給排水專業(yè)施工方案和技術(shù)措施

1、給排水專業(yè)專業(yè)施工方案第一節(jié) 給排水系統(tǒng)材料做法表編號(hào)名稱管材接口方式備注1室內(nèi)給水管PP-R冷水管pn1.6熱熔連接廠家配備的管件及閥門，閥體ppr。50銅芯截止閥，50鑄鋼閘閥。2室內(nèi)給水管PP-R熱水管pn1.6熱熔連接廠家配備的管件及閥門，閥體ppr。50銅芯截止閥，50鑄鋼閘閥。3室外埋地給水管PE100級(jí)管pn1.6電熱熔連接廠家配備的管件及鋼制閘閥4室內(nèi)污廢水管UPVC排水管粘接廠家配備的管件5室外污水管HDPE雙壁波紋管承插接口H3米，8kn。H3米，16kn。6外墻雨水管方形鋼管焊接連接廠家配備的管件7室外雨水管DN600 HDPE雙壁波紋管承插接口H3米，8kn。H3米，1

2、6kn。DN600砼管承插接口三級(jí)鋼筋混凝土管8室內(nèi)消火栓給水管DN80熱鍍鋅管絲扣連接Z45X-10Z型法蘭銅桿閘閥（暗桿帶不銹鋼金屬開度指示盤）DN80熱鍍鋅管卡箍連接第二節(jié) 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施一、不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝1、薄壁不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝流程：嚴(yán)格依據(jù)此工藝流程施工，確保達(dá)到目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 2、薄壁不銹鋼管道卡壓式連接安裝步驟：序號(hào)安裝步驟安裝圖片安裝說(shuō)明1切管使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷密封圈，使用專用銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當(dāng)位置；2畫線使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號(hào)，以保證管子插入深度正確；3插管將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi)，注

3、意不要碰傷橡密封圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑1025mm時(shí)為3mm；公稱直徑32100mm時(shí)為5mm；4封壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，鉗口應(yīng)與管子軸心線垂直，開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可結(jié)束擠壓連接過(guò)程5確認(rèn)封壓尺寸用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。管子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值如下表(mm)：管徑101520253240506580100插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值182124394752536075水平管道支吊架安裝間距要求：名稱支吊架間距水平管道DN100，支架間距2.0mDN150，支架間距50%)。（2)主電

4、源和備用電源：檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。（3)主機(jī)的調(diào)試1）主機(jī)通電后，應(yīng)顯示正常；啟動(dòng)自檢程序，自檢正常；2）主、備電切換試驗(yàn)2次，均正常切換，并有聲光指示；3）備電運(yùn)行40分鐘，其輸出電壓不低于22V；4）啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)程序，用萬(wàn)用表檢測(cè)聯(lián)動(dòng)輸出端應(yīng)有24V電壓輸出；5）開通通訊主機(jī)，接通一部電話應(yīng)能正常通訊，抽查20%通訊分配盤輸出端，應(yīng)有回答顯示，抽測(cè)量20%；6）手動(dòng)控制盤(柜)開通后，用萬(wàn)

5、用表搭接輸出端，應(yīng)有24V電壓輸出；短接輸入端，應(yīng)有回答顯示，抽測(cè)量20%。（4)模塊的測(cè)試1）輸入模塊在輸入端短接，主機(jī)柜應(yīng)有顯示報(bào)警并有打印輸出(測(cè)試量50%)；2）輸出模塊在主機(jī)柜上編碼聯(lián)動(dòng)，在輸出端用萬(wàn)用表測(cè)試有24V電壓輸出，在輸 入端短接。，主機(jī)柜上應(yīng)有回答(測(cè)試量100%)3）輸出模塊的外聯(lián)線不允許與相關(guān)設(shè)備聯(lián)結(jié)，直至報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試全部完成；4）輸出模塊的外聯(lián)線(動(dòng)作命令及回答)的聯(lián)結(jié)應(yīng)由設(shè)備安裝方、設(shè)備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認(rèn)線路壓接點(diǎn)后，三方負(fù)責(zé)人員在場(chǎng)時(shí)聯(lián)結(jié)并做好線路壓接記錄。（5)遠(yuǎn)距離手動(dòng)控制回路的測(cè)試手動(dòng)控制回路應(yīng)從控制盤至設(shè)備接線處全程測(cè)試；應(yīng)對(duì)啟、停、運(yùn)行、回

