水暖工程施工方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)碧水大廈工程水、暖、衛(wèi)施工圖紙。碧水大廈工程施工組織設(shè)計(jì)安裝部分。采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002。集。96S341D、FT142、91SB1、91SB2、91SB3 采暖衛(wèi)生，給水圖建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ01 26-96建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 。第二章 工程概況通風(fēng)空調(diào)工程概況本工程空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)， 裙房部分設(shè)排風(fēng)系 統(tǒng)，泳池空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤管加排風(fēng)系統(tǒng)。新風(fēng)機(jī)房設(shè)于二層 設(shè)備用房，新風(fēng)送風(fēng)共分兩層，一層設(shè)于標(biāo)高處,散流器送風(fēng)，另一層設(shè)于標(biāo)高處 ,噴口送風(fēng)。送風(fēng)口為散流器，回風(fēng)口及排風(fēng)口為 雙層百葉，風(fēng)口均為可調(diào)風(fēng)口。管

2、材及閥門：1、冷水管小于 DN80 采用焊接鋼管，大于等于 DN80 采用無 縫鋼管。2、管道小于等于 DN32 為絲接，大于等于 DN40 為焊接。3、給水管、軟化水管及凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲接。4、送風(fēng)管采用輕質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管道。5、排煙風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，厚度為。6、空調(diào)水管大于等于 DN50 用蝶閥（聚四氟密封） 。小于 DN50 使用閘閥。給排水工程概況1、消火栓給水系統(tǒng)：本工程室外用水量 30L/s ，室內(nèi)用水量 40L/s ，豎向分為一個區(qū)， 采用臨時高壓給水系統(tǒng)，地下水泵房設(shè)消防泵兩臺（一用一備） ， 屋頂水箱間設(shè)加壓穩(wěn)壓泵一套，設(shè)儲存 10 分鐘消防水量（）水箱一個每層按

3、防火分區(qū)設(shè)消火栓，消火栓間距小于 30m，頂層設(shè)檢查 用消火栓，消火栓上下成環(huán)，在環(huán)路上設(shè)檢修閥門，每根立管上 下兩端設(shè)蝶閥。消火栓箱除地下部分選用掛式 700*240*1000 外，其余為落地 式 700*240*1800 ，栓口為單出口，管徑 DN65mm ，水槍直徑 19mm， 襯膠水帶長 25m。水喉及啟動按鈕地下明裝，地上暗裝。2、噴灑滅火系統(tǒng)：各層按防火分區(qū)設(shè)水流指示器信號閥，并與消防中心相連。濕工報警閥安裝在地下設(shè)備間內(nèi)，型號 ZSFZ-100 。噴灑關(guān)選用玻璃 球式，型號為 ZSTP11/57，水流每時示器型號為 ZXJZ ，信號閥型 號 XDF 。3、手提滅火器：在每層消火栓

4、箱下部或各房間（衛(wèi)生間和設(shè)備機(jī)房除外）均放置 3 具 3kg 磷銨酸鹽干粉手提式滅火器。4、給水系統(tǒng)：生活用水豎向分三個區(qū)，地下一層至地上四層為低區(qū)，由室外 管網(wǎng)直接供水；五層至九層為中區(qū)，由設(shè)于十六層高位水箱接出 的干管在九層減壓后供水，減壓閥為可調(diào)式；九層以上為高區(qū)， 由設(shè)于十六層水箱直接供水。高中區(qū)供水方式為上行下給式，低 區(qū)供水方式為下行上給式。熱水系統(tǒng)：豎向分三個區(qū)，由設(shè)于地下設(shè)備層容積式熱水器按高、中、低區(qū)分別供給。高中區(qū)供水方式為上行下回式，低區(qū)供 水方式為下供下回式。熱媒為 95 度熱水，熱水立干管在四層、八 層段設(shè)波紋管伸縮器，立管與橫干管連接處加90 度彎頭，避免從干管直接

