QC7大手法教材

1、請大家把手機(jī)關(guān)掉或調(diào)成振動模式！QC七大手法作成部署：作成部署：QCD日期：日期：2004年年8月月30日日目錄1.定義2.七大手法詳解： 柏拉圖 特性要因圖 查檢表 層別法 直方圖 管制圖 散布圖定義定義品質(zhì)的定義：就是在開發(fā)、制造、銷售的過程中達(dá)到顧客所體現(xiàn)的產(chǎn)品特性顧客的定義：顧客分為外部顧客和內(nèi)部顧客，外部顧客為最終使用產(chǎn)品的人，內(nèi)部顧客為同事，上司和自已PDCA的循環(huán)：plan(計劃)-do(實施）-(check(檢查）-action(行動）數(shù)據(jù)的分類： 數(shù)據(jù)分為計量型和計數(shù)型，計量型：能連續(xù)測量的值（長度，溫度，濕度）計數(shù)型：離散型測量的值（不良品數(shù)，缺陷數(shù)）七大手法七大手法簡簡介

2、介:一、一、.特性要因特性要因圖圖:尋找因果尋找因果關(guān)系關(guān)系.二、二、.柏拉圖找出柏拉圖找出“重要的少數(shù)重要的少數(shù)”.三、三、直方圖直方圖:了解數(shù)據(jù)分布與制程能力了解數(shù)據(jù)分布與制程能力.四、四、層別法層別法:按層分類按層分類,分別統(tǒng)計分析分別統(tǒng)計分析.五、五、查檢表查檢表:調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析.六、六、散布圖散布圖:找出兩者的關(guān)系找出兩者的關(guān)系.七、七、管制圖管制圖:了解制程變異了解制程變異.七大手法的精神七大手法的精神 1.用事實數(shù)據(jù)說話用事實數(shù)據(jù)說話 2.全面預(yù)防全面預(yù)防 3.全因素全過程的控制全因素全過程的控制 4.依據(jù)依據(jù)PDCA循環(huán)突破現(xiàn)關(guān)予以改善循環(huán)突破現(xiàn)關(guān)予以

3、改善. 5.層層分解重點管理層層分解重點管理 1897年年,意大利學(xué)者柏拉托分析社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)意大利學(xué)者柏拉托分析社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)絕大多發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財富掌握在極少數(shù)人手里數(shù)財富掌握在極少數(shù)人手里,稱為稱為“柏拉法則柏拉法則”. 美國質(zhì)量專家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上美國質(zhì)量專家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上,創(chuàng)出了創(chuàng)出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少數(shù)重要的少數(shù),瑣細(xì)的多數(shù)瑣細(xì)的多數(shù))的名詞的名詞,稱為稱為“柏拉圖原理柏拉圖原理”. 定義定義:根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良發(fā)按不良原因、不良狀況、不良發(fā) 生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)生位置等不同區(qū)分標(biāo)

4、準(zhǔn),以尋求占最大比率之原因以尋求占最大比率之原因, 狀況或位狀況或位置的一種圖形置的一種圖形.柏拉圖柏拉圖七大手法之一七大手法之一ABCD E不良率不良率100%累累 計計 影影 響響 度度 項目項目注意事項注意事項:1.橫軸按項目別橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下來依大小順序由高而低排列下來,“其他其他”項排項排 末位末位.2.次數(shù)少的項目太多時次數(shù)少的項目太多時,可歸納成可歸納成“其他其他”項項.3.前前23項累計影響度應(yīng)在項累計影響度應(yīng)在70%以上以上.4.縱軸除不良率外縱軸除不良率外,也可表示其他項目也可表示其他項目.柏拉圖柏拉圖七大手法之一七大手法之一柏拉圖的用途柏拉圖的用途:

5、1.作為降低不良的依據(jù)作為降低不良的依據(jù).2.決定改善的攻擊目標(biāo)決定改善的攻擊目標(biāo).3.確認(rèn)改善效果確認(rèn)改善效果.4.用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點.5.用于整理報告或記錄用于整理報告或記錄.6.可作不同條件的評價可作不同條件的評價.柏拉圖柏拉圖七大手法之一七大手法之一柏拉圖應(yīng)用柏拉圖應(yīng)用范圍范圍: 1.時間時間管理管理. 2.安全安全. 3.士氣士氣. 4.不良率不良率. 5.成本成本. 6.營業(yè)營業(yè)額額. 7.醫(yī)療醫(yī)療.ABC法應(yīng)用法應(yīng)用: A.時間時間管理管理. B.倉務(wù)倉務(wù)管理管理. C.其他其他.柏拉圖柏拉圖七大手法之一七大手法之一柏拉圖柏拉圖實實例例:332110

