膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)方案.docx

1、.膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： xxxxxxxxx編制：審核：日期 :word 資料.目錄第一章施工方案第一節(jié) : 編制依據(jù)第二節(jié) : 工程概況第三節(jié) :施工段及施工區(qū)劃分第四節(jié)針對(duì)該工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施第五節(jié) :總體施工方案概述第六節(jié)：施工前準(zhǔn)備工作第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟第八節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)及膜項(xiàng)目施工方法第二章工程質(zhì)量第一節(jié) : 設(shè)計(jì)控制第二節(jié) : 文件和資料管理第三節(jié) : 采購質(zhì)量控制及物品發(fā)放第四節(jié) :質(zhì)量控制第五節(jié)：安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)第六節(jié) : 雨天施工第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) : 工期計(jì)劃第二節(jié) : 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第四章其他附表表一 : 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)

2、備表表二 : 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表三 :施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表表四：施工進(jìn)度表word 資料.第一章施工方案第一節(jié)編制依據(jù) ：1、根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙；2、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；3、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)（GB50194-93）；4、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）。第二節(jié)工程概況本膜結(jié)構(gòu)工程位于株洲市國稅局門球場(chǎng)；施工容：根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并施工。根據(jù)工程使用年限，以及設(shè)計(jì)要求，我公司采用國外進(jìn)口PTFE膜材料，正常使用壽命35年左右，該材料自潔性好，具有阻燃、抗拉等特點(diǎn)，技術(shù)指數(shù)達(dá)

3、到本工程要求。第三節(jié)施工段及施工部署本工程施工地點(diǎn)位于株洲市國稅局門球場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)施已全部完工 , 要嚴(yán)格保護(hù)好以完工產(chǎn)品，因此 , 要?jiǎng)澐质┕^(qū) , 在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下 , 各區(qū)獨(dú)立施工、平行作業(yè)，各區(qū)組織流水施工、交叉作word 資料.業(yè)，以盡量減少各項(xiàng)資源的浪費(fèi)。一、施工段的劃分本工程以基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，膜結(jié)構(gòu)安裝工程為關(guān)鍵線路。同時(shí)膜結(jié)構(gòu)還要為鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)造條件，配合好其它工程的施工。結(jié)合工程的實(shí)際情況，現(xiàn)將工程施工段劃分如下。第一階段：為施工準(zhǔn)備階段。此階段主要為場(chǎng)地清理、測(cè)量放線、施工人員及施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)等施工。測(cè)量放線的質(zhì)量控制是本階段的重點(diǎn)，需同貴司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目

4、負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)具體的基礎(chǔ)定位并經(jīng)業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。第二階段：為鋼結(jié)構(gòu)施工。加工好的成品鋼材料進(jìn)入指定現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行拼裝，嚴(yán)格按圖紙要求拼接、吊裝。重點(diǎn)：保安全、保質(zhì)量。第三階段：膜結(jié)構(gòu)工程的施工，安裝等緊隨鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度進(jìn)行施工，嚴(yán)格符合鋼結(jié)構(gòu)尺寸、按圖紙，展平。重點(diǎn)：保安全、保質(zhì)量。第四階段：配合業(yè)主及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。二、施工區(qū)的劃分?jǐn)M將本工程分成一個(gè)施工區(qū)，施工區(qū)設(shè)一個(gè)綜合班組進(jìn)行施工。第四節(jié)針對(duì)該工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施word 資料.1、本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析：本工程的難點(diǎn)：（1）、是主體為弧形鋼桁架，要求結(jié)構(gòu)制作和安裝的精度高，才能符合膜的受力特點(diǎn)；（ 2）、在充分進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算和分

5、析的前提下，弧形鋼桁架對(duì)下部基礎(chǔ)的作用力較大；2、應(yīng)對(duì)措施：針對(duì)本工程的二個(gè)難點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我司作出以下應(yīng)對(duì)措施；（ 1）弧形鋼管部分加工、 制作和安裝， 采用工廠加工、 拉彎、除銹，采用機(jī)器及人工相配合的下料、焊接工藝，充分保證焊接質(zhì)量、及尺寸準(zhǔn)確、 安全；（2）、針對(duì)弧形鋼管對(duì)下部基礎(chǔ)的反作用力較大的問題，我司經(jīng)設(shè)計(jì)人員充分論證和研討， 對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋進(jìn)行加固焊接，采用兩組立柱的施工方案，平衡作用力。第五節(jié)總體施工方案概述word 資料.該工程， 主 要 由兩 組 弧形鋼桁架組合在一起。結(jié)合 現(xiàn)場(chǎng) 條件，決定采用以下施工方案。各 弧形鋼管均在工廠拉彎，除銹、拼 接完 成?，F(xiàn) 場(chǎng)組 拼