5、接立管。5、排水系統(tǒng)： 包括生活污廢水，四層以上為一排水系統(tǒng)，四層以下為一排水 系統(tǒng)，地下部分設(shè)集水坑經(jīng)潛水泵提升排至室外。雨水為內(nèi)排水， 雨水斗選 87 型平算式。6、設(shè)備安裝： 包括消防泵、供水加壓泵及潛水泵。消防泵及生活供水泵出水 管選用消聲止回閥，吸、出水管上安裝可撓曲橡膠接頭，基礎(chǔ)要 求做減振基礎(chǔ)（消防泵不做） 。高位水箱選用搪瓷鋼板組合拼裝式。 地下水池為鋼筋混凝土水 池，內(nèi)作玻璃防腐處理，生活水池要做不銹鋼鋼板內(nèi)套。7、管材及連接方式：本工程生活給水管（包括熱水管）采用 PP-R 管熱熔連接；生 活排水管立管選用 UPVC 超靜音管承插膠圈接口， 水平管為 UPVC 普通管承插粘

6、接，埋地排水管選用離心機(jī)制鑄鐵管承插接口；雨 水排水管、凝結(jié)水排水管及消防管道均選用熱浸鍍鋅鋼管， DN100者卡套連接。8、管道防腐及保溫： 所有走在吊頂內(nèi)管道均做保溫，保溫材料為橡塑隔熱材料。9、管道敷設(shè)及安裝：吊頂內(nèi)管道安裝需設(shè)支架，排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)， UPVC 管徑大于 100 者均做阻火圈； 管道穿外墻處均預(yù)埋柔性防水套管， 管道穿墻穿樓板處需預(yù)留管洞或套管。室內(nèi)生活給水管及熱水管采用熱浸鍍鋅管，螺紋連接，穿過廳 的冷水管需作防結(jié)露保溫， 保溫材料為 6mm 阻燃型高密度聚乙烯 泡沫塑料管殼，外包阻燃塑料布；室內(nèi)排水管采用 PVC-U 芯層發(fā) 泡排水管，粘接連接。穿外墻的管線采

7、用剛性防水，其中鋼管采 用 II 型，鑄鐵管及非金屬管采 I 型?？照{(diào)冷凝水管為 DN50 的 UPVC 排水塑料管，每層距空調(diào)擱板高設(shè)三通，底部距地面用 450 彎頭 甩口。第三章 施工部署工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)工程，嚴(yán)格按照施工圖紙、國 家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上，單位工程優(yōu)良。工期目標(biāo)：確保按期完成，做到不影響結(jié)構(gòu)施工。 管理目標(biāo)：堅(jiān)持不懈，抓好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工成本； 向管理要質(zhì)量，以管理中出效益。勞動力組織優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)各專業(yè)的管理和施工， 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量安全和現(xiàn)場文 明等負(fù)全部責(zé)任。現(xiàn)場

8、組織機(jī)構(gòu)形式如下：項(xiàng)目經(jīng)理：吳中強(qiáng)水 工 長：王飛生質(zhì)量檢查員：吳信亮安 全 員：付國修施工隊(duì)伍的選備擇選具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍施工。勞動力安排配合階段：正常情況下為 15 人，高峰期為 25 人。安裝階段：正常情況下為 35 人，高峰期為 50 人。 調(diào)試階段： 18 人。施工設(shè)備序號名稱型號與規(guī)格數(shù) 量1交流電焊機(jī)B3-30052角向砂輪機(jī)SIZC-10033氧氣- 乙炔焊割工具44臺鉆35沖擊鉆46套絲機(jī)27溫度計(jì)108咬口機(jī)39剪板機(jī)1第四章 各專業(yè)施工要點(diǎn)預(yù)留洞、預(yù)埋件及套管的施工技術(shù)措施在施工過程中，各工種應(yīng)當(dāng)配合，并與土建配合進(jìn)行預(yù)留、預(yù) 埋，確保位置、規(guī)格準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求