6、0%89%67%33%01234567890%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良次數(shù)3321累計不良率33%67%89%100%尺寸NG毛邊/毛刺變形包裝不合格柏拉圖柏拉圖七大手法之一七大手法之一 對對于結(jié)果于結(jié)果與與原因原因間間或所期望之效果或所期望之效果與與對策對策間間的關(guān)系的關(guān)系, 以箭以箭頭連頭連結(jié)結(jié),詳詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊患?xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N種圖形圖形稱稱為特性要為特性要 因圖因圖,工程魚骨圖或因果圖工程魚骨圖或因果圖. 它為它為1952年日本品管年日本品管權(quán)權(quán)威威學(xué)學(xué)者石川馨博士所發(fā)明者石川馨博士所發(fā)明,又又 稱稱“石川圖石川圖”.特性要因圖特性

7、要因圖七大手法之二七大手法之二1.4M1E法法: (人、機(jī)、料、法、環(huán)境人、機(jī)、料、法、環(huán)境)2.5W1H法法: （What、Where、When、Who、Why、 How)3. 創(chuàng)造性思考法創(chuàng)造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.4. 腦力激蕩法腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴(yán)禁批嚴(yán)禁批評評、自由奔放、自由奔放.特特性性60小因子小小因子 人人 機(jī)機(jī) 材料材料 方法方法 環(huán)境環(huán)境特性要因圖特性要因圖七大手法之二七大手法之二兩類特性要因圖兩類特性要因圖: 1.追求原因型追求原因型:定位方式不合理定位方式不合理折彎間隙變化影響大折彎間

8、隙變化影響大多次折彎累積偏差多次折彎累積偏差工程人員未切實驗證工程人員未切實驗證模修人模修人員員維修方式不維修方式不當(dāng)當(dāng)品管人員未作品管人員未作CSI驗證驗證實配間隙小實配間隙小對變異要求苛刻對變異要求苛刻產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品 鎖扣不鎖扣不 回彈回彈特性要因圖特性要因圖七大手法之二七大手法之二模具定位不穩(wěn)定模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計不合理模具設(shè)計不合理模具設(shè)備老化模具設(shè)備老化模具改善不及時模具改善不及時設(shè)備維修不力設(shè)備維修不力模具保養(yǎng)不當(dāng)模具保養(yǎng)不當(dāng)品管人員檢查不落實品管人員檢查不落實責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng)模修人員技能不夠模修人員技能不夠教育訓(xùn)練不夠教育訓(xùn)練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識不

9、夠品質(zhì)意識不夠教育訓(xùn)練不夠教育訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善規(guī)格不完善鋼材不良鋼材不良新機(jī)種承接不力新機(jī)種承接不力治具不完善治具不完善自主檢查未落實自主檢查未落實品管管理方法不當(dāng)品管管理方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專案改善不力專案改善不力現(xiàn)場管理不嚴(yán)現(xiàn)場管理不嚴(yán)模具、設(shè)備模具、設(shè)備人員人員其他其他方法方法為為何何SWR那那么么高高?特性要因圖特性要因圖七大手法之二七大手法之二 2.追求對策型追求對策型:提案提案8件件改善系統(tǒng)改善系統(tǒng) 文件文件規(guī)格執(zhí)行規(guī)格執(zhí)行度度94%所有產(chǎn)品所有產(chǎn)品導(dǎo)入導(dǎo)入SPC兩個產(chǎn)品導(dǎo)兩個產(chǎn)品導(dǎo)入入CCD應(yīng)用應(yīng)用QA Network干部學(xué)習(xí)干部學(xué)習(xí)FMEA開始研究開始研究衝件衝件

10、CSI改善品質(zhì)改善品質(zhì)記錄稽核記錄稽核100%執(zhí)執(zhí)證上崗證上崗他山之他山之石檢討石檢討觀摩兄弟單位觀摩兄弟單位5次次教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練140hr/人人/年年IPQC與與FQC交叉擔(dān)綱交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點檢每日始業(yè)點檢推動模推動模具稽核具稽核每日每日IPQC作業(yè)點檢作業(yè)點檢點檢結(jié)點檢結(jié)果反饋果反饋隨時問題反饋隨時問題反饋模具問模具問題反饋題反饋規(guī)格問規(guī)格問題反饋題反饋來料問來料問題反饋題反饋每周品質(zhì)每周品質(zhì)狀況匯整狀況匯整QIT活動活動10次以上次以上協(xié)助生產(chǎn)協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育品質(zhì)教育訓(xùn)練訓(xùn)練品質(zhì)檢討會品質(zhì)檢討會推動成立推動成立QCC 18圈以上圈以上他山之石匯整他山之石匯整完善相關(guān)完善相關(guān)品質(zhì)系統(tǒng)品