6、完后就 位 ；弧形鋼管采用另加工裝配合吊車輔助安裝的方 法 。膜材料采用在加工廠加工成整片后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)整體安裝 。第六節(jié)施工前準(zhǔn)備工作：4.1根據(jù)本工程制安及運(yùn)輸?shù)男枰?，按工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)部分總體規(guī)劃，分別編制各工序的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡；4.2 在施工前5 天，要組織有關(guān)部門，對(duì)施工所要使用的各種機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行全面維修，以避免在施工過程中，機(jī)械發(fā)生故障，影響施工；4.3按施工組織設(shè)計(jì)要求，配齊施工所需的各種材料、用具及吊裝所用的各種吊繩，拉固纜風(fēng)繩等；4.4 焊接工藝評(píng)定：對(duì)接焊縫及角焊縫焊接工藝評(píng)定；4.5 焊工等工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并考核合格后持證上崗；4.6 所有測(cè)量器具和設(shè)備檢

7、查、維護(hù)、送檢；4.7在安裝工程開工前，組織測(cè)量人員，復(fù)查預(yù)埋件的縱、橫軸線偏差，預(yù)埋件標(biāo)高， 并將各列線柱的復(fù)查數(shù)據(jù)作認(rèn)真記錄，word 資料.將有關(guān)數(shù)據(jù)抄送項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，及各施工員，施工班組。各施工班組在施工中，以此數(shù)據(jù)作為構(gòu)件安裝調(diào)整，找正的依據(jù)。同時(shí)組織測(cè)量人員將主拱及次拱的對(duì)接點(diǎn)返投在地面上，并在每個(gè)返投點(diǎn)上，做出測(cè)量標(biāo)記。4.8在加工完畢的構(gòu)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專職人員對(duì)構(gòu)件或半成品進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查（復(fù)查構(gòu)件或半成品的外形幾何尺寸，焊縫的外觀質(zhì)量，及構(gòu)件合格證和焊縫的探傷檢查記錄等），并將復(fù)查數(shù)據(jù)做認(rèn)真記錄。在向下道工序轉(zhuǎn)交構(gòu)件或半成品時(shí)，將檢查記錄連同構(gòu)件或半成品

8、移交清單一同轉(zhuǎn)交下道工序的施工負(fù)責(zé)人；4.9在施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部要針對(duì)該工程的主要技術(shù)特點(diǎn)，組織各工種施工人員進(jìn)行針對(duì)性的施工技術(shù)交底，要使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機(jī)具的操作方法和性能，以便在施工中熟練地操作各自的施工機(jī)具。4.10 所有施工機(jī)械和人員進(jìn)場(chǎng)4.11 臨時(shí)設(shè)施：工地辦公生活設(shè)施，材料倉、工具倉、工棚等4.12 臨時(shí)供水供電：臨時(shí)供水、供電由業(yè)主提供水源及電源，由我方安裝供水、 供電的單獨(dú)水表及單獨(dú)的配電箱電表，水表、配電箱電表的安裝位置由施工現(xiàn)場(chǎng)定。4.13 臨時(shí)道路：使用業(yè)主的臨時(shí)道路進(jìn)材料及清理現(xiàn)場(chǎng)。word 資料.宿舍、臨時(shí)材料倉、工具倉根

9、據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)定。第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟一、鋼結(jié)構(gòu)的組拼工藝1、流程：下料按圖放樣制作胎具用設(shè)備彎曲組拼弧管確定分段處按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)固支桿施焊 A 面檢查焊縫質(zhì)量按段翻身施焊 B面檢查焊縫質(zhì)量工地現(xiàn)場(chǎng)拼裝涂刷面漆檢查焊縫質(zhì)量補(bǔ)刷面漆2、工序說明：下料工序：材料經(jīng)拋丸除銹后在相貫切割機(jī)上下料，并清word 資料.理切口處腐渣，準(zhǔn)備拼接使用。切 割后的桿件均要有坡口。對(duì)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處的材料，除按長度切割外，延軸線方向切開，以便于安裝。放樣工序：放樣要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，放樣時(shí)應(yīng)給予注意。注意，放樣是在已準(zhǔn)備的胎具基面上進(jìn)行。胎具 準(zhǔn)備 工序 ：胎 具由 T=16mm 厚的 鋼板 組成，寬 度與 鋼管寬度相配，為節(jié)

