
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文檔簡介
1、中衛(wèi)貴陽聯(lián)絡(luò)線工程南充分輸壓氣站人工挖孔樁施工方案四川油建公司中貴聯(lián)絡(luò)線工程施工項目部第三分部2011年11月19日中衛(wèi)貴陽聯(lián)絡(luò)線工程南充分輸壓氣站人工挖孔樁施工方案編 制 人: 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人: 四川油建公司中貴聯(lián)絡(luò)線工程施工項目部第三分部2011年11月19日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程說明12.1 工程概況12.2場地地質(zhì)條件22.3 地層巖性22.4 氣候條件2第三章 施工準(zhǔn)備工作23.1總體施工方案33.2工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況33.3勞動力安排計劃4第四章 施工技術(shù)方案44.1 挖孔樁施工工藝流程44.2 施工準(zhǔn)備44.3定位測量54.4挖掘工藝54.5排
2、水64.6 現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁74.7 終孔檢查74.8 灌注混凝土7第五章施工進(jìn)度計劃85.1 施工進(jìn)度計劃安排85.2 施工進(jìn)度橫道圖8第六章 施工安全技術(shù)方案9施工平面布置圖11第一章 編制依據(jù)1、中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線工程南充分輸壓氣站綜合值班室結(jié)構(gòu)圖(a版);2、中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線工程南充分輸壓氣站綜合設(shè)備間結(jié)構(gòu)圖(a版);3、民用建筑設(shè)計通則(gb 50352-2005);4、建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb50016-2006);5、宿舍建筑設(shè)計規(guī)范(jgj36-2005);6、辦公建筑設(shè)計規(guī)范(jgj67-2006);7、屋面工程技術(shù)規(guī)范(gb50345-2004);8、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范(gb5
3、0176-93);9、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(gb50189-2005);10、西南油氣田站場公用工程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計手冊(輸氣站場分冊);11、中國石油油氣儲運(yùn)項目設(shè)計規(guī)定(cdp):站場建筑及總圖標(biāo)準(zhǔn)圖集(管道篇);12、現(xiàn)場踏勘情況;第二章 工程說明2.1 工程概況南充分輸壓氣站位于四川省南充市嘉陵區(qū)木老鄉(xiāng)和尚溝村七組,擬建場地占地面積約為57230m2。該站場所在行政區(qū)-南充市嘉陵區(qū)內(nèi)有成南、南廣高速公路橫貫東西,達(dá)成鐵路、318國道穿行其間,212國道縱行南北,南充火車貨運(yùn)站距離場地約10km。場地區(qū)附近有縣鄉(xiāng)道路通過,距離勘察區(qū)約300m,交通較便利。本子項為綜合值班室、設(shè)備間,為工業(yè)建筑
4、工程,執(zhí)行民用公共建筑的相關(guān)規(guī)范、規(guī)定。結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑耐火等級二級;設(shè)計使用年限50年。綜合值班室建筑長為52.80m,寬16.60m,總高度為8.100m。主要結(jié)構(gòu)跨度7.8m。綜合設(shè)備間建筑長為5.20m,寬10.0m,總高度為7.20m,主要結(jié)構(gòu)跨度為10.0m。綜合值班室設(shè)計樁徑為1.2m,長度在12m至22m之間,設(shè)計混凝土強(qiáng)度為c30,共32根樁;綜合設(shè)備間設(shè)計樁徑為1.0m,長度在11.5m至18m之間,設(shè)計混凝土強(qiáng)度為c30,共22根樁。2.2場地地質(zhì)條件2.2.1 地形地貌擬建站址所在地為深丘地貌區(qū),切割深度大于100m。場地最高點位于場地北部,高程371.10m,
