精益生產(chǎn)之浪費(fèi)改善河野(中文)非常經(jīng)典必看剖析

1、20112011年年9 9月河野博文月河野博文降低成本才是最關(guān)鍵的課題降低成本才是最關(guān)鍵的課題創(chuàng)造利潤(rùn)提高利潤(rùn)的策略要點(diǎn)要點(diǎn)要確保利益就必須徹底排除浪費(fèi)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手企業(yè)時(shí)，不能簡(jiǎn)單地通過提高售價(jià)來贏利，售價(jià)是由市場(chǎng)決定的。成本利潤(rùn)成本成本利潤(rùn)利潤(rùn)利潤(rùn)售價(jià)成本提高售價(jià)現(xiàn)狀降低成本徹底排除浪費(fèi)（非非成本主義成本主義）成本主義利潤(rùn)售價(jià)成本成本主義是指：在成本的基礎(chǔ)上另加上利潤(rùn)部分作為售價(jià)的想法產(chǎn)品的制造方式和方法決定成本產(chǎn)品的制造方式和方法決定成本銷售價(jià)格的構(gòu)成要點(diǎn)要點(diǎn)制造方法會(huì)改變成本企業(yè)每一位員工的智慧和努力會(huì)不斷降低成本制造方法和成本購(gòu)買資材的費(fèi)用制造成本制造經(jīng)費(fèi)廠內(nèi)加工費(fèi)銷售費(fèi)一般管理費(fèi)總成本

2、利益銷售成本價(jià)格無競(jìng)爭(zhēng)力降低成本（cost down）其他折舊費(fèi)保養(yǎng)費(fèi)能源費(fèi)廠內(nèi)加工費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)零件費(fèi)外部采購(gòu)費(fèi)制造方式產(chǎn)生的費(fèi)用購(gòu)買資材的費(fèi)用產(chǎn)品交產(chǎn)品交給給客戶之后客戶之后才才變?yōu)樯唐纷優(yōu)樯唐樊a(chǎn)品和商品要點(diǎn)要點(diǎn)產(chǎn)品與商品不同 不是制造產(chǎn)品、而是制造商品 所有的工作都要以生產(chǎn)好的商品為目的你所生產(chǎn)的是產(chǎn)品？還是“商品”？產(chǎn)品只要是有形的東西就是產(chǎn)品商品訂貨與生產(chǎn)連動(dòng)，已經(jīng)決定去向 的物品，顧客樂意使用的物品產(chǎn)品和商品顧客要求的品質(zhì)要求的品質(zhì)使用的品質(zhì)圖紙規(guī)格設(shè)計(jì)的品質(zhì)目標(biāo)的品質(zhì)每一個(gè)商品的品質(zhì)結(jié)果制造的品質(zhì)顧客商品設(shè)計(jì)制造一致性一致性適合性適合性制造上要利用R、Cascade（）（）（）（）

3、抑制廢棄物的產(chǎn)生、削減原材料再使用、再利用再次成為資源、熱源利用資源和能量可以分幾個(gè)階段利用例：例：塑料再利用再次成為資源廢塑料熱源利用追求合理的制造方法、徹底排除浪費(fèi)追求合理的制造方法、徹底排除浪費(fèi)要點(diǎn)要點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)量的增減實(shí)行非定員制度通過作業(yè)者、監(jiān)督者日常的生產(chǎn)活動(dòng)不斷 積累制造技術(shù)，廢料浪費(fèi)大焊接部過去新方式材料成品率大幅提高切割毛坯，用CO2激光焊到一起，提高成品率沖壓件中的reduce例兩個(gè)零件焊接的構(gòu)造一體構(gòu)造點(diǎn)焊電弧焊即使采購(gòu)價(jià)格相同，但加工費(fèi)高于材料費(fèi)時(shí)獨(dú)創(chuàng)工夫（人物方法）與產(chǎn)量相對(duì)應(yīng)的人員配置建立人員增減隨產(chǎn)量的變動(dòng)的機(jī)制，有效的人員配置可以降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品，扔

