廣昌泵站前池基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 總體概述 一、工程概況一、工程概況 本工程位于珠海市平崗泵站，原始地貌單元為剝蝕殘丘，往南數(shù)百米后，地 貌單元變?yōu)闉I海平原，沿線穿越天生河及磨刀門水域，地勢較低平。本工程屬于 其咸期供水配套工程廣昌泵站接管工程中新建前池的基坑支護(hù)部分，場地經(jīng)人工 回填土及整平，地勢平整。前池基坑挖深 8.20m。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、基坑支護(hù)方案（中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院） 2、珠海市平崗泵站咸期配套管線工程巖土工程報(bào)告 3、建筑技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） 4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（） 5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83） 6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）

2、7、工程測量規(guī)范（GB50026-93） 8、廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DJ/T15-20-97） 9、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（99） 10、巖土工程勘察規(guī)范（） 11、高壓旋噴樁工法技術(shù)規(guī)程（8） 12、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（） 13、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（GJ8） 四、場地條件四、場地條件 （一）、場地（一）、場地地質(zhì)條件地質(zhì)條件 本次勘查揭露的地層為： 1、人工填土（Qml）(為地層編號(hào)，下同)：褐紅、褐黃色，由粘土、強(qiáng) 風(fēng)化砂巖及碎石等組成，多呈松散狀態(tài)，且密實(shí)程度不均勻。 2、植物層（Qpd）-1：黃褐色，由粉砂含粘土組成，含植物根莖，松散狀 態(tài)。 3、第四系海陸交互相沉積層（Q

3、mc） （1）泥質(zhì)粘土：灰黑色、深灰色，略具腥臭味，一般含大量粉細(xì)砂或貝 殼碎屑。局部粉細(xì)砂與淤泥呈互層狀，搖震反應(yīng)快，較光滑，干強(qiáng)度高，韌性較 低，呈飽和，流塑狀態(tài)。 （2）粉砂-1：深灰、灰黃色，含少量貝殼碎屑及淤泥質(zhì)粘土，飽和，松 散狀態(tài)。 （3）粉質(zhì)粘土：褐黃、灰綠、淺灰色，含碎石及少量粉細(xì)砂，搖震無反 應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度及韌性高，呈飽和，以可塑為主，底部呈硬塑狀態(tài)。 （4）中砂：淺灰、褐黃、灰色，主要成分為石英質(zhì)，不均勻含 15%25% 的粘性土，分選性差，局部以粗砂為主或含較多的卵石及貝殼，呈飽和，稍密狀 態(tài)。 （5）礫質(zhì)粘性土-2：褐黃、淺灰色，由花崗巖原地風(fēng)化而成，可見原巖

4、結(jié)構(gòu)，搖震無反應(yīng)，較光滑，干強(qiáng)度一般，韌性較低，呈飽和，以硬塑狀態(tài)為主， 頂部為可塑狀態(tài)。 （二）、水文地質(zhì)條件（二）、水文地質(zhì)條件 根據(jù)廣東省年最高潮位頻率計(jì)算成果，擬筑管線路段 50 年及 100 年一遇最 高潮水位分別為 2.30m 及 2.43m，而 5 年及 10 年一遇最高潮水位亦達(dá) 1.83m 及 1.98m（均為珠江基準(zhǔn)面） 本次勘察各鉆孔中遇見地下水，屬潛水類型，賦存于第四系地層中，受大氣 降水及地表水補(bǔ)給，水位變化明顯受氣候及季節(jié)變化的影響，豐水季節(jié)地下水位 普遍上升，第四系各層多處于飽水狀態(tài)。賦存于中砂層、粉砂-1 層及粉砂 層中的地下水屬承壓水，主要受潛水補(bǔ)給地表水補(bǔ)給