10、約鋼板，兩行鋼板可用槽鋼支撐連為一體。支撐 主 管支架 由 20mm厚 的鋼板制 成，見 下 圖，間 距 3 米 左右 。word 資料.組拼弧管分別為 219X10、 273X12 鋼管，壁厚有 12mm、10mm、組拼處的焊縫質(zhì)量為一級(jí)，焊縫鈍邊間隙為 2-4 mm ，坡口角度為 40 度，對(duì)接處不論等截面還是變截面均要襯管。 （詳見下圖） 施焊時(shí)要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行。每焊一道都要把焊道清理干凈，以確保一級(jí)焊縫質(zhì)量。等截面處焊接點(diǎn)固焊工序：點(diǎn)固支管前，把放樣的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到上下弦桿的表面，并按桿件的編號(hào)進(jìn)行點(diǎn)固。點(diǎn)固焊原則上是從中間向兩 端 擴(kuò)展 。點(diǎn) 固焊 間距 在 50100 mm左 右

11、，焊點(diǎn) 長度 為 30 mm。焊接工序：焊接時(shí)要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)執(zhí)行。相貫處和對(duì)接處打底應(yīng)盡量選用 CO2氣體保護(hù)焊，面層可選用手工焊。焊縫檢查；所有對(duì)接焊縫按一級(jí)焊縫進(jìn)行檢查，要求開坡口的角焊縫也要進(jìn)行檢查，檢查時(shí)除檢查焊縫外觀外，還要word 資料.進(jìn)行超聲波檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，應(yīng)進(jìn)行返修。返修數(shù)不可超過兩次。工地拼接工序：工地拼接時(shí)拼接處要加襯管，并要通過支撐使整個(gè)桁架找平，借助手拉葫蘆使焊縫處符合圖紙要求后再進(jìn)行點(diǎn)固焊，然后正式施焊。支 撐要有一定高度，以便于全方位焊接。圖 1膜結(jié)構(gòu)安裝工藝流程校驗(yàn)鋼架尺寸焊接連結(jié)件地面展膜連接配件反疊膜片吊裝打開膜片張拉定位調(diào)整驗(yàn)收第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)

12、及膜項(xiàng)目施工方法1、加工前的準(zhǔn)備工作：word 資料.（ 1）、技術(shù)準(zhǔn)備；技術(shù)文件資料是指導(dǎo)生產(chǎn)，施工的必備文件，加工前把技術(shù)資料收集整理，同時(shí)設(shè)計(jì)編制加工工藝流程，以便指導(dǎo)生產(chǎn)加工。（ 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程材料表編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購進(jìn)廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門對(duì)原材料抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，并作必要的常規(guī)性能試驗(yàn)，把試驗(yàn)報(bào)告同技術(shù)、質(zhì)保、質(zhì)檢資料匯總裝訂成冊(cè)，作為竣工驗(yàn)收交工資料的一部分，并建立健全的該工程資料檔案，已 備檢驗(yàn)及查審。2、主要項(xiàng)目的加工：（ 1）、 廠零部件制作：A連接法蘭、鋼錨頭、及調(diào)節(jié)螺栓等均在廠加工完畢。B各類構(gòu)件按圖紙

13、要求計(jì)算好放樣尺寸，然后在平臺(tái)上放樣，共計(jì)四類，分別為：桿件（鋼管）、節(jié)點(diǎn)板、鋼柱零部件。C各種類型桿件下料，先外觀檢查合格，然后再按尺寸采用切割機(jī)進(jìn)行下料。鋼板制作均按圖紙?jiān)趶S制作完畢。不影響安裝的節(jié)點(diǎn)板需與主體焊接。D主要技術(shù)：word 資料. 構(gòu)件制作進(jìn)應(yīng)考慮焊接收縮量，加放 1/1000 的收縮量。 鋼構(gòu)件鉆孔均采用鉆模板制孔，特殊情況下采用劃線制孔，孔位要求準(zhǔn)確、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打孔。 構(gòu)件的組對(duì)和焊接、在組裝平臺(tái)胎架上進(jìn)行，以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。 本工程鋼構(gòu)件的除銹，采用砂輪機(jī)機(jī)械除銹。 構(gòu)件油漆采用噴涂工藝，以保證涂裝質(zhì)量。 彎鋼管、直管部件、支撐構(gòu)件等應(yīng)按要求統(tǒng)計(jì)數(shù)量及歸類，