11、質(zhì)系統(tǒng)開發(fā)導(dǎo)入開發(fā)導(dǎo)入品管新技品管新技術(shù)術(shù)提升品管提升品管人員素質(zhì)人員素質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核作業(yè)稽核品質(zhì)情報品質(zhì)情報及時反饋及時反饋推動品質(zhì)推動品質(zhì)活動活動達(dá)成年度工作目標(biāo)達(dá)成年度工作目標(biāo)特性要因圖特性要因圖七大手法之二七大手法之二 為了便于收集數(shù)據(jù)為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡單記錄填記并予統(tǒng)計整理使用簡單記錄填記并予統(tǒng)計整理,以以作進(jìn)一步分析或作為核對作進(jìn)一步分析或作為核對,檢查之用而設(shè)計的一種表格或圖表檢查之用而設(shè)計的一種表格或圖表.作法作法: 1.明確目的明確目的. 2.決定查檢項目決定查檢項目. 3.決定檢查方式?jīng)Q定檢查方式(抽檢、全檢抽檢、全檢). 4.決定查驗基準(zhǔn)、數(shù)量、時間、對

12、象等決定查驗基準(zhǔn)、數(shù)量、時間、對象等. 5.設(shè)計表格實施查驗設(shè)計表格實施查驗. 查檢表查檢表七大手法之三七大手法之三查檢表的種類查檢表的種類:1.記錄用查檢表記錄用查檢表: 主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不 良主因、工程分布、缺點位置等情形良主因、工程分布、缺點位置等情形.必要時必要時,對收集的對收集的 數(shù)據(jù)要予以層別數(shù)據(jù)要予以層別.ABNo.1No.2No.1No.2合合 計計作業(yè)者作業(yè)者機(jī)機(jī)械械不良種類不良種類日期日期 尺寸尺寸疵點疵點 材料材料 其他其他尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸疵點疵點 疵點疵點 疵點疵點 材料材料 材料材料 材料材

13、料 其他其他其他其他其他其他月月 日日月月 日日查檢表查檢表七大手法之三七大手法之三 2.點檢用查檢表點檢用查檢表: 主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實施、機(jī)械設(shè)備的實施主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實施、機(jī)械設(shè)備的實施 情形情形,或為預(yù)防發(fā)生不良或事故或為預(yù)防發(fā)生不良或事故,確保安全時使用確保安全時使用.這種這種 點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產(chǎn)生點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產(chǎn)生. 把非作不可、非檢查不可的工作或項目把非作不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順按點檢順 序列出序列出,逐一點檢并記錄之逐一點檢并記錄之.查檢表查檢表七大手法之三七大手法之三實例實例:設(shè)設(shè) 備備 每每 日日 檢檢 查查 表

14、表各部位之清潔各部位之清潔(含內(nèi)輥輪含內(nèi)輥輪)10放鬆手柄功能確認(rèn)放鬆手柄功能確認(rèn)9手動送料是否正常手動送料是否正常8自動送料是否到位自動送料是否到位7光電感應(yīng)系統(tǒng)是否正常光電感應(yīng)系統(tǒng)是否正常6自動上料系統(tǒng)是否正常自動上料系統(tǒng)是否正常5電機(jī)電機(jī),傳動鏈條聲音是否正常傳動鏈條聲音是否正常4氣缸及操作手柄是否正常氣缸及操作手柄是否正常3操作按鈕功能確認(rèn)操作按鈕功能確認(rèn)2各部位油量是否正常各部位油量是否正常1987654321編編號號1410 11 121315OK 劃劃“O”NG 劃劃“X”未作業(yè)劃未作業(yè)劃“/”不需點檢項目劃不需點檢項目劃“”點檢點檢點檢人點檢人審審 核核工務(wù)稽查工務(wù)稽查項目項目

15、日期日期查檢表查檢表七大手法之三七大手法之三定義定義:為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響,而以個別原因為主而以個別原因為主 體體,分別作統(tǒng)計分析的方法分別作統(tǒng)計分析的方法,稱為層別法稱為層別法.分類分類:1.時間的層別時間的層別.2.作業(yè)員的層別作業(yè)員的層別.3.機(jī)械、設(shè)備層別機(jī)械、設(shè)備層別.4.作業(yè)條件的層別作業(yè)條件的層別.5.原材料的層別原材料的層別.6.地區(qū)的層別等地區(qū)的層別等.層別法層別法七大手法之四七大手法之四實例一實例一: 材料材料人員人員 美美 國國 臺臺 灣灣 大大 陸陸 周師傅周師傅 98% 95% 94% 李師傅李師傅 95% 96% 93% 劉劉

16、師傅師傅 94% 93% 92%結(jié)果示示結(jié)果示示,周師傅的方法配美國材料良品率最高周師傅的方法配美國材料良品率最高,為為98%.層別法層別法七大手法之四七大手法之四實例二實例二:序序號號廠廠商商生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)良良品品數(shù)數(shù)制制程程不不良良數(shù)數(shù)制制程程不不良良率率來來料料不不良良率率總總不不良良率率 制制 程程 不不 良良 項項 目目小小計計拉裂拉裂其它其它1234512345眼眼睛睛裂裂嘴嘴巴巴裂裂前前角角裂裂后后尾尾裂裂變變形形缺缺料料刮刮傷傷壓壓傷傷12345法拉利籠衝壓成型品質(zhì)狀況日報表法拉利籠衝壓成型品質(zhì)狀況日報表日期日期:班別班別: 白班白班 夜班夜班模號模號: 第一套第一套 第二套第二

