客運站綜合交通樞紐項目外部供電工程施工組織設(shè)計#四川

1、施工組織設(shè)計目 錄一、項目概況與項目實施條件分析1.1 工程概況與建設(shè)規(guī)模1.2 建設(shè)地點及環(huán)境特征1.3 施工條件與社會環(huán)境分析1.4 項目管理特點及總體要求二、施工難點分析及應(yīng)對措施2.1 施工難點分析2.2應(yīng)對措施2.3針對本項目工程特點提出的合理建議三、質(zhì)量目標和施工方案3.1 質(zhì)量目標3.2 施工總體安排3.3 施工方法與施工機械選擇3.4 特殊施工與措施3.5 質(zhì)量目標保證措施四、工期目標和施工進度計劃、手續(xù)完成時間節(jié)點4.1 工期目標4.2 進度計劃編制說明4.3 進度計劃圖表及供電手續(xù)辦理時間節(jié)點表4.4 進度計劃風險分析及控制措施五、安全目標與風險預測5.1 安全目標5.2

2、風險管理責任5.3 安全目標保證措施5.4危險點分析與控制六、文明施工、環(huán)保與噪音控制措施6.1 安全文明施工策劃6.2 文明施工與環(huán)境保護6.3施工噪音控制措施七、工地管理與施工平面布置7.1 施工平面布置7.2 工地使用權(quán)與出入權(quán)7.3 工地管理方案與制度7.4 施工總平面圖八、資源需求計劃8.1 勞動力需求計劃8.2 施工機械、工器具需求計劃8.3 主要材料及周轉(zhuǎn)材料、消耗材料需求計劃8.4 資金需求計劃九、施工準備工作計劃9.1 準備工作進度計劃9.2 技術(shù)準備要求9.3 物資及資金準備要求9.4 作業(yè)隊伍及管理人員準備要求9.5 協(xié)調(diào)工作十、 降低成本計劃與措施10.1 技術(shù)經(jīng)濟指標

3、10.2 降低成本計劃與措施十一、冬、雨季施工和夜間施工措施 11.1雨季施工措施 11.2冬季施工措施 11.3夜間施工措施附表一 擬投入本招標項目的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本招標項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表一、項目概況與項目實施條件分析1.1 工程概況與建設(shè)規(guī)模1.1.1工程概況工程概況：本項目為“成都東客站綜合交通樞紐道路客運場站項目外部供電工程”，主供電源：由220kv蓉東變電站至用戶10kv開閉所（新建）內(nèi)1#環(huán)網(wǎng)柜，10kv電纜約為3200米，10kv開閉所（新建）內(nèi)1#環(huán)網(wǎng)柜至公交

4、出租10kv子配10kv電纜約為600米；10kv開閉所（新建）內(nèi)1#環(huán)網(wǎng)柜至長途站10kv子配10kv電纜約為2000米；10kv開閉所（新建）內(nèi)1#環(huán)網(wǎng)柜至西廣場10kv右配電房10kv電纜約為150米；備用為從10kv靜明路開閉所出線至用戶10kv開閉所（新建）內(nèi)2#環(huán)網(wǎng)柜，10kv電纜約為2600米，10kv開閉所（新建）內(nèi)2#環(huán)網(wǎng)柜至公交出租10kv子配10kv電纜約為600米；10kv開閉所（新建）內(nèi)2#環(huán)網(wǎng)柜至長途站10kv子配10kv電纜約為2500米；10kv開閉所（新建）內(nèi)2#環(huán)網(wǎng)柜至西廣場10kv右配電房10kv電纜約為150米。1、工程名稱：成都東客站配套10kv外部線

5、路工程2、項目業(yè)主：成都交通樞紐場站建設(shè)管理有限公司 1.1.2建設(shè)規(guī)模根據(jù)本次招標文件，本標段建設(shè)規(guī)模：10kv外部電纜敷設(shè)至項目新建10kv開閉所(主供及備用)，部分土建電纜溝修建，開關(guān)站內(nèi)sm6柜安裝及相關(guān)附件安裝。1.2 建設(shè)地點及環(huán)境特征1.2.1建設(shè)地點本標段建設(shè)地點：成都市沙河堡片區(qū)1.2.2環(huán)境特征本工程位于成都市郊區(qū)內(nèi)，電纜及設(shè)備運輸沿線有公路可供利用。1.3施工條件與社會環(huán)境分析1.3.1施工條件分析（1）運輸條件分析本標段在成都市郊區(qū)內(nèi)，所經(jīng)線路沿線臨近公路，且沿線地勢平坦，材料運輸便利，有利本工程的施工。（2）其他條件分析本標段線路沿線生態(tài)及環(huán)保要求高，塵土、噪聲問題應(yīng)