5、最低點位于南部,高程308.92m,高差62.18m??碧近c高程315.53369.19m,高差53.66m??辈靺^(qū)外圍為丘包,場地以溝谷為主,溝谷寬70130m,溝谷區(qū)地形坡度一般為35,斜坡區(qū)坡度1025。2.2.2 地質(zhì)構(gòu)造擬建站場區(qū)周邊構(gòu)造運(yùn)動相對穩(wěn)定,以寬緩的褶曲構(gòu)造為主,軸線呈舒緩波狀彎曲,斷裂不發(fā)育。站場區(qū)處于一立場背斜東端,該背斜為一平緩穹窿構(gòu)造,軸向東西向,出露地層為遂寧組(j3s),兩翼地層傾角13,附近無區(qū)域性斷裂通過。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(gb18306-2001), 工作區(qū)設(shè)計基本地震動峰值加速度小于0.05g,設(shè)計基本地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s,抗震設(shè)防烈
6、度小于度。 2.3 地層巖性場地地層主要由第四系全新統(tǒng)耕土、人工填土、殘坡積粉質(zhì)粘土和侏羅系上統(tǒng)遂寧組泥巖組成。2.4 氣候條件場區(qū)屬四川盆地亞熱帶濕潤氣候,溫和濕潤,雨量較充沛,光照適宜,四季分明。在小范圍、小區(qū)域內(nèi)氣候略有差異,氣溫隨高程升高而稍有降低,河谷山口風(fēng)多且強(qiáng),降雨充足,時空分配不均,常出現(xiàn)冬干、春旱、夏洪、秋澇及春秋二季低溫災(zāi)害。冬春季節(jié),常受北方冷空氣干擾,水汽含量低,降雨少、蒸發(fā)大,干旱尤為嚴(yán)重。根據(jù)氣象部門統(tǒng)計,每間隔1.5年就發(fā)生一次較嚴(yán)重的旱災(zāi)。而降雨多集中在夏季,多暴雨、大暴雨,引發(fā)洪澇災(zāi)害,江河猛漲,山洪爆發(fā)。第三章 施工準(zhǔn)備工作3.1總體施工方案3.1.1概述1
7、、人工挖孔樁擬安排16套施工機(jī)架,每架2人。2、混凝土采用商品混凝土,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性,保證成樁質(zhì)量,樁混凝土采用混凝土輸送泵車進(jìn)行澆筑,樁護(hù)壁混凝土采用人工現(xiàn)場攪拌,在現(xiàn)場布置1臺350l強(qiáng)制式攪拌機(jī)供使用。3、護(hù)壁模板采用拼裝式模板,便于裝拆和上下倒運(yùn)。4、中風(fēng)化頁巖采用風(fēng)鎬或水鉆掘進(jìn),強(qiáng)風(fēng)化巖石采用風(fēng)鎬掘進(jìn)。 5、在現(xiàn)在場地分別設(shè)置縱橫互相貫通的排水溝,匯通經(jīng)沉淀后再排出。6、在樁施工期間,利用個別先期施工的樁作為降水井,使現(xiàn)有的地表水通過滲透、匯集,以保持樁施工干作業(yè)成孔和施工安全。如出水量較大,則采用四周開挖24個降水井集中排水。3.2工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況序號機(jī)械或
8、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地用于施工部位1挖孔樁模板定型模16套自制支護(hù)壁2絞架/16臺自制吊運(yùn)土方3砼攪拌機(jī)dy-4001臺國產(chǎn)攪拌護(hù)壁砼4切斷機(jī)gq40-51臺國產(chǎn)鋼筋加工5電焊機(jī)bx1-3001臺國產(chǎn)鋼筋焊接6空壓機(jī)2.8l2臺國產(chǎn)打鑿堅實層7潛水泵qx102臺國產(chǎn)樁孔排水8插入式振動器dn502套國產(chǎn)砼振搗3.3勞動力安排計劃勞動力計劃表 單位:人工種按按工程施工階段投入勞動力情況成孔鋼筋制安砼澆灌成孔組32鋼筋組5砼施工組25電工組111后勤組111第四章 施工技術(shù)方案4.1 挖孔樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備定位測量人工挖掘支撐護(hù)壁終孔檢查下放鋼筋骨架 灌注混凝土4.2 施工準(zhǔn)備4.2.
