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文檔簡介

1、 主講人:孫亞洲 2016.4.17-18 重慶11985年7月-1998年1月 國家醫(yī)藥管理局中國醫(yī)藥研究開發(fā)中心制劑室 1998年2月1999年3月 北京紅惠醫(yī)藥發(fā)展有限公司藥物研究所 任所長1999年4月2003年4月 北京巨能實(shí)業(yè)有限公司生命技術(shù)中心 任副主任2003年4月2005年8月 北京昭衍博納生物技術(shù)有限公司 總經(jīng)理2005年8月- 至今 北京亞欣保誠醫(yī)藥科技有限公司 總經(jīng)理 兼任合資成立的長沙晶易以及長沙三友醫(yī)藥科技有限公司 技術(shù)總監(jiān)2015年8月起 兼職湖南省試驗(yàn)動物中心(GLP評價(jià)中心) 副主任兼藥學(xué)部負(fù)責(zé)人 擔(dān)任北京銳業(yè)制藥、北京柏雅聯(lián)合藥物研究所、北京頤悅醫(yī)藥科技、南

2、京海辰藥業(yè)、上海通用藥業(yè)、江西珍視明藥業(yè)、千金湘江藥業(yè)等公司的研發(fā)技術(shù)顧問;華潤三九集團(tuán)、山東新華制藥等公司技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)成員電話郵箱:3主要內(nèi)容主要內(nèi)容CTDCTD格式的特點(diǎn)、與國外的差異性及常見問題格式的特點(diǎn)、與國外的差異性及常見問題1 1模塊三模塊三原料藥的原料藥的CTDCTD資料及解析資料及解析2 2制劑的制劑的CTDCTD資料及解析資料及解析3 3結(jié)語結(jié)語4 4CTD格式注冊資料的形成背景及基本構(gòu)成格式注冊資料的形成背景及基本構(gòu)成5 541、國際形成背景 1. 1 人用藥品注冊技術(shù)要求國際協(xié)調(diào)會,即 ICH 建立:1990年由美國、日本和歐盟三方的政府藥品注冊

3、部門和制藥 行業(yè)發(fā)起成立(International Conference on Harmonization of Technical Requirements for Registration of Pharmaceuticals for Human Use,簡稱 ICH) 目標(biāo)之一:對不同國家的藥品注冊建立統(tǒng)一的要求51.2 CTD,即“通用技術(shù)文件”是ICH為協(xié)調(diào)統(tǒng)一ICH地區(qū)注冊申報(bào)資料的格式而制定(Common Technical Document,簡稱CTD)形成時間:2000年11月起草,2002年9月修訂發(fā)布(ICH M4),國際地位: 2003年7月,歐盟和日本將其作為提交新

4、藥注冊申請資料的強(qiáng)制格式; FDA強(qiáng)烈推薦采用CTD格式提交NDAs(新藥申請)資料; 加拿大、澳大利亞等非ICH成員國均接受CTD格式的申報(bào)資料; 目前,目前,CTD文件已成為國際公認(rèn)的文件編寫格式,文件已成為國際公認(rèn)的文件編寫格式,是向藥品注冊機(jī)構(gòu)遞交的結(jié)構(gòu)完善的注冊申請文件。是向藥品注冊機(jī)構(gòu)遞交的結(jié)構(gòu)完善的注冊申請文件。CTD資料的意義:a. 在藥品的安全性、有效性和質(zhì)量可控性方面得到科學(xué)的保證。 藥品的三要素-與新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)系。 某康唑類注射液-羥丙基環(huán)糊精的毒性風(fēng)險(xiǎn)深部真菌感染的危害 苯丙醇胺PPA事件-過量服用在極少量的老年患者中發(fā)生心血管方面副作用 雜質(zhì)譜的對比-與原研品而不是

5、國內(nèi)上市品(整體研究充分性的巨大差異)b. 利于國際間技術(shù)和貿(mào)易交流。c. 避免制藥工業(yè)和科研、生產(chǎn)部門人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi),有利于人類醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。d. 有助于注冊機(jī)構(gòu)的評審,幫助評審人快速定位所申請的內(nèi)容并加強(qiáng)同申請人之間的交流。 e. 有利于電子提交資料和各注冊機(jī)構(gòu)之間注冊資料的交換。61.3 CTD資料的構(gòu)成由五大模塊構(gòu)成;模塊1具有地區(qū)特異性, 模塊2、3、4和5在各個地區(qū)是統(tǒng)一的 。78模塊1:行政信息和法規(guī)信息 包括那些對各地區(qū)特殊的文件,例如申請表或在各地區(qū)被建議使用的標(biāo)簽,其內(nèi)容和格式可以由每個地區(qū)的相關(guān)注冊機(jī)構(gòu)來指定。如中國的各種申請表模塊2:CTD文件概述 本模塊是對

6、藥物質(zhì)量,非臨床和臨床實(shí)驗(yàn)方面內(nèi)容的高度總結(jié)概括,必須由合格的和有經(jīng)驗(yàn)的專家來擔(dān)任文件編寫工作。 相當(dāng)于但“研究信息匯總表”(增加了內(nèi)容和要求)模塊3:質(zhì)量部分文件-大藥學(xué)的質(zhì)量體系理念! 提供藥物在化學(xué)、制劑和質(zhì)量、穩(wěn)定性等方面的內(nèi)容。 相當(dāng)于藥品注冊辦理辦法附件二的(二)藥學(xué)研究資料(資料8-15)模塊4:非臨床研究報(bào)告 文件提供原料藥和制劑在毒理學(xué)和藥理學(xué)試驗(yàn)方面的內(nèi)容。 -相當(dāng)于藥品注冊辦理辦法附件二的(三)藥理毒理研究資料模塊5:臨床研究報(bào)告文件提供制劑在臨床試驗(yàn)方面的內(nèi)容。 -相當(dāng)于藥品注冊辦理辦法附件二的(四)臨床試驗(yàn)資料910實(shí)施依據(jù):國食藥監(jiān)注2010387號 -“關(guān)于按CT

7、D格式撰寫化學(xué)藥品注冊申報(bào)資料有關(guān)事項(xiàng)的通知 ”時間:2010年09月25日 發(fā)布執(zhí)行目的:為提高我國藥物研發(fā)的質(zhì)量和水平,逐步實(shí)現(xiàn)與國際接軌。制定依據(jù):研究ICH的CTD基礎(chǔ)上,結(jié)合我國藥物研發(fā)的實(shí)際情況制定。2015年11月27日重新發(fā)布:“食品藥品監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于征求化學(xué)仿制藥CTD格式申報(bào)資料撰寫要求意見的通知”食藥監(jiān)辦藥化管函2015737號 與國外的CTD資料大同下有顯著不同! 11最主要的特點(diǎn):模塊化3.2.S 原料藥原料藥3.2.S.1 基本信息 3.2.S.1.1 藥品名稱 3.2.S.1.2 結(jié)構(gòu) 3.2.S.1.3 理化性質(zhì)3.2.S.2 生產(chǎn)信息 3.2.S.2.1生

8、產(chǎn)商 3.2.S.2.2生產(chǎn)工藝和過程控制3.2.S.2.3物料控制 3.2.S.2.4關(guān)鍵步驟和中間體的控制 3.2.S.2.5工藝驗(yàn)證和評價(jià) 3.2.S.2.6生產(chǎn)工藝的開發(fā)12CTD格式的特點(diǎn)及與國外的差異性格式的特點(diǎn)及與國外的差異性 1. 學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)CTD資料的原因資料的原因 藥品注冊、生產(chǎn)、營銷是建立在大量藥品法規(guī)基礎(chǔ)之上的綜合性專業(yè)技術(shù)。-不懂專業(yè)難以“正確”理解法規(guī);不懂法規(guī)是在“瞎做”藥品開發(fā)。如無或在建生產(chǎn)線,在其它企業(yè)制備申報(bào)生產(chǎn)注冊的樣品用于質(zhì)量和穩(wěn)定性研究等,核查時建成生產(chǎn)線在本企業(yè)完成-“搶時間-不可以!” 必須在本企業(yè)生產(chǎn)線完成。 2. 資料整理要求資料整理要求 2.