6、高度重視。施工期間應(yīng)正確處理好與各方面的協(xié)調(diào)關(guān)系，尊重地方的民風民俗，與當?shù)厝罕姾湍老嗵?，并開展積極向上的精神文明創(chuàng)建活動，為工程的順利進行創(chuàng)造良好的社會環(huán)境。施工期間加強施工人員環(huán)保意識教育，宣傳、貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)文物保護、森林保護等的有關(guān)法律、法規(guī)，減少對線路沿線綠地、樹木的破壞，保護環(huán)境。根據(jù)本工程材料供貨的實際情況，合理安排和調(diào)整施工進度、施工方案，人員調(diào)遣、工作協(xié)調(diào)應(yīng)周密安排，利用先進的通訊手段和辦公設(shè)施，提高辦公現(xiàn)代化程度和工作效率，強調(diào)安全文明施工，衣、食、住、行及施工場所應(yīng)處處體現(xiàn)“人性化”原則。電力隧道敷設(shè)：最熱月日最高氣溫平均值：35。1.3.2社會環(huán)境分析本工程位于成都

7、市沙河堡片區(qū)，人流、車流量較小，人口密度較低，對本工程的施工材料裝運輸無影響。根據(jù)本工程的地理及環(huán)境特點，經(jīng)我公司技術(shù)人員對沿線路徑的察看，設(shè)備材料的運輸不會對周圍電信線路產(chǎn)生危險和干擾影響。在整個工程施工過程中，我公司能與當?shù)氐囊?guī)劃局、市政設(shè)施管理局、供電局等做好相關(guān)協(xié)調(diào)工作，能及時有效的進行工程施工過程中需要的規(guī)劃紅線、線路停電等事宜的協(xié)調(diào)和溝通。1.4 項目管理特點及總體要求1.4.1項目管理特點（1）施工管理模式本公司將全面承擔合同規(guī)定承包范圍內(nèi)的項目施工組織協(xié)調(diào)、項目施工質(zhì)量控制、項目施工安全控制、項目施工進度控制、項目施工成本控制、項目施工合同管理、項目施工信息管理等內(nèi)容，并實現(xiàn)安

8、全文明施工、環(huán)境保護目標。管理模式:為施工項目管理，實行項目經(jīng)理負責制，成立獨立的項目部。經(jīng)濟模式:執(zhí)行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，實行單獨核算，項目部與公司簽訂內(nèi)部經(jīng)濟承包合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，加強成本控制。質(zhì)量和安全管理方面:必須確保實現(xiàn)招標文件要求的質(zhì)量和安全目標，并根據(jù)公司項目制管理的要求，項目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽訂質(zhì)量、安全責任書；施工隊長與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量、安全責任書；（2）管理體系健全項目管理組織機構(gòu)，執(zhí)行我公司符合國標質(zhì)量管理體系標準要求制定的質(zhì)量管理手冊，及相應(yīng)的質(zhì)量管理體系程序文件；執(zhí)行我公司符合國標環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南、國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范、電力建設(shè)安全

9、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定要求制定的職業(yè)安全健康與環(huán)境管理手冊、職業(yè)安全健康（osh）和環(huán)境管理體系（ems）程序文件。（3） 管理規(guī)范我公司一貫認真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程項目管理規(guī)范，本工程亦將按公司統(tǒng)一部署貫徹執(zhí)行。并根據(jù)本工程的實際情況，重點貫徹如下幾點：項目經(jīng)理責任制、施工安全管理責任制、施工質(zhì)量管理責任制、項目管理目標責任書、項目成本核算制。（4）管理手段a、合同手段嚴格執(zhí)行業(yè)主與公司簽訂的施工承包合同所訂條款，做到誠實守信；內(nèi)部管理執(zhí)行項目與公司員工的勞務(wù)合同，明確責、權(quán)、利關(guān)系；對勞務(wù)分包合同采用人性化管理，加強勞動保護；對地方賠償合同，尊約重譽，不造成遺留問題。b、經(jīng)濟手段執(zhí)行公司經(jīng)濟責

10、任制，細化工作職責，做到責任到人，采取績效考核制，獎罰分明，并確保落實到位。1.4.2總體要求（1） 項目管理總體要求施工作業(yè)前，本工程應(yīng)做好如下作業(yè)指導書清單：電纜敷設(shè)施工作業(yè)書；電纜制作作業(yè)書；試驗、測試作業(yè)書；其他管理作業(yè)書；中華人民共和國建筑法；成都市建筑管理條例。制定全面合理的管理規(guī)劃，組織堅強、高效、適應(yīng)力強、執(zhí)行力強的組織機構(gòu)；記錄真實、及時、完整的施工記錄；健全適時、暢通的信息交流。（2）工期要求計劃工期： 35個日歷天。（3）質(zhì)量要求滿足設(shè)計和驗收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評必須為合格。（4）安全文明施工與環(huán)境保護要求確保工程建設(shè)中文明施工，落實環(huán)保方案，并采取積極的安全措施，