4、掉的材料都是成本的一部分。發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、去除浪費(fèi)的管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、去除浪費(fèi)的管理目視管理的具體事例物品的目視管理工作崗位的目視管理工作上的目視管理要點(diǎn)要點(diǎn)任何人在任何時(shí)候都能分辨出是否正?；疽c(diǎn)是整理整頓可視化就是將問題表面化不同材質(zhì)顏色區(qū)分電線白藍(lán)黃紅黑零件噴漆本月測(cè)量?jī)x器的交換色設(shè)備定期點(diǎn)檢標(biāo)簽存放場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表作業(yè)的要點(diǎn)通道焊接條件表項(xiàng)目電流設(shè)定正極電流通電時(shí)間冷卻時(shí)間擰緊力矩管理圖換型時(shí)間目標(biāo)對(duì)比目標(biāo)縮短管理循環(huán)周期要有耐力、反復(fù)鉆研標(biāo)準(zhǔn)化目的在于形成可改善的體制目的在于形成可改善的體制目視管理的目的和用途目的目的最終目的企業(yè)的生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展當(dāng)前目的維持 推進(jìn)用途用途使異常使異常 問題表面

5、化問題表面化如果全員都能感覺到不對(duì)勁！就很容易實(shí)現(xiàn)表 面化，很容易早期發(fā)現(xiàn)問題。并且能夠盡早采取對(duì)策。另外、異常問題的表面 化也會(huì)成為改善的入口。浪費(fèi)的表面化浪費(fèi)的表面化任何人看了，都能發(fā)覺管理的效率化管理的效率化目的是使工作中的所有要素都實(shí)現(xiàn)效率化管理。對(duì)象為商品服務(wù)材料半成品零件機(jī)械設(shè)備工裝刀具運(yùn)輸工具工作單標(biāo)準(zhǔn)類張貼 物等。要點(diǎn)要點(diǎn)效率化管理、降低成本浪費(fèi)、異常及問題點(diǎn)的表面化在預(yù)防管理上活用目視管理的導(dǎo)入順序找出本崗位的超標(biāo)項(xiàng)問題點(diǎn)研討其他公司本公司目視管理的實(shí)例根據(jù)目視管理檢查表進(jìn)行點(diǎn)檢制定導(dǎo)入方針目標(biāo)計(jì)劃（整理整頓清潔清掃素養(yǎng)）的推進(jìn)現(xiàn)品管理的推進(jìn)作業(yè)管理的推進(jìn)工程管理的推進(jìn)成本管

6、理的推進(jìn)安全環(huán)境管理的推進(jìn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、提高士氣 的推進(jìn)計(jì)劃（）實(shí)施（）確認(rèn)（）修正（）體系化、綜合化全員化、固定化與目標(biāo)的差異改善差異項(xiàng)目目視管理的進(jìn)化在工作過程中，發(fā)現(xiàn)正常/異常。之后進(jìn)行改善。活用防患于未然。發(fā)現(xiàn)開發(fā)階段的問題點(diǎn)，推進(jìn)業(yè)務(wù)的效率化過去今后是指是指整理、整理、整整頓頓、清掃清掃、清潔清潔、素養(yǎng)素養(yǎng)的推進(jìn)要點(diǎn)要點(diǎn)是提高品質(zhì)、降低成本、提高生產(chǎn)性、安全管理等企業(yè)活動(dòng)的基本。5S得以固定的基本是全員參與。分類目標(biāo)活動(dòng)要點(diǎn)整理有條有理（界限分明）果斷清除一切無用物品根據(jù)需要度，分層次管理防止產(chǎn)生污染源分層次管理無用物品上 貼紅標(biāo)簽斷絕根源、推進(jìn)改善、形成 規(guī)矩整頓整潔通暢的工作崗位合理

