機械設(shè)計制造的注意要點分析

1、機械設(shè)計制造的注意要點分析摘要：對于工業(yè)領(lǐng)域而言，機械設(shè)計制造是重要的組成 部分，同時這也是工業(yè)領(lǐng)域的難點，所以在實際工作中必須 加強對機械設(shè)計制造注意要點分析，并且加強對實踐工作的 積極探索。只有在工作中將機械設(shè)計制造中問題進行嚴格把 握，才能促進設(shè)計水平的不斷提升，推動我國工業(yè)技術(shù)的進 一步發(fā)展。關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造；注意要點；分析DOI：機械的出現(xiàn)有效幫助人們的完成比較復(fù)雜的工作，大大 降低勞動強度和勞動量，機械運行過程中，各個部件之間始 終處于相對運用的狀態(tài)，所以機械的設(shè)計和制造過程中必須 保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量以及運行的穩(wěn)定性。一旦機械中出現(xiàn)問 題，會直接影響后期的使用效果，并且為使用者

2、帶來嚴重的 經(jīng)濟損失和人身安全。所以在進行機械制造之前必須對設(shè)備 進行了解和分析，保證產(chǎn)品的設(shè)計和結(jié)構(gòu)能夠達到標準，發(fā) 揮設(shè)備的最大價值。1 機械設(shè)計制造的要點1.1 ?Y構(gòu)的強度和剛度對于機械結(jié)構(gòu)而言必須有用一定的強度，這是機械設(shè)計 制造必須具備的基礎(chǔ)條件，為了提高機械的強度，在進行設(shè) 計和制造過程中，可以選擇強度比較高的材料，并且使零件 可以具備足夠的截面尺寸，在將零件的截面設(shè)計出合理的形 狀，增大截面的慣性矩。另外還可以采用熱處理以及化學(xué)熱 處理的方法以提高材料的力學(xué)性能。為了提高機械結(jié)構(gòu)的高 度除以上措施外還可以提高零件的精度，這一手段可以降低 工作時的動載荷，并且對于機器中的零部件位

3、置進行合理分 配，能夠減少零件的荷載。機械機構(gòu)中的零件在進行設(shè)計時 應(yīng)當注意鑄鐵件無法承受比較大的拉伸力，所以在制造中避 免出現(xiàn)彎曲應(yīng)力。除了對強度有較高的要求以外，還要對剛度進行詳細計 算，零件中的剛度可以分為中體變形剛度和表面接觸剛度， 為了提高機械制造中所有零件的整體變形剛度，可以采取的 措施是增大零件的截面尺寸，也可以采用增大截面的慣性矩 的方式提高零件強度。提高整體變形剛度還可以縮短支撐跨 距，這一手段主要是減少撓曲變形的發(fā)生。如果是提高接觸 剛度，可以利用增加貼合面的手段，降低壓力，并且還可以 利用精加工的形式降低表面的不平衡度。1.2 結(jié)構(gòu)的精度精度設(shè)計是比較重要的環(huán)節(jié)，必須保證

4、加工誤差和磨損 量不會出現(xiàn)疊加現(xiàn)象，對精度的設(shè)計必須具備比較高的導(dǎo)軌， 而導(dǎo)軌的實現(xiàn)則需要采用大量的滾珠做為支撐。同時在進行 精度計算時，要保證摩擦力在兩條導(dǎo)軌上實現(xiàn)力矩平衡，這 就需要作用在導(dǎo)軌上的力施加在所受摩擦力的正壓力中心 上。1.3 人機結(jié)構(gòu)的分析機械設(shè)計制造最終目的是為人服務(wù)，所設(shè)計的方案必須 方便人們的操作，并且能夠使用舒適的姿勢進行長時間的工 作。人機結(jié)構(gòu)的是必須實現(xiàn)人性化，所以機械的操作手柄處 應(yīng)當設(shè)置儀表顯示器，根據(jù)工作臺的高度和人體的協(xié)調(diào)性分 析，操作桿不宜設(shè)計太大的力矩。機械中按鈕的設(shè)計應(yīng)當與 人的使用和裝置的布局相協(xié)調(diào)，裝置臺中設(shè)置可以調(diào)節(jié)亮度 的設(shè)備，保證人體可以清

