發(fā)電廠沖灰水處理回用工程施工組織定

1、1中煤能源黑龍江煤化工有限公司中煤能源黑龍江煤化工有限公司發(fā)電廠沖灰水處理回用工程發(fā)電廠沖灰水處理回用工程施施工工組組織織設設計計編制人：編制人：審核人：審核人：審批人：審批人：施工單位：施工單位： 哈爾濱市煤炭工業(yè)公司建筑工程公司哈爾濱市煤炭工業(yè)公司建筑工程公司建設單位：建設單位： 中煤龍化化工有限公司中煤龍化化工有限公司監(jiān)理單位：監(jiān)理單位： 20112011 年年 0909 月月 1010 日日2第第一一章章 編編制制依依據(jù)據(jù)1、gb50026-93工程測量規(guī)范 2、gbj202-83地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范3、gbj208-83土下防水工程施工及規(guī)范4、bb50204-92混凝土結構

2、工程施工及驗收規(guī)范5、gbj/203-83磚石工程施工及驗收規(guī)范 6、gb50207-94屋面工程技術規(guī)范 7、gb50209-95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范8、gb73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范9、jgj18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范10、jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范11、gb50182-93電器裝置安裝工程電梯電器裝置施工及驗收規(guī)范12、b8076-87混凝土外加劑 13、gj155-81普通混凝土配合比設計技術規(guī)定14、j205-83地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范15、b6952-86衛(wèi)生陶瓷 16、33-86建筑機械使用安全技術規(guī)程17、jgj1o3-96塑料門窗安裝

3、及驗收規(guī)程18、gbj242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范19、gbj243-82通風與空調工程施工及驗收規(guī)范20、冬季施工技術規(guī)范21、施工圖紙等。3第第二二章章 工工程程 概概況況本項目建設地點 位于 中煤龍化化工 廠儲灰壩 ,總建筑面積約1204.89m2 計劃開工日期2011 年 9 月 15 日，竣工日期2011 年 10 月31 日。本工程包括 內容 ：水池 的土方工程、 混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、 進水坑 工程 、墻體工程、水池防水工程、屋面工程、內裝修工程、外裝修工程、 電器工程、 腳手架工程、門窗工程、給排水工程、設備、設施、 工藝管道工程 施工現(xiàn)場三通一平、現(xiàn)場清

4、理等。采用筏板基礎。底板坐落在 粉質粘土 層上，自重抗浮。 本工程抗震設防烈度為六度，設計基本地震加速度為0.05g，設計地震分組為第一組，特征周期為0.35s.建筑抗震設防分類為丙類，場地類別為 類，抗震等級：框架四級。第第三三章章 施施工工總總部部署署一一、施施工工前前的的準準備備工工作作 經建設單位同意 ,施工現(xiàn)場三通一平 、場地清理 由施工單位承擔.施工項目如下 :1.施工電源采用zrvv-370+225 電纜 進入施工現(xiàn) 場長度100m，埋深 900mm。2.施工水源采用 dn50.塑料 管進入施工現(xiàn)場長度110m.3.施工熱水源采用 dn50.鋼管 進入施工現(xiàn)場長度140m.4.場

5、地平整 ：2000m2二二, ,工工程程總總目目標標1、質量目標：嚴格執(zhí)行iso9002 質量保證體系，使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求，保證合同質量目標等級的實現(xiàn)，達到合格工4程。2、工期目標：計劃開工時間2011 年 9 月 15 日，竣工時間2011年 10 月 31 日。3、安全生產、文明施工目標：爭創(chuàng)哈市安全生產、文明施工樣板工地，杜絕死亡及重傷事故。執(zhí)行iso14000 環(huán)保標準，現(xiàn)場實行彩鋼板 全圍擋，做到施工無污染、低噪音、不擾民。4、成本管理目標：規(guī)范管理，精心施工，采用先進的施工工藝和大量的新技術，力求降低成本。實現(xiàn)施工組織設計的降低成本措施，降低每個分項工程的直接

6、成本；實現(xiàn)公司利潤目標和合同造價。5、砼本工程所需砼施工總量約950 立方米 ，工期緊，任務重，為滿足工程需要和合同要求 使用商品砼 ，所需砼 由依蘭縣商品砼公司集中供應，以此 滿足工程需要。6、模板工具的選擇因本工程混凝土的抗?jié)B、抗凍融性能及工程質量的特殊性，決定本工程模板的選擇，不同于普通混凝土施工，模板的質量，直接影響混凝土的澆筑質量及工程使用，為保質按期完成任務，我公司在本工程中擬投入18mm 厚木 模板 4000以滿足工程需要。7、施工材料水平及垂直運輸 配備一 臺塔吊 qtz400 做為施工現(xiàn)場的材料運輸。8、施工順序降水基坑開挖 邊坡支護 墊層混凝土 綁扎底板 鋼筋 支底板模板

7、澆筑底板混凝土 綁池壁鋼筋 支池壁模 板 完成池壁混凝土 綁扎柱鋼筋 支柱模板 澆筑柱砼 拆除池壁和柱模板 支頂板模板 頂板 鋼筋綁扎 混凝土澆注 砼養(yǎng)護 拆頂模板5 三三、專專業(yè)業(yè)技技術術配配備備對于中煤龍化化工 廠發(fā)電廠沖灰水處理回用工程，將充分發(fā)揮我公司專業(yè)隊伍齊全，技術力量雄厚的優(yōu)勢，干出一個信譽工程、滿意工程、良心工程。 為了加強對工 程的的監(jiān)管力度，配備職能完整、功能齊全的項目組織機構。作為國有中型企業(yè)，曾建設過許多類似的工程，無論在施工上還是在管理上都積累了豐富的經驗。本工程施工時，我公司均有專業(yè)施工隊伍，不需要分包。完全可以出色的完成本工程的施工任務，保證該工程達到預期目標。1

