鋼筋工程施工安全專項(xiàng)方案

1、 目 錄1、 工程概況.22、 編制目的及依據(jù).23、 危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控.24、 原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求.35、 鋼筋制作安全要求.46、 鋼筋的綁扎與安裝的安全要求.67、 鋼筋工程機(jī)械使用安全要求.78、 鋼筋工程安全文明.119、 安全教育及技術(shù)交底.12一、工程概況：1、110kV機(jī)場(chǎng)二至機(jī)場(chǎng)北電纜線路工程，自機(jī)場(chǎng)二出線后，向西沿進(jìn)站路走線至107國道右轉(zhuǎn)，沿107國道向北至懷德南路跨線橋，左轉(zhuǎn)穿越107國道，沿懷德南路向西北走線至J43點(diǎn)，左轉(zhuǎn)跨過路口，沿翠崗西路向西南走線至J63，右轉(zhuǎn)沿寶安大道向北走線至J78點(diǎn)，再次右轉(zhuǎn)接入機(jī)場(chǎng)北主變電所。新建電纜路徑長15.27Km，單相電

2、纜長5.54Km.2、 本工程電纜通過電纜溝、埋管、頂管方式進(jìn)行敷設(shè)。二、編制目的及依據(jù)結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，以“安全生產(chǎn)、文明施工”要求為標(biāo)準(zhǔn)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障施工人員人身安全，確保工程順利進(jìn)行，特制訂鋼筋工程施工安全專項(xiàng)方案。1、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)；2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；3、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）；4、施工圖紙；5、現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)；三、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1、對(duì)焊機(jī)距離木工房、宿舍過近，容易引發(fā)

3、火災(zāi)2、機(jī)具安置不合理，操作空間狹小，加工長件時(shí)容易受到傷害3、鋼筋切斷機(jī)外殼脫落，松動(dòng)，刀口有兩處以上破損易造成物體打擊。4、對(duì)焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未設(shè)防火擋板，火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護(hù)面罩。5、平板車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋裝車不不合理時(shí)，鋼筋散落容易砸傷工人。6、塔吊運(yùn)鋼筋時(shí)，鋼筋不分類混合吊裝，容易散落傷人。7、綁扎4m以上的柱筋時(shí)，沒有設(shè)置平臺(tái)，攀登鋼筋骨架進(jìn)行作業(yè)，發(fā)生墜落事故。8、鋼筋機(jī)具處沒有設(shè)置安全標(biāo)志，安全操作規(guī)程牌掛設(shè)位置不當(dāng)，難以看到。四、原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求 1、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或

4、力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污，砌磚垛300mm，各種規(guī)格型號(hào)及廠家應(yīng)分別堆放。2、鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化或鋪填碎石，防止泥水污染鋼筋和銹蝕。鋼筋堆放地應(yīng)砌不小于300mm高地垅（間距2米），不同型號(hào)規(guī)格鋼筋隔開；掛上材料標(biāo)識(shí)牌，下雨時(shí)應(yīng)有遮蓋措施，避免生銹。3、若鋼筋表面出現(xiàn)鱗片狀鐵銹，必須除銹，方可使用。4、待檢鋼筋與已檢鋼筋須按不同型號(hào)分別標(biāo)識(shí)。5、制作好的半成品比如梁、柱板筋和箍筋也應(yīng)堆放整齊并且掛上標(biāo)識(shí)牌并注明型號(hào)、規(guī)格、尺寸、和使用部位等。6、人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步

5、伐穩(wěn)健，注意鋼筋頭尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或擊中人身；特別防止碰掛周圍和上下的電線，上戶或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。7、人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。8、機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋的兩端，有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)置吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。9、注意鋼筋切誤碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)用電中的規(guī)定的要求。五、鋼筋制作安全要求（一）、鋼筋加工安全要求1、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)林眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎

6、緊。2、使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置，吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械觸電事故。3、送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相響應(yīng)，緊密配合。4、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先有腳踩昆，防止回彈傷人。5、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊面起花的錘頭要及時(shí)換掉。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩緩松懈，不得一次松開以免回彈

7、傷人。7、人工斷料，工具必須牢固，打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物件。8、切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，猴鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體力行保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固。（二）鋼筋焊接安全要求1、焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。2、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。3、操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴

8、防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并站在橡膠或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上, 以防漏電。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。斷路器接觸點(diǎn)一般每隔23天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過40。6、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少在有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須各自的閘刀

9、開關(guān)，閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。6、焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。7、剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。8、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，并備有滅火器材。六、鋼筋的綁扎與安裝的安全要求1、扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳操作時(shí)應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。2、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以內(nèi)，重量不在時(shí)，可以在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上

10、時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3、高處綁扎和安裝鋼筋，要注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。4、應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在必須操作進(jìn)，要掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。7、安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深深基坑或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不超過36V。七、鋼筋工程機(jī)械使用安全要求1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)、液壓為動(dòng)力，應(yīng)按其有

11、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)固穩(wěn)定，保持水平位置，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)接進(jìn)良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按鈕上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。6、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。（一）鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求1、料架、料槽應(yīng)安裝平直、對(duì)換準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下貢刀孔的中心線，機(jī)械上下不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，禁錮螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，

12、齒輪要嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。長度短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先經(jīng)過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。6、當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴(yán)禁帶手套操作。7、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。8、工作中應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)速的溫度，如果溫度升高超過60時(shí)，必須停機(jī)檢查原因。9、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（二）鋼筋切斷機(jī)的使用安全要求1

13、、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。2、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。3、啟動(dòng)前，必須檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓擰固，防護(hù)罩應(yīng)牢固；然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪、檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀下活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。4、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得斷料，斷料時(shí)必須使用切刀的中下部位，并且操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。同時(shí)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或傷人。6、禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼

14、筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。同時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。7、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。8、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。9、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；切一端小于300mm時(shí)，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。10、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短鋼筋頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近操作人員不得停留。12、

15、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。13、使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。14、已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。15、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求1、鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)放置在較為堅(jiān)實(shí)平整的地方，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠場(chǎng)地。工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋止境2.5倍。無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作

16、區(qū)域內(nèi)，以免扳動(dòng)鋼筋或鋼筋折斷時(shí)彈起傷人。3、彎曲機(jī)開關(guān)必須保持靈敏，芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，

17、應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑繽紛調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、鋼筋工程安全文明1、材料按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊、掛牌。2、斷鋼筋頭、廢料清理干凈，定點(diǎn)堆放。3、施工場(chǎng)地不能到處都有扎絲、短鋼筋頭、墊塊、箍筋焊渣等。4、機(jī)械定人使用，用完后斷電、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常維修，確保設(shè)備設(shè)備正常使用、不能私接電源。 5、吊運(yùn)鋼筋的吊點(diǎn)要準(zhǔn)確、系牢、吊運(yùn)時(shí)下面不得站人，經(jīng)常檢查鋼絲繩拉毛程度。 6、樓層上施工鋼筋不得亂扔亂放，亂拋物件。 7、臨邊作業(yè)要系好安全帶，檢查挑板是否牢固。 8、遵守安全操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)。9、嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，戴好安全帽、不酒后上班，精力集中，不能帶病上班等。 10、對(duì)班組及工人經(jīng)常交底，對(duì)違章作業(yè)者嚴(yán)格按有關(guān)罰款細(xì)則進(jìn)行處罰。11、滿足工完場(chǎng)地清。12、如違反以上條款按要求規(guī)定的處罰條例處罰。九、安全教育及技術(shù)交底1、由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行對(duì)本工種具有針對(duì)性的三級(jí)安全教育，讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及