14、集中統(tǒng)一下料和加工。 制作完的構(gòu)件應(yīng)分類堆放，并作好標(biāo)記。（ 2） 彎管的下料及彎曲A 、下料長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出半徑變化處圓弧相切點(diǎn)的標(biāo)高，計(jì)算出每一段?。ㄍ话霃剑┑幕￠L，為保證在相切點(diǎn)曲桿平滑過渡。將相切點(diǎn)處作為一個(gè)自接頭，同一半徑的弧長可由數(shù)節(jié)曲桿組成。B 、彎管圓弧半徑曲線采用弧線樣板檢查，其弧形樣板長不小于 2m，檢查時(shí)弧形樣板一定要量取彎管的彎曲平面Y軸線上，檢查間隙不得大于2mm。C 、弧的對(duì)接時(shí)要加長 300mm的襯管，焊接后把焊蓬打磨光滑。word 資料.（ 3）、鋼架的拼裝加工方案：鋼結(jié)構(gòu)拼裝根據(jù)單體的不同主要采取為現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體吊裝方法施工。A、現(xiàn)場(chǎng)制作組裝平臺(tái)，構(gòu)件的

15、組對(duì)和焊接、在組裝平臺(tái)臺(tái)架上進(jìn)行，以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。B、拼裝和焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊順序，減少焊接產(chǎn)生的應(yīng)力。C 、構(gòu)件因型材變形 , 應(yīng)在生產(chǎn)制作前矯正。D 、所有構(gòu)件在廠進(jìn)行噴沙（或機(jī)械）除銹, 除銹等級(jí)為 2.5Sa, 環(huán)氧富鋅底漆兩道， 兩道聚氨脂面漆。 漆膜總厚度不小于 180m.E、現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工起重工序由租賃的50T 汽車吊或履帶吊來配合施工。F、鋼管拼裝完成后、采用25T 的汽車吊，從看臺(tái)面吊裝的方法，并采用局部搭設(shè)腳手架相配合的方法。3、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量保證及措施要求：（ 1）、在工程開工前，項(xiàng)目部要組織制訂該工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并組織施工人員熟悉施工圖， 學(xué)

16、習(xí)設(shè)計(jì)所規(guī)定的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、要求。各施工負(fù)責(zé)人要組織各工程施工人員認(rèn)真word 資料.熟悉該工程施工方案所制定的各程序安裝措施的設(shè)置和各構(gòu)件的安裝方法。（ 2）、在工程開工前，各施工負(fù)責(zé)人，要根據(jù)各自所承擔(dān)的施工容，制定工序交接檢查制度（當(dāng)上道工序所施工的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，下道工序施工人員不得接受工序交接單）。（ 3）、在組裝單件鋼構(gòu)之前，要根據(jù)鋼構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸和圓環(huán)弧度，計(jì)算出各弧段長度，安裝位置、用靠模法進(jìn)行切割開坡口。（ 4）、在組裝單件鋼構(gòu)時(shí)，要用測(cè)量儀器配合組裝，在各鋼構(gòu)加工段擺放在組裝架上后， 組裝人員先初步找正各分段對(duì)接口，然后用測(cè)量儀器按設(shè)計(jì)尺寸和弧度檢查一次， 將測(cè)量數(shù)據(jù)抄送組

