貴港熱控儀表專業(yè)組織設(shè)計未完.doc

1、第一章熱控概況第一節(jié)編制依據(jù)1. 設(shè)計院熱控部分初設(shè)圖紙2. 貴港電廠一期工程司令圖（熱控部分）3. 貴港電廠工程施工組織總設(shè)計4. 原電力部頒發(fā)的電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度 5. 發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則6. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （熱工儀表及控制裝置篇）7. 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 （熱工儀表及控制裝置篇）8. 貴港電廠一期工程招標(biāo)文件第二節(jié)工程概況貴港電廠一期工程主體工程設(shè)計方由山東電力工程咨詢院、 廣西電力工業(yè)勘察設(shè)計研究院負(fù)責(zé)設(shè)計。監(jiān)理方由湖北中南電力工程建設(shè)監(jiān)理有限公司、廣西正遠(yuǎn)電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)全過程監(jiān)理。本期工程分兩個標(biāo)段，我公司中標(biāo)為標(biāo)段， 施工范圍包括

2、1#機(jī)組全部土建工程、 以及集控樓、柴油發(fā)電機(jī)房和空壓機(jī)房、除灰空壓機(jī)房、啟動鍋爐房和除塵配電樓等公用部分的土建工程 , 和相應(yīng)的主輔設(shè)備和各系統(tǒng)（熱力、電氣、熱控）管、線安裝（含廠用電、空氣調(diào)節(jié)、消防、火災(zāi)報警等公用部分等） ; 除灰渣系統(tǒng) ; 以及本標(biāo)段 A 列柱外構(gòu)筑物及設(shè)備安裝。標(biāo)段由山西電建三公司承建。本工程 2600MW機(jī)組的鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)分別采用自上海鍋爐廠有限責(zé)任公司、上海汽輪機(jī)有限公司、上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司。發(fā)電機(jī)冷卻方式為水氫氫，型號QFSN-600-2。貴港電廠屬新建工程，電廠規(guī)劃容量2400 MW，一期工程建設(shè)規(guī)模1200MW，為 2 臺 600 MW超臨界燃煤

3、發(fā)電機(jī)組。第一臺機(jī)組2006 年 12 月投產(chǎn)，第二臺機(jī)組 2007 年 6 月投產(chǎn)。1. 主要設(shè)備1.1 鍋爐制造廠：上海鍋爐廠有限公司型號：SG1913/25.40-M965型式：超臨界參數(shù)變壓直流爐，單爐膛、四角切向燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。名稱單位BMCRBRLTHA過熱蒸汽流量t/h191317851678過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)25.425.2525.14過熱器出口蒸汽溫度571571571再熱蒸汽流量t/h1583.91484.01400.4再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa(g)4.394.113.88再熱器出口蒸汽壓力MPa(g

4、)4.203.963.71再熱器進(jìn)口蒸汽溫度312306300再熱器出口蒸汽溫度569569569省煤器進(jìn)口給水溫度282278274鍋爐保證效率%92.7392.8092.94點火方式：霧化方式：調(diào)溫方式：鍋爐采用輕油二級點火方式蒸汽霧化過熱器汽溫采用二級噴水減溫，再熱器汽溫主要采用燃燒器擺動調(diào)節(jié)，同時配有事故噴水減溫。運行方式：燃燒系統(tǒng)方式：定壓或滑壓運行雙進(jìn)雙出鋼球磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹系統(tǒng)不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷：35%B-MCR1.2 汽輪機(jī)制造廠：上海汽輪機(jī)有限公司（ 1）型號： N600-24.2/566/566（ 2）機(jī)組出力：VWO工況：671.209MW （閥門全開工工況）TMCR

5、工況：632.919MW( 最大連續(xù)出力工況 )： 7587Kj/kWh（ 3）機(jī)組型式：超臨界、一次中間再熱、三缸、四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式（ 4）額定參數(shù)（ THA工況）主汽門前蒸汽壓力： 24.2MPa.a主汽門前蒸汽溫度： 566中聯(lián)門前蒸汽溫度： 566正常排汽平均背壓： 5.88 kPa.a最終給水溫度： 275額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min旋轉(zhuǎn)方向：從汽機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時針冷卻水溫（設(shè)計水溫）：23維持額定功率時的最高冷卻水溫：331.3 發(fā)電機(jī)制造廠：上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司型號： QFSN-600-2型式：三相同步汽輪發(fā)電機(jī)，自并勵靜止勵磁系統(tǒng)冷卻方式：水氫氫額定容量：

6、 667MVA額定功率： 600MW最大連續(xù)輸出功率： 633MW最大輸出功率： 671MW額定功率因數(shù)： 0.9 （滯后）額定電壓： 20kV額定電流： 19250A額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min頻率： 50Hz相數(shù)： 3極數(shù)： 2效率（保證值）：99%2. 主要工藝系統(tǒng)簡介（ 1）制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，每爐配五臺 BBD3854型雙進(jìn)雙出鋼球磨；（ 2）煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)；（ 3）燃油系統(tǒng)采用 0 號輕柴油作為點火及助燃油；（ 4）回?zé)岢槠到y(tǒng)共有八級抽汽，分別供給三臺高壓加熱器、一臺除氧器和四臺低壓加熱器；（ 5）給水系統(tǒng)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，配兩臺 50%汽