17、套 第三套第三套 層別法層別法七大手法之四七大手法之四某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發(fā)生困難某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發(fā)生困難,經(jīng)直方圖分析經(jīng)直方圖分析,超出超出規(guī)格甚多規(guī)格甚多,再將此再將此100個數(shù)據(jù)個數(shù)據(jù),按按A,B,C三種機(jī)種別加以層別三種機(jī)種別加以層別,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)A機(jī)種機(jī)種的產(chǎn)品低于規(guī)格下限的很多的產(chǎn)品低于規(guī)格下限的很多,而而C機(jī)種的產(chǎn)品超出規(guī)格上限的很多機(jī)種的產(chǎn)品超出規(guī)格上限的很多,B機(jī)種的產(chǎn)品完全在規(guī)格內(nèi)機(jī)種的產(chǎn)品完全在規(guī)格內(nèi).因此因此,只要針對只要針對A,C兩機(jī)種著手改善即可兩機(jī)種著手改善即可.實例三實例三:規(guī)規(guī)格格規(guī)規(guī)格格1規(guī)規(guī)格格規(guī)規(guī)格格2BABC規(guī)規(guī)格格規(guī)規(guī)格格

18、3層別法層別法七大手法之四七大手法之四直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸,并并將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來的圖形用柱子排起來的圖形.製作步驟製作步驟:1.製作次數(shù)分配表製作次數(shù)分配表: A.由全體數(shù)據(jù)中找到最大值與最小值由全體數(shù)據(jù)中找到最大值與最小值.如如:200個數(shù)據(jù)中之個數(shù)據(jù)中之 170和和124. B.求出全距求出全距(最大值與最小值之差最大值與最小值之差).全距全距=170-124=46 C.決定組數(shù)決定組數(shù),一般為一般為10組

19、左右組左右,不宜太少或太多不宜太少或太多. 參照下表進(jìn)行分組參照下表進(jìn)行分組:數(shù)據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)組數(shù)80100610100250712250以上以上1020直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五附表附表:.132162166 137145153 148127 155136144 157150 136126132 127147144 151137 150133 162147150 157145 156152150 167152142 147142 137148 143152145 136134 160142149 167146 157163139 160153147 148140 152150 14

20、2153142 152144 158143148 152147 153164126 159154 156147141 170151 141150137 151147 152144147 142142 150150127 162160142 140143 126152 147149170124最大值最大值最小值最小值直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五D.決定組距決定組距: 組距組距=全距全距/組數(shù)組數(shù)E.決定各組之上下組界決定各組之上下組界. 1.最小一組的下組界最小一組的下組界=最小值最小值-測定值之最小位數(shù)測定值之最小位數(shù)/2 2.最小一組的上組界最小一組的上組界=下組界下組界+組距組距=

21、123.5+4=127.5 依此類推依此類推.F.作次數(shù)分配表作次數(shù)分配表.(如附表如附表)直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五組組 號號 組組 界界組中點組中點 劃劃 記記次次 數(shù)數(shù) 1123.5127.5125.5 10 2127.5131.5129.5 7 3131.5135.5133.5 11 4135.5139.5137.5 17 5139.5143.5141.5 34 6143.5147.5145.5 37 7147.5151.5149.5 32 8151.5155.5153.5 23 9155.5159.5157.5 13 10159.5163.5161.5 10 11163.5

22、167.5165.5 4 12167.5171.5169.5 2 合合 計計200直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五2.製作直方圖製作直方圖:畫出短形方塊及規(guī)格的上限及下限畫出短形方塊及規(guī)格的上限及下限.(如附表如附表)125.5133.5141.5149.5 157.5165.5129.5137.5145.5 153.5161.5169.5次次 數(shù)數(shù)10203040Sl=130Su=190n=200 x=145.5s=9.76制品名制品名:工程名工程名:期期 間間:作成月日作成月日:作成者作成者:直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五直方圖常見的形態(tài)直方圖常見的形態(tài): 1.正常型正常型:(如

23、附圖如附圖)n2.鋸鋸齒齒型型:(如附圖如附圖)n3. 偏態(tài)偏態(tài)型型:(如附圖如附圖)直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五4.絕壁型絕壁型:(如附圖如附圖)n5.雙雙峰型峰型:(如附圖如附圖)n6.離島型離島型:(如附圖如附圖)n7.高原型高原型:(如附圖如附圖)直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 1.測知制程能力測知制程能力,作為制程改善依據(jù)作為制程改善依據(jù). 標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差S愈小愈好愈小愈好,平均值越接近規(guī)格中限越好平均值越接近規(guī)格中限越好. 平均值平均值X= 代表集中趨勢代表集中趨勢. 標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值S= 代表分散程度代表分散程度. 正態(tài)分布正態(tài)分布:兩邊無限延伸兩邊無限延伸,當(dāng)當(dāng)3S=