5、予，賦存于基巖裂隙中的地 下水屬基巖裂隙水，主要受潛水，承壓水及地表水越流補(bǔ)給，此外尤其應(yīng)指出的 是天生河、磨刀門水道河水位與潮汐都明顯影響著場地地下水水位的變化，其中 天生河水深一般為 5 米左右，而磨刀門水道最深處水深已超過 10 米?？辈爝^程 中測得部分鉆孔地下水穩(wěn)定水面埋藏深度介于 0.302.70m，地下水穩(wěn)定水面標(biāo) 高介于-0.302.12m。 （三）、場地氣象條件（三）、場地氣象條件 根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ15-1-90），珠海市位于珠江口 伶仃洋西岸，屬亞熱帶海洋性氣候，年平均降雨量為 1993.70，其中 59 月降 雨量集中，雨量合計(jì)為年降雨量的 77。本場

6、區(qū)亦屬季風(fēng)區(qū)，夏季多受臺(tái)風(fēng)影響， 易出現(xiàn)暴雨、大風(fēng)天氣，年平均雷暴日數(shù)為 64.2 天，將近 85的雷暴天氣出現(xiàn) 在 59 月份，其中 8 月雷暴日數(shù)最多，有 13.1 天。 三、主要工程量 設(shè)計(jì)主要工作量統(tǒng)計(jì)表設(shè)計(jì)主要工作量統(tǒng)計(jì)表 1 序號(hào)施工項(xiàng)目單位數(shù)量備注 1旋噴樁m6160.0 2定噴m4400 3噴粉樁m3520 4鉆孔灌注樁m31618鋼筋含量 106.8kg/m3，未計(jì)充盈 5內(nèi)支撐t169.25支撐管 66.1t，H 型鋼 81.5t，鋼板 21.65t 6冠梁m3107.04鋼筋含量 92.1kg/m3 7噴射混凝土m2275.0 8土方m34761 9排水溝m158.0 1

7、0安全圍護(hù)m155.0 第二章第二章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案 一、工程范圍及施工方法一、工程范圍及施工方法 （一）、工程范圍（一）、工程范圍 本工程范圍為珠海市平崗泵站咸期供水配套工程廣昌泵站接管工程中新建前 池的基坑支護(hù)部分. （二）、施工方法（二）、施工方法 1、根據(jù)初步設(shè)計(jì)前池基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案的比較及初步設(shè)計(jì)審查意見，本工 程采用鉆孔灌注樁排樁作為基坑支護(hù)的圍護(hù)體系、型鋼為內(nèi)支撐體系；外側(cè)采用 一排高壓旋噴樁作為止水帷幕施工至樁頂；泵站原水管管位處，采用高壓噴射注 漿法進(jìn)行加固處理，施工方法為定噴工藝，該部分水泥土墻即作擋土墻又兼具止 水功能，坑內(nèi)側(cè)采用掛網(wǎng)噴射砼的方法

8、作為該部分的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 2、基坑支護(hù)需分步實(shí)施?？紤]到施工工期的影響，為避開咸期，本工程須 先施工粉噴樁來加固坑內(nèi)側(cè)土體，以提高地基承載力,方便施工機(jī)械行走,然后再 進(jìn)行鉆孔灌注樁和高壓旋噴樁施工(同時(shí)進(jìn)行管樁基礎(chǔ)施工)。支護(hù)樁告一段落后,立 即進(jìn)行監(jiān)測系統(tǒng)的施工,在支護(hù)樁的齡期滿足開挖要求后,才能進(jìn)入下步挖土及施 工內(nèi)支撐.另外，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需將 DN2000 原水管樁基承臺(tái)鑿至底板以 下 0.50m，不再利用。 3、監(jiān)測系統(tǒng)需要專業(yè)的公司來進(jìn)行組織施工和監(jiān)測。 二、圖注單位二、圖注單位 尺寸單位：毫米；標(biāo)高單位：米；黃海高程系。 三、設(shè)計(jì)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)三、設(shè)計(jì)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn) 建筑場地類別為類，