9、和施工需要。施工時須 嚴(yán)加把關(guān)，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量。管道入戶，穿墻穿樓板時，都要預(yù)留洞或設(shè)柔性防水套管，要 求工長在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，注意與土建密切配合施工。管道穿地下室或地下室外墻以及井池壁時，應(yīng)采用 柔性 防水套管 廚房、衛(wèi)生間給水立管穿樓板，加設(shè)鋼套管，其套管高出建筑地面 50mm，套管管徑應(yīng)比管道大二號，并用油麻填塞密封，套管底部與樓 板底基平齊，套管與管道之間填密封膏。穿墻壁套管宜做成兩半截套 管，兩節(jié)長度要比實(shí)際抹灰面墻厚小厘米，以保證套管兩端與布面相 平齊。通風(fēng)空調(diào)工程A、工藝流程B、管道預(yù)制加工： a根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管； b將斷好的管材，按管徑尺寸

10、分次套制絲扣，管徑1532mm套 2 次， 4050mm 套絲 3 次， 70mm 以上者套 34 次；c根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件； d將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。C、管道焊接： a管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施； b焊接前要將兩管軸線對中，先將峽谷管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm 以下可點(diǎn)焊三個點(diǎn)， 管徑在 150mm 以上應(yīng)點(diǎn)焊四個點(diǎn)； c管材與法蘭盤焊接， 應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)， 先點(diǎn)焊 23 點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不 得凸出法蘭盤密封面。D、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件： 在混凝土樓板等構(gòu)件上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計(jì) 圖紙將

11、管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將 預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋 件，以免移位。E、套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料 后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架 鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層 套管時，中心線需垂直。F、托、吊架安裝：a吊架安裝：1）在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置 和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的吊架放在洞內(nèi)， 復(fù)

12、查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用混凝土或 水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；2）用小線在吊架下表面吊孔中心位置接直繃緊，把中間型鋼 吊架依次栽好。3）按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、 吊卡中心計(jì)算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制，待安裝管道時使用。b托架安裝：1）安裝前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出 坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫 出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞；2）用水沖凈兩端孔洞，將 C20 細(xì)石混凝土或 M50 水泥砂漿填 入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用細(xì)石混凝土或

13、水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置線，依次把中間 托架栽好。G、立管卡安裝：a在立管位置中心的墻上畫好卡位印記；b按印記剔直徑 60mm 左右，深度不少于 80mm 的洞，用水 沖凈洞內(nèi)雜物，將 M50 水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插 入洞內(nèi)卡牢找下，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。H、填堵孔洞： a管道安裝單項(xiàng)試壓合格后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的 混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道 移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。b堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆 點(diǎn)水再用 C20 以上細(xì)石混凝土或 M50 水泥砂漿填平搗實(shí)， 不許向 洞

14、內(nèi)填塞磚頭、雜物。I 、成品保護(hù)： a預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包 好，以防絲頭生銹；b預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸；c經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、托吊、卡架等金 屬制品，宜放在有防雨措施、運(yùn)輸暢通的專用場地，其周圍不應(yīng) 堆放雜物。J、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)a管道安裝標(biāo)準(zhǔn)1）給水管道安裝完畢后，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差 應(yīng)符合下表：給水管道安裝偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每米2立管垂直度每米 2mm全長 15mmb管道安裝應(yīng)注意：1）干管安裝要按設(shè)計(jì)要求控制好坡向、坡度，在最高點(diǎn)和最 低

15、點(diǎn)分別安裝排水和泄水裝置。2）管 道 變 徑 處 采 用 偏 心 變 徑（ 頂 平 ），變 徑 長 度 為 管 外 徑 1 倍 。3）管道轉(zhuǎn)彎與分路處采用不彎曲半徑不小于管外4 倍的煨制彎頭， 以減小系統(tǒng)內(nèi)阻力， 管道接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于 一個管徑且不小于 100mm，距管道支架邊緣不小于 50mm。4）立管中心距墻控制在 50-60mm之內(nèi)。 立管管卡高度距， 雙立管中心距控制在 80mm，立管垂直度不大于 3mm。5）各管道敷設(shè)好后，應(yīng)將預(yù)留管口裝上臨時管堵，防止雜物 掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。c防腐刷油1）保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩 遍。2）不保溫的風(fēng)管、金屬支吊架等，