11、不發(fā)生人身死亡事故，不發(fā)生較大設(shè)備事故，不發(fā)生較大施工機械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生較大火災(zāi)事故、不發(fā)生負主要責任的較大交通事故，不發(fā)生較大垮（坍）塌事故，不發(fā)生重傷事故，輕傷負傷率6，不發(fā)生因施工原因造成的電網(wǎng)停電事故。二、施工難點分析及應(yīng)對措施2.1 施工難點分析2.1.1本工程電氣部分包括外部進線電源及10kv開關(guān)站內(nèi)設(shè)備安裝及外部電纜溝土建兩部份，由于外線電纜較長，通道情況較復雜，開關(guān)柜的吊裝等成為施工的重點、難點。2.1.2本工程建筑面積大、質(zhì)量要求高、施工技術(shù)難度大。電氣工程管線布置多，另一方面由于時間緊，對進場時間、計劃完成時間、材料設(shè)備訂購時間應(yīng)嚴格明確，避免影響插入時間，進而影響總

12、工期。2.2應(yīng)對措施2.2.1開閉所內(nèi)要符合安裝的要求，地面、墻面要符合裝修條件，門的位置可以先留大些，避免設(shè)備無法進入。設(shè)備進入后，盡量避免土建專業(yè)施工。開光柜在運輸?shù)倪^程中可以使用液壓小車運送到開閉所中，運輸過程中運輸通道應(yīng)鋪枕木或槽鋼，使運輸通道平整，之后使用滾杠運輸，且兩旁要加保護，以免剮傷柜體。要注意運輸?shù)捻樞?，先里后外，且要按箱、柜的排列次序。開關(guān)柜在卸車、吊裝的過程中不要使用箱柜體上的吊裝環(huán)，以免拉壞柜體。設(shè)備在安裝基礎(chǔ)的過程中要輕抬、輕放，水平度、垂直度要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2在施工前需要認真、仔細地做大量的前期協(xié)調(diào)、組織工作，在滿足設(shè)計功能要求的同時，做到布局合理、美

13、觀，達到總體施工質(zhì)量要求，并且防止在施工中出現(xiàn)作業(yè)交叉打架、互相扯皮、互相破壞和污染。2.3 針對本項目工程特點提出的合理建議2.3.1 該工程的管理實行由項目經(jīng)理負責的施工領(lǐng)導小組進行全面的工程管理。以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。2.3.2 建立健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工，返修事故發(fā)生。2.3.3 加強各項經(jīng)濟活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。2.3.4 作好“兩算”對比工作，控制施工預算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)加強按材料計劃采購，采購時，分析市場信息，比單價，比質(zhì)量，比運距，比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應(yīng)及時準確，不積壓，不往返倒運。

14、2.3.5 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。2.3.6 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。執(zhí)行材料節(jié)約獎懲辦法，以達到人人負責的目的。2.3.7 提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗2.3.8 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制定合理的施工工藝，制定合理的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟的消耗，來完成施工計劃任務(wù)。2.3.9 在項目施工中推廣應(yīng)用公司現(xiàn)有工法，指導工程施工。2.3.10 工法的推廣應(yīng)用、開發(fā)研究和編寫由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目總工程師主持，項目工程部組織。要落實人員、時間，有計劃、有目標、有布置、有檢查

15、、有結(jié)果，保證工法的推廣和開發(fā)。2.3.11 項目工程部負責將項目編制的工法報送公司技術(shù)開發(fā)部審查、歸檔，同時推薦參加各級審批合格評比。2.3.12 嚴格執(zhí)行施工機具設(shè)備的“三定”（定機、定人、定崗位責任）制度，保證保管、使用、維護設(shè)備工作責任到人，以保證機具設(shè)備在施工過程中發(fā)揮最佳效益。2.3.13 合理調(diào)度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機具設(shè)備的利用率。2.3.14 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。2.3.15 施工用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。2.3.16 施工設(shè)備用電做到不用時及時拉閘，并杜絕大馬拉小車現(xiàn)象。三、質(zhì)量目標和施工方案我公司將以顧客為關(guān)注焦點、法律法規(guī)為準繩、依靠科