5、晰的看到儀表數(shù)據(jù)，為了方便操作 人員的休息，還可以設(shè)置合適的座椅。2 機械設(shè)計制造的要點分析2.1 壽命分析在機械設(shè)計制造工作中影響機械零件壽命的主要因素 是材料出現(xiàn)疲勞、腐蝕等現(xiàn)象，或者運動零部件表面磨損嚴 重等。大多數(shù)的機械零部件都是在變應(yīng)力的作用下運作的， 所以疲勞是引起零件損壞失效的重要原因。對零件進行強度 計算時，首要考慮的也是疲勞問題。零部件產(chǎn)生疲勞的主要 的影響因素是應(yīng)力作用過于集中，零部件的尺寸和表面質(zhì)量 沒有達到運行標準，并且環(huán)境也是影響因素之一。所以在設(shè) 計制造時，應(yīng)當避免以上問題的出現(xiàn)，分析強度數(shù)據(jù)合理設(shè) 計尺寸并保證零部件的表面的粗糙程度。2.2 鑄造結(jié)構(gòu)的分析鑄造在機

6、械設(shè)計制造中受到廣泛使用，所以對鑄造結(jié)構(gòu) 的分析是十分重要的。在分析鑄造結(jié)構(gòu)時，對于澆筑的位置 應(yīng)當堅持幾個方面的原則。其一是鑄件中主要的工作面、寬 大的平面以及壁薄面大的平面都要朝下放置。其二容易產(chǎn)生 縮孔的鑄件必須將截面比較厚的部位置于分型附件上部。其 三，最大程度上減少型芯的數(shù)量，并且加強對型芯的檢查和 固定工作。2.3 熱處理分析熱處理受零件的結(jié)構(gòu)和形狀影響比較大，所以在進行零 件設(shè)計時要注意孔洞和鍵槽位置的安排、尖角和棱角的問題， 并且在對零件進行熱處理時，還應(yīng)當采用封閉式對稱性結(jié)構(gòu) 以及組合結(jié)構(gòu)。在進行熱處理工藝時，為了確定熱處理的工序位置，首 先要對熱處理中退火、正火以及調(diào)質(zhì)等做

7、好準備，熱處理最 終階段包括淬火回火以及化學(xué)熱處理等階段，所以在這一環(huán) 節(jié)中，一般將這最終階段安排在半精加工方式以后，進行精 加工之前。熱處理工序位置的安排應(yīng)當與工藝過程和毛坯的 選擇等聯(lián)系起來，合理增減熱處理工序。2.4 散熱、腐蝕以及降噪等問題機械設(shè)計制造中合理的機械機構(gòu)可以提高工作效率，所 以為了保證機械效率，在進行設(shè)計時，注意溫度對零部件的 影響，尤其是在使用淬硬材料時，必須保證溫度在規(guī)定范圍 內(nèi)。腐蝕問題可以在不同材料的連接處預(yù)留出把一部分的管 材，以備后期的更換做準備。降低噪音的影響可以改善機械 的結(jié)構(gòu)，以此降低機械的振動頻率，達到降低噪聲的效果。2.5 設(shè)計制造的標準化 進行機械

8、零件設(shè)計時采用標準化的設(shè)計方式能夠能夠 保證設(shè)計和制造的質(zhì)量，并且標準化的設(shè)計可以將最先進的 方法對使用比較廣泛的零部件進行批量生產(chǎn)和制造，提高制 造質(zhì)量節(jié)省生產(chǎn)成本。另外標準化設(shè)計和制造更加方便材料 和零件的性能實現(xiàn)統(tǒng)一，并且提高零件的實用性和可靠性。 采用標準化結(jié)構(gòu)和零部件，大大節(jié)省設(shè)計時間，并且在最大 程度上縮短制造周期，保證設(shè)計質(zhì)量，對機器的維修的保養(yǎng) 工作節(jié)省大量時間。3 結(jié)束語機械產(chǎn)品在進行設(shè)計和制造過程中，需要綜合考慮各方 面的影響，零件強度是否達到標準、剛度和精度能否保障生 產(chǎn)質(zhì)量，同時機械的使用壽命，鑄造結(jié)構(gòu)以及熱處理和散熱 等問題是否得到有效控制，在將這些因素進行完善以后，在 設(shè)計和制造中還要進行及時的檢查和維護，不斷提高設(shè)計和 制造工藝，使流程不斷改進和優(yōu)化。為保證制造的機械產(chǎn)品 滿足使用標準，必須對機械產(chǎn)品的設(shè)計制造相關(guān)標準和技術(shù) 要點進行靈