腰梁施工樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 c2 1工程名稱xx 市西山區(qū)草海北片區(qū)46 號(hào)地塊安置房項(xiàng)目（ a1-3/a1-4地塊）編號(hào)交底日期施工單位中鐵建工集團(tuán) xx分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程交底提要腰梁施工質(zhì)量要求與施工工藝交底內(nèi)容：一、腰梁設(shè)計(jì)概況1、本工程腰梁尺寸與配筋情形詳細(xì)如下圖：2、腰梁與支護(hù)樁與錨索的位置關(guān)系圖如下：二、材料要求1、鋼筋：應(yīng)有供貨單位xx書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)；當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特別情形，仍需要作化學(xué)成分檢驗(yàn)；成型鋼筋必需符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外形、數(shù)量， 堆放時(shí)要進(jìn)行下墊上蓋，防止雨淋生銹；2、模板（ 1）側(cè)模采納鋼模加木模，有錨索伸出的部位側(cè)模采

2、納木模，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸加工，無(wú)錨索伸出的部位采納 300x1500 定型小鋼模，要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模；（ 2）支撐鋼管：其規(guī)格、種類必需符合側(cè)模加固的要求；3、混凝土：c25 混凝土，粗骨料最大粒徑構(gòu)件截面最小尺寸的1/4 ，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4 ； 愛護(hù)層厚度為 35mm，坍落度宜取180220mm；4、pvc套管：直徑 100mm；三、機(jī)械設(shè)備1、機(jī)具設(shè)備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、插入式振搗器、圓鋸機(jī)、手電鉆、手電鋸、砂輪切割機(jī)以與電焊設(shè)備等；2、主要工具釘錘、鋼卷尺、大錘、水平尺、鋼絲刷、工作臺(tái)、卡盤、鋼筋扳子、鋼筋鉤、大小平鍬、水桶、

3、膠皮管、手推車、鐵釬和抹子等；四、施工工藝土方開挖（視土質(zhì)好壞考慮換填）標(biāo)高抄測(cè)、機(jī)械找平人工找平鋼筋調(diào)直、綁扎、焊接錨索 pvc套管安裝模板支設(shè)與加固混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)五、施工過程掌握1、土方開挖、換填、找平（ 1）由于錨索施工外溢的水以與降雨產(chǎn)生的水分大量滲入土層，導(dǎo)致腰梁位置處土層含水率高，土質(zhì)松軟，不利于下一道工序開展，采納挖集水坑降水并換填干燥渣土；（ 2）換填過程中，采納水準(zhǔn)儀依據(jù)標(biāo)記在冠梁上的標(biāo)高掌握點(diǎn)，掌握好換填后的標(biāo)高大致處于腰梁底面標(biāo)高；（ 3）機(jī)械大致找平后，人工用鐵鍬再次整平，然后人工鋪撒一層石粉，找平，確保找平后標(biāo)高等于腰梁底面標(biāo)高；2、鋼筋加工、綁扎（ 1）鋼筋加工

4、與安裝前將油污、鐵銹清除潔凈；（ 2）將盤條鋼筋采納鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直并按下料長(zhǎng)度切斷，再通過鋼筋彎曲機(jī)彎曲制作箍筋；加工完后的箍筋應(yīng)堆放整齊；（ 3）主筋搭接采納單面焊焊接，嚴(yán)禁顯現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，搭接長(zhǎng)度為10d，搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積百分率不應(yīng)超過50%；（ 4）主筋焊接時(shí)留意調(diào)劑焊機(jī)電流大小，嚴(yán)禁發(fā)生燒焊現(xiàn)象；（ 5）主筋焊接前后鋼筋應(yīng)在同一條直線上；（ 6）箍筋與主筋連接處用扎絲綁扎堅(jiān)固，保證主筋主筋定位精確和鋼筋骨架的牢靠；3、錨索 pvc套管安裝（ 1）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)錨索部位樁間土到突出模板外側(cè)15cm的實(shí)際距離來(lái)確定pvc套管的長(zhǎng)度；（ 2）依據(jù)確定的長(zhǎng)度來(lái)切割pvc管，防止下料