17、裝單位， 組裝單位根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)再次調(diào)整各分段的組裝尺寸， 調(diào)整完后， 第二次用測(cè)量儀器對(duì)單件鋼構(gòu)進(jìn)行整體檢查，如仍有誤差， 組裝人員應(yīng)再次進(jìn)行調(diào)整直至找正到符合設(shè)計(jì)要求后， 方可點(diǎn)焊各分段間的對(duì)接口向下道工序辦理工序交接單。（ 5）、焊接質(zhì)量要求及措施A、施工所用的焊條，焊絲，進(jìn)庫前，要檢查其有無材質(zhì)證書，檢驗(yàn)證書，出廠合格證，有“三證”的焊條，焊絲word 資料.方可進(jìn)庫，無“三證”的焊條，焊絲作退貨處理。B、焊條、焊絲進(jìn)庫后，必須擺放在離地面300MM以上的貨架上按規(guī)格、種類、分開堆放，每堆焊條間要留有100-150MM，的間隙，且距墻壁的距離不小于300MM，以保證每堆焊條間空氣暢通，防

18、止焊條受潮變質(zhì)。C、焊條和其他焊接材料， 在使用前，應(yīng)放在干燥箱中烘干，堿性低氫型焊條，烘干溫度控制在350-450C0，酸性焊條烘干溫度控制在100-1500C。烘干時(shí)， 焊條隨爐升溫，保溫1-2小時(shí)，隨爐冷卻后，將焊條放在溫度為100-1500C 的保溫箱中，隨用隨取，如不能使用完的焊條，超過8 小時(shí)，必須重新烘干，重復(fù)供干的次數(shù)不得超過 3 次。D、焊接操作的電焊工必須是取得有專業(yè)證書的電焊工，無證書焊工嚴(yán)禁上崗施焊（包括定位焊，點(diǎn)焊及工卡具焊接）。E、在施工前，由焊接工程師，制定焊接工藝，焊接工藝評(píng)定合格后，方可將焊接工藝用于實(shí)際施工中，在現(xiàn)場(chǎng)施工焊接前，焊工要檢查焊口是否符合規(guī)要求，

19、符合要求后，方可施焊，施焊前，要將焊縫及焊縫兩側(cè)各50MM圍的浮銹，油污、雜質(zhì)、清理干凈，然后主可按焊接工word 資料.藝進(jìn)行施焊。F、在施焊中，焊縫高度大于或等于6MM的焊縫，至少要焊接兩遍，使之成型， 在每焊完一遍后， 要用電動(dòng)砂輪機(jī)電動(dòng)鋼絲刷， 將焊道的焊渣清除干凈， 然后才能進(jìn)行下一遍施焊。 每道焊縫施焊完后， 要將焊縫處的焊渣和飛濺物清除干凈，并打上施焊者的鋼印標(biāo)記。G、在每條或每個(gè)接口焊縫施焊完后， 由取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的無損探傷書者， 對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷。 在檢查中，如發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊縫時(shí)，施焊者不得擅自處理，必須由焊接工程師， 制訂出處理方案后， 按處理方案對(duì)不合格的焊

20、縫進(jìn)行處理。 在焊縫焊接完后， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷焊縫處的底漆和面漆。H、在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，如遇雨天和風(fēng)速超過8M/S 的情況時(shí)，要先搭好防雨和防風(fēng)棚， 在無保護(hù)措施的條件下， 不得施焊。I 、在安裝單體鋼架時(shí)，當(dāng)鋼架吊起就位后，用測(cè)量儀器配合鋼架的就位找正， 找正后與法蘭連接， 固定在相應(yīng)的位置，同時(shí)，完成安裝自檢的填寫。4、腳手架的搭設(shè)方案：（ 1）、本工程腳手架為兩用腳手架，一用于鋼架的對(duì)接及穩(wěn)定，word 資料.二用于膜的安裝及調(diào)整。（ 2）、腳手架的搭設(shè)在膜收邊位置的正下方，高度至膜收邊位置正下方 0.5 米處，腳手架上要用夾板鋪設(shè)施工平臺(tái)，腳手架要有斜支撐為掃地?fù)尾⑶冶ＷC平臺(tái)承重荷載為2

21、50kg/m2。5、膜的加工：（ 1）、技術(shù)準(zhǔn)備：收集技術(shù)資料，設(shè)計(jì)膜的裁剪加工工藝生產(chǎn)流圖；（ 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程材料表編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購來的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)驗(yàn)部門對(duì)原材料抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，由于膜材料為進(jìn)口材料所以此項(xiàng)工作所需的時(shí)間比較長；（ 3）、生產(chǎn)制作：B、嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)提供的切割模型完成，并考慮膜材料的雙向拉伸性：C、膜的裁剪和復(fù)合處理，應(yīng)保證材料的均勻性和無殘缺；D、膜的搭接要保證高頻焊接的尺寸以保證其拉伸強(qiáng)度，搭接時(shí)要注意加筋補(bǔ)強(qiáng)；7、索具的加工：（ 1）、技術(shù)準(zhǔn)備：收集技術(shù)資料，算出索具的加工下料長度及word 資料.編