24、時時,其分布規(guī)格範(fàn)圍占總數(shù)據(jù)分布範(fàn)其分布規(guī)格範(fàn)圍占總數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍的圍的99.7%.NX1+X2+.+Xnn-1(X1-X) +(X2-X) +.+(Xn-X)222規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格上限2T直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五三個重要指標(biāo)三個重要指標(biāo): A.準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度Ca(Capability of Accuracy).012.5%25%50%100%A級級B級級C級級D級級規(guī)格中心規(guī)格中心(u)規(guī)格上下限規(guī)格上下限 Ca = (%)= (%)實績中心值實績中心值-規(guī)格中心值規(guī)格中心值規(guī)格容許差規(guī)格容許差X-UT/2直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 B.精密度精密度Cp(Cap

25、ability of precision) Cp= =6rT規(guī)格容許差規(guī)格容許差6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差倍標(biāo)準(zhǔn)偏差6r6r6r6rD級級C級級B級級A級級SLUSU規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格中心規(guī)格中心規(guī)格上限規(guī)格上限Cp0.830.83Cp1.01.00CpCp1.33 Sl Su 合格合格理想狀態(tài)理想狀態(tài),繼續(xù)維繼續(xù)維持持. 31.33Cp1.00 Sl Su 警告警告使制程保持于管使制程保持于管制狀態(tài)制狀態(tài),否則產(chǎn)品否則產(chǎn)品隨時有發(fā)生不良隨時有發(fā)生不良品的危險品的危險,需注意需注意. 41.00Cp0.67 Sl Su 不足不足產(chǎn)品有不良品產(chǎn)產(chǎn)品有不良品產(chǎn)生生,需作全數(shù)遷別需作全數(shù)遷別,制程有妥善管理制程

26、有妥善管理及改善之必要及改善之必要. 5 0.67Cp Sl Su 非常不足非常不足應(yīng)採取緊急措施應(yīng)採取緊急措施,改善品質(zhì)并追究改善品質(zhì)并追究原因原因,必要時規(guī)格必要時規(guī)格再作檢討再作檢討.sssss直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五n2.計算產(chǎn)品不良率計算產(chǎn)品不良率: Kr 百分比(%) 百萬分缺點數(shù) 1r 2r 3r 4r 5r 6r 68.26 95.45 99.73 99.9937 99.999943 99.9999998 317400 45500 2700 63 0.57 0.002(規(guī)格中心不偏移規(guī)格中心不偏移)常態(tài)分配常態(tài)分配規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格上限-6r-5r-4r-

27、3r-2r-1r+6r+1r+2r +3r +4r +5rX直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 Kr 百分比(%) 百萬分缺點數(shù) 1r 2r 3r 4r 5r 6r 30.23 69.13 93.32 99.3790 99.97670 99.999660 697700 308700 66810 6210 233 3.4規(guī)格中心值往左、右移動規(guī)格中心值往左、右移動1.5r規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格上限-6r-5r-4r-3r-2r-1r+6r+1r +2r +3r +4r +5rX1.5r1.5r直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五3.調(diào)查是否混入兩個以上不同群體調(diào)查是否混入兩個以上不同群體

28、: 兩個不同操作者兩個不同操作者,兩臺不同機(jī)器兩臺不同機(jī)器,兩種不同材料兩種不同材料,兩條不同生兩條不同生 產(chǎn)線者產(chǎn)線者.4.測知有無假數(shù)據(jù)測知有無假數(shù)據(jù):有無因測定誤差或檢查錯誤導(dǎo)致之假數(shù)有無因測定誤差或檢查錯誤導(dǎo)致之假數(shù) 據(jù)據(jù)(絕壁型絕壁型).5.測知分配型態(tài)測知分配型態(tài),了解制程有無異常了解制程有無異常.6.藉以訂定規(guī)格界限藉以訂定規(guī)格界限:如為常態(tài)分布如為常態(tài)分布,一般來說一般來說,X+45為規(guī)為規(guī) 格上限格上限,X-45為規(guī)格下限為規(guī)格下限.直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 7.與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較: A.合乎規(guī)格合乎規(guī)格: a.理態(tài)型理態(tài)型:(附圖附圖)規(guī)規(guī) 格

29、格制品範(fàn)圍制品範(fàn)圍上限上限下限下限直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五b.一側(cè)無余裕一側(cè)無余裕:(附圖附圖)規(guī)規(guī) 格格制品範(fàn)圍制品範(fàn)圍上限上限下限下限直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五c.兩側(cè)無余裕兩側(cè)無余裕:(附圖附圖)規(guī)規(guī) 格格制品範(fàn)圍制品範(fàn)圍上限上限下限下限直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五d. 余裕太多余裕太多:(附圖附圖)規(guī)規(guī) 格格 制品範(fàn)圍制品範(fàn)圍上限上限下限下限直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五B. 不合乎規(guī)格不合乎規(guī)格: a.平均值偏左平均值偏左:(如附圖如附圖)SlSu直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五b.分散度過大分散度過大:(如附圖如附圖)規(guī)規(guī) 格格制品範(fàn)圍制品範(fàn)