16、學管理、持續(xù)改進、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。確保質(zhì)量合格、做好優(yōu)質(zhì)工程3.1 質(zhì)量目標滿足設(shè)計和驗收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評必須為合格，應(yīng)一次性驗收合格，并滿足：分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率100%。創(chuàng)優(yōu)計劃： 實現(xiàn)達標投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。創(chuàng)優(yōu)過程中，主要的措施包括管理措施、組織措施、技術(shù)措施、合同措施。為確保各措施的建立與實施，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中應(yīng)抓好下面的工作： 建立健全的項目管理機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)、安全管理機構(gòu)、文明施工管理機構(gòu)。 落實各項管理制度：技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、資料管理（收集與建檔）制度、材料管理制度、三級質(zhì)量檢查制度等。重點落實材料管理制度，保證進入施工現(xiàn)場的

17、材料均滿足設(shè)計和施工要求，設(shè)備和材料出廠檢驗報告齊全。加強人力資源的投入，保證特殊工作操作人員均為持證上崗，并對所任崗位具有豐富施工經(jīng)驗。 施工前做好資料的形成和管理規(guī)劃，并設(shè)置專責的項目資料管理員，施工過程中認真收集和整理各種文件及檔案，做到凡事有據(jù)可查，保證工程竣工時各項資料（紙質(zhì)資料、音像資料、照片等）同時形成歸檔。實際施工中要求嚴格進行數(shù)碼照片的拍攝留存工作： 在施工方案上加強細節(jié)管理，做到每一項施工方案均讓施工人員能輕松理解并認真執(zhí)行，將設(shè)計和監(jiān)理意圖切實貫徹到施工中去，并為業(yè)主著想，保證不為運行單位留下任何遺留問題。我們在施工前將制定詳細的創(chuàng)優(yōu)實施措施，并將該計劃的每一細節(jié)均落實到

18、施工中去，以保證本工程創(chuàng)優(yōu)計劃的實施。3.2 施工總體安排1、與項目法人簽定施工承包合同，進一步明確施工任務(wù)和雙方應(yīng)承擔的義務(wù)及責任。隨后向項目法人申請組織召開本工程的安全文明施工與環(huán)境保護總體措施及設(shè)計交底會，并組建該工程項目部。2、然后進入施工前期準備階段，組織工程部人員完成施工圖紙會審、施工許可證辦理、施工組織設(shè)計編制及報批等，為基礎(chǔ)工序的開工創(chuàng)造必要的條件，并形成開工報告，報監(jiān)理工程師批準。3、開工后，將按照施工工序全面組織施工。在轉(zhuǎn)序前上序工程要經(jīng)過驗收后方可轉(zhuǎn)序。在全部工程結(jié)束后，申請竣工驗收。4、根據(jù)業(yè)主要求、成本控制和公司現(xiàn)有施工資源兼顧的原則，計劃投入四個工程隊施工滿足工期要

19、求。3.3 施工方法與施工機械選擇 3.3.1施工方法第一節(jié) 施工準備及施工條件 一、施工準備1、熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,注意圖紙設(shè)計提出的施工要求;2、施工機具、材料準備;3、考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法;4、施工技術(shù)交底,施工前要認真聽取設(shè)計及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法;5、熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范;6、設(shè)備基礎(chǔ)驗收,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準的要求;二、 施工條件1、配電工程土建施工條件1）屋面已施工完畢,不得滲漏；2）室內(nèi)地面工作已結(jié)束；3）門、窗、玻璃等安裝完畢；4）預埋件及預留孔、洞位置應(yīng)符合設(shè)計

20、要求，預埋件應(yīng)牢固；5）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求；6）凡進行裝飾工作時有可能損壞設(shè)備屏柜,安裝后不能再進行施工的某些工作應(yīng)全部結(jié)束。在施工準備階段，施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場進行實地查勘或與甲方工程師和土建單位進行必要的協(xié)調(diào)和銜接，以保證設(shè)備進場前配電室土建達到上述要求，為后續(xù)施工提供方便，為設(shè)備保護提供必要的條件。2、施工場地設(shè)備進場前，應(yīng)將現(xiàn)場雜物清除干凈，施工道路應(yīng)暢通，保證必要的施工場地。3、產(chǎn)品制造質(zhì)量設(shè)備開箱檢查：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；作好電氣交接試驗和工程最終檢

21、驗，保證電器設(shè)備符合工程設(shè)計要求。4、制定完整的施工工作流程圖設(shè)備安裝工程施工前，我公司嚴格按照成都電業(yè)局標準化施工作業(yè)指導書要求進行施工。具體的施工流程如下圖：10/0.4kv配電安裝工程施工流程圖接受施工任務(wù)審閱圖紙現(xiàn)場勘測工器具、材料準備接洽用戶班前會技術(shù)交底填寫三措書、任務(wù)書出發(fā)前檢查準備階段橋架 安 裝電纜鋪設(shè)調(diào)試外部電纜通道修建接地網(wǎng)鋪設(shè),焊接基礎(chǔ)槽鋼鋪設(shè)安裝布置現(xiàn)場安全 措施設(shè) 備 進 場宣讀三措書、任務(wù)書施工作業(yè)階段自檢驗收設(shè)備調(diào)試設(shè) 備 安 裝電業(yè)局驗收設(shè)備投運交接作業(yè)結(jié)束階段資料歸檔用電手續(xù)辦理班后會、施工小結(jié)第二節(jié) 開關(guān)柜施工方案與技術(shù)措施2.1一般規(guī)定1.盤、柜裝置及二

