RO膜標(biāo)準(zhǔn)清洗規(guī)程

1、RO膜標(biāo)準(zhǔn)清洗規(guī)程1 .目的：建立一個(gè)純化水系統(tǒng)反滲透膜標(biāo)準(zhǔn)清洗規(guī)程， 規(guī)范反滲透膜的清洗操作。2 .范圍：適用于揚(yáng)州眾誠水處理科技有限公司生產(chǎn)的純化水系統(tǒng)中反滲透膜的消 洗。3 .職責(zé)：制水崗位操作人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。4 .內(nèi)容：4.1 不同污染物對(duì)反滲透膜的性能影響：RO系統(tǒng)經(jīng)長期運(yùn)行，在膜面上會(huì)積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機(jī)物、水垢等物質(zhì)，從而造成膜的污染，它們對(duì) RO系統(tǒng)性能影響見下表(表1)污染物類型RO系統(tǒng)性能變化鹽透過率S壓差4P產(chǎn)水量Vp1.金屬氧化物(Fe、Mm)迅速增加2X(1)迅速增加2X(1)迅速降低2030%(1)2.鈣沉淀CaCQCaSO明顯增加10-20%增

2、加 10-25%略有降低10%3.膠體無或緩慢增加2X(2)緩慢增加2X(2)緩慢降低2X(2)4.混合膠體(有機(jī) 物、硅酸鋁)迅速增加2X-4X(1)緩慢增加2X(2)緩慢降低2X(2)5.細(xì)菌無或稍微增加增加 2X下降30 50%6.陽離子聚合物無無或微增加明顯下降表1(1)表小發(fā)生在1 2天之內(nèi)(2)表示發(fā)生在23周以上X一初始運(yùn)行或上一清洗后的值一反滲裝置進(jìn)出口壓差(進(jìn)水壓力減濃水壓力)4.2 反滲透膜的污染有時(shí)可能有幾種污染物混合在一起，因此根據(jù)具體情況分別對(duì)待。膜污染特征與清洗劑用量和清洗時(shí)間配方選擇見表2、表3、表4。表2污染物清洗液清洗液用量（每只膜元件）清洗時(shí)間1金屬氧化物F

3、e、Mrx Ni、Cu1號(hào)4 30L8 100L2小時(shí)2鈣沉淀CaCO1號(hào)4 30L, 8 100L2小時(shí)3膠體物2號(hào)4 30L, 8 100L2小時(shí)4鈣沉淀CaSO2號(hào)4 30L, 8 100L2小時(shí)5有機(jī)物2號(hào)，嚴(yán)重時(shí)3號(hào)4 60L, 8 200L2小時(shí)6細(xì)菌4號(hào)4 60L, 8 200L2小時(shí)表3清洗液配方（HYDRANAUTICS薦）清洗液成 份配比比例PH調(diào)整1號(hào)檸檬酸7.7Kg用 NaOH 調(diào)整到PH=4.0非離子型洗滌劑（濃縮液體）0.4LRCrK379L2號(hào)三磷酸鈉（NasRCo）7.7Kg用WSO 調(diào)整到PH=7.5EDTA-Na3.18Kg非離子型洗滌劑（濃縮液體）0.43

4、LROK397L3號(hào)非離子型洗滌劑（濃縮液體）0.4L用WSO 調(diào)整到PH=7.5過硼酸鈉1.9KgROK37914號(hào)三磷酸鈉（Na5p3。10）7.7Kg用HSO 調(diào)整到PH=7.5十二烷基苯磺酸鈉0.97KgROK379L表4清洗液配方（通用配方）污染種類清洗液（不混合使用）1.金屬氧化物Fe、Mr Ni、Cu(1)4% NaHSO(2)0.2M 檸檬酸俊PH 3 -42.鈣沉淀物(1)0.2% HCL 溶液 PH 2-4檸檬酸PH 2-4(3)0.1% NaOH 0.1% EDTA - NaPH=12 30 C Max3.有機(jī)物、膠體物(1) 0.2% HCL溶液 PH 2-4(2)檸檬

5、酸PH 2-44.細(xì)菌(1) 1%甲醛溶液(2) 1% NaHSO4.3當(dāng)反滲透系統(tǒng)隨著運(yùn)行，出現(xiàn)下述任何一種情況，RO系統(tǒng)就必須清洗:(1) 產(chǎn)水量比初始或上次清洗后降低10-20%(2) 脫鹽率下降10%4.4 清洗裝置和注意事項(xiàng)4.4.1 清洗裝置：清洗水箱，清洗泵等設(shè)備4.4.2 清洗注意事項(xiàng)清洗操作的時(shí)要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡，手套、鞋和衣等。用到酸清洗時(shí)要考慮到通風(fēng)。固體清洗劑必須充分溶解后，再加其它化學(xué)試劑。進(jìn)行充分混合后才能泵入RO裝置。要選擇適當(dāng)季節(jié)進(jìn)行清洗，以防清洗過程中升溫過快，超過極限溫度40C, 一般選室溫10c左右為宜。清洗過程密切注意清洗液溫度情況。切忌溫度超過40 C,觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。清洗結(jié)束后，取殘液進(jìn)行分析，確定污染物種類，為日后清洗提供依據(jù)。4.5 清洗操作程序4.5.1 按選定的清洗劑配方。4.5.2 在清洗水箱中配制清洗液，攪勻待用。4.5.3 開啟RO裝置的清洗閥，濃水閥和回流閥，關(guān)閉高壓泵出水閥；啟動(dòng)清洗 泵，按規(guī)定流量、壓力(約0.2Mpa )和溫度(40 C )清洗12小時(shí)，初始l -2分鐘排出的清洗液排入地溝，以保證清洗液的濃度。4.5.4 清洗完畢后，將清洗水箱殘液排完，注入符合RO裝置進(jìn)水指標(biāo)的水，以