16、在表面除銹后，刷防銹底 漆和色漆各兩遍。3）埋設(shè)在地下給水鍍鋅鋼管和焊接鋼管刷二布三油瀝青漆。4）明設(shè)鍍鋅鋼管安裝試壓后，刷銀粉二道；鍍鋅層被破壞部 分及螺紋露出部分刷防銹漆一道，銀粉二道；明設(shè)焊接鋼管，刷 樟丹一道，銀粉二道。5）干管管道類別用色環(huán)區(qū)分：低壓冷水一淺藍(lán)；高壓冷水一 海藍(lán)；供暖紅色；回水桔紅；排污黑色；閥門掛牌編號。d試壓及沖洗1）給水管道水壓試驗(yàn)： 試驗(yàn)壓力為 ,以 10 分鐘內(nèi)的壓力降不大 于；降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無漏為合格。2）采暖管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)分段、分區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)等全部管道安 裝完畢后，應(yīng)做試壓前檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行，系統(tǒng)以工作 壓力加進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 但系統(tǒng)頂

17、點(diǎn)壓力不應(yīng)小于， 5 分鐘內(nèi)壓力降 不應(yīng)大于，降到工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無漏為合格。e保溫1）地下室、吊頂內(nèi)和管井內(nèi)的熱力供回水管，冷凍水供回水管道須保溫，保溫材料采用 PEF 管，保溫厚度為 30mm2）冷凝水管采用 PEF 管防結(jié)露，厚度為 20mm。3）管道的支架、吊、托架，須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過 支、吊、托架處，應(yīng)鑲以木墊。給排水工程給排水管道安裝總體要求A、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水 管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施 工由上而下秩序施工。B、支、吊架制作安裝。支架下料和對組時先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后 然后正式焊接。支架制作完后及時進(jìn)行防腐

18、。管道支、吊架的形 式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標(biāo) 88R420安裝制作， 支、吊架支架必須 穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng) 調(diào)試與檢修的方便，并避開經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。C、管道連結(jié)采用焊接時，管子對口型式為“ V ”型，間隙， 鈍邊，坡口角度 6070，管道焊接前， 應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干 凈， 兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏 。焊縫要 自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。D、管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、 連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時防腐，整 個接口外觀整潔。E、平焊法蘭連結(jié)。法蘭對接時，如發(fā)生張口過

19、大，偏口等， 不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過 螺桿直經(jīng)的 1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管 壁厚度的倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)，F(xiàn)、用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合 格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)， 然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接，冷卻 后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得 留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。G、試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查合格后 把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進(jìn) 行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高

20、處放氣，試壓時應(yīng)緩慢 升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合 GBJ243- 82 規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。 班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填記試壓記錄。H、保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無剝落、 皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹 漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管 殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。I 、防腐刷油。 埋設(shè)和暗設(shè)的排水鑄鐵管刷瀝青漆二道； 明設(shè)排 水鑄鐵管刷瀝青漆二道。J、灌水試驗(yàn)。生活污水管安裝完畢后，先對管道進(jìn)行自檢， 確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)注水高 度，以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)；滿水 15分鐘，再灌滿延續(xù) 5

21、分鐘，液 面不下降；不滲漏為合格。雨水管道灌水試驗(yàn)由屋頂（或最口部）雨水漏斗至立管根部排 出口，滿水 15 分鐘，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降滲漏為合格。K、通球?qū)嶒?yàn)。采用硬值空心塑料易碎球，球徑為實(shí)驗(yàn)管道的 3/4，但不小于 2/3，硬質(zhì)空心塑料球從排水立管； 橫干管及引出管 的頂端投入，在檢查口或檢查井處截住取出。實(shí)驗(yàn)以硬質(zhì)空心塑料球通暢無阻為合格。 排水干管及管井吊頂內(nèi)排水管需防結(jié)露，采用 20mm 超細(xì)玻璃棉，外包白色塑料布。給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制A、給水管道安裝施工工藝流程B、穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加防水套管。C、鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或

