轉(zhuǎn)角處做成半徑為150mm圓弧，為保證水泥砂漿找平屋的施工質(zhì)量，終凝 后必需派專(zhuān)人掩蓋草袋并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天；1.6.1.2 防水保溫

50、層施工本工程保溫層施工采納巖棉板保溫、卷材防水，保溫板外形應(yīng)整齊，保溫層的厚度、質(zhì)量密度和強(qiáng)度必需符合要求；保溫板進(jìn)場(chǎng)必需有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)保書(shū)；在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心操作，輕搬輕放，保證板形完整無(wú)損；在表面平整、干燥、潔凈的基層上鋪設(shè)保溫層， 鋪設(shè)應(yīng)平整， 相鄰板塊高差不超過(guò) 3mm；保溫層施工完畢，嚴(yán)禁在保溫層上直接推架子車(chē)和堆放周轉(zhuǎn)工具；1.6.1.3 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理天溝、檐口、泛水、水落口等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層，水落口四周與屋面交接處應(yīng)作密封處理，并應(yīng)增長(zhǎng)鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，涂膜深化水落口的深度不得小于 50mm；低跨屋面受高跨屋檐落水和水落管沖擊部位，必需增

51、設(shè)一層胎體增強(qiáng)材料附加層； 伸出結(jié)構(gòu)層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等設(shè)施，應(yīng)在涂膜防水層施工安裝完畢，其與結(jié)構(gòu)層交接處應(yīng)作密封處理并加鋪有胎體增加材料的附加層；防水層的收頭應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，密封寬度不應(yīng)小于10mm；1.6.1.4 施工留意事項(xiàng)卷材必需具有出廠(chǎng)合格證，在使用前按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢合格后方能使用；女兒墻粘貼高度不低于300mm；落水口根部卷材粘貼的同時(shí)，再用防水涂料加網(wǎng)布加強(qiáng)封頭處理以防滲漏；鋪設(shè)防水層的基層表面必需清潔、平整、堅(jiān)固、不得有空鼓、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象；嚴(yán)禁在雨天、雪天或風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)施工；基層坡度應(yīng)符合規(guī)定要求，并不得有積水；卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)按先高跨，后低跨先遠(yuǎn)后近的次序進(jìn)行

52、；卷材鋪貼前應(yīng)用細(xì)毛刷將卷材上的雜物清刷潔凈，并不得損耗卷材；高溫季節(jié)施工應(yīng)躲開(kāi)高溫時(shí)間；合理支配工作，防水卷材施工完畢，盡量防止再有人上屋面進(jìn)行操作施工；1.7 裝飾工程1.7.1 內(nèi)裝飾1.7.1.1 室內(nèi)抹灰工程工藝流程基層處理做灰餅做護(hù)角沖筋抹底灰抹中層灰抹面層養(yǎng)護(hù)；材料要求主要材料有水泥、石灰膏、砂、膠粘劑，所用材料的品種、規(guī)格、色澤，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及樣板的要求；水泥: 應(yīng)采納標(biāo)號(hào) 32.5 級(jí)的水泥；按出廠(chǎng)日期先后次序堆放和使用；砂: 宜用中砂 , 砂的含泥量不超過(guò) 5%，如超過(guò)必需事先進(jìn)行淘洗，如含雜質(zhì)太多，必需經(jīng)過(guò) 5mm孔徑篩子篩去；石灰膏: 應(yīng)用塊狀生石灰集中淋制，要經(jīng)過(guò)

53、 3mmx3mm孔徑篩子過(guò)濾，在沉淀池中熟化時(shí)間，一般不少于 15 天，用于罩面時(shí)應(yīng)不少于 30 天；使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)有未熟化的顆粒及雜質(zhì)；石灰膏進(jìn)場(chǎng)后，需要加以愛(ài)護(hù)，防止干燥鈣化、凍結(jié)和被污染；操作要點(diǎn)基層處理：為了防止基層空鼓，全部砼面均在粉刷前，甩砼界面處理劑滿(mǎn)刮一遍，對(duì)砼面進(jìn)行處理；磚墻粉刷前一天要澆水潮濕，并按規(guī)范要求進(jìn)行基層處理，以保證抹灰層與基層有很好的粘結(jié)；內(nèi)外墻施工前，應(yīng)先將墻面腳手洞分兩次堵塞密實(shí)，并辦理腳手眼隱藏驗(yàn)收，同時(shí)填寫(xiě)好隱藏驗(yàn)收記錄，并將浮砂清掃潔凈，提前一天澆水潮濕；貼餅、沖筋、護(hù)角：墻面抹灰前，應(yīng)提前灑水潮濕，打底前，應(yīng)先貼餅、沖筋，陰陽(yáng)角吊線(xiàn)垂直，（貼餅間

54、距縱橫 1500mm）；護(hù)角用 1：3 水泥砂漿做成暗護(hù)角，護(hù)角15 厚 80寬、2000m 高，墻面抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好掛線(xiàn)、貼餅、沖筋工作，找好法規(guī)，彈好踢腳線(xiàn)的高度，再大面積施抹；彈線(xiàn)、抹灰：為保證墻面和天棚的陰角順直，天棚抹灰時(shí)應(yīng)先在墻上彈出水平線(xiàn)，以此為依據(jù)，先抹天棚四周，圈邊找平，再進(jìn)行大面積抹灰，先用砼界面劑滿(mǎn)刮一遍，立刻抹上砂漿；孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道背后應(yīng)在管子安裝前先抹灰，以防止管道安裝后無(wú)法抹灰；內(nèi)墻抹灰分三遍成活，第一遍進(jìn)行沖筋，間距為1200-1500mm，在兩沖筋帶之間抹上 5-8mm 厚底層砂漿，用力抹壓，使基層鋪滿(mǎn)砂漿；其次遍為中層抹灰

55、，用力壓實(shí)、壓平，第三遍用鐵抹子壓光， 有瓷磚部位用木抹子沿豎向搓毛， 抹灰表面應(yīng)保證表面平整無(wú)抹紋、接槎現(xiàn)象，符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；1.7.1.2 乳膠漆墻面施工墻面面層干燥后，進(jìn)行乳膠漆面層施工；工藝流程清掃局部刮膩?zhàn)幽テ綕M(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛掀浯伪橥苛?；材料要求材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需附質(zhì)保書(shū)；涂料顏色必需與設(shè)計(jì)相符；涂料不得超期使用，一批涂料的顏色必需一樣，且無(wú)結(jié)皮、變稠、沉淀、結(jié)塊、變色等現(xiàn)象；同一樓層、同一樓梯間及外墻面必需采納同一批號(hào)的涂料；膩?zhàn)硬杉{裝飾白水泥膩?zhàn)?，使用期限不得超過(guò)3 個(gè)月；操作要點(diǎn)膩?zhàn)邮┕ぃ悍謨杀闈M(mǎn)刮：第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰? 室外涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿(mǎn)刮白水泥膩?zhàn)右槐?；全部微小砂眼及收縮裂縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整、線(xiàn)角棱邊 整齊為度；同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓， 并留意不要沾污門(mén)窗及其他物面；膩?zhàn)痈赏负螅胠 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸粢庥昧蚍Q(chēng)，愛(ài)護(hù)棱角；打磨后用棕掃帚清理潔凈；其次遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蛳嗷ゴ怪?，即?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整為止；乳膠漆施工：第一遍涂料 : 第一遍涂料涂刷前必需將基層表面清掃潔凈，擦凈浮粉；涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷次序一般是從上到下，從左