7、的放置方法、布局（品質(zhì)效率安全）排除“尋找”過程，提高效率合理地保管取出收存訓(xùn)練與競(jìng)賽整潔的崗位和設(shè)備排除“尋找”過程的改善清掃通過符合功能和需求的清掃，實(shí)現(xiàn)無垃圾、無污染的結(jié)果通過清掃點(diǎn)檢排除細(xì)微缺陷可動(dòng)率清掃功能部位干干凈凈活動(dòng)效率化清掃的改善清掃點(diǎn)檢設(shè)備工裝（設(shè)備5S）清潔實(shí)現(xiàn)3S標(biāo)準(zhǔn)化和編寫管理基準(zhǔn)來保持使異常表面化和目視管理3S：預(yù)防管理、預(yù)防整頓、預(yù)防清掃有條不紊研究、貫徹目視管理早期發(fā)現(xiàn)異常、早期采取行 動(dòng)持續(xù)管理的工具（操作指南或工作日歷）顏色管理素養(yǎng)全員參與、全員遵守的習(xí)慣，創(chuàng)造能夠遵守決定事項(xiàng)的工作環(huán)境日常生活中進(jìn)行傳承和確認(rèn)一齊進(jìn)行“5分鐘5S”傳承與訓(xùn)練每一個(gè)人明確自己

8、的“職責(zé)”各種培養(yǎng)習(xí)慣的活動(dòng)定點(diǎn)攝影法第一階段5432第二階段5321張貼照片攝影攝影是生產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí)的信息傳遞手段是生產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí)的信息傳遞手段要點(diǎn)要點(diǎn)促使相關(guān)人員采取行動(dòng)的道具除了信號(hào)燈，閃爍燈、蜂鳴器也能起到警 示作用呼叫信號(hào)燈裝試線異常缺件緊急停止結(jié)束生產(chǎn)線上的異常信號(hào)燈請(qǐng)求按鈕設(shè)備開工信號(hào)生產(chǎn)線開工中藍(lán)燈亮，異常時(shí)紅黃燈亮。通常，發(fā)生不良機(jī)械故障缺件換型時(shí)點(diǎn)亮“紅燈”要求補(bǔ)充零件呼叫監(jiān)督人（請(qǐng)求援助、臨時(shí)代替、故障、換型預(yù)告）時(shí)，點(diǎn)亮“黃燈”，信息會(huì)傳遞給監(jiān)督者或相關(guān)人員。黃色紅色藍(lán)色信號(hào)燈信號(hào)燈種類呼叫燈 零件快用完了的工序發(fā)出的請(qǐng)求異常燈 通知裝試的異?，F(xiàn)象開工信號(hào)燈 顯示機(jī)

9、械設(shè)備的開工進(jìn)度燈 把握節(jié)拍長(zhǎng)的生產(chǎn)線的進(jìn)度一眼就能看出開工狀況的生產(chǎn)管理看板一眼就能看出開工狀況的生產(chǎn)管理看板要點(diǎn)要點(diǎn)通過簡(jiǎn)單的方式，顯示出與計(jì)劃相比實(shí)際 的完成情況有助于查明停線的原因力圖與改善結(jié)合作業(yè)進(jìn)度顯示屏產(chǎn)量（臺(tái)/）產(chǎn)量（總計(jì)）故障計(jì)劃實(shí)際本日計(jì)劃數(shù)當(dāng)前預(yù)計(jì)數(shù)現(xiàn)在實(shí)際數(shù)數(shù)字顯示模擬顯示時(shí)間（時(shí)）生產(chǎn)線能力（臺(tái)/）Gantt chart式生產(chǎn)管理看板生產(chǎn)管理看板計(jì)劃開始完成（當(dāng)日）設(shè)計(jì)零 件 加 工分裝線總裝線試運(yùn)轉(zhuǎn)出場(chǎng)任何人都可以一眼看出正?；虍惓Ｈ魏稳硕伎梢砸谎劭闯稣；虍惓Ｒc(diǎn)要點(diǎn)確定零件擺放的規(guī)則使用地址序號(hào)，管理簡(jiǎn)單工裝要變?yōu)殚_放式系統(tǒng)！合理的擺放規(guī)則化的要點(diǎn)規(guī)則說明定置在

