沃特瑪產(chǎn)業(yè)園區(qū)1＃廠房施工組織設(shè)計

1、菏澤沃特瑪產(chǎn)業(yè)園區(qū)1廠房c段施工組織設(shè)計編制單位:山東聯(lián)通建工集團有限公司編制人：審核人： 審批人： 編制日期：2016年10月10日菏澤沃特瑪產(chǎn)業(yè)園區(qū)1廠房c段 施工組織設(shè)計第一章 編制說明一、編制依據(jù)：1、依據(jù)本工程中標(biāo)文件、施工圖與答疑紀(jì)要2、國家現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)3、國家現(xiàn)行分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊4、有關(guān)預(yù)算文件、定額等5、施工現(xiàn)場的調(diào)查資料6、有關(guān)類似工程的參考資料7、工程施工必須遵守的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)：1) 工程測量規(guī)范 gb50026-932）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-20023）砌體工程施工質(zhì)

2、量驗收規(guī)范 gb50203-20024）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-20025）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-20026）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-20027）設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程 jgj/t13-948）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-20039）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-200110）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50209-200211）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-200212）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-8813）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50303-200

3、214）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 gb50325-200115）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001二、編制原則：積極配合和接受監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品，履行公司對工程質(zhì)量的承諾，確保合格工程?？茖W(xué)組織、精心施工、嚴(yán)格管理，以先進的施工技術(shù)、成熟的施工經(jīng)驗，切實可行的施工技術(shù)措施，確保本工程按期交工。合理安排施工工期，充分利用項目的結(jié)構(gòu)特點，采用分段流水作業(yè)，使項目施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進行。堅持“安全生產(chǎn)、文明施工”的原則，以安全文明施工保效益。第二章 工程概況一、工程概況工程名稱菏澤沃特瑪產(chǎn)業(yè)園區(qū)1廠房建設(shè)單位菏澤交通集團有限

4、公司設(shè)計單位菏澤市規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位菏澤市牡丹建設(shè)監(jiān)理公司勘察單位菏澤市建設(shè)工程勘察院施工單位山東聯(lián)通建工集團有限公司本工程位于山東省菏澤市327國道辛集段三里河南段。菏澤沃特瑪產(chǎn)業(yè)園區(qū)1廠房總建筑面積53080，基地面積：26540；其中c段廠房部分：17827.98m2，建筑基底面積：8808.76 m2，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑高度：13.40m；包括室內(nèi)外高差為0.3m，屋頂設(shè)上屋面樓梯間，層高為3.6m。地上為2層，局部三層，耐火等級：一級。結(jié)構(gòu)的設(shè)計合理使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度：七度一組，基本地震加速度為0.15g，建筑場地類別為類，抗震等級：結(jié)構(gòu)

5、措施二級。二、建筑簡況：1、防水：防潮層位于-0.060處抹20厚水泥砂漿摻5防水劑，外墻防水材料均為聚合物水泥防水涂料。2、屋面防水等級為級，采用二道防水設(shè)防，防水層的合理使用年限為15年。3、有防水要求的房間采用聚氨酯涂膜防水，四周卷起300，淋浴處沿墻均增加一層1800高的附加防水層，內(nèi)墻抹聚合物砂漿二道再貼磁磚。4、內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間和陽臺為面磚防水內(nèi)墻；樓梯間隔墻、分戶隔墻為保溫砂漿抹面；其余內(nèi)墻面采用混合砂漿抹面。4、樓地面為混凝土金剛砂罩面、，樓梯間，機房層的水箱間、樓梯間為水泥砂漿樓面；衛(wèi)生間鋪地磚防水樓面。5、門窗：內(nèi)外門窗：采用pvc塑鋼窗、儲藏室門采用有防火要求的防火門

6、。6、節(jié)能：外墻：外圍填充墻材料采用200厚加氣混凝土砌塊，厚鋼筋混凝土，屋面保溫采用80厚擠塑板保溫層保溫；門窗：pvc塑料中空玻璃（3+12a+5）門窗；戶門：金屬保溫防火、防盜門。10、安裝工程：有電氣、管道、通風(fēng)工程。三、結(jié)構(gòu)簡況：本工程采用獨立基礎(chǔ)承臺框架柱地基，建筑場類別為類。結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，場地地震基本烈度為7度，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度為0.15g，抗震等級為二級。使用荷載：按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb500092001取值，起居室、臥室、餐廳廚房樓地面活荷載標(biāo)準(zhǔn)