22、次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。2.開關(guān)柜柜應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。(2)外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。3.開關(guān)柜柜安裝應(yīng)按以下程序進行：(1)埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；(2)基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體；(3) 接地（pe）或接零（pen）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。 4.設(shè)備安裝用的緊固件，除地

23、腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。5.二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。2.2施工準備2.2.1技術(shù)準備1.進行圖紙會審，復核安裝方式是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2.復核預埋件及預留孔，位置是否正確，標高尺寸是否符合要求。3.施工前編制施工方案并進行技術(shù)交底，并報相應(yīng)主管部門審批。2.2.2材料準備開關(guān)柜、型鋼、鍍鋅螺絲、螺母、地腳螺栓、防銹漆、調(diào)和漆、絕緣膠墊等。2.2.2主要機具1.安裝機具：螺絲旋具、沖擊電鉆、電工用梯、圓頭錘、電工刀、鋼手鋸、板手、鋼絲鉗、手電鉆、絲錐、圓板牙、電焊機、整形銼、鉗工銼、套筒板手；2.測量工具：搖表、鋼卷尺、鉗形電

24、流表、塞尺、磁力線墜。2.2.4作業(yè)條件1.必須具有全套正式施工圖紙(包括施工說明)和有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、標準和標準圖冊等；2.經(jīng)過設(shè)計技術(shù)交底，編制了施工方案并且已經(jīng)由上級審批；3.與盤、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定；4.土建工作應(yīng)具備下列條件：(1)屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；(2)室內(nèi)地坪工程結(jié)束；(3)預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件應(yīng)牢固；(4)門窗安裝完畢；(5)凡進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。2.3材料質(zhì)量控制1.盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形

25、和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；2.盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風、沙、的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管；3.采用的設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌；4.設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)包裝及密封良好；(2)型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；(3)產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；(4)外觀檢查合格。5.開關(guān)柜進場的技術(shù)要求：(1)開關(guān)柜骨架中所有鋼網(wǎng)采用菱形網(wǎng)眼，其網(wǎng)眼邊長不得大于20

26、mm，網(wǎng)絲直徑不應(yīng)小于1.2mm；(2)所有緊固件包括螺釘、螺帽、墊圈等均應(yīng)有防腐層；(3)開關(guān)柜的門應(yīng)有內(nèi)鎖或暗門，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。開啟角度不得小于90，但不宜過大。門在開啟過程中不應(yīng)使電器受到?jīng)_擊或破壞；(4)開關(guān)柜內(nèi)零件的邊緣和開孔處應(yīng)平整光滑，無毛刺及裂口；(5)為保修安全，開關(guān)柜骨架應(yīng)具有接地裝置。骨架涂漆前，接地裝置的螺栓螺紋應(yīng)涂上油脂，并不應(yīng)沾漆或有黃銹。接地裝置應(yīng)有明顯的接地符號；(6)所有電器及附件（如附加電阻等）均應(yīng)牢固地固定在骨架或支件上，不得懸吊在其它電器的接線端子上或連接線上；(7)二次回路帶電體間或帶電體與金屬骨架間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm，漏電距離不應(yīng)小于6 mm；

27、(10)二次配線應(yīng)采用截面不小于1.5 mm2 的銅芯絕緣線,導線的耐壓等級應(yīng)按工作電壓不低于500v來選擇;在經(jīng)常受到彎曲的地方(如門上電器與屏間的聯(lián)線),則應(yīng)使用多芯軟絕緣線;二次配線的線束,不應(yīng)直接靠鐵板敷設(shè)；(11)絕緣導線穿過金屬板孔,應(yīng)在板孔上裝絕緣套。2.4施工工藝2.4.1工藝流程測量定位 基礎(chǔ)型鋼安裝 柜（盤、箱）就位 母線安裝 回路結(jié)線 調(diào)試送電運行驗收2.4.2施工要點1.盤、柜的安裝(1)開關(guān)柜安裝工序常分為：基礎(chǔ)型鋼配料、基礎(chǔ)型鋼制作埋設(shè)，盤柜搬運檢查、找正固定、接線調(diào)整；(2)按施工圖選用型鋼，如無規(guī)定可選用8 號10 號槽鋼，槽鋼可平放及豎放，型鋼應(yīng)先調(diào)直和除銹，