10、存放區(qū)域一定要確定位置序號(hào)、有助于定置、定量管理擺放方法與顯示通過存放位置、零件顯示、顯示、顯示可以了解物品有無、生產(chǎn)線進(jìn)度、接下來的加工內(nèi)容等。包裝樣式容器拿取簡(jiǎn)單化、數(shù)量確認(rèn)的容易化、節(jié)省空間等，會(huì)對(duì)物流方面影響很大。store通過位置、件號(hào)、零件名稱、/顯示、使全員共享信息，輕松判斷正常異常。位置序號(hào)街5號(hào)街號(hào)利用工廠的柱子，區(qū)分位置位置顯示行號(hào)列號(hào)共用工具的存放屬于哪一工序管理負(fù)責(zé)人工具名稱工具檢查表工具4/24/44/5要有效地操作，目視管理很重要要有效地操作，目視管理很重要要點(diǎn)要點(diǎn)確保數(shù)量、保證品質(zhì)為減少工時(shí)的推進(jìn)改善活動(dòng)的管理看板人員配置板缺勤工程名稱外出援助人員配置板6月5日裝

11、試班松本西田栗山河本伊藤田中中村鈴木用于顯示辦公室及生產(chǎn)線的人員情況用磁石標(biāo)記記入表格中對(duì)應(yīng)變更我自己的確認(rèn)單我的確認(rèn)單科系班零件是否安裝螺栓是否擰緊標(biāo)簽支架支架作業(yè)開始時(shí)，準(zhǔn)備好填寫了作業(yè)管理要點(diǎn)的確認(rèn)單，再開始作業(yè)質(zhì)量是企業(yè)的生命，努力維持和改善品質(zhì)質(zhì)量是企業(yè)的生命，努力維持和改善品質(zhì)要點(diǎn)要點(diǎn)前提條件是徹底貫徹5S。用心研究能夠容易辨別異常、浪費(fèi)的道具。異常管理的方法預(yù)防發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的處置（臨時(shí)處置）防止再發(fā)（長(zhǎng)久對(duì)策）簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)的“嚇一跳活動(dòng)”首件檢查批次樣件存放臺(tái)我的確認(rèn)單不良顯示燈不良處理標(biāo)準(zhǔn)步驟顯示板不良件箱防錯(cuò)品質(zhì)管理手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單展示臺(tái)品質(zhì)管理事例集品質(zhì)事例集不良內(nèi)容不良定義特

12、性要因圖處理方法不良件的處置為防止問題再發(fā)，應(yīng)將問題的處理方法形成資料。資料制作的要點(diǎn)如下：利用防止問題再發(fā)的特性要因圖。詳細(xì)記錄異常信息及處理方法原因不明確時(shí)也需記錄。還要記錄不良件的處置。質(zhì)量上沒有絕對(duì)的事必須遵守決定事項(xiàng)必須遵守決定事項(xiàng)制作標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)記錄作業(yè)結(jié)果（留下證據(jù)）重復(fù)步、每天都致力于改善無用的操作內(nèi)容，無用的操作內(nèi)容，只只會(huì)提高成本的各要素會(huì)提高成本的各要素對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)要點(diǎn)要點(diǎn)浪費(fèi)是指不會(huì)增加附加價(jià)值的東西工作是指能推進(jìn)工序，完成工作的作業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)制造現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)過多生產(chǎn)帶來的浪費(fèi)機(jī)械的自動(dòng)供給沒有結(jié)束時(shí)，產(chǎn)生的等待制造出不良品、需要修理的零件時(shí)產(chǎn)生浪費(fèi)對(duì)沒有

13、用的東西搬來搬去偏差較多的不穩(wěn)定的動(dòng)作工作和動(dòng)作空（工作）（浪費(fèi)）重排除“動(dòng)作”的浪費(fèi)工作動(dòng)作通過改善將動(dòng)作工作不進(jìn)行改善增加工作通過改善將動(dòng)作變?yōu)楣ぷ鲃趧?dòng)強(qiáng)度增大勞動(dòng)強(qiáng)度增大合理化合理化提高生產(chǎn)率的目的在于用更少的人毫無浪費(fèi)地生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的目的在于用更少的人毫無浪費(fèi)地生產(chǎn)表面的生產(chǎn)率要點(diǎn)要點(diǎn)通過提高產(chǎn)量來提高生產(chǎn)率比較容易 減產(chǎn)時(shí)要通過減少工時(shí)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)：10人100個(gè)表面的生產(chǎn)率表面的生產(chǎn)率10人120個(gè)+20個(gè)生產(chǎn)率？真正的生產(chǎn)率真正的生產(chǎn)率是指是指不是 10人120個(gè)20個(gè)浪費(fèi)（過多生產(chǎn) 帶來的 浪費(fèi)） 而是 8人人100個(gè)個(gè)改善改善各自的生產(chǎn)率工序加工時(shí)間效果前3分00秒10秒后