30、圍上限上限下限下限直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五c.完全在規(guī)格外完全在規(guī)格外:(如附圖如附圖)制品範(fàn)圍制品範(fàn)圍規(guī)格規(guī)格直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 8.改善前后的比較改善前后的比較:252015105077.2 78.279.280.2 81.282.283.284.2次次 數(shù)數(shù)規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格上限xn=100 x=80.16(ms)S=1.01(ms)5月月10日日改善前改善前動作時間動作時間(ms)直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五30252015105077.278.279.280.281.282.283.284.2次次 數(shù)數(shù)規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格上限x

31、n=100 x=80.16(ms)S=1.01(ms)8月月10日日改善后改善后動作時間動作時間(ms)直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五6r-PPM制程介紹制程介紹: 1.何謂何謂6r制程制程:(零缺陷的質(zhì)量管理零缺陷的質(zhì)量管理). 制程精密度制程精密度 Cp=2.0 制程能力指數(shù)制程能力指數(shù) Cpk1.5 即即:規(guī)格範(fàn)圍為數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍的規(guī)格範(fàn)圍為數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍的2倍倍. 2.以以6r訂為品質(zhì)缺點的基準(zhǔn)理由訂為品質(zhì)缺點的基準(zhǔn)理由: 在無制程變異情況下在無制程變異情況下(Cp=Cpk=2.0),產(chǎn)生之缺點產(chǎn)生之缺點n率率 為為0.002PPM(10億分之億分之2). 在制程無法消除變異情況下在

32、制程無法消除變異情況下,Cp=2.0,Cpk=1.5產(chǎn)生之產(chǎn)生之 缺點缺點n率為率為3.4PPM(百萬分之百萬分之3.4).直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 r 數(shù) 中心不偏移時之缺陷數(shù) 中心偏移1.5r之缺陷數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 317,400 ppm 45,400 2,700 63 0.57 0.002 0.00003 697,700 ppm 308,733 66,803 6,200 233 3.4 0.019-6r -5r-4r -3r -2r -1r+6r+1r +2r +3r +4r +5r68.26%95.44%99.73%99.9937%99.999943%99.9

33、999998%直方圖直方圖七大手法之五七大手法之五 “品質(zhì)管制始于管制圖品質(zhì)管制始于管制圖,終于管制圖終于管制圖”. 管制圖管制圖,是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明 的制程能力的管制界限比較的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者而以時間順序用圖形表示者.直方圖直方圖旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)90 管制圖管制圖+3r-3ruUCLCLLCL管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六管制圖與常態(tài)分配管制圖與常態(tài)分配: u kr在內(nèi)之或然率在內(nèi)之或然率在外之或然率在外之或然率 u 1r 68.26% 31.74% u 2r 95.45% 4.55% u 3

34、r 99.73% 0.27%68.26%95.45%99.73%-3r -2r -1r+1r+2r +3rU 3r之範(fàn)圍近似地可看之範(fàn)圍近似地可看作是所有數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍作是所有數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍,近似程度為近似程度為99.73%,因因此通常以此通常以u 3r作為管制作為管制上、下限上、下限,此即為肖華特此即為肖華特博士所創(chuàng)的博士所創(chuàng)的3r法法.管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六X-R Chart原理示意圖原理示意圖:規(guī)格上限規(guī)格上限管制上限管制上限 規(guī)格值規(guī)格值(中心值中心值)管制下限管制下限規(guī)格下限規(guī)格下限X1X2X3X4X2X1X3X4X1X2管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六管制圖種類管制圖

35、種類: 1.計量值管制圖計量值管制圖:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于由量具實際管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于由量具實際 量測而得量測而得. A.平均值與全距管制圖平均值與全距管制圖(X-R Chart). B.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-r Chart). C.中位值與全距管制圖中位值與全距管制圖(X-R Chart). D.單個數(shù)據(jù)管制圖單個數(shù)據(jù)管制圖(X Chart). E.最大值與最小值管制圖最大值與最小值管制圖(L-S Chart).管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 2.計數(shù)據(jù)管制圖計數(shù)據(jù)管制圖: 管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于以單位計數(shù)管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于以單位計數(shù) 者者.(

36、如缺點數(shù)、不良數(shù)等如缺點數(shù)、不良數(shù)等). A.不良率管制圖不良率管制圖(P Chart). B.不良數(shù)管制圖不良數(shù)管制圖(Pn Chart). C.缺點數(shù)管制圖缺點數(shù)管制圖(C Chart). D.單位缺點數(shù)管制圖單位缺點數(shù)管制圖(U Chart).管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六管制圖依用途分管制圖依用途分: 1.管制用管制圖管制用管制圖:用于控制制程之品質(zhì)用于控制制程之品質(zhì),如有點子跑出界限如有點子跑出界限 時時,立即采取如下措施立即采取如下措施. A.追查不正常原因追查不正常原因. B.迅速消除此原因迅速消除此原因. C.研究采取防止此項原因重復(fù)發(fā)生的措施研究采取防止此項原因重復(fù)發(fā)生

