硫銨工段技術(shù)操作規(guī)程

1、硫銨工段技術(shù)操作規(guī)程 1、飽和器工兼班長 1.1崗位職責(zé) 1.1.1負責(zé)所屬設(shè)備的開、停工及正常操作。 1.1.2負責(zé)預(yù)熱器、飽和器的煤氣溫度、壓力及飽和器的母液溫度、酸度、比重、晶比的調(diào)節(jié)。 1.1.3負責(zé)外來硫酸的接收、計量。 1.1.4負責(zé)硫銨正常的酸度、比重、晶比的化驗及每班點樣送化驗室分析。 1.1.5負責(zé)所屬設(shè)備的維護、保養(yǎng)和區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。 1.1.6負責(zé)本班的生產(chǎn)組織、人員安排。 1.1.7填寫生產(chǎn)記錄。 1.2基本操作參數(shù) 硫酸銨產(chǎn)品規(guī)格（GB535-95） 項目 名稱 一級品 二級品 水份 % 0.3 1.0 游離酸 % 0.05 0.2 含氮量 % 21.0 20.5 1.

2、2.1煤氣預(yù)熱器溫度50-60。 1.2.2飽和器正常母液酸度4-5%，比重大于1.27，溫度45-50。 1.2.3飽和器阻力不大于2500Pa。 1.2.4器后含氨小于0.03g/m3. 1.2.5飽和器用酸濃度92.5-93%,生產(chǎn)每噸硫銨酸耗不大于780kg(100%的濃酸)。 1.2.6飽和器每日小加酸一次，將酸度提高到8-11%循環(huán)30分鐘加水，貯母液量不少于20噸，酸度不小于4%，比重不小于1.26，小加酸應(yīng)在早5:30分離完料后進行，交班至正常。 1.3操作規(guī)程 1.3.1按時進行崗位巡檢，根據(jù)需要及時調(diào)節(jié)各主要測控點溫度、壓力，使之符合工藝要求，如有異常及時處理。 1.3.2

3、保持飽和器內(nèi)母液酸度、溫度穩(wěn)定平衡，不得超過規(guī)定值。 1.3.3控制結(jié)晶槽晶比不小于30%。 1.3.4滿流槽循環(huán)母液液面不低于2/3。 1.3.5接班前10分鐘到崗，詳細檢查各崗位所屬設(shè)備是否正常，各衛(wèi)生區(qū)域是否清潔。 1.4開工操作 1.4.1飽和器、滿流槽、預(yù)熱器、泵及所屬管路、閥門等均處于完好無漏損并暢通狀態(tài)時，通知鼓風(fēng)機至廠生產(chǎn)調(diào)度。 1.4.2向器內(nèi)注水至滿流槽、水封槽滿流。 1.4.3滿流管有溢流時，開啟大母液泵，打開尖底反沖閥門至循環(huán)正常。 1.4.4打開飽和器出口放散門，往器內(nèi)通蒸汽趕空氣至放散管大量冒蒸汽時，減小蒸汽量。 1.4.5打開飽和器煤氣進口門，關(guān)閉蒸汽門，放散管見

4、有大量煤氣冒出時做爆發(fā)試驗，合格后關(guān)閉放散門，打開煤氣出口閥，及時與鼓風(fēng)機聯(lián)系，注意機后壓力，慢慢關(guān)交通門。 1.4.6開起小母液噴酒泵，用滿流槽母液進行二次噴灑。 1.4.7打開結(jié)晶槽自流母液和離心機回流母液。 1.4.8配母液從滿流槽加酸，酸度至6-8%循環(huán)半小時，然后開始邊加酸加配母液。每10分鐘測一次酸度，不低于4%時恢復(fù)正常加酸，所配母液不少于24小時用。 1.4.9當(dāng)比重達1.26時開啟結(jié)晶泵。 1.5停工操作 1.5.1備用飽和器已開工正常才能進行。 1.5.2將飽和器內(nèi)結(jié)晶提凈，加酸至6-8%，貯水至正常酸度，關(guān)煤氣進出口門，停大母液泵、小母液泵，抽完器內(nèi)母液，打開放散門。 1.5.3當(dāng)飽和器煤氣大量外竄時，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時補充母液，打開交通門，關(guān)閉煤氣進口閥門。 2、頂休工崗位規(guī)程 2.1直屬本班班長領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指令和任務(wù)。 2.2協(xié)助班長搞好本班的安全生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作。 2.3班長休息時，代理其職務(wù)。 2.4熟練掌握各崗位的技術(shù)操作，他人休息時代替其工作。 3、酸泵工 3.1崗位職責(zé) 3.1.1直屬大組長領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指令