14、2分50秒前3分15秒15秒后3分00秒前3分45秒5秒后3分40秒前3分05秒后3分05秒前3分05秒5秒后3分00秒123整體的生產(chǎn)率公司、生產(chǎn)線、工序分別適當(dāng)?shù)靥岣呱a(chǎn)率、重要的是將其與整體爭(zhēng)產(chǎn)率的提高相結(jié)合。要提高整體生產(chǎn)率、就要遵守生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)率是指生產(chǎn)率是指：在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的個(gè)數(shù)來衡量生產(chǎn)性效率是指效率是指：生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的勞動(dòng)力，與使物品產(chǎn)生附加價(jià)值所需勞動(dòng)力的比改善生產(chǎn)線為5秒 用于評(píng)價(jià)設(shè)備狀況用于評(píng)價(jià)設(shè)備狀況要點(diǎn)要點(diǎn)開工率根據(jù)行情變化而變化可動(dòng)率是指機(jī)械設(shè)備隨時(shí)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)開工率開工率開工率： ：生產(chǎn)所用時(shí)間（負(fù)荷時(shí)間或者或者工作時(shí)間）中、實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（開工時(shí)間或者

15、實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間）的比率、也稱為時(shí)間開工率。可動(dòng)率可動(dòng)率可動(dòng)率： ：設(shè)備模型等、處于隨時(shí)可以使用狀態(tài)的比率，理想狀態(tài)為一直保持100。先人如是說優(yōu)先考慮排除作業(yè)者的等待，犧牲機(jī)械的開工率也無所謂因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備由于折舊，終歸會(huì)失去價(jià)值，而人卻是永久獲取工資的，而且工資會(huì)越來越高根據(jù)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)的變化而變化減產(chǎn)時(shí)下降增產(chǎn)時(shí)上升要保持可動(dòng)率不下降，就必須做好保養(yǎng)。作業(yè)者的一部分工作是不會(huì)帶來附加價(jià)值的作業(yè)者的一部分工作是不會(huì)帶來附加價(jià)值的要點(diǎn)要點(diǎn)作業(yè)者的動(dòng)作分為實(shí)際作業(yè)、沒有附加價(jià)值的作業(yè)、浪費(fèi)實(shí)際作業(yè)所占的比率很低作業(yè)浪費(fèi)作業(yè)者的動(dòng)作實(shí)際作業(yè)沒有附加 價(jià)值 的作業(yè)加工零件切削沖壓焊接熱處理涂裝裝試在現(xiàn)有作業(yè)

16、條件下不得不做的事去取零件拆解外購(gòu)件的包裝從大托盤中一個(gè)個(gè)地取出零件操作切斷開關(guān)可以省略的等待沒有意義的搬運(yùn)中間零件的堆積 換手兩次搬運(yùn)取出切屑拆除包裝作業(yè)者動(dòng)作的浪費(fèi)總體檢查現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)制造不良件造成的浪費(fèi)材料的浪費(fèi)產(chǎn)業(yè)廢棄物的浪費(fèi)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)等待的浪費(fèi)停滯浪費(fèi)過多生產(chǎn)浪費(fèi)庫存浪費(fèi)簡(jiǎn)單容易更早更好活用殘料，排除過剩的標(biāo)準(zhǔn)利用gascade適量采購(gòu)品質(zhì)的提升品質(zhì)的 均一化節(jié)約材料推進(jìn)減輕疲勞轉(zhuǎn)為熟練提高開工率縮短工期確保到貨期向顧客保證品質(zhì)確保質(zhì)量水準(zhǔn)確保挑戰(zhàn)零故障改善作業(yè)方法機(jī)械化自動(dòng)化改善運(yùn)輸方法改善運(yùn)輸容器削減人或機(jī)械的閑置時(shí)間縮短作業(yè)時(shí)間縮短批次單位削減材料零件的

