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文檔簡介

1、關(guān)于開展皮帶運輸機專項整治活動的通知各煤業(yè)子公司:為深入貫徹煤礦“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,推進我公司各礦質(zhì)量標準化、嚴細化、精細化建設(shè),全面提高皮帶運輸機管理水平,控制皮帶運輸機事故的發(fā)生, 為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件,使我公司皮帶運輸管理再上水平, 同時更進一步加強安全生產(chǎn)工作,保證安全生產(chǎn)質(zhì)量,經(jīng)集團公司研究決定,在各煤業(yè)公司開展皮帶運輸機專項整治活動。各煤業(yè)公司(郭家山除外)根據(jù)本單位實際情況制定皮帶運輸機專項整治活動方案及井下各部皮帶運輸機規(guī)劃(含獎罰規(guī)定并與 7 月 31 日前報機電部備案),本次活動為期三個月,機電部根據(jù)各煤業(yè)公司方案及達標規(guī)劃組織驗收。一、活動目標

2、1、杜絕皮帶運輸重傷及以上人身事故,杜絕皮帶機火災(zāi)、斷帶等事故發(fā)生。2、提高礦井皮帶運輸質(zhì)量標準化水平。3、促進機電、運輸示范化創(chuàng)建工作。4、為實現(xiàn)我公司全年產(chǎn)量目標提供安全高效的堅強保障。二、組織領(lǐng)導1、公司成立活動領(lǐng)導小組:組長:任冠清副組長:蓋保國吳信軍組員:顧錦陽栗建軍李國龍張秀明蔣靖云趙雙平劉永清賈永紅2、活動時間: 2016 年 7 月 26 日至 10 月 26 日3、領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在機電部三、專項整治工作安排第一階段(自查階段):7 月 26 日至 8 月 5 日。此階段由各單位機電科牽頭,參照機電部下發(fā)的專項整治工作質(zhì)量及完好標準組織機電、運輸、皮帶、采煤、掘進各區(qū)隊對全礦

3、所有皮帶運輸系統(tǒng)進行大檢查,找出存在的隱患和問題,并制定整改措施。第二階段(整治階段):8 月 1 日至 9 月 15 日。此階段為工作重點,各單位嚴格按照各自整改措施進行整改,礦機電科負責監(jiān)督和指導工作。第三階段:(檢查驗收階段):9 月 16 日至 10 月 26 日。此階段公司專項整治活動小組將對各單位進行檢查、驗收、評比,驗收采取 100%覆蓋。四、專項整治工作質(zhì)量及皮帶運輸機完好標準(一)、緊固件1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。2、螺栓不得彎曲,螺母必須擰緊,螺栓的螺紋外露1-3 個螺距,不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。3、同一部位的緊固件規(guī)格必須一致,主要連接

4、部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母,必須使用防松螺母或其它防松裝置。( 二) 、減速機、電動機1、機體無裂紋或變形,接合面配合緊密無漏油、滲油現(xiàn)象。2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。3、油標清潔,油量合適,潤滑油面不小于大齒輪直徑的1/3 。4、電動機風葉完好。5、電動機接線符合標準,無失爆現(xiàn)象,接地線符合標準,與局部接地極連接牢固。( 三) 、保護裝置1、驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護,防跑偏裝置齊全可靠。2、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置應(yīng)齊全、靈敏可靠。3、主要運輸巷輸送帶張力下降保護和防撕裂保護裝置靈敏可靠。4、機頭、機尾傳動部件防護欄(罩)應(yīng)齊全可靠。5、沿線停車裝置。各種保護安裝位置要求: 驅(qū)動

5、滾筒防滑保護 (安裝位置為導向滾筒一側(cè),傳感器和瓷鋼安裝距離為 30-60mm為宜,嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定)。堆煤保護(距卸載滾筒前 500mm、距上皮帶表面 500mm 處進行安設(shè)、必須硬接安裝) 、防跑偏保護(跑偏保護應(yīng)成對使用,距離機頭 10-15 米處,當帶式輸送機有坡度變化時, 應(yīng)在變坡位置處安裝一組)(強力皮帶距卸載滾筒 20m、距搭接點 15m安設(shè))、溫度保護(熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座軸承座上;采用紅外線傳感器時, 傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進行檢測,傳感器與主傳動滾筒距離為 300500mm。)、煙霧保護(驅(qū)動滾筒下風側(cè) 10-15m處)、