9、1 按照模塊目錄次序整理資料 “八股文式” 會有多處的重復(fù),但各處的目的和重點(diǎn)不同。 2.2 不得刪除模塊項(xiàng)目編號和名稱,如果對應(yīng)項(xiàng)目無相關(guān)信息或研究 資料,在模塊下注明原因即可(“無相關(guān)研究內(nèi)容”或“不適用” ) “照妖鏡式” 2.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和結(jié)果盡量表格化、數(shù)據(jù)化 “體現(xiàn)研究思路、簡潔化、數(shù)據(jù)說話、結(jié)果分析!” 3.1 適用于申報(bào)生產(chǎn)注冊 3.2 先給出研究結(jié)果,后陳述詳細(xì)具體研究過程,并附支持性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 如方法學(xué)驗(yàn)證:驗(yàn)證結(jié)論依據(jù)和思路研究過程、數(shù)據(jù)結(jié)果和結(jié)果分析。 3.3 將雜質(zhì)分析單獨(dú)列出,強(qiáng)化了對雜質(zhì)譜的分析 在各個項(xiàng)目對雜質(zhì)詳細(xì)研究的基礎(chǔ)上,再單列出專門的序號進(jìn)行總結(jié)分析;而

10、不是把雜質(zhì)的所有試驗(yàn)研究整理在此處。13CTD格式的特點(diǎn)及與國外的差異性格式的特點(diǎn)及與國外的差異性3.3.資料特點(diǎn)資料特點(diǎn)p 撰寫申報(bào)資料的關(guān)注點(diǎn)撰寫申報(bào)資料的關(guān)注點(diǎn)邏輯性;全面性;可追溯性。邏輯性;全面性;可追溯性。- - 呈現(xiàn)研究思路和依據(jù)、詳細(xì)過程、結(jié)果和分析總結(jié),重點(diǎn)是最終確定的(處方)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容,摸索實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)的過程簡單總結(jié)即可。- 常見問題:各個項(xiàng)目研究沒有思路和依據(jù)、分析總結(jié),加大審評人員對項(xiàng)目理解的難度,耗費(fèi)審評時間。 原CTD格式資料存在的常見重大問題之一: 完成臨床或生物等效性后只申報(bào)此部分資料,缺乏藥學(xué)方面的研究資料申報(bào)!14CTD格式的特點(diǎn)及與國外的差異

11、性格式的特點(diǎn)及與國外的差異性技術(shù)要求:技術(shù)要求: (1)原臨床或生產(chǎn)注冊后續(xù)的穩(wěn)定性研究數(shù)據(jù)資料,以及后期穩(wěn)定性中出現(xiàn)的超過鑒定限度的雜質(zhì)的結(jié)構(gòu)信息確認(rèn)研究等;或注冊后再研究的資料。 (2)臨床試驗(yàn)用樣品的相關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量和穩(wěn)定性方面資料-是真正用于人體上的樣品,審評時對其的生產(chǎn)和質(zhì)量及其重視! (3)注冊生產(chǎn)樣品(3類藥)的相關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量和穩(wěn)定性方面資料。新的注冊法規(guī)等效性試驗(yàn)已改為備案制,完成后再注冊申報(bào),已不再會出現(xiàn)上述問題!15CTD格式的特點(diǎn)及與國外的差異性格式的特點(diǎn)及與國外的差異性4. 差異性差異性國外國外4.1 注冊管理方面的差異國內(nèi)國內(nèi) 一批制,直接申報(bào)生產(chǎn)注冊。一批制,直接申報(bào)

12、生產(chǎn)注冊。 兩報(bào)兩批制。兩報(bào)兩批制。 無批準(zhǔn)臨床程序,完成規(guī)定的臨床前研究后向管理機(jī)構(gòu)申報(bào)備案,30天內(nèi)沒有異議或答復(fù),即可自行進(jìn)入臨床研究,完成后進(jìn)行生產(chǎn)注冊。 CTDCTD是完整的申報(bào)生產(chǎn)用是完整的申報(bào)生產(chǎn)用的注冊資料的注冊資料 (1)申報(bào)臨床注冊,管理機(jī)構(gòu)審評后發(fā)放臨床批件或退審件。 (2)完成臨床試驗(yàn)研究、與臨床和生產(chǎn)相關(guān)的藥學(xué)方面研究,以及“必要的”藥理毒理研究后,再重新提交生產(chǎn)注冊,管理機(jī)構(gòu)審評后發(fā)放生產(chǎn)批件或退審件。(最新政策:在新(最新政策:在新3 3、4 4類藥類藥BEBE試驗(yàn)采取一試驗(yàn)采取一批制)批制)16CTD格式的特點(diǎn)及與國外的差異性格式的特點(diǎn)及與國外的差異性4.2 資

13、料內(nèi)容方面的差異16國外國外國內(nèi)國內(nèi) 只有最后確定的原料藥工藝、制劑處方工藝、以及質(zhì)量方法學(xué)驗(yàn)證部分的總結(jié)和驗(yàn)證研究資料,穩(wěn)定性資料,沒有研究過程。 是CTD與原附件二所附資料的融合,除上述內(nèi)容外,需要提供所有研究資料的依據(jù)、思路和詳細(xì)研究過程!-即說明所確定內(nèi)容的科學(xué)的研究證據(jù)。 問題:有的照搬國外模式 FDA也已意識到CTD的缺陷,開始要求提供研究過程資料。 通過原料藥的生產(chǎn)工藝,或制劑的處方、生產(chǎn)工藝開發(fā),對關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行研究,建立關(guān)鍵工藝參數(shù)控制;對藥品關(guān)鍵質(zhì)量特性和穩(wěn)定性進(jìn)行研究與確認(rèn)。 在“商業(yè)化大生產(chǎn)”條件下,保證工藝能夠穩(wěn)定、持續(xù)生產(chǎn)出質(zhì)量符合要求的藥品 證明建立系統(tǒng)、有效的

14、藥品生產(chǎn)質(zhì)量控制體系17CTD資料的精髓和存在的問題精髓精髓 (1)注冊時樣品制備工藝和樣品規(guī)模大部分并未達(dá)到商業(yè)化大生產(chǎn)規(guī)模,只是中試生產(chǎn)規(guī)模(部分企業(yè)規(guī)模更低)。 (2)整套資料要充分證明如何可以實(shí)現(xiàn)“商業(yè)化大生產(chǎn)”,生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制體系的GMP化;而不是證明申報(bào)注冊用3批注冊批樣品的工藝、質(zhì)量是否合格(目前絕大部分研究者的錯誤認(rèn)識)。 審評老師: 關(guān)注點(diǎn)在是否可實(shí)現(xiàn)商業(yè)化大生產(chǎn)! 注冊申請人:關(guān)注點(diǎn)停留在注冊批 - 本質(zhì)性差別!關(guān)注點(diǎn)之間存在的巨大鴻溝,是注冊發(fā)補(bǔ)、退審等所有問題產(chǎn)生的根本原因! 最新發(fā)布的技術(shù)法規(guī)對批量的規(guī)定:BE試驗(yàn)用樣品、生產(chǎn)注冊批次的樣品應(yīng)采用與商業(yè)生產(chǎn)一致的生

15、產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備,批量應(yīng)在商業(yè)生產(chǎn)批量范圍內(nèi)。18CTD資料的精髓和存在的問題資料的精髓和存在的問題 實(shí)驗(yàn)室或中試水平VS藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范下的大生產(chǎn)化 存在的問題存在的問題 要求:要求:主體是生產(chǎn)企業(yè),科研單位是配角 現(xiàn)實(shí):現(xiàn)實(shí):科研單位是主體,企業(yè)是配角 -造成的惡果:造成的惡果:紙上談兵,無法“正常生產(chǎn)出質(zhì)量合格產(chǎn)品” 現(xiàn)階段解決方式現(xiàn)階段解決方式:各負(fù)其責(zé),緊密協(xié)作,取長補(bǔ)短 -科研單位任務(wù):在了解生產(chǎn)企業(yè)全面情況的基礎(chǔ)上,深入進(jìn)行全面的基礎(chǔ)研究并模擬生產(chǎn)狀態(tài)和過程,掌握影響產(chǎn)品“合成工藝、制劑處方工藝、質(zhì)量屬性”的方方面面因素。(舉例:液體制劑的升降溫;固體制劑濕顆粒的干燥) -生產(chǎn)企