37、的措施. 2.解析用管制圖解析用管制圖: A.決定方針用決定方針用. B.制程解析用制程解析用. C.制程能力研究用制程能力研究用. D.制程管制之準(zhǔn)備用制程管制之準(zhǔn)備用.管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六1.管制用管制圖管制用管制圖 先有管制界限先有管制界限,后有數(shù)據(jù)后有數(shù)據(jù).(Process control chart)2.解析用管制圖解析用管制圖 先有數(shù)據(jù)先有數(shù)據(jù),后才有管制界限后才有管制界限.(Set-up chart)管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 在計量值管制圖中在計量值管制圖中,X-R管制圖系最常用的一種管制圖系最常用的一種,所謂所謂平均值與全距管制圖平均值與全距管制圖,

38、系平均值管制圖系平均值管制圖(X Chart)與全與全距管制圖距管制圖(R Chart)二者合并使用二者合并使用. 平均值管制系管制平均值的變化平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢即分配的集中趨勢變化變化;全距管制圖則管制變異的程度全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散即分配的離散程度的狀況程度的狀況.X-R管制圖的定義管制圖的定義管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六DESCRIPTION:QUALITY CHARACTERISTIC:X CHARTR CHARTPERIOD:P/N:PRODUCT UNIT: UCLM/C#:REV:SPEC: CLINSPECTOR:DIE#:

39、S/S: LCLSAMPLING FREQUENCY: DATE 4/6 4/7 4/10 4/11 4/12 4/13 4/144/174/18 4/20 4/21 4/24 TIMESAMPLE X1 X2 X3 X4 X RTYPE: SET UP CHART PROCESS CONTROL CHART CHART23.9523.9323.91 RCHART0.050.020.00. x-R Control Chart x-R Control Chart 繪制步驟繪制步驟: :11. Set up chart 11. Set up chart ( (解析用管制圖解析用管制圖). ). a

40、. a.選定管制項目選定管制項目 ( (工標(biāo)作出規(guī)格工標(biāo)作出規(guī)格). ). b. b.收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)( (x x1 1、x x2 2、x x3 3、x x4 4). ). c. c.計算各組平均值計算各組平均值: : x = x = d. d.計算極差計算極差: : R = R = XmaxXmax- -XminXmin e. e.計算總平均值計算總平均值: : x = x = f. f.計算極差平均值計算極差平均值: : R=R=X1+X2+X3+X44X1+X2+X3131R1+R2+R3131管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 g. g. 計算管制界限及繪出計算管制界限及繪出 x x

41、 管制圖管制圖: : 中線中線 CLxCLx = x = x 上線上線 UCLxUCLx = x + A = x + A2 2 R R 下線下線 LCLxLCLx = x - A = x - A2 2 R R R R 管制圖管制圖 中線中線 CLR = RCLR = R 上線上線 UCLR = DUCLR = D4 4 R R 下線下線 LCLR = DLCLR = D3 3 R R A A2 2、D D4 4、D D3 3 由系統(tǒng)表查得由系統(tǒng)表查得. .管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 h. h. 點圖點圖: : 將數(shù)據(jù)點繪管制圖上將數(shù)據(jù)點繪管制圖上, ,相鄰兩點用直線連接相鄰兩點用直線

42、連接. . i. i. 管制界限確定管制界限確定. . j. j. 將計算出之管制界限確定為將計算出之管制界限確定為 “ “process control chart” process control chart” ( (管制用管制圖管制用管制圖) )之管制界限之管制界限. .管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 2.Process Control Chart:2.Process Control Chart: a. a. 繪入繪入 Set up chartSet up chart之管制界限之管制界限. . b. b. 其余作法與其余作法與 Set up chart Set up chart 相

43、同相同. . c. c. 管制狀態(tài)判讀管制狀態(tài)判讀. . d. d. 有異常狀態(tài)時有異常狀態(tài)時, ,采取措施采取措施. . f. f. 采取措施后采取措施后, ,管制界限重新計算管制界限重新計算. . 管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六X-R 管管制制圖圖群群體體及及未未知知與與已已知知時時之之公公式式 類類 別別 群群體體之之及及未未知知時時 群群體體之之及及已已知知時時 X 管管制制圖圖 CLx =X UCLx =X+A2R LCLx =X-A2R CLx = U U C C L Lx x = =+ +A A L LC C L Lx x = =- -A A R 管管制制圖圖 CLR =R

44、 UCLR =D4R LCLR =D3R CLR =d2 UCLR =D2 LCLR =D1 管制圖界限的計算管制圖界限的計算管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 三個原則三個原則: :11. “Set up chart”11. “Set up chart”階段階段: : 如繪制管制界限后如繪制管制界限后, ,發(fā)現(xiàn)有點子超界發(fā)現(xiàn)有點子超界, ,則視為正常則視為正常, ,無無 須改善須改善. .22.“22.“Process Control Chart”Process Control Chart”階段階段: : 如如CpkCpk一直在一直在1.51.5以上以上, ,有必要提出建議制工更改管制有必