8、、 交叉施工管理施工過程中可能會存在局部防護設施防礙施工，在此情況可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工后再恢復。嚴禁私自拆除必要的防護措施，以保證施工過程中的安全 2、關于工程施工的配合（1）與建設單位的協(xié)調我公司 將積極與建設單位配合，采納業(yè)主意見，體現(xiàn)業(yè)主意圖，切實體現(xiàn)業(yè)主至上 的原則。在施工中及時與建設單位辦理工程簽證工作，并在最短時間內對業(yè)主的意見給予答復。為建設單位提出合理化建議，以在保證本工程質量的前提下盡量降低工程成本與造價。 另外 ,與建設單位的有關部門及安全部門辦理動土證明和動火證明,使有關部門掌握施工地點的地下隱蔽工程和管線,設專人監(jiān)護指導以防止破壞地下隱蔽設施,采取必要 相應

9、措施制定相應施工方案以保證施工的順利進行。（2）設計單位的協(xié)調施工圖會審，會同建筑設計師、結構設計師商談施工圖中出現(xiàn)的疑問，完善設計內容和設備物資選購。根據(jù)業(yè)主指令，組織設計方參加設6備及部分材料等的選型和訂購。（3）監(jiān)理單位的協(xié)調在施工過程中，嚴格按照發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工方案 ” 、“施工組織設計 ”進行對施工單位的質量管理。所有進場的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提供產品合格證或質保書。按單位或分項工序檢驗質量，嚴格執(zhí)行“上道工序 驗收 不合格，下道工序不施工 ”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。四四、施施工工進進度度安安排排（施工進度計劃詳見附表1）第第四

10、四章章 施施工工準準備備工工作作我公司是一個有著悠久歷史和豐富施工經驗的中型施工企業(yè)，多年的施工經驗使我們形成了一套比較完善的施工、質量、技術、材料、設備等組織管理程序，具有很強的規(guī)模團隊施工經驗，磨練出一只能打硬仗、善打硬仗的施工隊伍，培養(yǎng)出一批具有較強處理和解決施工問題能力的工程技術人員。一一、人人員員組組織織措措施施公司具有各類專業(yè)技術人員20 余人，他們具有多年施工經驗，足可以適應點多面廣的施工形式要求，特別是近幾年來逐漸成熟起來的一批經營、技術業(yè)務素質較高的項目經理，具有豐富的理論基礎和實踐經驗。公司在他們中間選拔并組建了本工程項目經理部。各專業(yè)班組和承擔分項工程的勞務隊伍正處于待命

11、狀態(tài)，保證每個施工人員能持證上崗。根據(jù)施工計劃的總體安排，本工程的各主要專業(yè)工種均選用公司專業(yè)隊伍，不進行外包。專業(yè)隊伍以質量、工期、造價、文明施工為競爭原則，擇優(yōu)錄用，保證施工勞動力的供應。（附表 2：勞動力計劃表）二二、材材料料組組織織措措施施7材料物質目前已基本落實。由于公司近年來，在中煤龍化實業(yè) 公司始終有較多的工程任務，對當?shù)氐慕ㄖ袌隽巳缰刚?。與當?shù)氐脑S多建材供貨單位早已建立了良好的長期供貨關系。通過我們前期市場調查和與供貨單位的溝通，對大宗材料的供應完全可以保證該工程項目的需要。三三、機機械械設設備備組組織織措措施施公司擁有各類機械設備近百臺，其性能優(yōu)良，運行性能良好。經過我們認

12、真選擇， 商品 混凝土、振搗機械、鋼筋加工機械、電焊設備、木工加工設備等，已經按 計劃準備就緒。本工程采用的機械設備有：材料運輸、鋼筋加工 、木料加工 設備。本工程選用的機械設備在施工前兩天保證進行安裝、調試完畢，投入正常使用。四四、技技術術準準備備在進入現(xiàn)場前3 天，將完成以下工作：編制本工程詳細施工方案；提出材料需用計劃 ；對各分項工程和進廠人員進行技術交底；盡快進行圖紙會審。五五、施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場準準備備1、現(xiàn)場道路及排水按照現(xiàn)場平面布置，現(xiàn)場設有2 個安全門，在現(xiàn)場內，修建一條臨時施工道路，施工道路寬度為4 米，下部由 原有的保溫爐渣 鋪設而成 。該臨時道路與場外道路相連并形成環(huán)行道路

13、，保證各種運輸車輛的順利通行，生產區(qū) 施工場地 均做地面硬化處理 ，辦公區(qū)紅磚鋪路。2、施工現(xiàn)場臨時用水用電方案（1）施工現(xiàn)場臨時用水方案根據(jù)現(xiàn)有現(xiàn)場情況，將生活、生產給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分別設置。 并辦理臨時用電申請和用水 申請。施工場地用水計算：本工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分，因無特殊8的用水機械，所以不考慮機械用水。生活用水 q2:現(xiàn)場施工高峰人數(shù)以400 人計算q2=q2n2k2/（t83600）q2-施工現(xiàn)場生活用水量（l/s）q2-施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)n2-施工現(xiàn)場生活用水定額k-施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.4。t-每天工作班數(shù)，按兩班計算。q2=400