16、業(yè)任務(wù):逐級進(jìn)行批量放大,研究掌握各種設(shè)備下的工藝參數(shù),驗(yàn)證處方、工藝、質(zhì)量的可行性、穩(wěn)定可重復(fù)性。19CTD資料的精髓和存在的問題資料的精髓和存在的問題 注冊研究的主體錯位 科研:目的是創(chuàng)新,不追求成功率 研發(fā):目的是能夠?qū)崿F(xiàn)商業(yè)化的大生產(chǎn)。 追求的是始終如一的生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品! 可靠性、可重復(fù)性20CTD資料的精髓和存在的問題資料的精髓和存在的問題 企業(yè)的單部門作戰(zhàn) 研發(fā)部門單兵奮戰(zhàn),獲得批件再移交生產(chǎn)和質(zhì)量等部門。 審評部門的要求是進(jìn)入生產(chǎn)階段后要轉(zhuǎn)到生產(chǎn)和質(zhì)量部門為主,研發(fā)為輔-企業(yè)全員參與!-GMP體系管理(如物料的采購與出入庫) 藥品科研和研發(fā)的差異性 (一)目 錄 具體見前(

17、只是大目錄,可以根據(jù)具體的研究內(nèi)容在每個目錄下合理列出分級的子目錄)。 (二)申報(bào)資料正文及撰寫要求 3.2.S.1 基本信息 3.2.S.2 生產(chǎn)信息 3.2.S.3 特性鑒定 3.2.S.4 原料藥的質(zhì)量控制 3.2.S.5 對照品 3.2.S.6 包裝材料和容器 3.2.S.7 穩(wěn)定性21三、模塊三 原料藥的CTD資料3.2.S.1.1 藥品名稱22模塊三模塊三原料藥的原料藥的CTD資料資料3.2.S.1 基本信息基本信息 提供原料藥的中英文通用名、化學(xué)名,化學(xué)文摘(CAS)號以及其它名稱(包括國外藥典收載的名稱)。 說明:藥品名稱由藥典會負(fù)責(zé)確定,新的藥物名稱(新的一類藥、新的劑型)需

18、要藥典會定名后提交審評中心。3.2.S.1.2 結(jié)構(gòu) 提供原料藥的結(jié)構(gòu)式、分子式、分子量,如有立體結(jié)構(gòu)和多晶型現(xiàn)象應(yīng)特別說明。3.2.S.1.3 理化性質(zhì) 提供原料藥的物理和化學(xué)性質(zhì)(一般來源于自研、藥典和默克索引等),具體包括如下信息:性狀(如外觀,顏色,物理狀態(tài));熔點(diǎn)或沸點(diǎn);比旋度,溶解性,溶液pH, 分配系數(shù),解離常數(shù),將用于制劑生產(chǎn)的物理形態(tài)(如多晶型、溶劑化物、或水合物),粒度等。 注意事項(xiàng):特別注意與對應(yīng)的制劑相關(guān)的性質(zhì) 生產(chǎn)商的名稱(一定要寫全稱)、地址、電話、傳真以及生產(chǎn)場所的地址、電話、傳真等。 1. 該項(xiàng)資料的目的該項(xiàng)資料的目的 告知監(jiān)管者擬申報(bào)藥品的生產(chǎn)廠、具體地址及在

19、生產(chǎn)中所承擔(dān)的職責(zé)。 2.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) (1) 企業(yè)地址應(yīng)具體到街道及門牌號,應(yīng)與申請表及動態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場檢查的地址與生產(chǎn)線一致。 (2) 生產(chǎn)場所的地址應(yīng)具體到車間和/或生產(chǎn)線,如涉及多個車間或多條生產(chǎn)線,應(yīng)分別標(biāo)明(如列表說明),但并不是要求今后只能在此條線生產(chǎn)! (3)如企業(yè)注冊地址與生產(chǎn)地址不一致,應(yīng)分別寫出。重點(diǎn)是寫明生產(chǎn)地址!切記不能只寫注冊地址,否則無法現(xiàn)場動態(tài)核查。 (4)如有其他單位承擔(dān)了生產(chǎn)企業(yè)的某項(xiàng)輔助性工作(如微粉化藥物的粒徑及分布測定-激光粒度儀、核磁共振鑒別),也應(yīng)一并列出。233.2.S.2 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息模塊三模塊三原料藥的原料藥的CTD資料資料3.2.S.2

20、.1 生產(chǎn)商該項(xiàng)資料的目的該項(xiàng)資料的目的 告知監(jiān)管者本品在上市后將如何生產(chǎn)及其生產(chǎn)規(guī)模與主要設(shè)備,現(xiàn)有的研發(fā)規(guī)模。-是總結(jié)資料,不是具體研究過程 (1)工藝流程圖:)工藝流程圖:按合成工序提供工藝流程圖,標(biāo)明工藝參數(shù)和所用溶劑。如為化學(xué)合成的原料藥,還應(yīng)提供其化學(xué)反應(yīng)式,其中應(yīng)包括起始原料、中間體、所用反應(yīng)試劑的分子式、分子量、化學(xué)結(jié)構(gòu)式。 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 1、分別提供完整的工藝流程圖,和每一反應(yīng)工序的工藝流程圖。 2、標(biāo)明具體的參數(shù) 3、標(biāo)明質(zhì)控點(diǎn)與過程控制點(diǎn) 243.2.S.2.2 生產(chǎn)工藝和過程控制生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息(2)工藝描述:)工藝描述:按工藝流程來描述工藝操作,以注冊批為代表

21、,列明各反應(yīng)物料的投料量及各步收率范圍,明確關(guān)鍵生產(chǎn)步驟、關(guān)鍵工藝參數(shù)以及中間體的質(zhì)控指標(biāo)。 -是目前申報(bào)資料中問題最多的之一! 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 1. 以注冊批為代表描述工藝如批量不同,以最大批量寫。 2. 詳細(xì)說明制備工藝。詳細(xì)程度:能使本專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)申報(bào)的生產(chǎn)工藝可以完整地重復(fù)生產(chǎn)過程,并制得符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 3. 動態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場檢查前電子提交的工藝應(yīng)與申報(bào)資料保持一致,而不能在電子提交時對工藝再做修改。動態(tài)生產(chǎn)核查時必須與申報(bào)資料的工藝一致,路線、物料、溶劑等不得改變;僅工藝參數(shù)可以適當(dāng)調(diào)整,但必須有充分的理由及研究支持。 4. 如有返工以及溶劑和物料的回收再利用,應(yīng)明確相應(yīng)的

22、操作步驟與控制要求,并提供相應(yīng)的研究資料,以充分證明其合理性與可控性。 25 (3)生產(chǎn)設(shè)備:)生產(chǎn)設(shè)備:提供主要和特殊設(shè)備的型號及技術(shù)參數(shù)。 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 1. 列表說明合成工藝中使用到的所有設(shè)備、其規(guī)格、材質(zhì)、使用步驟與用途 。 2. 列表說明各設(shè)備的生產(chǎn)能力范圍和正常的操作參數(shù)范圍。-看生產(chǎn)能力是否與注冊批量相一致。(可以用一張表) (4)說明大生產(chǎn)的擬定批量范圍)說明大生產(chǎn)的擬定批量范圍 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 基于工藝開發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備能力、工藝放大研究、工藝驗(yàn)證、臨床使用等研究,綜合評估工藝商業(yè)化生產(chǎn)能力,確定生產(chǎn)規(guī)模。 誤區(qū):注冊批小于大生產(chǎn)規(guī)模10倍可以放大10倍! 2627

23、 (5)法規(guī)要求)法規(guī)要求-“關(guān)于公布化藥新藥生產(chǎn)工藝信息表相關(guān)事宜的關(guān)于公布化藥新藥生產(chǎn)工藝信息表相關(guān)事宜的通知通知”-2015.8.3,由藥審中心發(fā)布,由藥審中心發(fā)布 增加了以下內(nèi)容: 1、工藝信息表記載的生產(chǎn)地址應(yīng)具體到廠房/車間、生產(chǎn)線。 2、工藝信息表中工藝描述應(yīng)與工藝規(guī)程內(nèi)容一致,關(guān)鍵工藝需予以標(biāo)注。 3、工藝信息表中生產(chǎn)現(xiàn)場檢查批次的生產(chǎn)應(yīng)采用與商業(yè)生產(chǎn)一致的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備,批量應(yīng)在商業(yè)生產(chǎn)批量范圍內(nèi)。 4、以下文件列入生產(chǎn)工藝信息表附件: (1)原料藥關(guān)鍵起始物料的來源、制備工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分析方法; (2)原料藥關(guān)鍵中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分析方法; (3)原料藥放行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