9、1 平整場地,清除坡面危石浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實。4.2.2 施測墩臺十字線,定出樁孔準(zhǔn)確位置,設(shè)置護(hù)樁并記錄檢查校核。4.2.3 孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng);及時排除地表水,搭好孔口雨蓬。4.2.4 安裝提升設(shè)備,布置好出碴道路,合理堆放材料和機(jī)具,使其可增加孔壁壓力,不影響施工。4.3定位測量4.3.1本工程設(shè)計比較特殊,樁孔較多,樁位坐標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計算較繁瑣,容易出錯,最好由設(shè)計單位提供樁孔坐標(biāo),用全站儀放出樁位。若設(shè)計院不提供坐標(biāo),則可利用計算機(jī)計算,首先在auto cad 軟件中畫出樁基平面圖(如果設(shè)計院能提供圖紙電子文檔則可省略此步
10、驟),然后將cad 的座標(biāo)系換成大地座標(biāo)系或施工測量的相對座標(biāo)系,將樁基平面圖上定位點按設(shè)計坐標(biāo)移至新坐標(biāo)系中對應(yīng)座標(biāo),各樁位的坐標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位,并進(jìn)行閉合校正。此法方便簡捷,非常直觀,而且具有可視化,我公司已在施工中多次應(yīng)用,效率很高。樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗合格,釘上木樁,并以樁上的鐵釘作標(biāo)記,用砼固定木樁,放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。4.3.2樁孔中心點的控制:為防止雜物在開挖時落入孔中,便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工,防止地表水滲入井內(nèi),開挖前應(yīng)以樁中心點為中心,高出井周圍地面150200mm,同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相
11、交得四點,在這四點處設(shè)置四個鋼釘,或用油漆在這四點作標(biāo)記,作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中,拆模后進(jìn)行復(fù)檢,及時修正,做到中心偏差在10mm 以內(nèi)。4.4挖掘工藝4.4.1 挖掘方法組織三班制連續(xù)作業(yè),樁井開挖進(jìn)入持力層后采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘,開挖出的土石方采用電動鏈滑車,用10kn20kn,慢速卷揚(yáng)機(jī)提升出作業(yè)井,卷揚(yáng)機(jī)要設(shè)限位器。4.4.2 挖掘程序根據(jù)土層性質(zhì)及樁孔深度及布置,綜合值班室兩側(cè)16根樁間距在7m以上,可以同時開挖;中間兩排樁間距只有2.2m,此16根樁采取梅花式布置,先挖中心孔,待砼灌注后再對角開挖其它孔,待綜合值班室挖孔樁施工完畢后開始進(jìn)行綜合設(shè)備間
12、挖孔樁的施工。4.4.3 挖掘工藝要求 挖掘時,不應(yīng)將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加樁的摩阻力。 在挖孔過程中,經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。將誤差控制在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi),群樁樁位誤差100mm;排架樁樁位誤差50mm;直樁傾斜度不超過1%;斜樁傾度不超過2.5%.;孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。 挖孔時如有水滲入,應(yīng)及時支護(hù)孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除(如用井點法排水或集水泵排水)。 樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不得中途停頓,以防坍孔。 挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時,可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈,或其它有效的措施。 挖孔達(dá)到設(shè)計深度后,應(yīng)進(jìn)行
13、孔底處理,詳見后述“終孔檢查處理”。4.5排水 一般性排水1)除在地表墩臺位置四周挖截水溝外,并應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。2)孔內(nèi)滲水量不大時,可用鐵皮桶盛水,人工提引排走;滲水量大時,可用小水泵排走。3)在灌注砼時,若數(shù)樁孔只有小量滲水,應(yīng)采取措施同時灌注,以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大,影響灌注質(zhì)量時,則應(yīng)于一孔集中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下砼施工。 挖孔遇到潛水層和壓水的處理挖孔時如果遇到涌水量較大(90m3/h以內(nèi))的潛水層和壓水(水頭9m,壓力90kpa),可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理。4.6 現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁 護(hù)壁混凝土采用內(nèi)齒
