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1、RO膜標(biāo)準(zhǔn)清洗規(guī)程1 .目的:建立一個純化水系統(tǒng)反滲透膜標(biāo)準(zhǔn)清洗規(guī)程, 規(guī)范反滲透膜的清洗操作。2 .范圍:適用于揚州眾誠水處理科技有限公司生產(chǎn)的純化水系統(tǒng)中反滲透膜的消 洗。3 .職責(zé):制水崗位操作人員對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。4 .內(nèi)容:4.1 不同污染物對反滲透膜的性能影響:RO系統(tǒng)經(jīng)長期運行,在膜面上會積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機物、水垢等物質(zhì),從而造成膜的污染,它們對 RO系統(tǒng)性能影響見下表(表1)污染物類型RO系統(tǒng)性能變化鹽透過率S壓差4P產(chǎn)水量Vp1.金屬氧化物(Fe、Mm)迅速增加2X(1)迅速增加2X(1)迅速降低2030%(1)2.鈣沉淀CaCQCaSO明顯增加10-20%增

2、加 10-25%略有降低10%3.膠體無或緩慢增加2X(2)緩慢增加2X(2)緩慢降低2X(2)4.混合膠體(有機 物、硅酸鋁)迅速增加2X-4X(1)緩慢增加2X(2)緩慢降低2X(2)5.細(xì)菌無或稍微增加增加 2X下降30 50%6.陽離子聚合物無無或微增加明顯下降表1(1)表小發(fā)生在1 2天之內(nèi)(2)表示發(fā)生在23周以上X一初始運行或上一清洗后的值一反滲裝置進出口壓差(進水壓力減濃水壓力)4.2 反滲透膜的污染有時可能有幾種污染物混合在一起,因此根據(jù)具體情況分別對待。膜污染特征與清洗劑用量和清洗時間配方選擇見表2、表3、表4。表2污染物清洗液清洗液用量(每只膜元件)清洗時間1金屬氧化物F

3、e、Mrx Ni、Cu1號4 30L8 100L2小時2鈣沉淀CaCO1號4 30L, 8 100L2小時3膠體物2號4 30L, 8 100L2小時4鈣沉淀CaSO2號4 30L, 8 100L2小時5有機物2號,嚴(yán)重時3號4 60L, 8 200L2小時6細(xì)菌4號4 60L, 8 200L2小時表3清洗液配方(HYDRANAUTICS薦)清洗液成 份配比比例PH調(diào)整1號檸檬酸7.7Kg用 NaOH 調(diào)整到PH=4.0非離子型洗滌劑(濃縮液體)0.4LRCrK379L2號三磷酸鈉(NasRCo)7.7Kg用WSO 調(diào)整到PH=7.5EDTA-Na3.18Kg非離子型洗滌劑(濃縮液體)0.43

4、LROK397L3號非離子型洗滌劑(濃縮液體)0.4L用WSO 調(diào)整到PH=7.5過硼酸鈉1.9KgROK37914號三磷酸鈉(Na5p3。10)7.7Kg用HSO 調(diào)整到PH=7.5十二烷基苯磺酸鈉0.97KgROK379L表4清洗液配方(通用配方)污染種類清洗液(不混合使用)1.金屬氧化物Fe、Mr Ni、Cu(1)4% NaHSO(2)0.2M 檸檬酸俊PH 3 -42.鈣沉淀物(1)0.2% HCL 溶液 PH 2-4檸檬酸PH 2-4(3)0.1% NaOH 0.1% EDTA - NaPH=12 30 C Max3.有機物、膠體物(1) 0.2% HCL溶液 PH 2-4(2)檸檬

5、酸PH 2-44.細(xì)菌(1) 1%甲醛溶液(2) 1% NaHSO4.3當(dāng)反滲透系統(tǒng)隨著運行,出現(xiàn)下述任何一種情況,RO系統(tǒng)就必須清洗:(1) 產(chǎn)水量比初始或上次清洗后降低10-20%(2) 脫鹽率下降10%4.4 清洗裝置和注意事項4.4.1 清洗裝置:清洗水箱,清洗泵等設(shè)備4.4.2 清洗注意事項清洗操作的時要有安全防護措施,如帶防護鏡,手套、鞋和衣等。用到酸清洗時要考慮到通風(fēng)。固體清洗劑必須充分溶解后,再加其它化學(xué)試劑。進行充分混合后才能泵入RO裝置。要選擇適當(dāng)季節(jié)進行清洗,以防清洗過程中升溫過快,超過極限溫度40C, 一般選室溫10c左右為宜。清洗過程密切注意清洗液溫度情況。切忌溫度超過40 C,觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化,必要時補充清洗液。清洗結(jié)束后,取殘液進行分析,確定污染物種類,為日后清洗提供依據(jù)。4.5 清洗操作程序4.5.1 按選定的清洗劑配方。4.5.2 在清洗水箱中配制清洗液,攪勻待用。4.5.3 開啟RO裝置的清洗閥,濃水閥和回流閥,關(guān)閉高壓泵出水閥;啟動清洗 泵,按規(guī)定流量、壓力(約0.2Mpa )和溫度(40 C )清洗12小時,初始l -2分鐘排出的清洗液排入地溝,以保證清洗液的濃度。4.5.4 清洗完畢后,將清洗水箱殘液排完,注入符合RO裝置進水指標(biāo)的水,以

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