24、(4)制劑關(guān)鍵中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分析方法; (5)制劑放行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 附件:附件:1.化藥原料藥生產(chǎn)工藝信息表化藥原料藥生產(chǎn)工藝信息表 2.化藥制劑生產(chǎn)工藝信息表化藥制劑生產(chǎn)工藝信息表 3.生產(chǎn)工藝確認(rèn)書生產(chǎn)工藝確認(rèn)書 新的注冊法規(guī)要求也同樣要求注冊生產(chǎn)樣品必須在今后商業(yè)化生產(chǎn)的大生產(chǎn)線上制備! 批準(zhǔn)后如果要提高產(chǎn)量,不需要通過藥審中心,可以按照GMP的規(guī)范通過省局的核查核查和認(rèn)即可!28核心技術(shù)要求:核心技術(shù)要求:注冊生產(chǎn)樣品的生產(chǎn),必須注冊生產(chǎn)樣品的生產(chǎn),必須達(dá)到商業(yè)化大生產(chǎn)水平!達(dá)到商業(yè)化大生產(chǎn)水平!對行業(yè)發(fā)展的影響力:對行業(yè)發(fā)展的影響力:是一次是一次“質(zhì)質(zhì)”的飛躍!的飛躍!“劣幣劣幣”

25、必將會被逐出!必將會被逐出!對現(xiàn)行的研發(fā)體系將帶來巨大的沖擊和變革!對現(xiàn)行的研發(fā)體系將帶來巨大的沖擊和變革! 該項(xiàng)資料的目的:該項(xiàng)資料的目的: 物料控制是影響藥品質(zhì)量的因素之一,告知監(jiān)管當(dāng)局在生產(chǎn)中如何控制。-是目前申請人未加以重視的主要大缺陷之一! 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 1. 按照工藝流程圖中的工序,以表格的形式列明生產(chǎn)中用到的所有物料(如起始物料、反應(yīng)試劑、溶劑、催化劑等),并說明所使用的步驟。示例如下:29物料名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)商使用步驟3.2.S.2.3 物料控制物料控制信息物料控制信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 2. 提供以上物料的質(zhì)量控制信息,明確引用標(biāo)準(zhǔn),或提供內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(包括項(xiàng)目、檢測方法和

26、限度),并提供必要的方法學(xué)驗(yàn)證資料。 3. 對于關(guān)鍵的起始原料,尚需根據(jù)相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)原則、技術(shù)要求提供其制備工藝資料。 3.1 起始物料(工藝路線、步驟)的選擇: (1)責(zé)任者:明確原料藥生產(chǎn)企業(yè)是藥品質(zhì)量的第一責(zé)任人,應(yīng)預(yù)見與控制所有的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 (2)來源:廣泛、易得;不能是獨(dú)家、抗風(fēng)險(xiǎn)能力較低的小企業(yè)。 (3)對原料藥質(zhì)量的影響程度:注意起始原料工藝與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、后續(xù)合成路線的長短與雜質(zhì)的清除能力等。結(jié)構(gòu)不能過于復(fù)雜,或已形成母核,僅需略加修飾即得產(chǎn)品。 質(zhì)量難以控制!通常要有3步以上的實(shí)質(zhì)性反應(yīng)(不包括成鹽、精制工序)。30生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息物料控制物料控制 如采用此方式,或3步以內(nèi)的

27、合成路線,需要供應(yīng)商提供詳細(xì)的合成工藝研究和質(zhì)量控制等資料。-即本應(yīng)由申請人提交的資料改由供應(yīng)商提供,主要原因之一是為了防止“惡意逃避監(jiān)管”。 含手性及多個手性中心的化合物,手性合成應(yīng)包括在注冊工藝中,如購買已含有手性中心的化合物作為起始原料,必須由供應(yīng)商提供詳細(xì)的工藝和雜質(zhì)的研究資料和質(zhì)量控制方法,并對多批(通常指至少10批)具有一定規(guī)模批量的物料進(jìn)行檢測以確定其質(zhì)量的穩(wěn)定一致性。 (4)供應(yīng)商的資質(zhì)與良好的溝通合作-因制藥企業(yè)需求量較低,通常難以獲得供應(yīng)商的配合。 (5)供應(yīng)商應(yīng)有完善的生產(chǎn)與質(zhì)量控制體系。 如工藝或過程控制有變化,應(yīng)及時告知原料藥生產(chǎn)廠以便及時進(jìn)行必要的變更研究。31生產(chǎn)

28、信息生產(chǎn)信息物料控制物料控制 3.2 起始原料的控制(1)對起始原料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的供應(yīng)商審計(jì),以保證其確實(shí)有能力始終按照約定的工藝,良好的生產(chǎn)與質(zhì)量控制體系下生產(chǎn)出符合要求的起始原料。-實(shí)際難以實(shí)現(xiàn)(2)根據(jù)起始原料的工藝,對其工藝雜質(zhì)(包括殘留溶劑與重金屬等毒性雜質(zhì))進(jìn)行全面的分析,并對各雜質(zhì)的種類與含量是否會影響后續(xù)反應(yīng)及終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的研究。 (3)制定合理的質(zhì)量控制項(xiàng)目、方法和限度,并對相關(guān)的方法進(jìn)行方法學(xué)驗(yàn)證。 常見主要問題:(1)起始物料和工藝路線的選擇不合理。(2)因制藥企業(yè)屬于“精細(xì)化工”行業(yè),相對于“大化工”行業(yè)處于劣勢,人家“不搭理你!”。32生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息物料控制

29、物料控制 故起始物料的工藝和質(zhì)量控制過程難以從物料供應(yīng)商處得到,沒法對物料中可能存在的雜質(zhì)進(jìn)行科學(xué)合理的分析并加以控制。 -目前必須提供起始物料的合成信息,最起碼要提供合成路線圖,包括所使用的試劑、催化劑等關(guān)鍵物料。如未提供任何信息,則審評難以通過,只能換供應(yīng)商?。?)有起始物料的合成工藝信息,但未進(jìn)行研究/或研究工作不到位。 -未對可能產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行分析和控制研究。 -存在/或有可能存在的雜質(zhì)的限度控制不是通過對雜質(zhì)的傳遞和清除進(jìn)行研究后確定,而僅根據(jù)雜質(zhì)的大小進(jìn)行控制。 關(guān)鍵點(diǎn):起始物料中的雜質(zhì)限度不是根據(jù)其大小,而是根據(jù)其是否會在工藝過程中傳遞/或轉(zhuǎn)化,以及被清除的情況來控制其限度。如某

30、雜質(zhì)達(dá)到5%,但在工藝的某個過程中全部被清除,不會殘留;另一雜質(zhì)雖只有0.1%0.2%/或約0.5%等,但無法消除一致傳遞/或轉(zhuǎn)化成其它雜質(zhì)殘留到成品中難以去除,或隨精制次數(shù)與原料藥成比例的減少等等。后者才是要控制的對象!以下舉例說明。331、藥審中心對起始物料等的發(fā)補(bǔ)意見34AOPB結(jié)構(gòu)式C O O N aC O O N aNHNNHC O N HONH2手性碳API結(jié)構(gòu)式352、供應(yīng)商提供的AOPB合成工藝路線圖3、對起始物料AOPB的分析及研究情況(1)1類金屬Pd的殘留研究及控制策略 1)第一步反應(yīng)使用了含1類金屬鈀的催化劑Pd(OAc)2。根據(jù)EMEA/CHMP頒布的金屬催化劑或金屬