17、停滯削減在制品中的成為7種浪費(fèi)開工狀況一目了然的生產(chǎn)管理看板開工狀況一目了然的生產(chǎn)管理看板要點(diǎn)要點(diǎn)重點(diǎn)管理過多生產(chǎn)的浪費(fèi)不能讓作業(yè)者無事可做養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)7中浪費(fèi)的能力7種浪費(fèi)問題表面化的啟示自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序的流動(dòng)化目視管理過多生產(chǎn)的浪費(fèi)作業(yè)結(jié)束后是否是閑著無事可做？等待浪費(fèi)有等待現(xiàn)象發(fā)生時(shí)是否讓他們閑著？搬運(yùn)浪費(fèi)布局建線、工藝制作上是否有浪費(fèi)？移動(dòng)就是浪費(fèi)、是否有從根源上去除浪費(fèi)的想法？機(jī)加上的浪費(fèi)為什么要生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品？為什么要采用這樣的加工方法？能不能精簡(jiǎn)人員？庫存浪費(fèi)是否意識(shí)到庫存的本質(zhì)是浪費(fèi)？動(dòng)作浪費(fèi)為什么要進(jìn)行那樣的浪費(fèi)？制造不良產(chǎn)生的浪費(fèi)產(chǎn)生不良時(shí)，是否具備能夠立即停止的結(jié)構(gòu)？將7種

18、不良表面化的方法（例）貫徹，使崗位中的浪費(fèi)能一目了然確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格遵守明示作業(yè)區(qū)域鉆研可以一目了然的管理道具要防止過多生產(chǎn)帶來的浪費(fèi)節(jié)能也可以降成本節(jié)能也可以降成本要點(diǎn)要點(diǎn)使使用電力平均化、控制最大用電量 （demand） 節(jié)能或者通過節(jié)約運(yùn)動(dòng)來節(jié)電！步驟著眼點(diǎn)對(duì)策停下考慮為什么需要此設(shè)備、停止無用的設(shè)備拉開無用照明燈的間距、縮短管路路徑、縮短熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間停止停止那些只是運(yùn)動(dòng)而不是工作的行為空氣吹干間歇化、休息時(shí)停止、防止空運(yùn)轉(zhuǎn)降低更改運(yùn)轉(zhuǎn)條件，降低壓力、溫度等降低空氣、蒸汽的壓力、降低過熱溫度、降低泵風(fēng)扇的水量風(fēng)量修正觀察工作狀態(tài)是否正常，修正不良位置正修理漏氣位置、修理真空管、修理微熱

19、材料的剝落、清潔照明工具拾起回收廢熱循環(huán)回收廢氣、排放的熱水等，用于預(yù)熱更換更換為耗能低、效率高的機(jī)器利用電力城市煤氣、重油、夜間電力、采用冰蓄熱熱泵、采用cogeneration系統(tǒng)、廢塑料、木材等循環(huán)利用防止跑掉使用空調(diào)時(shí)，要封閉室內(nèi)管路閥類要斷熱出入口有門簾自動(dòng)開關(guān)、不能是開放的狀態(tài)在熱管閥的外周纏上隔熱材料降成本的著眼點(diǎn)和對(duì)應(yīng)例用現(xiàn)場(chǎng)的眼睛來看現(xiàn)場(chǎng)管路漏氣空運(yùn)行的傳送帶（馬達(dá)的空運(yùn)轉(zhuǎn)）照明不干凈在加工空氣八分計(jì)劃、兩分工作意思是說，工作是否成功八分取決于其計(jì)劃、兩分取決于工作。實(shí)際的計(jì)劃工作計(jì)劃準(zhǔn)備（WH）工作成功計(jì)劃要領(lǐng)工作領(lǐng)域質(zhì)量問題會(huì)使信譽(yù)下降、對(duì)質(zhì)量滿意會(huì)提高信譽(yù)！ 一精心制造每件產(chǎn)品二鄭重對(duì)待每件產(chǎn)品三在清潔的地方制造每件