22、制出其加工工藝過程；（ 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：A、根據(jù)工程材料編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購來的原材料必須有產(chǎn)品合格證， 并經(jīng)質(zhì)檢部門對(duì)原材料抽樣復(fù)驗(yàn)；B、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)，測(cè)試其是否有穩(wěn)定的抗拉強(qiáng)度和彈性模量， 并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 以掌握材料的性能；C、生產(chǎn)加工：索具的加工要保證其精度要求，即在制作前應(yīng)試行初次拉伸， 保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 加工完畢后也要試?yán)?，以保證質(zhì)量要求。8、現(xiàn)場(chǎng)安裝：（ 1）、驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件，預(yù)埋件誤差超出圍要及時(shí)調(diào)整。（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝并驗(yàn)收。（ 3）、膜就位并穿膜邊索和膜邊圓鋼。（ 4）、給膜邊索施加預(yù)應(yīng)力 , 直到膜力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）、給膜邊圓鋼施加預(yù)

23、應(yīng)力，到膜力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；按設(shè)計(jì)要求加鋼墊板、 PVC片、以 M12的螺栓進(jìn)行固定。（ 6）、安裝就位調(diào)整。word 資料.第二章工程質(zhì)量第一節(jié)嚴(yán)格按施工圖施工控制1、采用項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、嚴(yán)格按施工圖紙施工。2 、施工過程中，由于某種原因提出修改時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)程序及要求通知技術(shù)部及業(yè)主單位進(jìn)行更改。第二節(jié)文件和資料管理資料檔案室按文件和資料控制程序建立工程受控文件清單，收發(fā)記錄，保管文件和資料。第三節(jié)采購、質(zhì)量控制及物品發(fā)放1、工程所需物資，由綜控中心統(tǒng)一采購，由質(zhì)管部檢驗(yàn)員按照有關(guān)規(guī)定及圖紙實(shí)施檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。2、工程所需物資到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由質(zhì)管部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員按照有關(guān)規(guī)定及圖紙進(jìn)行復(fù)

24、檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。3、工件、產(chǎn)品、在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中，由材料員對(duì)其數(shù)量、規(guī)格、種類等登記造冊(cè)，物品發(fā)放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程師要求發(fā)放。word 資料.第四節(jié)質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證：采用精密的加工設(shè)備， 保證各桿件的加工尺寸和形狀誤差在控制的圍之， 嚴(yán)格的加工工序檢驗(yàn)程序是控制精度和誤差的保障，成品出廠檢驗(yàn)為鋼構(gòu)的最終安裝質(zhì)量提供了可靠的保證。2、膜材制作質(zhì)量控制按膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書、膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則進(jìn)行。（ 1）、對(duì)膜材加工工序的控制要求：A、膜材加工車間參加膜材加工技術(shù)交底，認(rèn)真分析圖紙，領(lǐng)會(huì)技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)。B、作好加工計(jì)劃與加工方案。C、嚴(yán)格按照膜材加工工藝流程進(jìn)行加工。（ 2）、膜

25、材加工質(zhì)量控制點(diǎn)A、膜材經(jīng)專用檢驗(yàn)設(shè)備的色差、缺陷檢驗(yàn)B、膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗(yàn)C、膜材熱合強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)D、膜材的成品檢驗(yàn)（ 3）、膜材加工過程關(guān)鍵工序的控制A、按照程序文件和膜材檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)的要求，認(rèn)真做好word 資料.膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。B、對(duì)熱合機(jī)、拉伸機(jī)等試驗(yàn)和加工設(shè)備在試驗(yàn)和加工前應(yīng)對(duì)其技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行確保，而且拉伸機(jī)要經(jīng)過專職人員檢定合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。C、試驗(yàn)人員要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，有操作證的作業(yè)人員才能進(jìn)行操作。D、認(rèn)真保存好試驗(yàn)?zāi)て⒆龊媚岷蠌?qiáng)度試驗(yàn)記錄。（ 4）、膜材加工過程特殊過程的控制A、對(duì)熱合機(jī)檢查是否進(jìn)行了確認(rèn)，對(duì)熱合機(jī)上的儀表進(jìn)行定期檢定。B、對(duì)操作人員進(jìn)行崗位培