7、動給水泵和一臺 30%電動給水泵；（ 6）凝結(jié)水系統(tǒng)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，配兩臺凝結(jié)水泵，一臺運行一臺備用；（ 7）冷卻水由閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和工業(yè)冷卻水系統(tǒng)組成；（ 8）旁路系統(tǒng)采用 30%BMCR容量的高、低壓二級串聯(lián)旁路。3. 控制方式及控制室布置3.1 單元機(jī)組采用爐、 機(jī)、電集中控制方式， 兩臺機(jī)組合用一個單元控制室，單元控制室內(nèi)兩臺機(jī)組的BTG盤和 LCD操作臺從左側(cè)起按爐、機(jī)、電，爐、機(jī)、電順序呈“一”字形布置?？刂婆_（盤）的布置按盤、臺分開的原則設(shè)計。操作臺上布置DCS、DEH、全廠輔助系統(tǒng)的 LCD操作員站，以及用于緊急停機(jī)用的后備操作設(shè)備。BTG盤上布置有熱

8、工信號報警光字排、爐膛火焰電視、工業(yè)閉路電視、機(jī)組重要參數(shù)顯示表以及發(fā)變組同期，起備變調(diào)壓等必要的后備監(jiān)控設(shè)備。在集控室運行操作區(qū)域后部布置值長工作臺。3.2 本工程設(shè)獨立的集中控制樓，單元控制室布置在13.7m 運轉(zhuǎn)層。在單元控制室后部布置有兩臺機(jī)組的工程師室。熱控電子設(shè)備間布置在工程師后部。3.3 循環(huán)水泵房、燃油泵房及空壓機(jī)房、電廠廠用電公用部分的控制進(jìn)入兩臺機(jī)組 DCS的公用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。3.4 氣力除灰和電除塵控制在除灰控制室進(jìn)行集中控制。3.5 鍋爐補給水處理、輸煤、氣力除灰及除渣等輔助車間和輔助系統(tǒng)均采用可編程序控制器（ PLC）+上位機(jī)（ MMI）的監(jiān)控模式，通過上位工控機(jī)對系統(tǒng)進(jìn)

9、行監(jiān)視和控制。3.6 啟動鍋爐房控制采用就地車間控制。設(shè)大屏幕、啟停緊急控制盤及 CRT操作臺。主要采用以微處理器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)（ DCS）實現(xiàn)機(jī)組的監(jiān)視和控制，集控室內(nèi)實現(xiàn)機(jī)組的啟停，正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整，異常工況報警和緊急事故處理等。2.2 輔助車間采用車間PLC集中控制方式輔助車間采用車間 PLC集中控制的有鍋爐補水處理、凝結(jié)水精處理、除灰除渣、火災(zāi)報警、集中空調(diào)等。4. 熱工自動化水平4.1 本期工程為機(jī)、爐、電、輔助系統(tǒng)（車間）集中控制。兩臺機(jī)組合設(shè)一個單元控制室，不單獨設(shè)輔助系統(tǒng)（車間）的控制室。在控制室內(nèi)實現(xiàn)對機(jī)組運行的監(jiān)視控制， 每臺單元機(jī)組采用一人為主， 兩人為輔的

10、運行管理方式。能夠滿足下列基本要求：a. 在控制室內(nèi)實現(xiàn)機(jī)組的起停；b. 在控制室內(nèi)實現(xiàn)正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整；c. 在控制室內(nèi)實現(xiàn)異常工況和緊急事故處理；d. 運行人員周期進(jìn)行現(xiàn)場巡視；e.DCS 系統(tǒng)完全癱瘓時， an“故障安全”的原則保護(hù)人身安全和機(jī)組設(shè)備安全，停機(jī)、停爐。機(jī)組自動化系統(tǒng)的人機(jī)接口按上述要求考慮。4.2 順序控制做到功能組級 （如煙風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽機(jī)自啟動等功能組） 。4.3 熱工自動化系統(tǒng)的配置廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（ SIS）、分散控制系統(tǒng)（ DCS）、輔助車間控制系統(tǒng)、煙氣脫硫控制系統(tǒng)共同組成全廠廠級自動化系統(tǒng)及其計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。 實現(xiàn)控制功能分散，信息集中管理的設(shè)計原則。本期的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（ SIS）除采集本期的分散控制系統(tǒng)（ DCS）、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)（ NCS）、輔助車間控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息外，留有信息通訊的接口。并采用經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)證的專用、可靠的安全隔離設(shè)施。4.4 單元機(jī)組控制采用分散控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)。DCS的應(yīng)用功能有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、