化工工藝如何有效節(jié)能降耗途徑探析

1、化工工藝節(jié)能降耗途徑探析摘要：化工生產(chǎn)工藝直接影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康持續(xù)發(fā)展，是國(guó)家工業(yè)化程度高低的重要標(biāo)志。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，化工工藝在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中得到了很大提升，特別是現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益更新，自動(dòng)化精密儀器產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，同時(shí)也出現(xiàn)了多種智能化的化工生產(chǎn)設(shè)備，其精密程度有了很大提高。不僅化工生產(chǎn)設(shè)備得到了提升，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也可以不斷進(jìn)行優(yōu)化處理，從而有效提升整個(gè)生產(chǎn)效率。本文結(jié)合傳統(tǒng)化工生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，充分講解現(xiàn)代化工工藝帶來的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而全面講解建立化工工藝模型的方法和當(dāng)前計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工藝節(jié)能降消耗的應(yīng)用，并提供一些化工工藝節(jié)能的辦法，為以后的生產(chǎn)過程提供參考。關(guān)鍵詞

2、：化工工藝；科學(xué)技術(shù)；節(jié)能降耗一、化工工藝節(jié)能降耗的必要性現(xiàn)代城市化快速發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)的不斷更新必將帶來材料的消耗，要節(jié)省這些消耗，對(duì)不同建筑等生產(chǎn)需要化工材料的工藝有著較高需求。作為能源主要消耗地位的化工生產(chǎn)單位，要想健康、持續(xù)地生產(chǎn)和發(fā)展，就必須在整個(gè)生產(chǎn)過程的開發(fā)和研究中處處精益求精，工藝方面不但要考慮到材料的消耗，更要注重整個(gè)化工產(chǎn)品的可靠性和應(yīng)用性。1.節(jié)約集約能源消耗的需要從總體的能源消耗來說，化工產(chǎn)品主要消耗的是天然氣和石油等化石燃料，現(xiàn)在這些化石燃料在地球上日益減少，對(duì)化工工業(yè)來說已經(jīng)不能全面滿足燃料需要，要解決這些問題，降低能耗，就必須充分考慮生產(chǎn)工藝，提升整個(gè)化工工業(yè)的生產(chǎn)

3、效率，降低能源浪費(fèi)。2.化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的需要必須注意對(duì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，有些化工工廠對(duì)不同數(shù)量的化工原料進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候進(jìn)行統(tǒng)一的燃料消耗，或能源消耗過多，或能源消耗不夠。這些都會(huì)給生產(chǎn)化工產(chǎn)品造成燃料浪費(fèi)，有相關(guān)報(bào)道稱，最多時(shí)由于能源過剩而產(chǎn)生的燃料浪費(fèi)高達(dá)70%以上。在這種資源浪費(fèi)的情況下，要充分考慮化工工藝，盡可能地降低化學(xué)工業(yè)的成本，嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)的得生產(chǎn)效益。可以開展化學(xué)工業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)的全面競(jìng)賽類活動(dòng)，在共同探討中多積累工藝方面的經(jīng)驗(yàn)，也是節(jié)能的有效方式?，F(xiàn)在有多種方法可以在生產(chǎn)工藝上降低二氧化硫等污染氣體的排放，還能控制粉塵等大氣污染物。二、提升化工工藝節(jié)能

4、降耗的途徑1.使用先進(jìn)的生產(chǎn)方法和技術(shù)手段通過使用先進(jìn)的化工生產(chǎn)方法、先進(jìn)的化工生產(chǎn)技術(shù)手段和采用能耗低的化工生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)化工工藝節(jié)能降耗。化工生產(chǎn)的工藝應(yīng)盡量選用穩(wěn)定性好、連續(xù)性和操控性都可靠便捷的新工藝，只有這樣才能有效避免間歇工藝在開停工過程中產(chǎn)生的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。另外，由于工藝技術(shù)不穩(wěn)定，沒有很好的工藝配合方式和可能會(huì)產(chǎn)生一些不必要的能源浪費(fèi)。節(jié)能降耗的途徑現(xiàn)在主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，可以按照適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)使用催化劑，這樣就可以在化學(xué)反應(yīng)時(shí)有效提升反應(yīng)速率，這要求化工工藝工程師具有扎實(shí)的化學(xué)知識(shí)，懂得反應(yīng)物所對(duì)應(yīng)的催化劑是什么，并通過計(jì)算機(jī)計(jì)算用量多少。加入相應(yīng)催化劑可以大大提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)