31、試劑殘留量限度規(guī)定的指導(dǎo)文件,對用于靜脈注射給藥的培美曲塞二鈉原料,金屬Pd的限度必須控制在1ppm。 2)建立了原子吸收分光光度法測定Pd的方法及方法學(xué)驗(yàn)證,對6批次AOPB進(jìn)行了檢測,其中有2批未檢出,另外4批均高于1ppm,其中2批達(dá)到20和24ppm,遠(yuǎn)高于限度??紤]在合成過程中金屬Pd可能被除去,故又檢測了多批次中間體I以及粗品。 結(jié)果中間體中仍然有約5ppm,粗品中均未檢出。3)Pd的控制策略: 改為在粗品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行控制,限度為不得過1ppm。36因起始物料與成品的結(jié)構(gòu)已很接近,所以需要對AOPB進(jìn)行詳細(xì)的研究和質(zhì)量控制,才能保證成品的質(zhì)量!37( 2)AOPB有關(guān)物質(zhì)分析及

32、控制策略1)關(guān)注要點(diǎn):工藝過程中有可能出現(xiàn)哪些雜質(zhì);成品的BP標(biāo)準(zhǔn)中控制的4個已知雜質(zhì)是否是由起始物料中的雜質(zhì)引入;采取何種方法對雜質(zhì)進(jìn)行檢測;需要控制哪些雜質(zhì)。2)BP標(biāo)準(zhǔn)中的雜質(zhì)來源分析:只有雜質(zhì)A很有可能是由AOPB的雜質(zhì)引入,但未查詢到有該結(jié)構(gòu)化合物出售且難以合成,無法在AOPB中外標(biāo)定位該雜質(zhì)以檢測其是否存在。3)AOPB有關(guān)物質(zhì)和純度檢測方法研究:供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)條件不能有效檢測出雜質(zhì);經(jīng)重新摸索色譜條件并經(jīng)方法學(xué)驗(yàn)證,可以檢出多個雜質(zhì)。38AAPI 經(jīng)對AOPB進(jìn)行液質(zhì)聯(lián)用(HPLC-MS)檢測,結(jié)果幾個雜質(zhì)的分子量與雜A相關(guān)結(jié)構(gòu)無關(guān);且經(jīng)對中間體的質(zhì)量控制研究表明,未檢測到AO

33、PB中的雜質(zhì)或可能轉(zhuǎn)化成的新雜質(zhì),即檢測出的雜質(zhì)未傳遞,對中間體的質(zhì)量沒有影響。4)AOPB雜質(zhì)控制策略:因檢出的雜質(zhì)對后續(xù)的工藝過程沒有影響,因此:不需要進(jìn)行特定雜質(zhì)控制,只控制單雜和總雜即可!39 培美曲賽中的手性碳是由 L-谷氨酸二乙酯鹽酸鹽引入,因此需要控制物料中D構(gòu)型雜質(zhì)低于0.5%。 供應(yīng)商提供的合成路線如下:(1)研究思路: 采用手性柱直接分離。結(jié)果能實(shí)現(xiàn)L-谷氨酸二乙酯與D-谷氨酸二乙酯的有效分離,但由于D-谷氨酸二乙酯紫外響應(yīng)低,檢測靈敏度達(dá)不到要求。方法不可行?。?)采用衍生化的方法,使L-谷氨酸二乙酯/D-谷氨酸二乙酯與手性衍生化試劑反應(yīng)后檢測,提高分離度和檢測靈敏度。達(dá)

34、到了目的,但出現(xiàn)其它眾多問題!40(3)衍生化法問題及研究總結(jié):1)衍生化過程是在pH為9.8的硼酸緩沖鹽中,在該pH條件下L/或D-谷氨酸二乙酯會水解產(chǎn)生L/或D-谷氨酸-1-乙酯以及L/或D-谷氨酸-5-乙酯,故在檢測圖譜中出現(xiàn)3個主要色譜峰,以L/D-谷氨酸二乙酯色譜峰為主,約占80%。以L-谷氨酸二乙酯為例,反應(yīng)式如下:41經(jīng)采用外標(biāo)衍生化對照,以及HPLC-MS檢測各峰分子量,確證是上述3個化合物。(4)控制策略: 采用衍生化方法進(jìn)行檢測,以D構(gòu)型出現(xiàn)的3個峰面積和與0.5%L構(gòu)型主成分自身對照出現(xiàn)的3個峰面積和計(jì)算。42還進(jìn)行過多種方法的研究,但均不成功。方法有缺陷,是否會被審評所

35、認(rèn)可尚不知道!但已是目前能做到的最好方法。 3.3 ICH Q11關(guān)于起始原料的選擇依據(jù) 申請人應(yīng)當(dāng)對起始原料的合理性進(jìn)行論證 可包含以下信息: -分析方法檢測起始原料中雜質(zhì)的能力 -在后續(xù)工藝步驟中,雜質(zhì)及其衍生物的去向和清除 -每個起始原料的擬定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將如何有助于控制產(chǎn)品質(zhì)量 。43生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息物料控制物料控制具體案例分析詳見3.2.S.2.6生產(chǎn)工藝的開發(fā)部分的工藝路線選擇。 1. 該項(xiàng)資料的目的該項(xiàng)資料的目的 -體現(xiàn)過程控制質(zhì)量的關(guān)鍵資料;為工藝研究與驗(yàn)證中重點(diǎn)考察內(nèi)容。 2. 技術(shù)要求技術(shù)要求: 是在大量充分研究基礎(chǔ)上的總結(jié),不是把關(guān)鍵步驟的研究資料放在此處。 2.1 列出所有

36、關(guān)鍵步驟(包括終產(chǎn)品的精制、純化工藝步驟)及其工藝參數(shù)控制范圍。 (1)不是所有步驟都是關(guān)鍵步驟! (2)關(guān)鍵步驟是通過大量研究分析總結(jié)后確定。 注意:原料藥的質(zhì)量控制不是只研究原料藥的成品,而是過程中所有的物料、中間體等(研究的深入程度根據(jù)其重要性來確定),即是幾個到十幾、甚至是幾十個原料藥成品的工作量!443.2.S.2.4 關(guān)鍵步驟和中間體的控制生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 2.2 列出已分離的中間體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),包括項(xiàng)目、方法和限度,并提供必要的方法學(xué)驗(yàn)證資料。 (1)關(guān)鍵中間體的質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)要全面,提供詳細(xì)的分析方法研究資料、方法學(xué)驗(yàn)證資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)制訂的依據(jù)。 -不要求達(dá)到原料藥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水

37、平,一般采用面積歸一化的純度方法控制有關(guān)物質(zhì)和含量(注意線性范圍和檢測限)。 (2)不是只有關(guān)鍵中間體才需要進(jìn)行質(zhì)量控制,所有可分離得到的中間體均要有質(zhì)控,但方法研究和標(biāo)準(zhǔn)控制水平上有明顯差異! (3)不是所有反應(yīng)步驟均要分離得到中間體,必要時可以直接進(jìn)行下步反應(yīng),但必須通過充分的研究,說明不分離的依據(jù)、如何計(jì)算下步反應(yīng)的投料量以及反應(yīng)液的質(zhì)量如何控制。45生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息關(guān)鍵步驟和中間體控制關(guān)鍵步驟和中間體控制(1)反應(yīng)物料溴代異丁烷的質(zhì)量控制-物料中可能含有溴代乙烷、溴代丙烷和溴代正丁烷,會參與反應(yīng)產(chǎn)生雜質(zhì)并一直傳遞到成品中。經(jīng)氣相色譜法檢測,確證含有上述雜質(zhì),以及其它含量更高的雜質(zhì);但經(jīng)

38、氣質(zhì)聯(lián)用確證含量更高的雜質(zhì)為烷化物,不會參與反應(yīng)。-經(jīng)對多批次不同來源的溴代異丁烷進(jìn)行檢測,結(jié)果基本不含溴代乙烷;溴代丙烷在0.1%以內(nèi);但溴代正丁烷大多超過0.1%。4647溴代異丁烷(來源2)GC圖譜溴代異丁烷(來源1)GC圖譜48(2)物料檢測情況和控制策略-物料控制 1)不同來源的溴代異丁烷檢測結(jié)果:多批次中乙和丙烷均在0.1%以下或未檢出,而溴代正丁烷則大部分超過0.1%,只有來源2的部分批次在0.1%以下。 2)控制策略:將溴代異丁烷中的溴代乙和丙烷控制在0.1%以內(nèi),則最終成品中不再將由其引入的相關(guān)雜質(zhì)作為特定雜質(zhì)控制;而將溴代正丁烷引入到成品中的雜質(zhì)在成品中作為控制雜質(zhì)進(jìn)行研究