28、按圖下料。(3) 開關(guān)柜在室內(nèi)的位置必須按施工圖規(guī)定,作業(yè)人員不得任意改更；(4)應(yīng)與土建部門密切配合，核對各種預留孔，預留溝，預埋鐵件的位置、數(shù)量、尺寸等，以免差錯；(5)基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差：水平度和直線度每米均不得超過去1mm，全長均不得超過5mm；(6)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應(yīng)高出抹平地面10 mm；手車式配電柜應(yīng)與最后地面齊平；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，接地點不得少于兩點；(7) 開關(guān)柜成列安裝按下列要求進行：1)在距柜頂和柜底各200 mm 處，拉兩根基準線；2)將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準就位，精確調(diào)整一個盤柜，再逐個調(diào)整其他盤柜；3)調(diào)整至盤面一致，排列整齊，其水平誤差

29、不得大于1/1000。全長不得大于5mm，垂直誤差不得大于1.5/1000，盤與盤之間無明顯縫隙，最大不得超過2 mm；4)模擬母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。 (8) 開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主(9)在有振動場所的盤柜應(yīng)采取下列防震措施：1)可在盤柜與基礎(chǔ)型鋼之間墊厚10 mm 的膠皮墊，其長度應(yīng)與盤柜長度一致，寬度不小于基礎(chǔ)型鋼；2)盤柜與基礎(chǔ)型鋼的連接采用螺栓或壓板連接；(10)盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固可靠，裝有電器的活動盤、柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。(11)各種安裝支架和柜體必須采用螺栓連接。不得將支架直接焊在柜體上。(12) 開關(guān)

30、柜的安裝應(yīng)符合下列要求：1)機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠；2)動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；4)柜內(nèi)照明齊全。(13)盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定電器的支架應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。2.盤、柜上的電器安裝(1)盤柜就位后，應(yīng)按設(shè)計圖進一步檢查盤上元件的型號、規(guī)格及各種元件的端子編號及標志。(2)儀表、繼電器等元件的密封墊、鉛封、漆封和附件應(yīng)完整。(3)元件的固定應(yīng)穩(wěn)固端正，安裝在盤上的各元件應(yīng)能自由拆裝，而不影響其他相鄰元件和線束。(4)盤、柜上的儀表等元件應(yīng)用螺栓固定，不得將它們直

31、接焊在盤、柜壁上。(5)儀表及繼電器，均應(yīng)經(jīng)過校驗后方能安裝，測量儀表應(yīng)將額定值標明在刻度盤上。(6)儀表之間水平及垂直間距不應(yīng)小于20mm，固定儀表時，受力應(yīng)均勻，以免影響儀表精度，較重的儀表安裝，應(yīng)在盤后另設(shè)支架支托。(7)控制開關(guān)安裝時，應(yīng)先檢查各不同位置時觸點閉合情況與展開圖相符，各觸點應(yīng)接觸良好，安裝應(yīng)橫平、豎直，固定牢靠。(8)電阻器應(yīng)安裝在盤柜上部，并應(yīng)使冷卻空氣能在其周圍流動并應(yīng)在其接線端子上30 mm 以內(nèi)的一段芯線上套上小瓷管。(9)信號燈、光字牌等信號元件安裝前應(yīng)進行外觀檢查及試亮，并檢查燈罩顏色及附加電阻應(yīng)與設(shè)計相符，單獨提供的附加電阻應(yīng)用小支架固定，不得懸吊在燈頭接線

32、螺絲上。(10)光字牌里層的光玻璃上應(yīng)用黑漆按設(shè)計圖正楷書寫相應(yīng)標題，不應(yīng)用寫好字的紙條鑲?cè)雰蓪硬Ａе校悦鉄埂?11)電器的安裝尚應(yīng)符合下列要求：1)發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導線或裸銅線套瓷管；2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求；3)切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動端不帶電；4)信號回路的信號號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準確，工作可靠；5)盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地；6)帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保

33、證照明完好。(12)端子排的安裝應(yīng)符合下列要求：1)端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；2)端子排應(yīng)有序號，垂直布置的端子排最底下一個端子，及水平布置的最下一排端子離地宜大于350mm，端字排并列時彼此間隔不應(yīng)小于150 mm；3)回路電壓超過400v 者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志；4)強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板；5)正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開；6)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子；試驗端子應(yīng)接觸良好；7)潮濕環(huán)境宜采用防潮端子；8)接線端子應(yīng)與導線截面

34、匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導線。(13)二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)制品，絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。(14)盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不宜脫色。(15)盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm 的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不宜脫色。(16)二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：1)盤、柜內(nèi)兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間，應(yīng)符合下表的要求；允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（v）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63a63a63a63a603.05.0