7、值為2.0kn/m2，陽臺樓地面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.5kn/m2，疏散樓梯、前室樓地面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.5kn/m2，不上人屋面樓地面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kn/m2，上人屋面樓地面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.0kn/m2?；A(chǔ)墊層為c15，基礎(chǔ)承臺、條形基礎(chǔ)為c30砼，標(biāo)高0.000以上所有框架柱、梁、板為c30砼，圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁為c25砼，后澆帶采用高一級的膨脹混凝土。墻體：埋置于土中的砌體墻（地下室內(nèi)地坪以下）采用m10水泥砂漿mu15燒結(jié)粉煤灰實心磚砌筑。其它部位砌體墻：采用加氣混凝土砌塊（容重7kn/m3），m7.5混合砂漿砌筑，100、120全部用輕質(zhì)隔墻（容重7kn/m3）。四、本工程

8、特點本工程工期緊，面積大，配合工種多，施工場地較小，因此本工程在施工過程中重點解決現(xiàn)場布置、施工穿插流水，以及各工種工序之間相互配合、環(huán)境噪音、揚塵、物資供應(yīng)、農(nóng)忙和雨季等問題，以確?，F(xiàn)場處在相對安靜的無噪音和無揚塵，以及現(xiàn)場施工處在有序而緊張的施工環(huán)境之中，使本工程按期保質(zhì)的交付建設(shè)單位。第三章 項目部班子組成一、項目經(jīng)理部組成（一）項目經(jīng)理部組織機構(gòu)1、項目部設(shè)項目經(jīng)理（1名）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1名）、施工員（2名）、質(zhì)檢員（2名）、安全員（2名）、材料員、機械員、資料員各一名對項目進行全方位管理。2、項目部為本施工階段的管理層，對工程進度、質(zhì)量、安全、成本等進行高效率管理，行使組織、指揮、計

9、劃、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)、核算等職能確保把工程項目管理好，給業(yè)主交一個滿意的工程。3、本工程嚴(yán)格按項目法組織施工，強化項目管理，建立健全項目的崗位責(zé)任和各項管理制度，保證順利完工。4、項目經(jīng)理受單位法人代表的領(lǐng)導(dǎo)，接受單位各業(yè)務(wù)管理部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，并對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)進度、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。5、項目經(jīng)理部直接對本項目負(fù)責(zé)，集中單位優(yōu)秀管理人才，通過生產(chǎn)中若干要素優(yōu)化配置及動態(tài)管理，充分發(fā)揮和調(diào)動項目部各職能部門創(chuàng)新和工作的積極性，從而實現(xiàn)合同目標(biāo)。6、項目部作業(yè)層必須精心選拔，參與本項目施工人員必須有良好的質(zhì)量意識，技術(shù)水平高，工作責(zé)任心強，通過優(yōu)化組合來承擔(dān)

10、本項目的施工。二、項目經(jīng)理部各職能部門權(quán)限1、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，調(diào)配人才物，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負(fù)責(zé)。2、項目副經(jīng)理：分管工程的生產(chǎn)安全、物資設(shè)備、經(jīng)營預(yù)算、財務(wù)管理等。并直接指揮項目部的施工管理和協(xié)調(diào)工作。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工項目重大技術(shù)問題的技術(shù)分析和解決方案的審定。負(fù)責(zé)項目施工的全部技術(shù)管理、變更和經(jīng)濟技術(shù)簽證、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管質(zhì)量技術(shù)和材料試驗、施工資料。4、生產(chǎn)安全計劃組：負(fù)責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、定位、放線。負(fù)責(zé)安全管理工作。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工

11、作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故引患。促進安全生產(chǎn)。5、經(jīng)營預(yù)算組：負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程成本核算。6、質(zhì)量、技術(shù)組：負(fù)責(zé)專項施工方案和技術(shù)交底；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣、構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和qc小組的活動。7、物資設(shè)備供應(yīng)組：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃；根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗

12、、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配、維修、保養(yǎng)以及機械使用的監(jiān)督、檢查等管理工作。8、財務(wù)管理部：負(fù)責(zé)資金的管理使用。負(fù)責(zé)對工程成本的核算、結(jié)算，確保工程資金專款專用，接受甲方對資金使用的監(jiān)督。9、資料室：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場原材料的抽檢取樣、送檢檢驗、砼試塊的制作檢驗，領(lǐng)取試驗報告單。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所使用的計量設(shè)備的管理等，親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場所有資料的收集整理工作。三、項目管理措施1、我單位將組建精明強干的項目管理班子，實施合同項目內(nèi)的施工組織和總承包施工管理。選派具有豐富施工經(jīng)驗、業(yè)績顯著的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，選派我司一名優(yōu)秀的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