6、答各項(xiàng)功能全面測(cè)試；測(cè)試2次以上，100%測(cè)試量，不得疏漏；設(shè)備接線應(yīng)在系統(tǒng)全部調(diào)試完成后進(jìn)行；應(yīng)由設(shè)備安裝方、設(shè)備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認(rèn)線路壓接點(diǎn)后，在三方人員在場(chǎng)時(shí)壓接并做好線路壓接記錄。（6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。4、通風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)試（1)漏光法檢驗(yàn)漏光檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。具體的操作辦法為：在黑暗的環(huán)境下，選定某段一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外測(cè)，用電壓為24V、功率在100W以上、帶保護(hù)罩的燈泡，沿著被檢測(cè)接口部位與接縫處緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)

7、作好記錄，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。（2)漏風(fēng)量檢驗(yàn)漏風(fēng)量的檢驗(yàn)需在漏光檢驗(yàn)合格以后進(jìn)行。系統(tǒng)漏風(fēng)量的測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行，根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測(cè)試與負(fù)壓測(cè)試。測(cè)試時(shí)所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。序號(hào)漏風(fēng)量試驗(yàn)步驟1確定被檢測(cè)的風(fēng)管系統(tǒng)，將風(fēng)管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵，并在其中一塊盲板上開孔，與測(cè)壓裝置軟管接口相接，四周用密封膠帶或密封膠封牢。2利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)(或抽風(fēng))，調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到管道的設(shè)計(jì)工作壓力并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。3通過(guò)漏風(fēng)量裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量，并做好記錄。然后與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，低于標(biāo)準(zhǔn)要求則合格，大于標(biāo)準(zhǔn)要求則不合格。4對(duì)漏風(fēng)量檢驗(yàn)不

8、合格的風(fēng)管，查出漏風(fēng)部位，觀察風(fēng)管咬口處與法蘭連接處有無(wú)開裂現(xiàn)象，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后重新測(cè)試，直至合格。5、空調(diào)水、給排水系統(tǒng)調(diào)試序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1水源測(cè)試用壓力表、流量計(jì)等儀表測(cè)定室外水源管道的壓力和流量；水質(zhì)的檢測(cè)。2系統(tǒng)壓力調(diào)試按照試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，按照試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個(gè)系統(tǒng)注水并啟動(dòng)泵組達(dá)到設(shè)計(jì)流量后，各區(qū)域用水點(diǎn)水壓正常，給水閥門及附件無(wú)滲漏。3末端器具調(diào)試給水系統(tǒng)中各閥門附件及用水點(diǎn)的壓力和流量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，檢查末端器具的進(jìn)水靈敏度及可靠程度，排水通暢程度。4循環(huán)水泵性能調(diào)試測(cè)試每臺(tái)水泵的先后啟動(dòng)選擇和自動(dòng)啟動(dòng)裝置。5排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道

9、及附件排水通暢，排水通暢，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求；壓力排水系統(tǒng)運(yùn)行正常，集水井內(nèi)積水排水通暢。二、設(shè)備的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試1、系統(tǒng)中所有單機(jī)試運(yùn)行確定沒有問(wèn)題后，開始對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。循環(huán)水泵的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試2、空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)水泵，待管道上壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測(cè)試水泵電流，測(cè)量流經(jīng)每個(gè)水泵的流量；水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量分配會(huì)發(fā)生變化，用手動(dòng)閥門調(diào)整，相差范圍在10%為合格，調(diào)整過(guò)程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。3、冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試由于在單機(jī)調(diào)試時(shí)已使單臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到要求，所以聯(lián)動(dòng)時(shí)只需要用閥門將流經(jīng)各臺(tái)冷水機(jī)組的流量平衡即可。先將所有冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門打開，但是并不啟動(dòng)冷水機(jī)組，然后逐臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)水泵，用超聲波流量計(jì)測(cè)出流經(jīng)每臺(tái)冷水機(jī)組的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)行必須在所有系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，并且要選擇環(huán)境負(fù)荷滿足冷水機(jī)組同時(shí)運(yùn)行的要求時(shí)進(jìn)行，即負(fù)荷較大的季節(jié)。在一個(gè)完整的系