6、自動灑水裝置(距主滾筒 1 米處,正中央安設(shè))。強力皮帶還需增設(shè)防撕裂保護裝置,閉鎖裝置(每50m安設(shè)一個)。安裝在皮帶機上的急停拉線、強力皮帶的擴音電話, 必須能正常工作。( 四) 、輸送帶1、井下必須使用阻燃輸送帶,輸送帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的 5%.2、鋼絲繩芯輸送帶不得有邊部波浪,不得有鋼絲外露。3、輸送帶接頭的接縫應(yīng)平直,輸送帶接頭牢固平整,接頭總破損量之和不得超過帶寬的5%。( 五) 、滾筒、中間架、托輥1、各滾筒表面無開焊、無裂紋、無明顯凹陷。滾筒端蓋螺栓齊全,彈簧墊壓平緊固, 使用漲套緊固滾筒軸的螺栓必須使用定力矩扳手,緊固力矩必須達到設(shè)計要求。2、包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾

7、筒表面緊密貼合,不得有脫層和裂口,井下使用時包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合MT914 2002的規(guī)定。3、驅(qū)動滾筒的直徑應(yīng)一致,其直徑差不得大于1mm,滾筒膠層磨損不得露出滾筒皮鋼面。4、托輥齊全,運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻,無異響。皮帶機托輥、縱梁上纏繞皮帶毛繩, 必須清理干凈。 緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的 1/2 。5、中間架無變形、磨損嚴重現(xiàn)象,縱梁無變形、彎曲現(xiàn)象。中間架必須保證正平直,H架、縱梁左右兩端平行。隨巷道起伏調(diào)整平緩過渡, 在低洼處皮帶機增設(shè)調(diào)高架達到皮帶機條直線,不得出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,凸起最高點應(yīng)增加“H”架,減小跨度。托輥與縱梁連接的漲銷、縱梁與H架連接的漲銷,齊全

8、完好。皮帶不跑偏,皮帶跑偏以上皮帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準,下皮帶以磨支架為準。皮帶運輸機( H架)進行刷漆編號管理。6、機頭、機尾必須設(shè)清掃器,清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損。每部皮帶機機尾不得少于二組清煤器,同一部位的清煤器必須同時起作用。每增加一個出煤點增加一個清煤器。7、儲帶架內(nèi)小車、漲緊絞車、鋼絲繩齊全完好,不得有跑偏現(xiàn)象,不得有淤泥、 積水。皮帶機頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設(shè)防護網(wǎng),需跨越皮帶處必須加設(shè)過橋,在過橋必須存在扶手和爬梯。8、機尾固定可靠,尾滾筒必須有防護罩。( 六) 、文明生產(chǎn)皮帶運輸機機頭、 機尾以及底部浮煤及時進行達標治理; 巷道內(nèi)低洼處必須設(shè)臨時排水點, 并有臨時排水

9、設(shè)施, 臨時水倉積水不得在巷道內(nèi)蔓延;設(shè)備有標志牌、 完好牌;電纜有標志牌; 有專用電話 ( 強力皮帶 ) ;足夠的消防器材;有供電系統(tǒng)圖,且皮帶按鈕、保護裝置必須上板。五、專項整治工作重點及注意事項1、皮帶機檢修時間每天不低于4 小時。2、輸送機與巷邦支護的距離不得小于0.5m,機頭機尾處不得小于 0.7m。3、各工區(qū)做好每次試驗、檢查、檢修記錄。4、皮帶機各項保護安裝位置規(guī)范,保護動作靈敏可靠。5、各單位要高度重視,分管礦長要親自把關(guān),切實加強此次活動的組織工作,積極行動。嚴格按照專項整治要求,采取有效措施,抓好落實,做到不走形式,不走過場;針對自身情況制定達標規(guī)劃(達標時間、達標等級、責任單位及負責人)。6、突出重點,狠抓落實,把活動的中心放到井下現(xiàn)場各類保護及皮帶平直等完好標準上,各單位對查出問題認真組織落實整改。7、達標規(guī)劃要求,主井皮帶運輸機、井下大巷皮帶運輸機、采區(qū)集中運輸皮帶運輸機原則上不得低于 90 分;回采工作面運輸順槽皮帶運輸機、掘進巷道皮帶運輸機不得低于 85 分。本次專項活動在驗收階段將對各煤礦井下皮帶運輸機逐部驗收,并對照達標規(guī)劃, 對在規(guī)劃時間內(nèi)未達到規(guī)劃達標等級分數(shù)的進行處罰, -100

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