39、和控制。-即要合成得到相關(guān)的雜質(zhì),研究該雜質(zhì)在反應(yīng)過程中的傳遞、清除情況,以及成品中的控制研究和限度制定。 3)反應(yīng)過程研究結(jié)果:溴代正丁烷與化合物5反應(yīng),以及后續(xù)反應(yīng)形成的雜質(zhì)性質(zhì)與化合物6、7、8太接近,HPLC分離困難。 4)策略調(diào)整:此控制策略不可行,改為在溴代異丁烷中將溴代正丁烷控制在0.1%以內(nèi)。確定通過建立內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),尋找符合要求的供應(yīng)商來解決!49(3)雜質(zhì)控制方式解讀 1)起始物料控制:即將容易傳遞且不易清除一直殘留到成品中的雜質(zhì),提前在物料中控制在0.1%以下,則可以將此雜質(zhì)/或繼續(xù)反應(yīng)形成的新雜質(zhì)作為未知單雜控制,無需再在中間體、粗品和成品中對其進(jìn)行研究。 -如非布司他的起

40、始物料 注:在起始物料和中間體的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中,不需要一定采用有法定來源的作為對照品,只要純度達(dá)到有關(guān)物質(zhì)檢查用的規(guī)定即可。 結(jié)果:對多批次起始物料檢測,證明可以控制在0.1%以下??刂撇呗猿晒?!50 對羥基苯腈中很可能含有鄰位和間位的雜質(zhì),且會一直反應(yīng)傳遞到成品中。因此購買到這2個雜質(zhì)的化學(xué)試劑作為對照品,在起始物料中對此2個雜質(zhì)進(jìn)行定位研究,并在物料標(biāo)準(zhǔn)中作為特定雜質(zhì)進(jìn)行控制。 2)中間體控制 非布司他如要在成品中考察是否會殘留所有的物料和中間體,則需要建立可以良好分離從2到成品所有化合物的HPLC條件,因化合物2和3結(jié)構(gòu)與成品差異很大,一個條件檢測所有物質(zhì)會非常困難!而化合物3與2結(jié)構(gòu)相似,

41、可以在中間體3中控制2及其雜質(zhì),并考察其傳遞和清除情況。另4已形成基本母核,與成品性質(zhì)較為接近,同時性質(zhì)要比成品更接近2和3。也可以考慮建立在中間體4中控制2和3的方法。將其控制在0.1%以內(nèi),則后續(xù)中間體和成品中只作為未知單雜控制即可!51中間體1羥基苯腈結(jié)果:對從小試、中試到注冊批的多批次中間體3檢測,證明可以將起始物料2控制在0.1%以下。且根據(jù)對反應(yīng)液后處理過程的監(jiān)控,證明起始物料可以在處理過程中被去除。 如不能控制在0.1%以下,則繼續(xù)在其它中間體的控制研究中摸索,考察是否能夠控制。控制策略成功!523)成品控制日本橙皮書文獻(xiàn)中本品含有已知雜質(zhì)A和C。-雜A是非布司他結(jié)構(gòu)中氰基在酸性

42、或堿性條件下水解的產(chǎn)物。其合成工藝的最后一步是在堿性條件下水解脫保護(hù)基制備出粗品,此條件下形成的非布司他很有可能降解生成雜A。-雜C是非布司他加熱下脫羧的降解產(chǎn)物。-其它已知雜質(zhì)為物料和中間體以及副反應(yīng)等工藝雜質(zhì)。53 1. 定義及該項(xiàng)資料的目的定義及該項(xiàng)資料的目的 定義:是指商業(yè)化大生產(chǎn)規(guī)模的驗(yàn)證,其它一概只是屬于工藝研究的范疇! 目的:證明工藝的大生產(chǎn)可行性 2. 工藝工藝驗(yàn)證的驗(yàn)證的技術(shù)要求技術(shù)要求 對無菌原料藥應(yīng)提供工藝驗(yàn)證資料,包括工藝驗(yàn)證方案和驗(yàn)證報(bào)告。 對于其他原料藥可僅提供工藝驗(yàn)證方案和批生產(chǎn)記錄樣稿,但應(yīng)同時提交上市后對前三批商業(yè)生產(chǎn)批進(jìn)行驗(yàn)證的承諾書。驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告、批

43、生產(chǎn)紀(jì)錄等應(yīng)有編號及版本號,且應(yīng)由合適人員(例如QA、QC、質(zhì)量及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等)簽署。 -以前基本是把中試生產(chǎn)規(guī)模的注冊生產(chǎn)樣品當(dāng)成工藝驗(yàn)證批次;新注冊法規(guī)要求在今后大生產(chǎn)線上制備,推測大部分企業(yè)會以最低量制備注冊,仍然不是商業(yè)化大生產(chǎn)的正常批量!因此還不是工藝驗(yàn)證!543.2.S.2.5 工藝驗(yàn)證和評價(jià) 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 批生產(chǎn)記錄樣稿 -注冊申報(bào)前整個工藝研究工作的成果體現(xiàn) -動態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場檢查和上市后商業(yè)化生產(chǎn)的依據(jù) 重要提示!重要提示! 通過提交驗(yàn)證方案和空白批生產(chǎn)記錄,來說明通過所有提交的CTD資料研究內(nèi)容,證明最終可以達(dá)到在本申報(bào)的CTD資料中并沒有進(jìn)行過的-“未來的商業(yè)化大生產(chǎn)”的

44、能力! 即未來的商業(yè)化大生產(chǎn)必須按照提交的驗(yàn)證方案和空白批記錄的內(nèi)容去做! 此點(diǎn)未被絕大多數(shù)人理解。請切記這是最重要的資料! 55 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息工藝驗(yàn)證和評價(jià)工藝驗(yàn)證和評價(jià) 3. 工藝評價(jià)的基本要素工藝評價(jià)的基本要素 要證明申報(bào)工藝的合理性與大生產(chǎn)的可行性,至少應(yīng)進(jìn)行以下研究并在此部分資料中提供相應(yīng)的總結(jié)資料(不是研究資料!)。 3.1 實(shí)驗(yàn)室小試階段研究 應(yīng)對各步反應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)而深入的研究,確定: -哪些因素會影響反應(yīng)收率與產(chǎn)物純度。 -各影響因素的控制策略(起始原料、中間體質(zhì)量的控制,各物料的投料量與配比,需控制的反應(yīng)參數(shù)及其范圍,粗品的收率范圍與純度,分離純化的方式與控制指標(biāo)等)。 -

45、對產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大的關(guān)鍵工藝與工藝參數(shù)。 上述信息對于評價(jià)申報(bào)工藝的合理性是必不可少的,可根據(jù)信息量的大小,酌情在“3.2.S.2.6生產(chǎn)工藝的開發(fā)”部分提供相關(guān)資料(或單獨(dú)成冊作為附件)。 建議至少提供相關(guān)的綜述資料與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯總表。 56 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息工藝驗(yàn)證和評價(jià)工藝驗(yàn)證和評價(jià) 3.2 中試階段研究 -根據(jù)小試工藝規(guī)模與擬定的大生產(chǎn)工藝規(guī)模(制劑規(guī)格、臨床需求量、生產(chǎn)設(shè)備能力等)之間的差距,進(jìn)行必要的逐級中試放大研究。中試研究所用的物料、工藝、流程及主要設(shè)備的操作原埋等均應(yīng)與大生產(chǎn)一致,且最大批量至少為工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的十分之一以上。 -此時應(yīng)結(jié)合對工藝的了解,重點(diǎn)對關(guān)鍵工藝步驟、關(guān)

46、鍵工藝參數(shù)及放大可能存在問題的步驟等進(jìn)行研究,確定適合商業(yè)化生產(chǎn)的工藝,并制訂注冊批樣品的生產(chǎn)批記錄與驗(yàn)證方案。 -采用生產(chǎn)工藝和參數(shù),或至少關(guān)鍵工藝步驟及參數(shù)與注冊批基本一致的中試樣品及其各步中間體,進(jìn)行質(zhì)量研究的全部方法學(xué)驗(yàn)證,完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立;并對產(chǎn)品進(jìn)行初步的穩(wěn)定性加速試驗(yàn),為注冊申報(bào)的樣品制備提供依據(jù)。 常見問題:沒有或批次極少的中試研究,很多從實(shí)驗(yàn)室水平直接上到注冊臨床/生產(chǎn)批;且注冊臨床/生產(chǎn)批次的批量過低,遠(yuǎn)達(dá)不到可以實(shí)現(xiàn)商業(yè)化大生產(chǎn)的水平。57 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息工藝驗(yàn)證和評價(jià)工藝驗(yàn)證和評價(jià) 3.3 注冊批樣品的制備和“驗(yàn)證”-目前問題最多、最大之處-根據(jù)中試研究結(jié)果按照GM