13、，同時配三名施工經(jīng)驗豐富,能夠吃苦耐勞的生產(chǎn)副經(jīng)理，做為項目領(lǐng)導(dǎo)層；配備年富力強的優(yōu)秀管理人員擔(dān)任各職能部門負(fù)責(zé)人，以及具有6年以上施工經(jīng)驗的大中專畢業(yè)工程技術(shù)管理隊員共同組成項目經(jīng)理部管理層。2、項目經(jīng)理部為實現(xiàn)施工管理目標(biāo)，建立下列管理制度和辦法： （1）施工項目現(xiàn)場管理制度 （2）施工項目計劃管理制度 （3）施工項目質(zhì)量管理和控制辦法 （4）施工項目成本管理制度 （5）施工項目技術(shù)管理制度 （6）施工項目安全管理制度 （7）施工項目勞動工資、獎金管理辦法 （8）施工項目計量管理制度 （9）施工項目文明施工管理制度 （10）施工項目機械設(shè)備管理制度 （11）施工項目材料設(shè)備管理制度 （12

14、）施工項目資金管理制度 （13）施工項目勞動管理制度 （14）施工項目治安保衛(wèi)管理制度 （15）施工項目消防管理制度 （16）施工項目總分包協(xié)調(diào)管理制度（17）施工掛牌制度、樣板引路制度第四章 施工部署及總平面布置一、施工部署（一）管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。管理目標(biāo)：達到市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)2、工期：依據(jù)要求，計劃從2016年10月至2017年2月，100日歷天內(nèi)完成全部工程設(shè)計內(nèi)容，并經(jīng)驗收后交付甲方使用。管理目標(biāo)：確保按期，力爭提前10天。 3、安全生產(chǎn)：施工過程中嚴(yán)格按國家及山東省有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，特殊工種按有關(guān)特殊工種操作規(guī)程操作，杜絕重大傷亡事故，輕傷率不大于2，進場安全

15、教育率達100%。管理目標(biāo)：達到市級安全文明工地。4、文明施工控制目標(biāo)達到市級文明施工工地水平。物堆有序，機械設(shè)備完好，消防設(shè)施齊備。施工道路平整暢通，照明齊全。施工場地整齊清潔，安全標(biāo)志明顯，安全設(shè)施完善。施工秩序良好，作業(yè)人員衣著整齊，團結(jié)協(xié)作，禮貌待人。5、環(huán)境保護目標(biāo)控制噪音、粉塵污染，不損林木、植被。工業(yè)廢水達標(biāo)排放，施工油劑回收率100 。生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。嚴(yán)格執(zhí)行本地區(qū)對環(huán)境保護的規(guī)定及要求。（二）施工部署 本工程的施工應(yīng)遵照先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護再裝修、粗裝修在前、精裝修在后、主體施工期間安裝預(yù)留、預(yù)埋配合，圍護裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進行施

16、工。 抓住關(guān)鍵，制定合理的施工順序是保證工期如期進行的交點，在完成關(guān)鍵線路的同時，做好各項穿插工序，地下施工階段完成施工后，及時插入回填工作。 結(jié)構(gòu)工程分層段驗收，插入填充磚砌體，主體工程分層段驗收，及早插入粗裝修，在主體結(jié)構(gòu)層完成后隨即插入門窗框、內(nèi)墻粉刷、地面墊層等逐層由三層至下再向上逆向流水交叉。結(jié)構(gòu)完成后，安排屋面施工。室外配件全部交叉收活，內(nèi)抹灰收頭工作可隨外墻抹灰和裝飾裝修逐層由上至下完成。安裝工程隨土建進度插入，所有工作應(yīng)做到：保證關(guān)鍵線路，及時穿插搭接有序，一氣呵成。關(guān)鍵線路的施工順序如下：基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)土方開挖清理基槽地基仟探基礎(chǔ)支?；A(chǔ)碎石及墊層基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎基礎(chǔ)承

17、臺砼澆筑填充墻基礎(chǔ)砌筑土方回填主體施工工藝流程：柱鋼筋焊接、綁扎柱、梁板梯模板安裝梁板梯鋼筋綁扎柱梁板梯混凝土澆筑各層填充墻二次結(jié)構(gòu)主體驗收裝飾裝修工程：內(nèi)外墻抹灰門窗框安裝外墻飾面系統(tǒng)及外墻配件內(nèi)粉、樓地面門窗安裝油漆、涂料安裝工程穿插作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備工作 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會審，編制實施階段施工組織設(shè)計。細(xì)化模板、鋼筋、腳手架及地下車庫通道等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖，早拆支撐體系設(shè)計，架子工程設(shè)計等。 2、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。 3、進行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗試驗

