防火防爆安全管理制度

1、防火防爆安全管理制度、范圍本制度適用于全公司生產(chǎn)過程中及相關工作的防火防爆安全管理。二、職責全公司的防火防爆安全管理工作由保衛(wèi)部門和安全環(huán)保部負責。全公司員工均 有責任嚴格執(zhí) 行防火防爆制度及有關規(guī)定，預防在先，防止事故發(fā)生。三、基本要求1、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，也不得因到廠外吸煙而擅離崗位。進入生產(chǎn)區(qū)域禁帶 火種，尤其禁止攜帶火種進入易燃易爆危險場所。許需要進入滾動或拖止使用撞擊2、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫、罐區(qū)。凡經(jīng)允 上述區(qū)域的機動車輛必須配裝阻火器或采取其他安全措施。3、禁止使用汽油等易燃液體擦洗設備、工具或衣服等。4、易燃、易爆物品必須存放在指定的安全地點。

2、現(xiàn)場禁止堆放油棉紗、油紙等 現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。5、使用搬運危險化學品或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不得拋擲、 拉。6、在易燃易爆場所或在帶有易燃、易爆物質的設備、管道、容器上工作時，禁 易產(chǎn)生火花的工具，必須采取相應安全可靠的措施。7、易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?、易燃、易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時用設備）必須符合防火防爆的要求。9、高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距 要大于高壓 線塔桿高的倍。10、設置在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸部位的檢測儀表、報警和安全聯(lián) 鎖裝置必須正 常

3、使用且安全可靠。11、在有可燃氣體可能泄漏擴散處設置的可燃氣體濃度監(jiān)測器必須完好，加強監(jiān)測，并嚴格按規(guī)定，定期校驗。12、必須加強明火管理，對生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其他用火等，均要嚴格執(zhí)行 動火作業(yè)安全管理制度的有關規(guī)定。13、危險化學品倉庫、易燃品罐區(qū)，主配電設備、高大建筑物和高大設備等裝 設的避雷裝 置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨使用時，其接 地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設備共用。接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于歐姆。14、具有火災危險性的甲、乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒 材料，并應防 止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使

4、用易燃、可燃物料保 溫。15、設備、管道使用前，必須按規(guī)定對外觀尺寸及補焊過或其它可疑焊縫進行 復驗，并做耐 壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全，靈敏可靠，定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查 和無損探傷檢查，嚴格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。16、設備檢修時，須嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)檢查制度。17、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構筑物或堆放物資。未經(jīng)批準，不準在生產(chǎn)區(qū) 內(nèi)隨意搭設臨時工棚或其它建筑物。18、禁止使用氧氣代替其它氣體對設備、管道進行充壓、保壓、試壓、置換或吹掃，禁止擅 自向缺氣的設備、管道、容器等內(nèi)外部輸送氧氣。19、全公司員工，特別是生產(chǎn)一線員工,必須經(jīng)常學習防火防爆的安全

5、知識,接受防火防爆安全教育，不斷提高防止火災爆炸事故發(fā)生的能力。四、防火防爆的主要措施1、防爆泄壓1）定期對設備進行測厚和無損探傷檢驗。2）在高低壓系統(tǒng)之間要有裝設止逆閥等安全措施，在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要地自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排 放設施。3）所有放空管均應引至室外，并高岀廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。4）可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器，應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。5）安全閥的安裝、使用、維護和管理嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行

6、。6）有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板，如裝導爆筒,應朝向安全方向。（7）凡裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開（觸媒需要惰化的，應進行惰 化）。8）液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。2、必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓，溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校 驗，加強維護，保證靈敏準確，重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)溫度、壓力的聲光報警裝 置。3、防止氧含量超標1）氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸事故的主要原因之一，因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定標準。2）管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換

7、干凈，檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。3）裝設必要地氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設施。4、防火措施1）在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封，主要設備上應設單獨放空管。2）氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須放置止逆閥、安全水封，也可加上盲板或拆掉一段管子。3）在有易燃、易爆物料的設備、管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施，惰性氣體可與滅火設施共用。5、防靜電放電1）下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置：生產(chǎn)、貯存、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道。空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道。用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀

8、的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用 設備及管道。在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導體等都應專門接地。2）在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測和取樣工作應在裝料完畢，靜置1-2分鐘以后進行。3）禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。4）禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。5）易產(chǎn)出靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。6）易燃、易爆和助燃介質的流速須控制在安全流速以下。6、貯運安全設施1）易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍，如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。（2）閃電低于28 C,

9、沸點低于38 C的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28C,而沸點在38C至85C之間的易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋 或氣體回流冷 凝等設施。3）液化石油氣貯罐應設安全閥、壓力表、液位計、溫度計，無絕緣措施時應設冷卻噴淋設施。4）液氨貯罐上應裝設液位計、壓力表和安全閥。5）充裝液氨前，必須對槽車或鋼瓶等進行認真檢查，不合格的禁止充裝。6）貯存易燃、易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置，嚴 禁使用塑料 容器盛裝易燃、可燃液體。7、物料排放(1)含有可燃氣體及易燃、易爆液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水圭寸排入下水道，水圭寸高度不得小于250毫米。(2)幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火