26、訓(xùn)，確保操作人員有必要的操作能力。C、根據(jù)熱合過程試驗(yàn)結(jié)果選擇與使用控制數(shù)和刀型。D、有專人對(duì)熱合過程進(jìn)行監(jiān)控。E、認(rèn)真做好熱合監(jiān)控記錄。3、膜材成品安裝的質(zhì)量控制按膜材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則 、膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；工程完工后按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)定和膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法進(jìn)行驗(yàn)收。（ 1）、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制點(diǎn)word 資料.A、技術(shù)準(zhǔn)備工作；B、檢查是否編制了完善的施工組織設(shè)計(jì)；C、檢查安裝人員對(duì)圖紙的熟悉與理解程度。（ 2）、材料與施工機(jī)具情況A、檢查到場(chǎng)的膜材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、吊裝標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、膜材顏色是否發(fā)生變化。B、檢查到場(chǎng)的鋼材質(zhì)量情況，

27、包括數(shù)量是否齊全、質(zhì)量是否合格等。C、檢查到場(chǎng)的施工機(jī)具的質(zhì)量情況。（ 3）、組織準(zhǔn)備A、檢查施工組織機(jī)構(gòu)是否健全。B、相關(guān)人員是否有崗位證書。C、施工人員是否進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)與安全交底。（ 4）、工序交接的技術(shù)參數(shù)的復(fù)檢A、 檢查鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高；B、 檢查鋼結(jié)構(gòu)的軸線定位；C、 檢查鋼結(jié)構(gòu)與膜結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)是否符合要求。（ 5）、施工分階段的質(zhì)量控制點(diǎn)A、 檢查施工各工序是否按照施工方案進(jìn)行，是否進(jìn)行安word 資料.裝的技術(shù)交底；B、 檢查機(jī)具的技術(shù)狀態(tài)是否符合施工要求；C、 檢查操作人員是否上崗培訓(xùn)，確保其有必要的操作能力；D、 檢查膜材是否按照吊裝與展開標(biāo)識(shí)正確操作。（ 6）、特殊工序：膜的

28、安裝A、檢查安裝人員是否按膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書和施工圖紙施工；B、檢查安裝操作人員是否經(jīng)過上崗培訓(xùn)（ 7）、檢查施工隊(duì)的一、二級(jí)檢查記錄。（ 8）、施工過程中如發(fā)生設(shè)計(jì)更動(dòng)控制程序文件及相關(guān)要施。（ 9）、實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度。對(duì)發(fā)生質(zhì)量異常、 隱蔽工程未驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、使用不合格材料、 無證上崗等情況，實(shí)施質(zhì)量否決。（ 10）、竣工驗(yàn)收階段的控制重點(diǎn)：A、準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；B、按規(guī)定的要求和質(zhì)量評(píng)定方法，對(duì)膜結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定。4、糾正予防措施：（ 1）、 在設(shè)計(jì)、制作和安裝過程中要明確本工程的易發(fā)“質(zhì)word 資料.量通病”，制定預(yù)防措施，實(shí)施跟蹤作業(yè)

29、，全過程控制質(zhì)量通病的發(fā)生。（ 2）、 施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格，除執(zhí)行 不合格品控制程序外，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、 質(zhì)量等有關(guān)人員分析不合格原因，提出糾正措施和處理意見， 由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。5、膜材包裝和運(yùn)輸：膜材產(chǎn)品運(yùn)輸前 的包裝，按膜材包裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。膜材產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，要防止發(fā)生破損、劃傷等 意外，并且用 苫布進(jìn) 行遮蓋。6、質(zhì) 量記錄：（ 1）、工程大項(xiàng)目的膜材加工檢驗(yàn)、 試驗(yàn)記錄由質(zhì)管部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，膜材成品安裝檢驗(yàn)一檢、 二檢記錄由安裝負(fù)責(zé)， 膜材安裝工程評(píng)定表（三檢）由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)。（ 2）、質(zhì)量記錄的容、方法按各程序文件規(guī)定填寫，并按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。7、質(zhì)量審核：由質(zhì)