18、和各種配合比試驗，選擇好試驗室。 4、做好監(jiān)視測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、檢定工作。5、做好特殊工種的上崗培訓(xùn)、取證、考核和確認(rèn)工作。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。2、修建施工現(xiàn)場隔離圍墻，臨時道路，臨建設(shè)施。 3、敷設(shè)施工臨時用水、用電系統(tǒng)以及臨時道路。 （三）物資準(zhǔn)備 1、編制主要材料需用計劃，采購計劃和機械設(shè)備配置計劃。 2、根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。 （四）人員準(zhǔn)備 1、按照投標(biāo)所確定的項目經(jīng)理部主要成員，建立健全組織機構(gòu)。 2、根據(jù)施工階段需要提前做好勞務(wù)隊的選拔、進場時間等工程配

19、套計劃。 3、根據(jù)施工組織設(shè)計不同階段的勞動力，通過考核擇優(yōu)確定勞務(wù)隊。（五）辦理施工許可證、臨時道路使用證、夜間施工許可證等手續(xù)，溝通市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。三、周轉(zhuǎn)材料及防護用品準(zhǔn)備1、腳手架、模板周轉(zhuǎn)材料投入量計劃名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進場時間備 注竹膠合板12202440m2360002016年10月15日逐步鋼 管48t13002016年10月17日逐步架 板303000塊20002016年10月17日逐步十 字 扣48個3200002016年10月17日逐步活 動 扣48個800002016年10月17日逐步連 接 扣48個1500002016年10月17日逐步木 模m

20、3木 方50800m330002016年10月17日逐步2、安全防護用品計劃表序號名 稱單 位數(shù) 量進場時間1安全帽（塑料）頂3002016年10月10日2安全帶（尼龍）付1002016年 10 月 18 日3密目安全網(wǎng)（尼龍）m260002016年11月1日4焊工手套雙402016年10月20日5焊工面罩個122016年10月20日7安全標(biāo)志牌個702016年10月20日8泡沫滅火器個302016年10月20日9漏電保護器個702016年10月20日10干粉滅火器個302016年10月20日四、總平面布置（一）施工總平面布置原則1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：2、辦公區(qū)與施工區(qū)分開，以

21、便于管理，并能滿足安全文明施工需要，提高勞動率。3、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。4、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔：5、標(biāo)化管理由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。6、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。7、施工大門凈化(門前三包)，亮化(六牌二圖)，24小時值班。（二）施工現(xiàn)場平面布置與管理 1、為了在施工場地有序地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，進行調(diào)度平衡。 2、為了確保施工安全，本工程進行全封閉施工，建筑物東、南、西、北四面以掛密目安全網(wǎng)防護，并在每隔五層樓面搭設(shè)安全平網(wǎng)各一道，在建筑物

22、主要出入口外搭安全防護棚，施工場地砌臨時圍墻進行全封閉施工。 3、在砂石料場及大門出入口處硬化地面，在大門出入口處夯實地面后鋪設(shè)150mm 厚的c25砼，并沿建筑物周邊3.5m處設(shè)磚砌排水明溝，雨水、廢水及時排向臨時濾坑流入下水道，砂漿攪拌，泵車沖洗水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后流入市政管網(wǎng)。 4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制樁，埋地電纜，架空線路均設(shè)置醒目的標(biāo)識，并加以保護，任何人不得損壞、移動。 5、凡進入現(xiàn)場的設(shè)備，材料應(yīng)按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。6、塔吊擬安排在a軸南側(cè)兩臺；j軸北側(cè)兩臺，便于材料垂直運輸，減少材料二次倒運及塔吊大臂的安裝和落放。7、主體施工階段鋼筋

23、按計劃、按規(guī)格進場，在鋼筋制作區(qū)按樓層綁扎，鋼化材料按需要分期進場，不做大量堆放，模板的清理，周轉(zhuǎn)放置在建筑物東側(cè)。磚進場后現(xiàn)場少量堆放，并按各層需用量運上樓層，其余門窗安裝等材料。8、為施工方便，現(xiàn)場辦公安排在現(xiàn)場東側(cè)。按照省、市文明工地的要求進行臨設(shè)搭建，現(xiàn)場施工道路按5m寬的水泥路面修筑，并設(shè)排水溝。具體平面布置詳見“施工平面布置圖”。（三）現(xiàn)場施工用水，施工用電分別從業(yè)主提供的水源處、電源處接出?，F(xiàn)場由業(yè)主提供的水源管徑20067mm，就能滿足施工現(xiàn)場用水的需要。四、做好塔吊基礎(chǔ)五、搭建生產(chǎn)用臨時設(shè)施，其主要臨設(shè)需用量如下表，具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖（附表四）。第五章 施工進度計劃