22、缺 絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管螺紋根部應(yīng)出 13 扣，螺紋連接 處應(yīng)緊密牢固。D、凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后方可隱蔽。E、樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的 尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放 線定位進(jìn)行打孔。對應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力鋼筋的部位要會同 土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措施進(jìn)行處理。F、熱水管道過樓板、梁時要設(shè)套管，其規(guī)格應(yīng)包括保溫層厚 度，熱水管道在吊支架上安裝時應(yīng)加與保溫厚度相同的隔熱墊塊。J、絲扣連接管道在安裝中應(yīng)采取“隨手清”管理，安裝完一 個接口即清除一個接口麻絲，完成一段管道即對

23、一段管道露出絲 扣進(jìn)行防腐處理，對鍍鋅層破壞處進(jìn)行處理。K、對衛(wèi)生潔具給水采用金屬軟管時，其絲扣接口處采用生料 帶填充（薄弱環(huán)節(jié)） 。排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制A、管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并 應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù) 量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。B、根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無差錯如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按 位置畫好標(biāo)記對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù) 人員同意按規(guī)定要求處理。C、立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。D、立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土，將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護(hù)。E、管道支管安裝必須

24、符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件 不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。F、支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位， 找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時堵絲。G、排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍 土或松土上。H、粘結(jié)劑應(yīng)與管材配套購置，并標(biāo)有出廠日期，不同廠家不 同日期產(chǎn)品不能混用。I 、粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理， 清除接口處的油污， 然后用 刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在 5-15S 內(nèi)立即將管子插入承 口。J、支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固 定件的間距為：管徑（mm）5075100150間距（ m）K、排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時

25、管道坡度應(yīng)均勻一致，不 能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱 蔽工程記錄。L、伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設(shè)置不大于4 米，室內(nèi)應(yīng)每層設(shè)置。在管子承插口粘接固定后，應(yīng)拆除限位裝置以利熱脹冷 縮。M 、過樓板、屋頂處設(shè)防火套管，套管長度為米橫向過墻設(shè)米 防火套管 ,由管井伸向井處 （可見處 ）套管不小于米。衛(wèi)生器具安裝施工工藝及質(zhì)量控制A 、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。安裝時基 本上有共同點(diǎn)：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。B、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固 定螺栓不應(yīng)小于 M6 ，低水箱固定螺栓不小于 M10，并用橡膠墊和 平光墊壓緊。

26、凡是固定在衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍 鋅件。C、洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密， 支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具的標(biāo)高。D、衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器 具排水口直接連接的一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。坐便器 埋地固定螺栓不得破壞防水層。E、坐便器的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制坐便器與低水箱的中心線，安裝 坐便器之前將其位置校正準(zhǔn)確，防止接口滲漏。F、地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑拉 圾落入后堵塞管道。G、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，要按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)，并做 好記錄。鍍鋅管螺紋的加工及連接A 、 采用管螺紋連接的鍍鋅鋼管， 不得焊

27、接； 在連接時不采用 非鍍鋅管件。B、螺紋加工時，加強(qiáng)對管材、加工機(jī)械和管螺紋切削過程及 螺紋質(zhì)量的檢查。做到管子端部圓整平齊，管子裝夾正確，防止 絞出歪牙；控制切削速度和切削質(zhì)量，注意切削時的潤滑和冷卻， 防止?fàn)€牙。螺紋質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋 (GB7367-87)的規(guī)定，螺紋加工長度和牙數(shù)達(dá)下表要求，做到螺紋 清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。C、螺紋連接，加強(qiáng)對螺紋松緊程度、填料纏繞情況和管件上 緊程度及外觀的檢查和控制。做到連接前用手將管件擰上螺紋松 緊適中；填料順時針方向薄而勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件 后填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)無擠出；使用合適的管子鉗，使螺紋