9、抗震設(shè)防烈度為 7 度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。 四、設(shè)計(jì)依據(jù)四、設(shè)計(jì)依據(jù) 1、珠海市平崗泵站咸期配套管線工程場地詳勘階段巖土工程勘察報(bào)告書 （中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院 2006 年 2 月） 2、珠海市平崗泵站咸期配套管樁工程初步設(shè)計(jì)審批意見 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） 4、普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-88） 5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99） 6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T15-20-97） 7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） 8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002） 9、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程

10、（DBJ/T15-22-98） 10、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001） 五、主要材料五、主要材料 1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁身及冠梁均為 C25。 2、鋼筋：（）為 HPB235 級(jí)；（）為 HRB335 級(jí)。 3、型材：型鋼、鋼板為 Q235-B 級(jí)。 4、焊條：HPB235 鋼筋及型鋼焊接采用 E43 系列，HRB335 級(jí)鋼筋焊接采用 E50 系列。 六、混凝土保護(hù)層六、混凝土保護(hù)層 樁為 50，冠梁為 40。 七、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)七、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本工程場地地面標(biāo)高 3.200 米，基坑底標(biāo)高為-5.000 米，基坑支護(hù)深度按 8.2m 設(shè)計(jì)，

11、地面荷載采用 25KN/m2 均載，距坑邊須大于 2.0m；考慮到地面粘土 層較厚，基坑外側(cè)地下水位按現(xiàn)地面以下 2.0 計(jì)算，內(nèi)側(cè)水位按坑底以下 0.5m 計(jì)算。本工程采用北京理正軟件設(shè)計(jì)研究院編制的深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)軟件 FSPW5.0版本采用彈性法進(jìn)行內(nèi)力，位移及配筋計(jì)算，其中支撐體系的強(qiáng)度、 穩(wěn)定及局部穩(wěn)定采用手工計(jì)算復(fù)核。 （一）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則（一）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 1、遵循動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行?；又ёo(hù)工程施工過程 中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測反饋的信息及時(shí)進(jìn)行分析，達(dá)到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信 息化施工的目的。 2、保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證基

12、坑及周圍建（構(gòu)） 筑物的安全。 3、合理地確定基坑范圍，采用常規(guī)的基坑支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備 等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。 4、合理地布置水平支撐，盡量地滿足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。 （二）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（二）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、本工程采用鉆孔灌注樁作為基坑圍護(hù)體系。鉆孔灌注樁直徑 0.80 米，樁 間距 0.850.97 米，樁長 25.50 米，其中嵌固深度為 17.80 米；樁身混凝土強(qiáng) 度等級(jí)為 C25。 2、支護(hù)樁頂采用 1.20.6m 的鋼筋混凝土壓頂冠梁，以提高支護(hù)樁的整體 性。 3、除冠梁層外，基坑內(nèi)側(cè)由上而下共設(shè)置二道圍檀及水平支撐，圍擅采用 熱軋寬翼緣

13、HW350350 型鋼拼接而成，水平支撐采用 50012 無縫鋼管。前 池底板施工完成后，將底板與灌注樁間的孔隙采用 C15 素砼填實(shí)，作為最下邊一 道支撐（剛性鉸），以滿足施工時(shí)拆除中間支撐的需要。 4、鉆孔灌注樁外側(cè)采用 D500 搭接 100 的高壓旋噴樁作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的止 水帷幕。 5、原水管道管位處水泥土墻作為圍護(hù)體系兼具止水功能，技術(shù)參數(shù)詳設(shè)計(jì) 圖?；臃植介_挖時(shí)，水泥土墻處需及時(shí)作掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20，厚 200；鋼筋網(wǎng)為 1210150。 6、在基坑頂部外側(cè)適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出 場外；基坑底部沿支護(hù)樁內(nèi)側(cè)用砌塊砌筑臨時(shí)排水溝，基