45、要提出建議制工更改管制 規(guī)格規(guī)格, ,取消原管制取消原管制, ,因因CpkCpk=1.5=1.5時時, ,不良率為不良率為3.43.4DPPM.DPPM.33. 33. 不可將規(guī)格的上下限直接作為管制界限不可將規(guī)格的上下限直接作為管制界限, ,將規(guī)格的中將規(guī)格的中 心值作為管制圖的中心線心值作為管制圖的中心線. .管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 管制圖的判讀管制圖的判讀: 滿足下列條件滿足下列條件, ,即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài)即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài): : 1. 1.多數(shù)之點子集中在中心線附近多數(shù)之點子集中在中心線附近. . 2. 2.少數(shù)之點子落在管制界限附近少數(shù)之點子落在管制界限附近

46、. . 3. 3.點之分布呈隨機(jī)狀態(tài)點之分布呈隨機(jī)狀態(tài), ,無任何規(guī)則可循無任何規(guī)則可循. . 4. 4.沒有點子超出管制界限之外沒有點子超出管制界限之外. .管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 非管制狀態(tài)非管制狀態(tài): : 1. 1.點在管制界限的線外點在管制界限的線外 ( (誤判率為誤判率為0.27%)0.27%) 2. 2.點雖在管制界限內(nèi)點雖在管制界限內(nèi), ,但呈特殊排列但呈特殊排列. . ( (見附圖見附圖) )管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 3.管制圖上的點雖未超出管制界限管制圖上的點雖未超出管制界限,但點的出現(xiàn)有下列法時但點的出現(xiàn)有下列法時,就判斷有異常原因發(fā)生就判斷有異常

47、原因發(fā)生. (a)點在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)點在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7點以上時點以上時 (b)出現(xiàn)的點連續(xù)出現(xiàn)的點連續(xù)11點中有點中有10點點,14點中有點中有12點點,17點中點中14點點,20點中點中16點出現(xiàn)在中心線的單側(cè)時點出現(xiàn)在中心線的單側(cè)時管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 七點連續(xù)上升或下降的傾向時七點連續(xù)上升或下降的傾向時 (d)出現(xiàn)的點出現(xiàn)的點,連續(xù)連續(xù)3點中有點中有2點點,7點中有點中有3點點,10點中有點中有4點點 出現(xiàn)在管制界限近旁出現(xiàn)在管制界限近旁(2線外線外)時時管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六(e)出現(xiàn)的點出現(xiàn)的點,有周期性變動時有周期性變動時管制圖管制圖七大

48、手法之六七大手法之六管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 (f) 3點中有點中有2點在點在A區(qū)或區(qū)或A區(qū)以外者區(qū)以外者(g) 5點中有點中有4點在點在B區(qū)或區(qū)或B區(qū)以外者區(qū)以外者管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 (h) 有有8點在中心線之兩側(cè)點在中心線之兩側(cè),但但C區(qū)并無點子者區(qū)并無點子者(i) 連續(xù)連續(xù)14點交互著一升一降者點交互著一升一降者管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六(j) 連續(xù)連續(xù)15點在中心線上下兩側(cè)之點在中心線上下兩側(cè)之C區(qū)者區(qū)者管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六(k) 有有1點在點在A區(qū)以外者區(qū)以

49、外者管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六 1. 1.品管開具制程異常聯(lián)絡(luò)單品管開具制程異常聯(lián)絡(luò)單. .2. 2.會簽品工、制工、模修相關(guān)人員分析原因及給出對策會簽品工、制工、模修相關(guān)人員分析原因及給出對策. .3. 3.品管人員將詳細(xì)資料寫入品管人員將詳細(xì)資料寫入表中表中. .4. 4.QEQE依會簽結(jié)論作改善跟蹤依會簽結(jié)論作改善跟蹤. .5. 5.品管重新量測品管重新量測, ,描點在管制狀態(tài)才可繼續(xù)生產(chǎn)描點在管制狀態(tài)才可繼續(xù)生產(chǎn). . 發(fā)現(xiàn)為非管制狀態(tài)時發(fā)現(xiàn)為非管制狀態(tài)時,應(yīng)填寫應(yīng)填寫 “Corrective Action Record”:管制圖管制圖七大手法之六七大手法之六DATESPC SHUT DOWN REASON ROOT CAUSE CORRECTIVE ACTION RESULT VERIFICATIONREMARK FORMULAX= Xi/nR= Ri/nUCL x= X+A2RLCL x=X-A2RUCL r=D4RLCLr=D3Rr=R/d2 CPK=MIN(UCL-X)/3r, (X-LCL)/3rN A2 d2 D4 D32 1.88 1.13 3.27