14、式護(hù)壁,其結(jié)構(gòu)特點為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱,而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺,上、下護(hù)壁間搭接5075mm。每下挖0.5m1應(yīng)立即安裝鋼筋、立模澆注混凝土護(hù)壁,當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后方可繼續(xù)下挖。4.7 終孔檢查 挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況,倘與設(shè)計資料不符,應(yīng)提出設(shè)計變更。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象(如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等)時,應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。4.8 灌注混凝土 4.8.1 從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min)時,可采用在空氣中
15、灌注砼樁的方法,注意以下事項: 砼坍落度,宜為79cm。如用導(dǎo)管灌注砼,可在導(dǎo)管中自由墜落,導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。 樁頂或承臺,連系梁底部2m以下灌注砼,可依靠自由墜落搗實,不必再用人工搗實。 孔內(nèi)的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢;若施工接縫不可避免時,應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理。 砼灌注樁頂后,應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。4.8.2 當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度大時(參考值6mm/min),應(yīng)視為水樁,按鉆孔樁用導(dǎo)管法在水中灌注砼辦理。灌注之前孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。第五章施工進(jìn)度計劃5.1 施工進(jìn)度計劃安排預(yù)計綜合值班室、設(shè)備間位置的地坪于2011年11月24日
16、回填達(dá)到設(shè)計標(biāo)高;2011年11月15日至11月24日進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備,并做好人員、機(jī)具進(jìn)行及專項施工方案等相關(guān)資料的報審;54根挖孔樁分兩批施工,第一批挖孔樁共32根,11月25日開始施工;第二批挖孔樁共22根,12月18日開始施工,整個挖孔樁施工在2011年01月03日完成,總工期40天。5.2 施工進(jìn)度橫道圖月份項 目11月12月01月說 明上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準(zhǔn)備11月15日至11月24日,共10天。第一批樁孔開挖11月25日至12月12日,共18天。第一批樁鋼筋制作12月01日至12月11日,共11天。第一批樁混凝土澆筑12月13日至12月18日,共6天。第二
17、批樁孔開挖12月18日至12月30日,共13天。第二批樁鋼筋制作12月21日至12月27日,共7天。第二批樁混凝土澆筑12月31日至2012年01月03日,共4天。第六章 施工安全技術(shù)方案6.1井口周圍用型鋼制成框架,并掛設(shè)安全網(wǎng)予以圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面2030cm,防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。其孔口地層松軟,為防止孔口坍塌,應(yīng)在孔口用砼護(hù)壁,高約1m。6.2人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查??醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。6.3孔內(nèi)挖土人員的
18、頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋,取土吊斗井降時,挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注砼時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)。6.4經(jīng)常檢查井架、井繩、吊鉤等是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換;井下人員在作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)視、防護(hù)。嚴(yán)禁向井內(nèi)丟雜物,井下人員必須戴安全帽,與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.5人工挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:6.5.1挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。6.5.2二氧化碳含量超過0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施,對含量不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。6.5.3空氣污染超過現(xiàn)行的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gbhz182)規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。6.5.4人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,應(yīng)加大松風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。6.6樁孔深度在5 米以內(nèi)時,井上照明代替井下照明,5 米以外時,在井下用安全防護(hù)燈照明,且電壓不得高于36 伏。6.7施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌,警示、提醒每個進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán)境合理采用不同的色彩,盡量減輕作業(yè)人員眼睛及全身的疲勞,降低事故頻率。6.8施工人員進(jìn)
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