30、管部組織有關(guān)人員檢查膜材制作和安裝的施工質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量好的給予肯定和表揚(yáng)， 質(zhì)量差的找出原因， 制定改進(jìn)措施。 要檢查崗位責(zé)任制的落實(shí)情況， 真正把工程word 資料.質(zhì)量搞好。8、培訓(xùn)教育：對(duì)全體員工，總經(jīng)辦組織進(jìn)行膜材加工、安裝、質(zhì)量、規(guī)化等教育，由質(zhì)管部、研究中心、生產(chǎn)部定期組織上技術(shù)課，使員工真正做到干什么，學(xué)什么，會(huì)什么，持證上崗。9、節(jié)約控制措施：（1）、購進(jìn)材料要嚴(yán)格按工程材料表，落料加工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程；（ 2）、設(shè)計(jì)需變更時(shí)應(yīng)辦理洽商手續(xù)后方可施工；（ 3）、控制計(jì)劃進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)清點(diǎn)；（ 4）、各工種要活完腳下清，不再用工清理。第五節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)1

31、、采用項(xiàng)目管理制度， 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ-89，建筑施工和件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ-130-2001 。拉膜結(jié)構(gòu)和平安裝安全生產(chǎn)條例等規(guī)，并配備專門的安全人員進(jìn)行項(xiàng)目跟蹤考核記錄、評(píng)比。2 、安全控制措施（ 1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：word 資料.（ 2）、嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾及物品；（ 3）、機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)作好接零線防護(hù)，并應(yīng)作好防雨、防潮、防雷工作；（ 4）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高處施工要系安全帶；（ 5）、現(xiàn)場(chǎng)用火嚴(yán)格執(zhí)行申請(qǐng)，易燃物品與雜物應(yīng)及時(shí)清理和妥善保管；（ 6）、加

32、強(qiáng)防火意識(shí)在宿舍及臨時(shí)倉庫要安放滅火器。（ 7）、派專職人員擔(dān)任保管員看管倉庫材料。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工組織設(shè)計(jì)方案的施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面管理工作，并做好“三通一平” （即水電通，道路通現(xiàn)場(chǎng)平整）。4 、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)，生活臨時(shí)設(shè)施“工棚”必須統(tǒng)一規(guī)劃，做到齊整，安全，標(biāo)準(zhǔn)化；5 、施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室，材料辦公室，各職能部門辦公室，以及宿舍，廚房，沖涼房，廁所，醫(yī)務(wù)室等必須掛牌標(biāo)明，室外必須保持清潔；6 、現(xiàn)場(chǎng)辦公室或會(huì)議室必須掛牌貼下列標(biāo)準(zhǔn)圖表：（ 1）、單位勤務(wù)員負(fù)責(zé)人 （項(xiàng)目經(jīng)理） 安全生產(chǎn)責(zé)任人、 隊(duì)長，材料庫等其職責(zé)圍；word 資料.（ 2）、管理機(jī)構(gòu)及各管理人員的分工圖表

33、，職責(zé)圍；（ 3）、施工總平面布置圖；（ 4）、控制性施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表；（ 5）、天氣、睛雨表；（ 6）、周月度完成計(jì)劃各項(xiàng)指示圖；7 、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)門桉并標(biāo)明：工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位，施工單位，計(jì)劃開竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)交號(hào)；8 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各有關(guān)規(guī)定：（ 1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，及保護(hù)措施；（ 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備均按規(guī)定油桔紅色標(biāo)志，并掛上操作規(guī)程的牌子，專人操作，維修；（ 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電制，均按規(guī)定使用， （一機(jī)一制，一漏電開關(guān)），并標(biāo)明用電安全規(guī)定，有門有鎖；9 、材料堆放必須按施工總平面布置堆放齊整，各類周轉(zhuǎn)材料要分類存放，整齊平穩(wěn)，規(guī)格成方，不散不亂；10 、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切防護(hù)設(shè)施和警告示牌安全、安全標(biāo)志，不得任意，拆除和隨意挪動(dòng)，任何人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)墻壁上亂涂亂畫，做好文明施工，安全生產(chǎn)，保護(hù)周邊環(huán)境，創(chuàng)造良好施工條件。第六節(jié)雨天施工word 資料.（ 1）、由專