5、過程的反應(yīng)速率，這也就減少了燃料能源的消耗，抑制了反應(yīng)過程中副反應(yīng)的發(fā)生，使產(chǎn)品的生成比例更大。2.采用合理的分離裝置和高效的分離方法通過采用合理的分離裝置和高效的分離方法，優(yōu)化分離過程，從而達(dá)到化學(xué)生產(chǎn)中降低能源消耗的目的。采用更為恰當(dāng)?shù)姆蛛x裝置和先進(jìn)的分離方法，這些方法在國(guó)外已經(jīng)有了很多先例，特別是分離器的配合有很好的工藝制作。注重分離環(huán)節(jié)的改進(jìn)不但可以幫助化學(xué)反應(yīng)過程中的分離，使反應(yīng)物和生成物不被混淆，提升產(chǎn)品的純凈度。同時(shí)，也是一種成本控制方式，間接降低了能源消耗。例如，在蒸餾過程中，要注意反應(yīng)溫度和壓力對(duì)化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的影響，通過化工生產(chǎn)設(shè)備中的容器密閉程度和容器耐熱傳熱的特性，進(jìn)行

6、最大限度的優(yōu)化，產(chǎn)物的分離時(shí)機(jī)一定要選對(duì)，不能完全冷卻后再分離，一定要保證生產(chǎn)的產(chǎn)品具有足夠效益。3.其他有效降低能源消耗的方法除上述兩種途經(jīng)外，在化學(xué)生產(chǎn)過程中，要高度重視日常生產(chǎn)管理。因?yàn)榛すに嚬芾硭降恼w提高，也是化工工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的一條重要途徑。三、降低能耗的注意事項(xiàng)應(yīng)注意，在化工生產(chǎn)優(yōu)化過程中，不要盲目求高效率、低成本，應(yīng)綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量和能耗之間的協(xié)調(diào)性，謹(jǐn)慎使用催化劑，只有綜合考慮多個(gè)方面才能真正實(shí)現(xiàn)化工節(jié)能降耗。第一，化工生產(chǎn)一般采用電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)，在系統(tǒng)使用中多采用變頻控制的方法，在不同的生產(chǎn)過程中采用不同的功率消耗，所以在對(duì)電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，應(yīng)多采用先進(jìn)的控制

7、芯片，減少延遲時(shí)間，使頻率變化更為準(zhǔn)確。只有這樣才能擺脫過去化工生產(chǎn)過程中電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于一種工作方式下，浪費(fèi)了大量電能，給企業(yè)造成不必要的浪費(fèi)。第二，在產(chǎn)品工藝維護(hù)上多進(jìn)行化工供熱系統(tǒng)的升級(jí)改造，在升級(jí)過程中，應(yīng)按照不同的溫度位置熱源特征，優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備熱源相互轉(zhuǎn)換的效率，這在化工設(shè)備設(shè)計(jì)之初對(duì)設(shè)計(jì)者的技能和經(jīng)驗(yàn)有一定要求。只有不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)備、改善工藝，才能真正實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。第三，在化工生產(chǎn)過程中，要充分注意對(duì)循環(huán)利用技術(shù)的使用，保證在化工生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)有效的資源的高效利用，提升化工生產(chǎn)效率。最后，在化學(xué)生產(chǎn)過程中，要給予日常生產(chǎn)管理以高度重視?；すに嚬芾硭降恼w提高，也是化工工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的一條重要途徑。建立健全相應(yīng)的管理規(guī)章制度，通過專業(yè)監(jiān)管部門，確保各項(xiàng)節(jié)能降耗措施、生產(chǎn)優(yōu)化措施執(zhí)行到位。四、結(jié)語在整個(gè)化工工業(yè)生產(chǎn)中，首先要保證生產(chǎn)安全，其次要考慮節(jié)能問題、環(huán)境保護(hù)問題。只有能源節(jié)約達(dá)到了