24、及措施一、施工流水段劃分 0.00以下考慮防水要求不分流水段，基礎(chǔ)承臺、條形基礎(chǔ)、填充墻基礎(chǔ)砌筑一次性施工。0.00以上每層工程均化分為以頂梁板后澆帶兩個施工段流水施工。具體進度計劃見各單位工程總進度計劃二、施工進度控制計劃1、各分部、分項進度安排應(yīng)符合施工總進度計劃表。2、總體安排：按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。三、施工工期保證措施1、計劃管理方面的保證措施：建立嚴(yán)密的施工計劃檢查制度。2、資金管理方面的保證措施：建立獨立賬戶，實行?？顚Ｓ??；I措必要的流動資金，保證施工

25、的正常進行。3、杜絕返工方面的保證措施：實行質(zhì)量管理 責(zé)任制，加大質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量管理工作力度，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保各工序一次合格，杜絕返工和延誤工時現(xiàn)象發(fā)生。4、組織協(xié)調(diào)方面的保證措施：首先是理順土建與安裝施工的關(guān)系，其次要協(xié)調(diào)好各專業(yè)尤其是甲方分包的項目間的關(guān)系，精心組織合理安排施工順序，避免窩工現(xiàn)象。同時要認(rèn)真協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、分包單位的關(guān)系。5、人員管理方面的保證措施：加強勞動力的組織，加強砼勞務(wù)關(guān)系的合同管理，做好節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)的勞動力安排，保證施工順利進行。6、材料供應(yīng)方面的保證措施：根據(jù)施工預(yù)算，提前做好各種材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)計劃，保證材料員能按時提供合格的材料，杜絕因

26、材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到的原因影響工期。7、制定保證用水、用電方面的保證措施。8、加強季節(jié)施工方面的保證措施：提前做好冬、雨季施工的技術(shù)措施及農(nóng)忙季節(jié)勞動力管理。第六章 主要施工方案第一節(jié) 施工方案的確定一、大型施工機械的確定配備qtz40塔吊4臺，均在進行基礎(chǔ)施工的同時進行安裝；砂漿采用jz350型強制式攪拌機2臺，現(xiàn)場集中攪拌砌筑砂漿及裝飾、裝修階段抹灰砂漿。鋼筋加工機械2套。二、模板的確定模板配制要求，剪力墻、梁板、柱等砼面達到清水效果。梁模板采用條狀竹膠板板組拼而成，通過改變模板、角模的組合達到不同要求。梁柱節(jié)點采用非標(biāo)多層竹膠板，制作專用定型模板。頂板模板采用覆膜竹膠合板，梁底、頂板支撐

27、采用早拆支撐體系。柱、墻板、梁側(cè)板模板按二層配置，梁底板和頂板模板按二層配置，支撐系統(tǒng)配置二層。三、砼的生產(chǎn)四、鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場綁扎成型，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。五、現(xiàn)場運輸鋼筋、模板、鋼化材料等垂直運輸采用塔吊吊至操作地點。內(nèi)外裝飾材料的運輸由施工電梯完成?，F(xiàn)場水平運輸?shù)牡孛鎴鰞?nèi)運輸由三臺機動翻斗車完成，樓層間水平運輸采用人力手推車。六、外架搭設(shè)外架二層采用雙排落地式外架.建物四周以及施工人行通道處均搭設(shè)安全防護棚，以保障臨時通道的安全暢通。第二節(jié) 主要施工工序一、0.000以下工程施工工序施工準(zhǔn)備（鋪設(shè)場內(nèi)道路、搭設(shè)臨時設(shè)施）清槽、驗槽砼墊層放線基礎(chǔ)筏板鋼筋綁

28、扎管線預(yù)埋墻柱豎筋插筋綁扎止水帶及避雷焊接澆筑基礎(chǔ)承臺砼砼養(yǎng)護、拆模填充墻基礎(chǔ)砌筑土方回填。二、0.000以上主體工程施工工序主體工程主要以模板、鋼筋、砼三大工序為中心，中間插入部分砌筑與粗裝修?？傮w安排如下：測量放線框架柱鋼筋綁扎梁、板支模澆筑框架柱砼樓層梁、板鋼筋綁扎樓層梁、板砼澆筑。其中水電、暖通、消防安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護等工序均插入作業(yè)，不占用工期。地上施工到屋面時，即可插入砌體工程，自上而下逐層進行。三、裝飾工程室外：屋面保溫、防水外墻抹灰、涂料室外臺階散水室內(nèi)：放設(shè)標(biāo)高控制線立門窗框頂棚抹灰內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗扇安裝油漆涂料修整、收尾第三節(jié) 主要工程項目施工方法