47、P的規(guī)范由生產(chǎn)部門制定出注冊批樣品制備的“第一個版本”的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,以及由質(zhì)量部門制定出起始物料、中間體、粗品、成品、反應(yīng)過程監(jiān)控等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“第一個版本”的操作規(guī)程。即在注冊批生產(chǎn)前應(yīng)完成所有的標(biāo)準(zhǔn)和SOP,而不是在生產(chǎn)之后申報(bào)前完成! 體現(xiàn)新藥注冊的GMP化,是實(shí)現(xiàn)商業(yè)化大生產(chǎn)的保證! -根據(jù)中試研究的結(jié)果和商業(yè)化大生產(chǎn)的批量規(guī)模,制定出注冊批樣品的生產(chǎn)批量,制備工藝過程和“驗(yàn)證方案”。-工藝驗(yàn)證是指按照研究確定的工藝操作規(guī)程和參數(shù)、連續(xù)不變的工藝驗(yàn)證是指按照研究確定的工藝操作規(guī)程和參數(shù)、連續(xù)不變的制備3批以上樣品!生產(chǎn)過程中的任何改變均不能算作工藝驗(yàn)證批次,只能屬于工藝不成熟所進(jìn)

48、行的工藝研究范疇,需要重新驗(yàn)證。 如:某步反應(yīng),第一批反應(yīng)時間在2、2.5、3小時取樣監(jiān)控反應(yīng)程度,結(jié)果2.5小時完成,工藝參數(shù)定位2.5小時;接著連續(xù)2批按照反應(yīng)2.5小時進(jìn)行。則第一批不能算工藝驗(yàn)證批次,這個時間應(yīng)該在之前已通過工藝參數(shù)研究確定!如果反應(yīng)時間會隨批量變化,則應(yīng)該是通過對反應(yīng)的監(jiān)控來控制!58 3.4 工藝驗(yàn)證-是指商業(yè)化大生產(chǎn)規(guī)模的驗(yàn)證 按照工藝驗(yàn)證方案在今后商業(yè)化大生產(chǎn)的實(shí)際生產(chǎn)線上進(jìn)行的工藝驗(yàn)證,進(jìn)一步確認(rèn)申報(bào)工藝的大生產(chǎn)可行性。-大部分未做到 -只有當(dāng)申報(bào)資料能夠證明所提供的制備工藝?yán)碚撋戏峡茖W(xué)原理,各步工藝均有充足的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持,現(xiàn)有的研究規(guī)模、物料控制、操作流程

49、及主要設(shè)備均己基本與大生產(chǎn)一致,批數(shù)與各批產(chǎn)品的質(zhì)量均能反映出工藝具備一定的重現(xiàn)性,則基本能證明該申報(bào)工藝的合理性與大生產(chǎn)的可行性。 -存在的主要問題:存在的主要問題: (1)從實(shí)驗(yàn)室研究規(guī)模直接跳躍到注冊批,無與生產(chǎn)設(shè)備原理基本一致的中間規(guī)模的多批次中試研究-可靠性差,生產(chǎn)工藝參數(shù)無依據(jù)! (2)批量低,與商業(yè)化大生產(chǎn)不相匹配-無法證明大生產(chǎn)的可行性! (3)把注冊批的工藝驗(yàn)證誤認(rèn)為就是“工藝驗(yàn)證”! (4)新分類注冊已改為備案后的一批制,報(bào)產(chǎn)時必須達(dá)到大生產(chǎn)規(guī)模,以前的情況在今后不應(yīng)該再出現(xiàn)。59 注冊生產(chǎn)樣品批量的最新要求: 在今后大生產(chǎn)的生產(chǎn)線上按照GMP驗(yàn)證過的可正常生產(chǎn)的最低至最大

50、批量之間制備注冊生產(chǎn)用的三批樣品,如是最低批量,商業(yè)化大生產(chǎn)在此基礎(chǔ)上放大2-3倍。 不可以在中試線做注冊生產(chǎn)樣品,在大生產(chǎn)線做商業(yè)化生產(chǎn)樣品! -通過研發(fā)階段對工藝的認(rèn)知、工藝對質(zhì)量的影響等,形成一整套生產(chǎn)與質(zhì)量控制體系,并在上市后的整個生命周期內(nèi)不斷完善。 以上部分資料可以在“3.2.S.2.6生產(chǎn)工藝的開發(fā)”部分詳細(xì)提供,此部分主要是以總結(jié)的形式表現(xiàn)。60 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息工藝驗(yàn)證和評價(jià)工藝驗(yàn)證和評價(jià) 1. 該項(xiàng)資料的目的該項(xiàng)資料的目的 -通過對整個工藝研發(fā)過程的詳細(xì)綜述與數(shù)據(jù)分析,證明工藝的合理性。 2. 技術(shù)要求技術(shù)要求 2.1 提供工藝路線的選擇依據(jù)(包括文獻(xiàn)依據(jù)和/或理論依據(jù)),

51、重視對基因毒性雜質(zhì)的分析與控制 。 制備路線應(yīng)有充分的依據(jù) 提供必要的、比較權(quán)威的文獻(xiàn)資料,并說明是完全參照文獻(xiàn)工藝還是在文獻(xiàn)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。 -如采用文獻(xiàn)工藝,應(yīng)對文獻(xiàn)工藝的合理可行性進(jìn)行分析 -如采用創(chuàng)新路線或創(chuàng)新的反應(yīng),應(yīng)詳細(xì)提供相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為支持,并分析其是否符合現(xiàn)有的科學(xué)認(rèn)知。工藝路線選擇的案例如下:613.2.S.2.6 生產(chǎn)工藝的開發(fā) 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息62例1:非布司他合成路線(1)以2為起始物料,可以包括形成母核的過程,質(zhì)量控制更全面。(2)以5為起始物料,通過3步反應(yīng),且包括溴代異丁烷的關(guān)鍵工藝步驟和質(zhì)量控制。(3)以6為起始物料路線較短,不合理。合成路線以兩個主

52、要基團(tuán)(已可市場化的成熟化合物)的對接反應(yīng)形成原型化合物,再成磺酸鹽。但需要在資料中提供兩個起始物料的合成工藝路線,以及詳細(xì)的質(zhì)量控制研究資料。6364 合成路線是中間體1催化加氫得對映異構(gòu)體2和3,2和3水解斷開酰氨鍵,可以不用對映體拆分的方法,僅通過結(jié)晶即可得到單一構(gòu)型的產(chǎn)物4。 因此需要對中間體4和成品進(jìn)行相關(guān)對映異構(gòu)體雜質(zhì)的檢查控制。 假如直接以4與另一有3步以上工藝制備得到的無手性碳的基團(tuán)對接制備成品,則工藝不可行。因工藝的關(guān)鍵步驟在含有手性化合物基團(tuán)的獲得,至少要從消旋體拆分開始!65依沙比酮是一種微管抑制劑類抗腫瘤藥物,屬于大環(huán)內(nèi)酰胺類化合物,Bristol-Myers Squi

53、bb公司以埃博霉素為原料(從粘細(xì)菌亞目的纖維堆囊菌菌株發(fā)酵液中分離得到),通過三步反應(yīng)合成了依沙比酮,合成路線如下:66問題:(1)有6個手性碳(理論上可形成64個異構(gòu)體)。-切記:與合成得到的具有手性碳的化合物不同,來源于天然產(chǎn)物化合物構(gòu)型(發(fā)酵、植物提取等)是唯一的!即起始物料僅有一個構(gòu)型,不會存在異構(gòu)體?。?)反應(yīng)過程中原有的手性碳是否會發(fā)生構(gòu)型轉(zhuǎn)變,需要根據(jù)具體反應(yīng)情況分析!本品反應(yīng)過程中除紅色箭頭標(biāo)注外,反應(yīng)與其它手性碳位置無關(guān),不會發(fā)生構(gòu)型轉(zhuǎn)變。(3)中間體1內(nèi)酰胺開環(huán)后,羧基鄰位的手性碳發(fā)生構(gòu)型轉(zhuǎn)變,需要進(jìn)行研究異構(gòu)體?。?)中間體2到形成成品時該手性碳又發(fā)生變構(gòu),也同樣需要研究