14、坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集 水井，用以排除基坑內(nèi)積水。 八、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求八、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求 （一）、鉆孔灌注樁（一）、鉆孔灌注樁 1、鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)詳設(shè)計(jì)圖。施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以取得相 適宜的施工技術(shù)參數(shù)并核對(duì)地質(zhì)資料，工程樁選用跳樁法施工。 2、成孔要求 （1）、本工程宜選用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔工藝施工。 （2）、孔口護(hù)筒宜選用鋼套筒，套筒高度宜不小于 1.5 米。 （3）、護(hù)壁泥漿宜選用膨潤土泥漿，漿液性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)本工程土層性質(zhì) 確定，防止鉆孔過程中發(fā)生塌孔現(xiàn)象。 （4）、灌注混凝土前須將孔底沉渣清除，孔底沉渣厚度不大于 50mm。 3、鋼筋籠制作及安裝 （1）、主

15、筋接頭應(yīng)采用焊接，單面焊接長度不小于 10d，同一搭接區(qū)域數(shù)量 不大于 50%。 （2）、加勁筋應(yīng)與主筋焊接牢固，螺旋箍筋宜與主筋焊接連接。 （3）、鋼筋籠外側(cè)宜綁扎混凝土墊塊，保證鋼筋籠的定位及混凝土保護(hù)層 厚度。 （4）、鋼筋籠在搬運(yùn)和員裝時(shí)應(yīng)采取措施，防止變形；安裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位， 避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 4、砼的澆灌 （1）、樁身砼采用水下澆灌混凝土的方式施工，水下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25。 （2）、成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快澆筑混凝土。首次澆筑時(shí)導(dǎo)管至孔底距 離宜為 300500，宜應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管埋入混凝土面以下不小于 0.8m。 （3）、導(dǎo)管埋深宜為 26m，

16、嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，并應(yīng)采取保證措施防 止混凝土的離析，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （4）、混凝土澆筑應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m 以上，施工冠梁前鑿除，以保 證樁頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5、施工容許誤差 （1）、樁徑容許偏差 50mm； （2）、垂直度容許偏差 0.5%； （3）、樁位容許偏差不大于 50mm。 6、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收 （1）、灌注樁的質(zhì)量檢查包括成孔及清孔，鋼筋籠的制作及安裝?；炷?的灌注等三個(gè)工序的過程檢查，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本圖及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 （2）、基樁的檢測宜選用動(dòng)測法檢查樁身的完整性及樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量 不少于 3 根并符合建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2

17、003）的規(guī)定。 （二）、支撐體系（二）、支撐體系 1、本工程圍檀、內(nèi)支撐均采用型鋼，各構(gòu)件型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)詳設(shè)計(jì)圖。 2、型鋼均采用 Q235-B 級(jí)，焊條采用 E43。 3、構(gòu)件的連接 （1）、支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加 設(shè)水平長度為 500mm 夾角為 45的斜撐，以保證節(jié)點(diǎn)連接的可靠性。 （2）、構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于 10mm。 （3）、在圍檀與支撐連接處的腹板上加焊厚度為 10mm 的加勁板，以增加腹 板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。 4、圍檀與圍護(hù)排樁之間應(yīng)灌 C30 細(xì)實(shí)混凝土并保證表面平整，以使兩者之 間接觸緊密，傳力均勻。 5、為保

18、證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后， 應(yīng)在排樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檀及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。 6、鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。 （三）、高壓旋噴樁止水帷幕（三）、高壓旋噴樁止水帷幕 1、高壓旋噴樁固化材料宜選用 32.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥。水泥漿液水灰比應(yīng) 根據(jù)本工程地質(zhì)情況通過試驗(yàn)確定，宜為 1.0。 2、高壓旋噴樁各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)詳施工圖。 3、高壓旋噴樁的水泥摻入量應(yīng)從現(xiàn)場取土根據(jù)設(shè)計(jì)要求的加固土試塊在標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期的立方體抗壓