14、(25+10)1.4/283600=0.34l/s消防用水 q3:根據(jù)規(guī)定取10l/s現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定當q1+q2小于 q3時，取 q3取 q3=10l/s供水管徑計算： d= ( 4q/v1000)1/2 d-供水管徑 q-現(xiàn)場總用水量 v-管網(wǎng)中水流速度，選用1.0l/s則：d= (410/1.01000)1/2 =0.117m則采用 50 鐵主管作供水管即可滿足需要（2）施工現(xiàn)場臨時用電計算：現(xiàn)場臨時用電按土建施工高峰計算，主體施工用電量為最大。序號機具名稱臺數(shù)單機功率（kw）合計功率91塔吊 qtz400125.125.12l500 攪拌機125.125.13地泵21102204鋼

15、筋調直機1335彎曲機1336切斷機17.57.57電鋸1338振動器32.57.59潛水泵57.537.510 電焊機3206011 典鎢燈2012014 電子配料儀器224合計：410 根據(jù)實際用電計算，需業(yè)主提供410kva 用電量。3.現(xiàn)場臨時用電方案 :現(xiàn)場采用 tn-s 三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。項目經理部編制臨時用電施工方案。施工現(xiàn)場用電以業(yè)主提供的電源為主 。第五章第五章 主要施工方法及技術措施主要施工方法及技術措施一一、降降水水和和排排水水工工程程（一一）降降水水工工程程擬建工程位于中煤龍化化工廠院外污水處理廠 南側 。降水工程綜合考慮為一 個降水區(qū)，為了保證正常施工，根據(jù)

16、降水規(guī)范，地下水位應降至開挖基底之下0.51.0m 的要求。）地區(qū)地下水情況根據(jù)甲方提供的地質勘察資料，場地巖性組成如下：第一層： 0.6-2m，素填土；第二層： 2-2.3m，腐植土 ；10第三層： 2.3-3.6m，粘土；第四層 :2.3-3.6m,泥炭質土；第五層 :3.6-4.4m,粉質粘土；場地區(qū) 域主要含水層累計厚度約為0.56m，經過挖一個降水坑做抽水實驗，將水抽出后發(fā)現(xiàn)均為地表水，而無地下水。 2）基坑開挖及受地下水位影響情況目前基坑開挖降水方法很多，有深井點降水，明排降水和輕型井點降水。根據(jù)本場地地層巖性及降水時間集中特點，明排降水方法能滿足基坑開挖干作業(yè)的要求，采用明排降水

17、可以滿足 正常開挖基坑與基礎正常施工的要求。因此選擇明排降水施工方案。2、主要降水方案1）基坑降水方案采用明排降水方法進行降水。磚砌 集水 井共 4 個，深 .m，井下直徑 1000排水方案采用4 寸混水 泵抽 水方法，排入甲方指定的臨近下水管道 或指定的化糞池子 。先在距池邊北側 2m，做兩個直徑1000 大口井，深7m，沿兩大口再做一道截水溝0.5m0.3m 與大口井連通，同樣在南側也做兩個大口井將四井連通，防止地面水流入基坑。距大口井外5m 做排水溝 1.5m1m，=11。5%排水溝 ，端部做兩集水井（見圖）排水溝是為大口井及水排出而做的。大口井挖好后砌磚集水井，外圍填濾料 ,濾料以河流

18、石為主 ,規(guī)格 20-40mm.然后在四個井內設四臺潛水泵降水。待降水生效以后開挖土方，水位降至基底下0.5-1m 后再挖土每處設一個水位觀測井,以隨時檢查水位降低情況.當水位已按要求降至0.5m 以下 ,開始挖土后 ,繼續(xù)降水保證水位不上升，操作面上的自由水應保持在基坑底下0.5-1m 處。11 基礎坑2）降水施工（1）明排施工施工工藝流程放線定位 集水 井開挖 磚砌 -填濾料 下泵 抽水。水泵用繩索吊在井內，直至達到降水要求。（2）水位觀測：降水運行時，做好水位觀測記錄，記錄一式兩份，甲、乙各一份，為了取得下降水位深度數(shù)據(jù)，可采用單井臨時停泵的方法進行測量。（3）降水井要保證晝夜連續(xù)運轉，

19、派專人看護， 為此采取以下措施： 設多個閘箱，單個閘箱接水泵不多于3 臺。 配有備用電源。 專人巡查，發(fā)現(xiàn)停泵，立即處理，恢復抽水。3、質量安全要求1）質量要求（1）開工前對全體職工進行技術質量交底，執(zhí)行質量體系要求，確保12施工質量和安全到位。（2）要挖坑前摸清地下障礙物情況，以保證施工質量。（3）保證集水坑質量，直徑、深不得偏小。2）安全要求參加該工程施工的全體職工積極努力，克服水文地質條件差、雜填土厚等各方面困難，按時保質保量完成施工任務，并進入抽水降水的運行階段。為確保工程的順利進展和施工安全，現(xiàn)制定如下安全管理措施：（1）建立現(xiàn)場安全體系，做到分工明確，責任到人，確保施工安全。（2）

20、嚴格執(zhí)行國家制定的有關施工安全技術操作規(guī)程，對不遵守安全施工的人員進行安全教育，嚴重者進行處理。（3）針對施工場地大，用電線路長的特點，要特別重視用電安全，設專門電工進行技術施工，電纜線路采取高架方法，如無法高架可掩埋并設專人看護。（4）施工用電必須遵守有關規(guī)程規(guī)定，杜絕不安全事故發(fā)生。（5）施工機械不得碰壓降水井及供電、排水系統(tǒng)。（6）含水層滲透系數(shù)大，一旦停泵，水位回升很快，降水井運行期間，必須在現(xiàn)場配備備用電源。（7）如有土釘錨桿施工要躲避降水井，防止其擊穿。（8）遵守值班制度，夜班值班人員不得睡覺。4、施工準備工作 （1）進行測量放線 。（2）施工用電：抽水用電每臺水泵7.5kw，抽水