54、對映異構(gòu)體。67核心問題:天然產(chǎn)物來源的化合物構(gòu)型是唯一的,不需要進(jìn)行大量的異構(gòu)體研究!但反應(yīng)過程中如有構(gòu)型變化,僅需要對可能發(fā)生變化的手性碳進(jìn)行對映異構(gòu)體研究! 2.2 提供詳細(xì)的研究資料(包括研究方法、研究結(jié)果和研究結(jié)論)以說明關(guān)鍵步驟確定的合理性以及工藝參數(shù)控制范圍的合理性。 2.2.1 研究階段及主要內(nèi)容 (1)實(shí)驗(yàn)室小試-對各步反應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)而深入的研究 a. 不計(jì)成本打通路線;-采用純度高的“高質(zhì)量”物料進(jìn)行研究! b. 會影響反應(yīng)收率與產(chǎn)物純度的因素研究,包括轉(zhuǎn)換為工業(yè)級物料和試劑等的研究; c. 各影響因素的控制策略(原輔料、中間體的質(zhì)量如何控制,各物料的投料量與配比,需控制的反

55、應(yīng)參數(shù)及其范圍,粗品的收率范圍與純度,分離純化的方式與須達(dá)到的效果等 ); d. 對產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大的關(guān)鍵工藝與工藝參數(shù)的初步確定。 大量批次的反復(fù)研究確認(rèn)!68 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)工藝的開發(fā)生產(chǎn)工藝的開發(fā) (2)中試放大-根據(jù)小試工藝規(guī)模與擬定的大生產(chǎn)工藝規(guī)模之間的差距,進(jìn)行必要的逐級中試放大研究。 a、中試研究所用的物料、工藝、流程及主要設(shè)備的操作原埋等均應(yīng)與大生產(chǎn)一致,且最后放大批次的批量至少為工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的十分之一。 b、結(jié)合對工藝的了解,重點(diǎn)對關(guān)鍵工藝步驟、關(guān)鍵工藝參數(shù)及放大可能存在問題的步驟等進(jìn)行研究,確定適合商業(yè)化生產(chǎn)的工藝,并制訂注冊批樣品生產(chǎn)的空白批生產(chǎn)記錄與工藝驗(yàn)證方案

56、 (3)注冊批生產(chǎn)-按照工藝驗(yàn)證方案在實(shí)際生產(chǎn)線上進(jìn)行樣品中試生產(chǎn)及相關(guān)驗(yàn)證,進(jìn)一步確認(rèn)申報(bào)工藝的大生產(chǎn)可行性 注冊批可以與商業(yè)化大生產(chǎn)批量一致,也可以為生產(chǎn)線的最低生產(chǎn)量。 (4)批準(zhǔn)生產(chǎn)后的繼續(xù)優(yōu)化-通過研發(fā)階段對工藝的認(rèn)知、工藝對質(zhì)量的影響等,形成一整套生產(chǎn)與質(zhì)量控制體系,并在上市后的整個生命周期內(nèi)不斷完善69 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)工藝的開發(fā)生產(chǎn)工藝的開發(fā) 2.3 詳細(xì)說明在工藝開發(fā)過程中生產(chǎn)工藝的主要變化(包括批量、設(shè)備、工藝參數(shù)以及工藝路線等的變化)及相關(guān)的支持性驗(yàn)證研究資料。 根據(jù)整個工藝的研究資料進(jìn)行總結(jié)分析 (1)哪些工藝參數(shù)是不隨批量改變的;(2)哪些工藝參數(shù)是隨批量有規(guī)律變

57、化的;(3)哪些工藝參數(shù)是隨批量變化且無規(guī)律可尋的。 -應(yīng)是(1)和(2),則可以說明注冊批未到商業(yè)化大生產(chǎn)規(guī)模,但可以實(shí)現(xiàn);如有個別(3),則必須放大到商業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模,如有多項(xiàng)(3),則說明工藝不成熟或不可行,重新研究。 2.4 提供工藝研究數(shù)據(jù)匯總表70 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)工藝的開發(fā)生產(chǎn)工藝的開發(fā) 只有當(dāng)申報(bào)資料能夠證明所提供的制備工藝?yán)碚撋戏峡茖W(xué)原理,各步工藝均有充足的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持,現(xiàn)有的研究規(guī)模、物料控制、操作流程及主要設(shè)備均己基本與大生產(chǎn)一致,批數(shù)與各批產(chǎn)品的質(zhì)量均能反映出工藝具備一定的重現(xiàn)性,則基本能證明該申報(bào)工藝的合理性與大生產(chǎn)的可行性 “好的藥品是生產(chǎn)出來的,更是系統(tǒng)研發(fā)賦

58、予的” 藥學(xué)研發(fā)基木理念。即“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)(QbD)” 工藝研發(fā)決定了藥品質(zhì)量。 71工藝研究總結(jié)工藝研究總結(jié) 生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)工藝的開發(fā)生產(chǎn)工藝的開發(fā)整個工藝研究過程中最重點(diǎn)之一是要研究說明:雜質(zhì)的來源、去向、清除!中間體的合成路線見下圖:(1)中間體的控制方法要求及雜質(zhì)分析:1)中間體的質(zhì)量控制方法要能有效的檢測出合成中間體的4種主要物料。2)要能檢測出起始物料中所引入的雜質(zhì),以及反應(yīng)有可能產(chǎn)生的雜質(zhì)。3)中間體的合成過程是在含無水乙醇溶劑中進(jìn)行,對甲苯磺酸能與乙醇或者與乙醇中含有的醇類雜質(zhì)(甲醇、丙醇、異丙醇)反應(yīng),產(chǎn)生苯磺酸酯類遺傳毒性雜質(zhì)。 因遺傳毒性雜質(zhì)限度極低,需要單獨(dú)建立檢

59、測方法。7273AOPB采用中間體條件的HPLC圖中間體的HPLC圖+ +反應(yīng)的物料反應(yīng)的物料(2)研究結(jié)果:1)中間體與起始物料AOPB的結(jié)構(gòu)差異較大,經(jīng)研究無法采用同一個色譜條件檢測,因此加大了AOPB及其雜質(zhì)在制備中間體反應(yīng)過程中雜質(zhì)傳遞、清除及中間體中的控制難度。2)建立的色譜條件達(dá)到了逾期的效果。3)對多批次合成中間體的母液、中間體檢測,均發(fā)現(xiàn)AOPB中主峰前的最大雜質(zhì)(RT0.38)和次大雜質(zhì)(RT1.96)均未傳遞到中間體中。4)中間體中殘留大量的對甲苯磺酸,達(dá)到30%至35%之間;其他雜質(zhì)總和在2%以內(nèi),且經(jīng)后續(xù)研究對成品質(zhì)量無影響。 (3)雜質(zhì)控制策略 1)因AOPB中的雜質(zhì)

60、未傳遞到中間體中,故對AOPB中檢出的超過0.1%以上的雜質(zhì)未作為特定雜質(zhì)控制,且限度可以適當(dāng)放寬至單個雜質(zhì)不得過1%,總雜不得過3%(供應(yīng)商控制純度為95%)。2)中間體的有關(guān)物質(zhì)不做特別控制,屬于非關(guān)鍵中間體。74(3)甲磺酸酯類雜質(zhì)檢測)甲磺酸酯類雜質(zhì)檢測1)控制策略:因培美曲塞二鈉中間體1后的工藝中沒有醇類物質(zhì)的使用不會有甲磺酸酯類雜質(zhì)生成,擬在中間體1中控制甲磺酸酯類雜質(zhì)。2)甲磺酸酯類雜質(zhì)的控制限度參考?xì)W盟EDQM公布的甲磺酸酯類雜質(zhì)限量指導(dǎo)原則和基因毒性雜質(zhì)限量指導(dǎo)原則中對甲磺酸酯類雜質(zhì)中限度的要求,確定每日不得過1.5g;本品的最大日用量為750mg。因此確定對甲苯磺酸甲酯、乙

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