35、3.05.060v3005.06.06.08.0300v5008.010.010.012.02）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。3.二次回路結(jié)線（1）盤內(nèi)配線應(yīng)按施工圖規(guī)定,接線正確、整齊美觀，絕緣良好，連接牢固；且不得有中間接頭；若無明確規(guī)定，可選用銅芯電線或電纜，導線回路截面應(yīng)符合如下要求：1）電流回路導線截面不小于2.5mm2；2）電壓、控制、保護、信號等回路不小于1.5mm2；3）對電子無件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠的機械強度的情況下，可采用不小于0.5

36、mm2 截面的絕緣導線；4）多油設(shè)備的二次接線不得采用橡皮線，應(yīng)采用塑料絕緣線。5）接到活動門、板上的二次配線必須采用2.5mm2 以上的絕緣軟線，并在轉(zhuǎn)動軸線附近兩端留出裕量后卡固，結(jié)束應(yīng)有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。6）應(yīng)使用剝線鉗剝線，絕緣導線的剝切長度見下表7）在剝掉絕緣層的導線端部套上標志管，導線順時針方向彎成內(nèi)徑比端子接線螺釘外徑大0.51mm 的圓圈;多股導線應(yīng)先擰緊、掛錫、煨圈，并卡入梅花墊，或采用壓接線鼻子，禁止直接插入。絕緣導線的剝切長度（mm）端子螺絲直徑34568剝線長線頭彎曲方向應(yīng)與

37、擰緊螺釘一致，導線與螺釘之間須使用墊圈（片）9）插接式接線端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片；導線端部剝切長度為插接端子的1/2，不應(yīng)將導線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應(yīng)插入過少，以致掉落，每個接線端子的一端，接線不得超過二根；10）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。（2）引入盤柜內(nèi)的電纜及芯線應(yīng)符合下列要求：1）引入盤柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排受到機械應(yīng)力；2）鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；3）使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電

38、纜；其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予接地；4）橡膠絕緣的芯線應(yīng)用外套絕緣管保護；5）盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當余量；6）強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（3）直流回路中具有水銀接點的電器，電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點的一端。（4）在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導線，在日光直射環(huán)境，橡膠或塑料絕緣導線應(yīng)采取防護措施。2.5成品保護1.安裝過程中，要注意對已完工項目及設(shè)備配件的成品保護，防止磕碰摔砸，未經(jīng)批準不得隨意拆卸，不應(yīng)拆卸的設(shè)備零件及儀表等防止損壞，不得利用開關(guān)柜支撐腳手架。2.要把安裝過程和土建工程作為一個整

39、體來對待，在安裝過程中，要注意保護建筑物的墻面、地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等防止碰壞，剔槽、打眼盡量縮小破損面。2.6安全環(huán)保措施1.吊裝作業(yè)時，索具、機具必須先經(jīng)過檢查，不合格者不得使用。2.用火堿溶液清洗鋁母線時，要小心操作，防止火堿溶液濺到眼睛或皮膚上。一旦濺上，立即用大量清水沖洗，然后視情況送醫(yī)院治療。3.試運行的防護用品未準備好時，不得進行試運行。試運過程中必須嚴格服從指揮，按試運行方案操作，操作及監(jiān)護人員不得隨意改變操作指令。4.柜盤及其支架接地支線，需防腐的部分刷漆時，不得污染設(shè)備和建筑物。5.盤、柜上的儀表等元件所使用的螺栓不得任意堆放，應(yīng)放置有序。3.7質(zhì)量標準3.7.1主

40、控項目1.柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（pe）或接零（pen）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標識。檢驗方法：觀察檢查和檢查接地記錄。2.開關(guān)柜應(yīng)有可靠的電擊保護。柜內(nèi)保護導體應(yīng)有裸露的連接外部保護導體的端子，當設(shè)計無要求時，柜內(nèi)保護導體最小截面積sp 不應(yīng)小于下表的規(guī)定。保護導體的截面積相線的截面積s（mm2）相應(yīng)保護導體的最小截面積sp（mm2）s16s16s351635s400s/2400800s/4注：s 指柜電源進線截面積，且兩者（s、sp）材質(zhì)相同。檢驗方法：做電擊試驗和實測。3.成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致

41、，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。檢驗方法：觀察檢查。4.成套配電柜必須符合本標準第3.0.11 條的規(guī)定交接試驗合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整體組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求；（2）凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。5.成套配電柜交接試驗，必須符合本標準第4.1.7.15 條的規(guī)定：檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。6.柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 m；二次回路必須

42、大于1m。檢驗方法：實測和檢查接地記錄。7.柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10m時，用2500v兆歐表搖測1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110m時，做1000v 交流工頻耐壓試驗，時間為1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。8. 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）柜內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全；（2）柜內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30ma，（3）動作時間不大于0.1s。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2.7