21、用電約180kw。（3）選定排水路線，通入甲方指定地點。二、定位放線平面 控制網(wǎng)的測設：土方開挖前，先進行施工現(xiàn)場場地平面 控制網(wǎng)的測設。根據(jù)甲規(guī)13劃部門規(guī)定的參考點標高，平整場地的土厚度，繪制挖方和填方的方格圖，并做好記錄。布設平面控制網(wǎng)根據(jù)設計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖?？刂泣c應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。然后利用工程定位時導到開挖面以外的平面軸線控制網(wǎng)作為土方開挖控制網(wǎng)。為保證工程質量，要求測量精度高。為此，配備專業(yè)技術精干的測量人員進行測量工作。首先，設置好永久控制點、控制網(wǎng)，采用先進的測量儀器和富有經驗的專業(yè)人員，進行測量工作。1、施工測量設備見下表測量設備選用表名稱型

22、號數(shù)量精度用途經緯儀j226角度測量水準儀s32高度測量50 米 鋼卷尺25 米 卷尺6經計量局檢驗合格垂直、水平測量線錘1kg2經計量局檢驗合格垂直度測量2.水平測量定位： 本工程定位測量采用矩形控制網(wǎng)，依據(jù)預選控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點，在基坑轉角處設置控制點，經閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護，為施工放線時提供可靠依據(jù)。3、高程控制網(wǎng)的測設為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。根據(jù)場區(qū)內甲方提供的水準點布設場區(qū)高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的等級布設為三等水準網(wǎng)，水準測量技術要求見下表：14等級每千米高差中誤差(mm)路線長度

23、(km)水準儀型 號水準標尺觀 測次 數(shù)附 合閉合差(mm)三等650ds3雙面往返各一次12 l 注： l 為往返測段附合水準路線長度(km)水準點的埋選在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應選設在穩(wěn)定建筑物上，點位應位于便于尋找、保存和引測，場區(qū)內及周圍至少 3 個水準點，水準點間的距離控制在50m-100m。水準觀測的技術要求見表：等 級水準儀型 號視線長度(m)前后視距較差 (m) 前后視距累積 差(m)視線離面 最低高度(m)基 輔分 劃讀數(shù) (m m)基 輔分劃所測高差之 差三級s375250.32.03.04、沉降觀測點布置及沉降觀測在布設沉降基準點時須遵守以下原則

24、：a) 設的沉降基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。b) 了對沉降基準點進行相互檢查，沉降基準點的數(shù)目應不少于四個，以保證沉降觀測成果的正確性。c) 沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證觀測精度。d) 沉降基準點須埋設在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時為了防止沉降基準點受到凍脹的影響，沉降基準點的埋設深度不小于1.5米，以保證沉降基準點的穩(wěn)定。觀測方法：沉降觀測按國家一、二等水準測量規(guī)范規(guī)定的二等水準測量要求進行。每次觀測要做到儀器、水準標尺、測站、線路、觀測15人員五固定。首次觀測在同期進行兩次，無異常時取其平均值。周期性觀測中，如與上次相比出現(xiàn)異常,要及時復測。觀測周期： 沉降觀測第一次觀

25、測是從主體完工后開始進行直至注水之后。 均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超過1mm 時，每三個月觀測一次；連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2mm 時，每六個月測一次；竣工后第一年3 個月觀測一次。以后每隔6 個月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定（半年沉降量不超過2mm）為止。三三、 土土方方工工程程1、本 工程由于基坑過深，所以土方開挖采用機械開挖，人工清土的施工方法 。 機械開挖 采用坑上作業(yè) 時，隨挖隨運，運至甲方指定的棄土地點，運距為甲方指定位置約1 公里和五公里兩處。土方運輸采用自卸汽車 20m3/車，共計 12 臺，土方開挖采用 兩臺 350 和兩臺 220 的反鏟挖掘機挖土預計 每小時挖方

26、320m3 ，每天至少要施工12 小時，如遇堅硬凍土則采用破碎機破碎。排土場排土需用一臺180 摧土機確保土方運輸安全暢通，所用機械臺班現(xiàn)場簽證?；炷粱A每邊增加工作面2800mm，為以后在池壁外側搭設雙排腳手架 及搭設暖棚 提供前提保障。3、機械開挖 水池，根據(jù)需要選用4 臺反鏟挖掘機進行土方施工4、土方工程：用機械開挖至基底時 留 1015cm 厚的土層，人工清底，以免擾動基面 。開挖順序 由北側 開挖。開挖的土方運至業(yè)主指定的棄土區(qū)。 如挖至設計標高而無硬底則做挖土超深處理，地基承 載力特征值不小于130kpa，如果地基承載力達不到設計要求，則繼續(xù)向下開挖土方，至達到設計要求加深部分采

27、用級配砂石（1：3）回填至設計標高， 分層夯實，厚度每30cm 一夯， 基礎形式為筏板。5、對回填土的要求 :回填時應對建筑物四周同時進行，避免不對稱回16填?；靥钔翍ルs質,以保證粒徑不大于50mm，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。在回填至自然地面以下兩米 時，采用中砂回填，以防止冬季土凍漲破壞建筑物混凝土結構。6、施工方法 :基底清理 檢驗土質 分層填土（填砂） 機械夯實找平驗收。7、基底清理 :土方回填前應清除基坑中雜物，測定回填前的標高。8、檢驗土質：檢驗回填土料的含水率是否在控制范圍內，因為土料含水率的大小直接影響到夯實的質量。在回填前應予以試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)