29、一、測量放線與沉降觀測（一）測量技術(shù)工作內(nèi)容測量工作的質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，它細(xì)致的貫穿于各工序始末，負(fù)責(zé)提供質(zhì)量信息的反饋、綜合，指導(dǎo)施工，本著用高精度控制低精度的原則施測，是本工程測量工作的宗旨。1、軸線樁，水準(zhǔn)點及主控軸線的交接；2、提供結(jié)構(gòu)軸線，控制網(wǎng)、標(biāo)高線的施放；3、水準(zhǔn)測量、軸線垂直引測，沉降觀測；4、分段驗收、竣工驗收及測檢資料整理； 5、質(zhì)量設(shè)計目標(biāo)的實測，工程垂直度的設(shè)計要求為1/1000h（h為建筑物的總高度）總的垂直偏差不超過20mm，層間測量偏差不超過3mm，電梯井垂直偏差每層不大于3mm，總垂直度累計誤差不大于20mm。（二）施工準(zhǔn)備工作 1、儀器的校驗2、熟悉

30、圖紙，測量方案及有關(guān)技術(shù)交底，明確各工序測量任務(wù)，檢測方法。3、確認(rèn)和檢測定位依據(jù)1）定位依據(jù)是原有建（構(gòu)）筑物時，會同建設(shè)單位和設(shè)計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)的建（構(gòu)）筑物的邊、角、中線、標(biāo)高等具體位置，進行明確的指定和確認(rèn)，必要時應(yīng)在現(xiàn)場拍照，以便備查和存檔。2）定位依據(jù)是規(guī)劃紅線，道路中心線或測量控制點時，在同建設(shè)單位和設(shè)計單位在現(xiàn)場當(dāng)面交樁后，要依據(jù)各點的坐標(biāo)值，標(biāo)高值校算其間距、夾角和高差，并實地校測各樁位是否正確，若有不符，應(yīng)請建設(shè)單位妥善處理。在根據(jù)場地平面控制網(wǎng)定位之前，應(yīng)校測所用控制樁點的點位，以防誤用有碰動和沉降變位的樁位。（三）平面位置的確定根據(jù)該工程總平面圖給定坐標(biāo)，高程及建

31、設(shè)單位提供的紅線點，找出與建筑物的各主軸線平行或垂直的關(guān)系，對該建筑物的主要軸線進行定位，控制。利用紅線點測設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)。1、矩形控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)建筑物定位條件和矩形網(wǎng)距建筑物四廓軸線關(guān)系，以及現(xiàn)場情況來決定矩形控制網(wǎng)的測設(shè)方法。首先檢測場地平面控制網(wǎng)兩點無誤后，先在這條邊上定出建筑物的主要軸線，再分別找出相垂直軸線，然后對矩形網(wǎng)的各邊長與各內(nèi)角進行實測校核與調(diào)整。2、軸線控制樁的測定在建筑物矩形控制網(wǎng)的四邊上，測定建筑物各大角的中線或軸線控制樁，測設(shè)時要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。（四）垂直度的控制 1、垂直控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況采用內(nèi)控法來

32、進行施測。內(nèi)控方法：在建筑物內(nèi)建立控制網(wǎng)，在控點上直接用鉛直儀通過各層樓板在投測位置預(yù)留200200mm孔洞，利用自制投點觀測板向上或向下作垂直方向的投測和傳遞。（五）沉降觀測按照設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點。當(dāng)澆筑至一層剪力墻結(jié)構(gòu)時按設(shè)計指定的位置，埋設(shè)好臨時觀測點，第一次觀測在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行，以及結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測直到+0.00時，再按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，（見圖84）然后每施工一層復(fù)測一次直至封頂。主體封頂后第一年每隔一季度觀測一次，第二年起每半年觀測一次?？⒐ず笥^測資料交付甲方。（六）質(zhì)量保證措施 1、對主樓的垂直度控制和施工測量均要求密切配合施工而選擇

33、相應(yīng)的測量儀器、方法和保證措施，確定質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、垂直度控制的形式采用內(nèi)外組合控制的形式以內(nèi)控為主，外控進行復(fù)測。3、內(nèi)控投點采用鉛直儀，并用大重量錘球進行檢測。量邊采用測距儀和鋼尺檢測，先進儀器與傳統(tǒng)工具共同使用，互相補充對比檢查，以便有效地解決儀器的不足和施工測量中的具體問題。4、增加設(shè)點次數(shù)，加強各環(huán)節(jié)的檢測，是保證高層建筑垂直度控制精度的關(guān)鍵。5、以結(jié)構(gòu)完成面形心與設(shè)計形心坐標(biāo)之差作為建筑物垂直度控制的評價標(biāo)準(zhǔn)，能確切地反映建筑物整體垂直度。二、井點降水根據(jù)本工程的水文地質(zhì)情況，降低地下水位的方法視具體情況一是采取大口徑深井降水，在管井井點內(nèi)采用深井泵，井點的數(shù)量根據(jù)總涌水量及選