5、長(zhǎng)度過長(zhǎng)，造成材料鋪張；（ 3）當(dāng)施工完的錨索標(biāo)高偏差較大，導(dǎo)致pvc套管安裝時(shí)與腰梁主筋沖突時(shí)，主筋實(shí)行避繞措施，保證錨索的 pvc套管安裝按錨索原設(shè)計(jì)角度伸出腰梁外，確保x 拉時(shí)錨索成直線受力，保證x 拉結(jié)果的精確性；（ 4）pvc套管端部要插入樁間土里或?qū)嵭衅渌舛麓胧乐節(jié)仓炷習(xí)r混凝土進(jìn)入套管，引起錨索被混凝土固結(jié)，從而影響錨索x 拉結(jié)果；4、模板安裝（ 1）腰梁底層表面平整，標(biāo)高檢查合格，鋼筋綁扎與主筋焊接完成后，方可開頭模板支設(shè)；（ 2）有錨索伸出的部位側(cè)模采納木模，寬度約750mm,長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸切割，無(wú)錨索伸出的部位采納 300x1500 定型小鋼模，要求邊角整齊、

6、表面光滑、支模前涂刷脫模劑，以利于后期模板拆除；（ 3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出模板邊線與標(biāo)高；（ 4）在模板上口拉通線找直；調(diào)整斜撐使模板垂直度復(fù)合要求；模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固；模板拼縫與下口是否嚴(yán)密；支撐著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體是否穩(wěn)固；5、混凝土施工（ 1）鋼筋安裝完畢、模板支設(shè)計(jì)加固全部完成，模板內(nèi)的土塊等已清理潔凈；鋼筋上的油污與鐵銹已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)；（ 2）混凝土采納c25 商品砼，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送前應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步勻稱，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀看，是否有離析現(xiàn)象；水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨 意加水，混凝土的坍落度掌握

7、在140180mm；（ 3）采納汽車泵泵送入模，泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開頭泵送砼；（ 4）砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停留；萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送；（ 5）混凝土振搗要求：采納插入式振搗，插棒間距不大于500mm，插棒時(shí)要求快插慢拔，不得遇到鋼筋 與預(yù)埋的套住錨索的pvc管；嚴(yán)格把握振搗次序、間距，振搗時(shí)間掌握在1520 秒，不漏搗，不過振， 以防止造成蜂窩麻面；（ 6）混凝土二次抹壓： 混凝土澆筑振搗密實(shí)后 , 按標(biāo)高攤平， 必需用木抹子將表面抹平 , 稱為“一次抹平”；一次抹平后至混

8、凝土初凝前 , 按用光面抹再抹一次 , 這次不只是抹平 , 仍要“壓” , 將混凝土表面抹壓密實(shí) , 稱為“二次抹壓”；二次抹壓的主要為了排除混凝土的表面缺陷與早期的塑性裂縫, 并提高混凝土表層的密實(shí)度 , 從而減緩混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度 , 提高混凝土的抗裂才能；（ 7）施工縫的處理：利用鋼絲網(wǎng)設(shè)置直縫；澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土內(nèi)同成份的水泥砂漿；然后連續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合；6、模板拆除腰梁屬于非承重構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方即可拆除模板；拆除的模板和鋼管宜分散堆放并與時(shí)倒運(yùn)至