28、含水量和最小夯實遍數(shù)。9、分層鋪填：回填前應分層鋪填，每層鋪土（砂）厚度根據(jù)土質、密實度要求確定，一般填土（砂）厚度為200250mm。10、采用機械夯實：打夯前應將填土初步整平，夯實時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。對于回填中粗砂的部位，夯實系數(shù)不應小于0.96。一般回填部位，夯實系數(shù)不應小于0.94。池頂回填時不得使用機械并嚴禁重夯。11、驗收：在夯實后，對每層回填土（砂）的質量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。 四四、鋼鋼筋筋工工程程1、鋼筋進場時，必須有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志，及時按批量抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用

29、。但批量不得大于60 噸。 抽樣送檢不少于三組。2、每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于4mm。3、鋼筋制作加工采取現(xiàn)場集中下料，機械加工的方法，加工前對鋼筋17進行外觀檢查，其表面必須潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求對鋼筋放樣，經技術負責人對鋼筋放樣單審核簽字認可后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。4、鋼筋的連接：鋼筋連接采用搭接時，要不小于砼的強度等級乘上鋼筋直徑的長度進行搭接。鋼筋采用 閃光 焊、搭 接焊 應符合設計要求 ，焊逢應飽滿，平整。相鄰鋼筋應交錯焊接。5、鋼筋骨架安裝時，按施工圖紙的幾何尺

30、寸控制形體尺寸。加工尺寸必須準確，組裝前按照圖紙標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。對結構受力主筋安裝應牢固，嚴禁產生位移。5.1 底板鋼筋采用焊接連接。在鋼筋定位前，應熟悉加工圖，根據(jù)布筋圖，核對鋼筋配料表。核對成品鋼筋的規(guī)格、鋼種、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應及時糾正增補。5.2 根據(jù)布筋圖，掌握好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)的配合先后次序，以減少作業(yè)困難，提高施工效率。5.3 鋼筋綁扎時，應上下層同位，以利于砼的澆筑。底板的鋼筋網(wǎng)片的交叉點應每點綁扎，且鐵絲扣成八字形，綁扣應正反對應，禁止出現(xiàn)綁扣同向，以增加鋼筋綁扎的牢固性，以免混凝土振動時鋼筋散移。底板拉節(jié)筋縱橫放置間距50

31、0mm，長度不應超過1.4m，不應小于 1.33m.為更好地放置底板與墊層之間的拉節(jié)筋,應采取 焊接方式 ,將拉節(jié)筋橫向雙排掛線焊接，固定面積應在澆注砼前焊接 完成 。18橫向固定拉節(jié)筋的鋼筋采用10 鋼筋焊接5.4 面層鋼筋綁扎后鋪架空腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋，以防將鋼筋采踏變形，改變受力構件的結構形式。5.5 鋼筋支撐：基礎底板施工時，底板底筋完成一層，應按要求設置墊塊，下 層鋼筋網(wǎng)片驗收合格后，安放鐵馬凳（ 20 鋼筋制成）如圖鐵馬凳固定后，綁扎底板面層鋼筋（若因馬凳鋼筋焊接速度慢影響鋼筋綁扎時可采用鋼管腳手架將鋼筋架起，待第一排 馬凳鋼筋焊接牢固后拆除鋼管腳手架 ，再進行

32、第二排 .） 。焊點馬鐙鋼筋下排鋼筋上排鋼筋底板處馬鐙擺放圖（設于上下層鋼筋之間）195.6 池壁鋼筋綁扎時，應在池壁兩側搭設臨時腳手架，a/o 池搭 設滿堂腳手架， a/o 池池壁外側搭設1.5 米寬的雙排腳手架。其它建筑在池壁內、外側均搭設寬1.5 米的雙排腳手架。為下部的混凝土施工提供必要的條件。5.7 池壁鋼筋配置均為雙排雙向，水平筋在內側，豎向筋在外側。5.8 在施工豎筋在外側、水平筋在內側的池壁鋼筋時，先將水平筋全部放置在豎筋內，再綁扎豎向筋，再由下至上綁扎水平筋。6.在混凝土澆筑施工中，由鋼筋工看護鋼筋，隨時調整補修，保證鋼筋綁扎位置準確。保護層厚度見表： 構件名稱保護層厚度構件

33、名稱保護層厚度底板40mm池壁40mm對底板、池壁 等各構件的鋼筋綁扎，施工前詳細編制綁扎順序，施工中由鋼筋班長和質量員層層把關，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。8.綁扎和焊接鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設計要求（如下表），不得隨意丟扣漏綁。為保證骨架剛度，綁扎時必須正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人對工人進行技術書面 交底，關鍵部位施工編制作業(yè)指導書，并嚴格把關。9. 縱向受力鋼筋的接頭位置應設置在受力較小處。受力鋼筋接頭位置應相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25，受壓區(qū)為50。10. 保護層及墊塊底板下部保護層為40m

34、m，采用砂漿墊塊。施工時采用高標號砂漿墊塊，即砂漿墊塊的標號應大于或等于該部位混凝土強度標號，底板墊塊的平面尺寸為100100mm，厚度根據(jù)鋼筋保護層厚度進行加工，底板墊塊20間距控制在10001000mm，呈梅花形布置。池壁的保護層為35mm，采用砂漿墊塊控制，墊塊的平面尺寸為100100mm，間距控制在600600mm，亦呈梅花型布置（詳見下圖） 。100*100墊塊保護層模板池壁鋼筋保護層做法六六、模模板板工工程程1、模板的選擇：本工程結構模板將大部分采用 竹膠木 模板， 50100木方， 模板加固選材豎向為木方 。橫向為 48鋼管。（1）木膠合板模板(a) 混凝土用木膠合板模板應選用表