34、用的潛水泵來定；二是采用輕型井點降水方法?？偟脑瓌t是地下水必須降至基坑底以下至少500mm，大約降至地下5m左右。井點降水時，對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉陷觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，及時采取防護技術(shù)措施。三、土方開挖工程（一)施工方法1、機械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進度要求等合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省費用，加速工程進度。本工程采用反鏟挖掘機和自卸汽車運土。2、反鏟挖掘機作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。對于較大面積的基坑開挖，反鏟挖掘機

35、可做“之”字形移動。3、機械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。4、基坑邊角部位，機械開挖不到之外，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清到機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。（二)成品保護1.開挖時應(yīng)注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2.基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。3夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。（三)施工注意事項1.機械化挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂

36、，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。2.做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。3.基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低承載力。 四、土方回填（一）施工方法1、填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土）時，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。

37、各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。2、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯、壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實機械壓實的作用深度，應(yīng)能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應(yīng)進行現(xiàn)場夯（壓）實試驗確定。3、打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進

38、行回填與夯實?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。4、填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。5、雨期基坑（槽）的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā＃ǘ┏善繁Ｗo1、回填時，應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高

39、程樁，防止碰撞損壞或下沉。2、基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。3、夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。4、已完填土應(yīng)將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。六、基礎(chǔ)工程（一）工藝流程1.鋼筋工程工藝流程基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：放線并預(yù)檢成型鋼筋進場排鋼筋焊接接頭綁扎柱墻插筋定位交接驗收2.模板工程工藝流程基礎(chǔ)墊層模放線支模。3.混凝土工程工藝流程基礎(chǔ)砼施工工藝流程：鋼筋，模板交接驗收頂標(biāo)高驗抄測商品砼澆筑覆蓋養(yǎng)護。（二）施工方法1.鋼筋工程基礎(chǔ)底板的鋼筋首先采用機械連接，其次采用閃

40、光對焊或單面搭接焊連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于20時，采用電渣壓力焊或機械連接的方式進行連接。（1） 綁底板下層網(wǎng)片鋼筋根據(jù)在砼墊層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機械連接。后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。綁扎加強筋：根據(jù)圖示位置依次綁扎局部加強筋。（2）綁扎地梁鋼筋在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯

41、布置綁扎。地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。（3）綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料電焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。綁扎上層網(wǎng)片下筋：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。綁扎上層網(wǎng)片上筋：根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體

42、插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50%，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時，甩出底板面的長度45d，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。墊保護層：墊塊底板下保護層為40mm，梁柱主筋保護層為35mm，外墻內(nèi)外側(cè)及內(nèi)墻均為25mm。保護層墊塊間距為600mm，梅花型布置。成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護防水，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水必須甩漿做保護層，導(dǎo)墻上部的防水層鋪油氈加蓋紅磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。（三）鋼筋連接施工工藝3.1直螺紋鋼筋連接施工工藝：直螺紋連接的特點及使用范圍：鋼筋直螺紋連接是機械連接方式的一種新結(jié)構(gòu)，它具有施工速度快、

43、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、對中性好、施工操作簡單、無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、節(jié)約材料及能源、可全天候作業(yè)等優(yōu)點，并且具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。施工準(zhǔn)備：a.參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人考核合格后持證上崗。b.鋼筋的機械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，外觀有明顯翹曲的鋼筋應(yīng)進行調(diào)直處理。c.直螺紋連接套進場必須具備產(chǎn)品合格證，兩端孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鋼筋直螺紋加工：鋼筋在下料前先檢查切口端面與鋼筋軸線的垂直度，并不得有馬蹄形或撓曲，不允許用氣割下料。鋼筋直螺紋絲頭的有效長度、牙形、螺距等應(yīng)經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。加工鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不

44、得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人必須逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)檢員按每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個。如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢查合格后方可使用。已檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端的絲頭應(yīng)帶上保護帽，另一端可按本部分附表規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接：鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套外露端應(yīng)有密封蓋。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精

45、度為5%，要求每半年用捏力儀檢定一次。連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足本部分附表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。質(zhì)量檢查與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。接頭形式檢驗：鋼筋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程中第五項規(guī)定。接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的檢驗報告。連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接件出廠合格證、鋼筋直螺紋加工檢驗記錄等。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋母材均要進行抗拉強度試驗。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)

46、少于三根。接頭試件應(yīng)達到規(guī)范要求。計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積計算。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭外露絲扣完整無損。用質(zhì)檢的力矩扳手，按下表規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每500個作為抽檢批，抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強。附表：接頭擰緊力矩值： 鋼筋直徑（mm）16182022253236擰緊力矩（n.m）11814517721627531434