43、.2一般項目1.基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定;基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項 目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。2.柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。檢驗方法：觀察檢查。3.柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm。成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。4.柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；（2）閉鎖裝置動作準確、可靠；（3）輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；（4）柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應(yīng)標明

44、被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。（5）48v 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。5.低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；（2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；（3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；（4）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；（5）外殼須接地（pe）或接零（pen）的，連接可靠；（6）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適

45、配。檢驗方法：觀察檢查。6.柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750v、芯線截面不小于1.5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。檢驗方法：觀察檢查。7.連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用多股銅芯軟電線，縛設(shè)長度留有適當裕量；（2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；（3）與

46、電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；（4）可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。檢驗方法：觀察檢查。8.照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；（2）箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確；（3）箱（盤）不得采用可燃材料制作；（4）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5，距地面宜為1.5m，照明配電板底邊距地面宜不小于1.8 m。檢驗方法：觀察檢查和實測。2.8 質(zhì)量驗收1.配電柜、控制柜（屏、臺）安裝分項工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)按每臺柜（箱、盤）安裝做為檢驗批。2.檢驗批的抽查數(shù)量：

47、單獨安裝的抽查5 臺，成排安裝的抽查13 排。不足5 臺的全數(shù)檢查。3.檢驗批的驗收按本標準3.0.25 條進行組織。4.檢驗批質(zhì)量驗收記錄當?shù)卣鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用成套配電柜安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。第三節(jié)電纜橋架安裝一、電纜橋架安裝施工工藝 1.電纜橋架安裝工藝流程:2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。 3.預埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm80mm6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑

48、不小于10mm。 (2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。 (3) 根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。4.支、吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 (2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不

49、得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。 （5）嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 （6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 （7）固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。 5.橋架安裝(1) 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.53m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固

50、定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。 (2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè)，可使用門型角鋼支架，支架的固定應(yīng)盡可能配合土建施工預埋。如圖12315（2-1），也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖12315（2-1），也可以采用膨脹螺栓固定。 第四節(jié) 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)方案與技術(shù)措施4.1一般規(guī)定1.電纜沿橋架敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉、拐彎處應(yīng)以

51、最大截面電纜允許彎曲半徑為準。2.電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m 處設(shè)有注明電纜編號、型號、規(guī)格及起止點等標記牌。3.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進行：（1）橋架安全檢查合格，才能敷設(shè)電纜；（2）電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；（3）電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。4.2施工準備4.2.1技術(shù)準備1.按照已批準的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)交底。2.電纜敷設(shè)前，應(yīng)現(xiàn)場復核橋架路向、彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。4.2.2施工機具1.主要安裝機具：電錘、電鉆、開孔機、活扳手、鉛筆、粉線袋、卷尺、高凳等；2.主要檢測機具：經(jīng)緯儀、水平儀

52、、兆歐表、萬用表、絕緣電阻測試儀等。4.2.3作業(yè)條件1.配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架、保護管等全部完成。2.頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行橋架敷設(shè)。3.電纜耐壓和電阻測試符合要求的相關(guān)的技術(shù)標準的規(guī)定。4.線路上的障礙物已清除干凈。5.電纜線路敷設(shè)所需的配件、附件匹配齊全。4.3材料質(zhì)量控制1.每盤電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜盤應(yīng)完好無損。 2.電纜外觀完好無損，包裝完好，無壓扁、扭曲，鎧裝無松卷。耐熱、阻燃的電纜外保護層有明顯標識和制造廠標。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

53、 3.電纜應(yīng)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750v 及以下聚氯乙烯絕緣電纜gb5023.15023.7 標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志。4.按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%。5.對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。6.其它附屬材料：電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要求。4.4施工工藝4.4.1橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝1.工藝流程電纜絕緣測試和耐壓試驗橋架內(nèi)電纜敷設(shè)掛標志牌2.施工要點（1）電纜絕緣測試和耐壓試驗：敷設(shè)之前進行絕緣測

54、試和耐壓試驗。1）絕緣測試。用1kv 搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m。2）電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗。3）紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。4）受檢油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護套電纜應(yīng)有防曬措施。（2）施放電纜機具安裝。采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。（3）電纜搬運及支架架設(shè)，應(yīng)符合以下要求：1）短距離搬運，常規(guī)采用滾輪電纜軸的方法。運行應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業(yè)錯誤造成電纜松馳。2）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選擇土質(zhì)密實的原土層的地坪上和便于施工的位置，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)后，應(yīng)檢查電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)位于電纜軸的上方。（4）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1）敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。4）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。（5）掛標志牌：1）標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級