35、面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。(b) 木膠合板采用18mm 厚、915*1830mm 覆膜膠合板，酚醛樹脂的夾板防水及脫模效果較好。(c) 木膠合板出廠時的絕對含水率不得超過14%。(d) 對膠合板表面應做防護處理，可以刷油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應滿刷脫模劑。(2)對拉螺栓(a) 對拉螺栓用于連接和緊固墻兩側模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設計要求和供應條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應保證安全承受混凝21土的側壓力和其它荷載。(b) 對拉螺栓一般與蝶形扣件或3 形扣件配套使用，扣件的剛度應與配套螺栓的強度相適應。(c) 對拉螺栓采用回收式（人防區(qū)剪力墻及臨空墻不得使用），對

36、拉螺栓外套專用pvc 塑料套管，以利于拆模時抽出螺桿。為保持模板與模板之間的設計尺寸，一般模板與模板之間應設置一定數(shù)量的撐頭筋。2. 保證質量的措施(1)模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應指定專人（原來立模操作人員）負責觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時修整加固。(2)所有預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內可滿填軟質材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。(3)測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量

37、器具必須符合計量檢定標準，并妥善保管，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。(4)放樣彈線時，除按圖紙彈出模板安裝線及20cm 檢查線。(5)模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進行人工修整，以便確保模板工程質量。(6)接頭處模板應認真配制，防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。(7)對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預埋件、設備管線等，應進行復查，若有影響模板施工處應及時整改。豎向結構的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。(8)模板及支撐系

38、統(tǒng)應聯(lián)接成整體，豎向結構模板（柱、墻等）應加設22斜撐和剪刀撐，水平結構模板（梁、板等）應加強支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接。(9)所有模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。(10)模板工程施工中，應隨做隨檢，作出驗收記錄，模板工程完成后應具備完整的自檢互檢資料。3. 主要模板的施工工藝(1)支撐體系模板支撐體系：模板體系的支立必須按照模板支撐方案及平面布置圖進行。操作順序為：搭設滿堂腳手鋼管支撐鋪腳手鋼管木方格柵鋪夾板面板。該模板支撐體系,均采用48碗扣式鋼管腳手架搭設滿堂承重腳手的施工方法,具體搭設要求詳見廠家有關資料。梁底架子與平臺架子分別搭設：梁底架子步距為1.2米，立桿縱向間距0.9米，立桿

39、橫向間距1.2、1.5米，在搭好第一把架子后，將標高引測到立桿上，并根據(jù)標高及平臺、梁模尺寸對調節(jié)頭進行調節(jié)，并進行拉線設定。模板施工中須經常檢查, 校正標高沉降情況。在架子搭設完畢后，再用普通鋼管將梁架子與平臺架子連接起來，并按要求每個開間設置剪刀撐，使之形成一個整體。(2)梁模板梁模板由梁底模加側模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用碗扣腳手或普通腳手管搭設支撐，并搭設成整體排架式,碗扣腳手架步距為1.2m，跨距取1.2m、1.5m,橫向間距0.9m,模板底桿采用拉線方式做控制標高,調節(jié)架子底部的調節(jié)桿來校正梁底標高。梁底中部加設一根豎向鋼管支撐,梁立桿上扣接雙向扣件.梁底支撐示意圖見附圖。梁模

40、板的施工應符合下列規(guī)定：1) 梁模板宜采用側包底的支模法，便于拆除側模以利周轉，保留底模及支撐有待混凝土強度的增長，一般梁底模板準備數(shù)量應多于梁側模板數(shù)量。2) 梁底模板全部采用膠合板，支撐體系采用碗扣腳手架加普通腳手架支撐。233) 梁側模可由木?；蚰z合板拼制而成，側模背面應加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側壓力要求。4) 梁跨度在4m 及大于4m 時應起拱，如設計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/1000-3/1000。5) 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?。梁高大?00mm 時，除梁側板外面支撐外，還采用對拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強緊固。_

41、4.內柱模構造1) 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。2) 柱子外四角處可預插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板。3) 獨立柱模施工時，檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還加設剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。4) 柱模板采用拼裝式。5)柱模加立楞（一般采用50mm100mm 木方間距為300-400）。2 根鋼管作圍檁,豎向間距為500-600。柱子長、寬超過

42、600mm 時，在柱中設置對拉螺栓來夾固模板，具體做法見附圖。6) 柱模頂端距梁底或板底500 范圍內，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布塞堵。5.后澆帶模板：本工程外墻長度約為210m，原設計無后澆帶。考慮到外墻長度較長，日后可能會造成外墻砼收縮開裂，同時也考慮到后澆帶防水易產生問題，我項目部建議設置后澆帶（具體位置詳見附圖），但由于底板設計未設置后澆帶，24因此本后澆帶主要是對外墻砼凝結收縮開裂起作用。后澆帶寬度為1000-1200兩側采用鋼板止水帶，止水帶與原有地下室外墻水平鋼板止水帶焊接交圈。外墻止水帶外施工縫處立模，后澆

43、帶處外墻模板全部連通，內模在后澆帶處斷開，但鋼管圍檁全部連通。采用強度高一級早強微脹砼澆筑密實2、螺栓間距及混凝土側壓力計算：1）螺栓間距計算：在模板施工的過程中，模板體系對混凝土結構的影響及模板體系的安全性主要表現(xiàn)為對拉螺栓的抗拉強度（螺母的滑移或脫絲），因此，該部分模板安全性驗算重要選擇墻體模板為驗算對象。對拉螺栓所受為鋼管背楞傳來的拉力,底部螺栓間距為400mm 400mm，所以螺栓所受的拉力=52.8kn/m2 0.40.4=8.45kn=8450n；粗制螺栓的允許拉力為170 n/mm2,12 螺栓截面積 =3.14 x 62 mm2=113.04 mm28450/113.04=74