28、緊密 牢固一次上緊并留有適當(dāng)?shù)耐饴堵菸?。D、螺紋連接后進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，螺紋外露部分 應(yīng)先涂上防銹漆，再涂銀粉漆。并對被破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處 理。E、托盤及鋼管地下部分要求做防銹漆。管道A 、PP-R 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不 宜強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離， 凈距離不宜小于 100mm，且 PP-R 管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道 穿越樓板時， 應(yīng)設(shè)置鋼套管， 套管高出地面 50mm，并有防水措施； 熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可 預(yù)留洞口，洞口尺寸較外徑大 50mm。B、PP-R 管道熱熔法連接：a熱熔工具先接

29、通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始 操作；b切割管材，必須使端面垂直于管軸線，采用管子剪或管道 切割機(jī)切割；c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度；連接時， 無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無 旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足下表規(guī)定：外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間 （min）2014543251674332208444021126450186563242466e達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上 同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使

30、接頭處形 成均勻凸緣；f在規(guī)范規(guī)定的加工時間內(nèi)， 剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正， 但嚴(yán) 禁旋轉(zhuǎn)。C、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置 應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。D、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于；熱水管試壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于。管道安裝標(biāo)準(zhǔn)A、排水管安裝完畢；應(yīng)檢查管道安裝偏差。 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)15mm2標(biāo)高15mm3水平管道縱、橫方彎曲每米 1mm4立管垂直度每米 3mm全長 15m（m5 米以上）排水管道包括：排水、雨水系統(tǒng)的管道。排水管道橫管安裝坡度：管徑（mm）5

31、075100125150200坡度B、衛(wèi)生器具技術(shù)要求：正確位置、安裝穩(wěn)定、外觀端正衛(wèi)生器具安裝允許偏差：項(xiàng)目允 許 偏 差（ mm）坐標(biāo)10標(biāo)高15器具水平度2器具垂直度3第五章 質(zhì)量控制程序質(zhì)量保證程序控制我公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查員管理工程質(zhì)量質(zhì)量檢查員的責(zé)、權(quán)、利也有正式文件規(guī)定，質(zhì)量檢查員在現(xiàn) 場要把好質(zhì)量關(guān)，對大隊(duì)長及項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序不合格進(jìn)入下一道工序設(shè)備、材料質(zhì)量保證措施一個好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成，嚴(yán)格控制設(shè)備、材 料的質(zhì)量是搞好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文 件管理辦法，設(shè)備、材料的采購、進(jìn)貨、檢驗(yàn)都在嚴(yán)格的質(zhì)量程 序控制之下。選用經(jīng)

32、審核的合格分供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備、 材料進(jìn)場。采用的設(shè)備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場， 由工長、質(zhì)檢員、 材料員及業(yè)主、 監(jiān)理、 設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行檢驗(yàn)。要求工長保存原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量 說明書等有關(guān)資料，認(rèn)真填寫設(shè)備、材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，要求簽 字齊全，認(rèn)真填寫設(shè)備、材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，要求簽字齊全，并 填寫報驗(yàn)單，報監(jiān)理認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)不合格執(zhí)行不合格品控制程序， 防止不合格品非預(yù)期使用。技術(shù)資料及圖紙記錄保證措施技術(shù)資料嚴(yán)格按京建質(zhì) 1996418 號文件及公司程序文件 的要求執(zhí)行。特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)資料的真實(shí)性、正確性、同步性、系 統(tǒng)性、完整性，同時要有良好的外觀形象。技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分， 工程負(fù)責(zé)人和施工 工人應(yīng)給予高度的重視。工程技術(shù)資料必須真實(shí)反映工程情況， 材質(zhì)證明也是技術(shù)資料的一部分，須認(rèn)真收集、妥善保存。技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個方面，工程即要干好，同時也要 把技術(shù)資料整理好，忽略了工程技術(shù)資料，工程也不是完整的。 工長及時、準(zhǔn)確填寫施工技術(shù)資料，技術(shù)資料員負(fù)責(zé)收集整理， 并妥善保