47、3接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作為單向拉伸實驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫拉伸實驗報告。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽檢均合格，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。2.模板工程模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。5.混凝土工程混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移

48、、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓詢膳_混凝土輸送泵向下室輸送，采用商品混凝土供料。采用分段連續(xù)澆筑的方法，混凝土輸送泵各自的澆筑方向如混凝土澆筑方法示意圖所示?；炷翝沧⒌捻樞虬捶侄螆D至下而上澆注。 每塊底板混凝土澆筑方向示意圖澆筑混凝土承臺時，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式，見地下室底板混凝土澆注方法示意圖。澆筑前，模板應(yīng)用清水澆濕；采用分段分層澆筑，可使混凝土水化熱迅速散發(fā)，以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫。同時這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間

49、不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應(yīng)的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。如圖所示。砼泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空氣。砼澆筑完畢要進行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹子搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。砼搓

50、平完畢后立即用塑料布覆蓋保護，澆水養(yǎng)護時間為14天?；炷琉B(yǎng)護a、澆水養(yǎng)護：剛澆筑的混凝土，處于凝固硬化階段，水化的速度較快，澆水使其保持在適宜的潮濕狀態(tài)，可有利于水泥的水化作用，從而提高混凝土的極限拉伸強度，同時可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；b、混凝土表面保溫養(yǎng)護：主要的降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值，以降低混凝土塊體的自約束力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土體承受外約束力時的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。其他措施施工中若遇到大風(fēng)，應(yīng)及時復(fù)蓋塑料薄膜，避免遭遇大風(fēng)襲擊，引起劇烈水分蒸發(fā)，形成上部和下部或截面中部與邊緣部位

51、硬化不均和差異收縮。七、砌筑工程（一）施工工藝（1）砌筑工藝流程：砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿（2）砌筑工程施工前必須先進行測量放線，排磚摞底，認(rèn)真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料必須進行試驗，合格后方可使用。（3）砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，進行試排列，選擇最佳方案進行施工。（4）按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比由實驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（5）彈線定位搭腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置正確，外墻用雙排，內(nèi)隔墻用單排。（6）立皮

52、數(shù)桿、控制水平縫，按排布圖拉線搭縫砌筑。要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?；铱p寬度水平縫15mm，立縫20mm，上下皮要按要求錯縫，平整度5，垂直度5，砂漿飽滿度90%。切割粘土空心磚用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍。外墻不得留腳手眼，砌筑完畢后，需加強澆水養(yǎng)護，保證砂漿強度增長。（二）施工要點（1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次砌筑。（2）砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。（3）應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接

53、并與混凝土墻、梁相互連接。（4）墻體拉接筋采用植筋方法埋設(shè)：首先用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上打眼(深度不小于鋼筋直徑的10d)，再將孔洞內(nèi)的粉塵清理干凈，然后用環(huán)氧樹脂或其他性能、應(yīng)用技術(shù)較為成熟穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼筋上，最后將抹有結(jié)構(gòu)膠的鋼筋插入孔內(nèi)即可。注意事項：孔內(nèi)的粉塵不得采用水洗辦法進行清理。否則會影響結(jié)構(gòu)膠的性能。地上部分墻體拉接筋采用預(yù)埋鋼筋，砌筑墻體前將預(yù)埋鋼筋拉直后采用搭接焊方法將拉接筋加長至規(guī)定長度。（5）設(shè)計圖紙中部分門洞口一側(cè)為混凝土剪力墻,另一側(cè)為陶?；炷量招钠鰤K。因此，洞口上方的過梁配筋采用植筋方法與剪力墻連接牢固，且澆筑混凝土前應(yīng)將過梁植筋一側(cè)的混凝土表面鑿毛，以

54、保證過梁與剪力墻連為一體。（6）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。八、模板工程（一）模板安裝施工工藝1墻模板安裝：（1）工藝流程：（2）復(fù)查墻模板位置的定位基準(zhǔn)線。按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。（3）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定，安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝，注意對兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，穿墻螺栓與墻模保持垂直。（4）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（5）模板單塊拼裝時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，并

55、隨時注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定。當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝鋼內(nèi)愣，鋼內(nèi)楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm，模板預(yù)組拼安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支承件。相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距不大于300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上u形卡，并反正交替安裝。（6）上下層墻模板接槎處理，當(dāng)采用模板單塊拼裝時，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時，該層模板不拆除，作為上層模板的支撐面。采用預(yù)組拼模板時，可在下層混凝土墻上端往下200mm處，設(shè)置水平螺桿，緊固一道通長角鋼作為上層模板的支承。（7）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。2梁模板安裝（1）模板的工藝流程：（2）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無