44、.75n/mm25m8表面平整（ 2 米長度上）57、池壁的模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時可拆除。拆模時混凝土強度應遵照“jgb-91”有關規(guī)定和模板施工的有關技術安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得提前松動對拉螺栓，應根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產生裂紋，影響施工質量。2 2） 、模模板板拆拆除除時時應應填填寫寫“模模板板拆拆模模報報告告 ” ，經經項項目目部部、監(jiān)監(jiān)理理及及甲甲方方相相關關部部門門允允許許后后方方可可進進行行拆拆模模。1、模板拆除時應保證模板與墻體的距離，以防止模板碰撞混凝土墻體。2、模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼

45、不平處，嚴禁在水中浸泡。材料及配件要求 (1)模板拆除及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響混凝土結構的質量，嚴重時將發(fā)生結構質量事故，因此，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土結構的模板及其支架的拆除，應符合下列規(guī)定：a) 非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。b) 承重的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度時，方可拆除。c) 鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上表所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，復核結構在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術員確定。29d) 已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土

46、達到強度后，才允許承受全部設計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑材料，當承受施工荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。e) 拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。f) 拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，事先應制定拆模方案，并經有關技術負責人批準。(2)模板清理a) 模板及支撐部件拆除后，應及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，b) 應將模板及支撐部位上粘結的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。d

47、) 應及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應急意外事件的需要。e) 模板清理后應按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉使用。f) 模板工程施工中和完成后，應注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時應留設一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進行清理。(3)模板保管a) 所有非一次性使用的模板在拆卸后，應組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護劑，并按不同材質及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應加遮蓋，以便再次周轉使用。b) 鋼管、定型支撐、鋼卡具等制作好后，應涂刷防銹漆和保護漆，使用中嚴禁亂扔亂敲，以免遺失。拆卸后，應組織專人清理、整形，并配套集中

48、堆放。露天堆放應注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。c) 木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應在拆除后組織專人起釘、30清理、按規(guī)格集中堆放，嚴禁亂鋸或挪作他用。七七、混混凝凝土土工工程程1、本工程混凝土量 約 950 立方米，屬于大體積混凝土，所以混凝土工程是本工程的重中之重。現(xiàn)場 根據(jù)工程實際需要，采用商品砼。2、水泥的使用與管理：1）常用水泥主要性能及使用范圍對照表：水泥品種性能及應用硅酸鹽水泥普通硅酸水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥相對密度3.23.13.22.93.12.73.0凝結時間快較快較慢水化熱高低抗溶水性侵蝕差好強度早期強度高，與同強度等級普通水泥相比7d 前強度高

49、3%7%早期強度高，7d 強度約為 28d 的60%70%早期強度底，后期強度增進率較高抗流酸鹽侵蝕差較強好抗凍性好較差干縮小大較小31保水性較好差好需水性小較小適用范疇預應力鋼筋混凝土的地上，地下和水中結構，其中包括受反復凍融作用的結構及抗沖擊耐磨要求的混凝土工程有耐熱要求的混凝土結構和大體積內部混凝土大體積內部混凝土、水工混凝土及泵送混凝土不宜應用部位大體積內部混凝土以及環(huán)境水中有硫酸鹽和軟水侵蝕的外部混凝土在不采取技術措施情況下，不宜用于有抗凍融要求的外部混凝土因此 水池工程，所用水泥為復合硅酸 鹽虎鼎 水泥 ，現(xiàn)場設有水泥庫，分別設置進出大門且標有字樣，便于進料和保證做到先進料先使用。

50、2）入庫的水泥按照品種、標號、出廠日期分別堆放，并設有標識牌，做到先進貨先使用，防止混摻使用。3）為了防止水泥受潮，袋裝水泥存放時，墊起距地至少30cm，加鋪油氈防潮層，堆放高度不超過10 包。4）水泥出廠時間不得超過三個月，水泥存放時間按照出廠日期算起，超過三個月視為過期水泥，使用時必須重新檢驗確定其標號。5）受潮水泥不得用于結構施工中。6）水泥進場后必須 有本批次合格證、出廠檢驗報告，并立即向監(jiān)理報驗現(xiàn)場取樣 送樣到試驗室進行復試，復試周期為28 天，經過 2432小時快測合格后方準投入使用，水泥必須嚴格按照水泥試驗規(guī)程從10 袋以上中進行取樣，以保證取樣的代表性。7）為保證混凝土外觀顏色

51、一致，混凝土的原材料分別采用固定的產地或相同的廠家。3、砂子的使用及管理：1）攪拌混凝土用砂采用中砂。2）砂的含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%3）堆放砂子的場地基層表面必須澆筑素混凝土墊層，防止砂的含泥量增大，影響混凝土的質量。4）砂取樣按照四分法進行，保證取樣的代表性，必須經檢驗合格后方可使用。 送樣批量為400m35）砂每次進場后必須對其含水率進行測定，并保證每三天測定一次，有降雨發(fā)生時，當天及以后的三天內，每天測定一次砂的含水率，每次測定含水率后，要根據(jù)砂的實際含水率調整混凝土攪拌時的用水量，以保證水灰比不變，進而保證混凝土的強度等級。4、石子的使用及管理1）選用粒徑10-30m

52、m 的卵石 。2）石子的含泥量不得大于1%。3）堆放石子的場地基層表面必須澆筑素混凝土墊層，防止石子的含泥量增大，影響混凝土的質量。4）石子取樣按照四分法進行，保證取樣的代表性，必須經檢驗合格后方可使用。 送樣批量為400 m35）石子每次進場后必須對其含水率進行測定，并保證每三天測定一次，有降雨發(fā)生時，當天及以后的三天內，每天測定一次石子的含水率，每次測定含水率后，要根據(jù)石子的實際含水率調整混凝土攪拌時的用水量，以33保證水灰比不變，進而保證混凝土的強度等級。5、水的使用及管理 .本工程用水為生活用水。6、外加劑的使用及管理1）混凝土外加劑的摻量嚴格按照混凝土配合比的要求進行，避免因外加劑的