9、下一流水施工段；7、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完后12 小時(shí)內(nèi)開頭養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)，混凝土的養(yǎng)護(hù)周期為 7 天；六、質(zhì)量要求七、成品愛護(hù)腰梁質(zhì)量掌握項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目答應(yīng)偏差1 截面尺寸 20mm2 頂面標(biāo)高 20mm3 軸線偏位10mm4 箍筋間距 10mm5 愛護(hù)層厚度 10mm6 受力鋼筋間距 20mm（ 1）機(jī)械開挖換填時(shí)留意對(duì)錨索的鋼絞線的成品愛護(hù)，防止開挖時(shí)造成鋼絞線劈裂，對(duì)后期x 拉預(yù)備時(shí)鋼絞線穿過錨具造成不便；（ 2）機(jī)械開挖換填時(shí)留意對(duì)支護(hù)灌注樁的愛護(hù)，嚴(yán)禁磕碰、撞擊灌注樁；（ 3）模板支設(shè)與加固過程中留意對(duì)pvc套管的愛護(hù)，防止弄斷套管；（ 4）腰梁拆模

10、時(shí)必需采納人工拆除，嚴(yán)禁采納機(jī)械扒拉模板，防止破壞混凝土腰梁邊角；八、安全留意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需佩戴好安全帽與膠皮手套，經(jīng)過三級(jí)安全訓(xùn)練，并考核合格；2、夜間施工保證足夠照明，暫時(shí)電線必需架空在2.5 米以上，孔內(nèi)應(yīng)用低壓安全照明；3、泵車操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離開工作崗位，且應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮，不得隨便移動(dòng)導(dǎo)管，砼輸送軟管移動(dòng)之前，應(yīng)將管中砼排放潔凈至不在灑落砼；4、施工人員不得赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得疲憊作業(yè)，實(shí)行換班制，每個(gè)作業(yè)班組工作不得超過6 小時(shí)；5、有用振動(dòng)泵前檢查：電源電壓，輸電必需安裝漏電開關(guān)，移動(dòng)振動(dòng)泵時(shí)，不得硬拉電線；全部電氣設(shè)備必需由電工治理，

11、禁止混凝土操作人員自行拆動(dòng)；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與被交底單位各儲(chǔ)存一份；2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫；技術(shù)交底記錄編號(hào)表 c2 1工程名稱xx 市西山區(qū)草海北片區(qū)46 號(hào)地塊安置房項(xiàng)目交底日期2021.2.10施工單位中鐵建工集團(tuán)xx分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程交底提要腰梁施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底內(nèi)容：（1） 仔細(xì)檢查機(jī)械狀況，確保機(jī)械安全運(yùn)行；（2） 機(jī)械操作人員必需身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上崗，符合規(guī)定；非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械；仔細(xì)貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)章，確保安全施工；（ 3）進(jìn)入施

12、工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，上塔必需系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作和施工，不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充分，不疲憊作業(yè)；（ 4）下班前應(yīng)清理工作場(chǎng)地，對(duì)用電設(shè)備拉閘斷電關(guān)門上鎖，確認(rèn)無(wú)其他安全隱患和火災(zāi)危急后方準(zhǔn)離開；（5）在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)x，電氣設(shè)備必需全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并常常檢查；（ 6）有用振動(dòng)泵前檢查：電源電壓，輸電必需安裝漏電開關(guān)，移動(dòng)振動(dòng)泵時(shí)，不得硬拉電線；全部電氣設(shè)備必需由電工治理，禁止混凝土操作人員自行拆動(dòng)；（ 7）全部施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必需由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和修理，確保狀況良好；各技術(shù)工種必需經(jīng)過培訓(xùn)考核取得

13、合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)；（8）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，特別是電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)工具等，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)x 要求， 從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)愛護(hù)用品；（ 9）電焊機(jī)要放在干燥的地方，且有接地線；電焊使用的電線，必需為絕緣良好的橡膠線；一臺(tái)電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過額定電流值；當(dāng)發(fā)覺電焊機(jī)溫升過高（70）或聲音不正常時(shí)， 應(yīng)停止焊接，進(jìn)行檢查；（10）配電箱開前箱符合“三級(jí)配電兩極愛護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求， 電箱要有門、有鎖、有防雨措施；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與被交底單位各儲(chǔ)存一份；2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其