53、摻量過大或過小而影響預期混凝土的使用效果。2）混凝土外加劑進場后，及時通知試驗部門對其進行復試，并且通過復試報告配出外加劑的實際摻量。3）混凝土外加劑采用復合型并滿足工程要求。4）混凝土外加劑須使混凝土密實耐用，保證混凝土具有抗酸、抗化學影響、抗磨損、抗鋼筋腐蝕、抗凍融影響、抗裂縫、抗離析的性能。采用的所有外加劑須是兼容的。所有外加劑均無氯鹽或其它腐蝕化學劑。3） 混凝土的澆筑為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。由于泵送砼塌落度大，砼斜坡攤鋪較長，故砼振搗由坡腳和坡頂同

54、時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。（3）洞口處混凝土洞口處砼澆筑時，應使洞口兩側砼高度大體一致。振搗棒應距洞邊300mm 以上，為防止洞口變形，應從兩側同時振搗。11.混凝土溫度控制1）根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使砼產生裂縫?？刂浦笜耍篴、砼內外溫差不大于25。34b、降溫速度不大于1.52/d。c、控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。2）砼澆筑完成后，立刻埋好測溫管 ，測溫管按要求布置。測溫管用 12、厚度為 0.25mm 的無縫鋼管，測溫管上口要高出砼表面10cm，進行養(yǎng)護以保證砼內外溫差不

55、超過25，以防止產生裂縫。3）砼表面和核心溫度在澆筑初期溫度上升階段每2 小時進行一次測溫，混凝土澆筑后期溫度下降階段每4 小時測一次。4）混凝土的測溫孔應當進行編號，測溫結果應填入正式記錄表格，詳細記錄砼內部各不同深度的溫度，測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為砼施工和質量的控制依據(jù)。5）測量溫度時，應將溫度計與外界氣溫妥善隔離，可在孔口周圍用軟木、棉紗等保溫較好的材料塞嚴，溫度計在測溫管內停留時間應在3分鐘以上，方可進行讀數(shù)。6）讀數(shù)時應注意：從測溫管內取出后立即進行讀數(shù)，讀數(shù)時應先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時避免手持在溫度計的水銀球位置，以免受人體溫度影響混凝土溫度達到準確性。7）測溫人員應隨

56、時注意混凝土溫度的變化，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過高過低或混凝土內外溫差過大，應及時通知有關人員，及時采取有效措施，保證混凝土硬化過程中的質量。8）施工時需測砼入模溫度、大氣溫度、砼表面溫度、砼核心溫度，其中砼入模溫度隨時測量，大氣溫度分早8：00、午 14：00、傍晚20：00、凌晨 2：00，取其平均值或隨測量混凝土溫度的同時進行.9）混凝土內外控制溫差以不超過25為宜。12.混凝土施工縫的留設1）施工縫的留設施工縫按施工段劃分，池壁不得設置垂直施工逢。352）施工縫的處理（1）再次澆筑混凝土時，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1.2n/mm2。（2）水平施工縫應先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動

57、的石子以及軟弱的混凝土層，在澆筑混凝土時，先在施工縫處鋪一層7.5cm2.5cm厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（3）垂直施工縫應清除混凝土表面水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。（4）在施工縫處，混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。（5）在施工縫處 預先埋設止水 鋼板。距離底板 400mm 設置 ,止水鋼板采用 3mm,搭接 100mm 滿焊（6）消除混凝土施工縫表面乳皮的處理方法采用高壓水沖毛處理方法，以 12002600/臺班的生產效率，其優(yōu)點為混凝土損耗最少，效率高。（7）技術間歇時間：澆好的混凝土，在強度尚未達到

58、2.5mpa 前，不得進行上層混凝土澆筑的準備工作。（8）砂漿墊層：混凝土表面應用壓力水、風砂或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，清除積水，先鋪一層23cm 的水泥砂漿，方可澆筑混凝土。（9）必水處理：混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應將泌水及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水，帶水走灰漿。（10）澆筑混凝土時，宜經常清除粘附在模板、網(wǎng)篩和預埋件表面的砂漿。（11）混凝土振搗：振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料厚的接觸處，應加強平倉振搗以防漏振。振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑1/2。澆筑完畢后1218h 內即開始養(yǎng)護，炎熱、干燥氣候條下，要提

59、前36養(yǎng)護。13.施工縫的處理1）在施工縫的位置應設置鋼絲網(wǎng)片和止水鋼板。2）再次澆筑混凝土時，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1.2n/mm2。3）水平施工縫應先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，在澆筑混凝土時，先在施工縫處澆筑一層50mm-100mm 厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。4）垂直施工縫應先清除混凝土表面水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。5）在施工縫處，混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。6）底板 二次 澆注混凝土前，應嚴格做好施工縫接茬處理，二次澆注前應清除雜物、浮漿等，并用清水沖洗干凈。然后澆

60、注一層水泥砂漿，所用水泥為水池所用的水泥。最大水灰比為0.38。14. 管 道 口止水環(huán)封口鋼板管道預埋套管高性能彈性密封膏3715 混凝土的振搗1）采用振動棒振搗時應快插慢拔，插點要均勻排列，移動間距為振動棒作業(yè)半徑的1.5 倍。2）振搗上一層混凝土時應插入下一層混凝土表面50mm，消除兩層混凝土之間的接縫。3）振搗混凝土時應避免振動棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯位。4）每點混凝土的振搗時間不要過長，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。5）平板振動器振搗（1）采用平板振動器振搗時應垂直混凝土澆筑方向來回振搗。（2）平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)