19、強(qiáng)度平均值進(jìn)行試配確定。 4、工程樁施工前，應(yīng)在附近選擇合適的場地打設(shè)試驗(yàn)樁，以確定施工參數(shù) 及工藝，試驗(yàn)樁根數(shù)不少于 2 根。 5、高壓旋噴樁的施工和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）中第 12.4 條執(zhí)行。 （四）、掛網(wǎng)噴射混凝土（四）、掛網(wǎng)噴射混凝土 1、噴射混凝土的配制與攪拌 （1）、本工程采用干法噴射砼，砼骨料的粒徑不大于 25mm。 （2）、干法噴射砼中水泥與砂、石之重量比宜為 1:41:4.5，水灰比宜為 0.40.45。 （3）、砼中摻入速凝劑或其它外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定并符合有 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （4）、混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，

20、當(dāng)其容量小于 400 升時(shí)，攪拌 時(shí)間不得少于 60 秒。 （5）、干混合料宜隨拌隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過 2 小時(shí)，摻入速凝劑后存 放時(shí)間不應(yīng)超過 20 分鐘。 2、混凝土的噴射作業(yè) （1）、砼的噴射作業(yè)分段宜與開挖高度相同，每段高度以 1.52.0m 為宜。 （2）、分段噴射作業(yè)時(shí)，其順序應(yīng)自下而上，單次噴射厚度宜不大于 70mm。 （3）、分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行；若終凝一小時(shí) 后再噴射時(shí)，須用水清洗噴層表面。 （4）、噴射砼的回彈率應(yīng)不大于 15%，噴射時(shí)應(yīng)保持砼表面平整，呈濕潤光 澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 （5）、分希噴射砼終凝到下次開挖的間隔時(shí)間應(yīng)不少于 3 小

21、時(shí)。 （6）、噴射砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 14 天。 （7）、鋼筋網(wǎng)作業(yè) （8）、鋼筋網(wǎng)架設(shè)前須先噴射一層 30mm 厚砼。 （9）、第二層鋼筋網(wǎng)須在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后架設(shè)。 （10）、鋼筋網(wǎng)須架設(shè)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。 （11）、噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除。 4、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 （1）、施工中須對(duì)每批到達(dá)場地的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。 （2）、噴射砼必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取。 （3）、噴射砼的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收須遵照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （GB50086-2001）中的相關(guān)要求進(jìn)行。 （五）、粉噴生石灰攪拌樁（五）、粉噴生石灰攪拌樁

22、1、為防止基坑施工造成已施打完成的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的偏位和損壞，管 樁施工前對(duì)管位范圍的上部軟弱土層采用粉噴生石灰攪拌樁進(jìn)行加固處理，固化 材料為生石灰粉。 2、粉噴生石灰攪拌樁各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)詳施工圖。 3、粉噴生石灰攪拌樁的固化劑摻入量應(yīng)從現(xiàn)場取土根據(jù)設(shè)計(jì)要求的立方體 抗壓強(qiáng)度進(jìn)行試配確定，一般應(yīng)控制在 15%左右。 4、生石灰應(yīng)磨細(xì)，最大粒徑應(yīng)小于 2mm，粉體中氧化鎂和氧化鈣總含量不少 于 85%，其中氧化鈣含量不少于 80%；流性指數(shù)不小于 70%。 5、施工前應(yīng)該場地附近進(jìn)行試驗(yàn)樁的施工，以取得合適的施工技術(shù)參數(shù)， 數(shù)量不少于 2 根。 6、施工中提升速度不得大于 0.5m/min，以

23、保證斑樁身的均勻性。 7、質(zhì)量檢驗(yàn)： （1）、成樁 3 天內(nèi)，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查樁身均勻性，檢查數(shù)量 為 1%。 （2）、成樁 7 天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.5m）。 （3）、成樁 28 天后，抽芯取樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 九、基坑監(jiān)測的內(nèi)容及要求九、基坑監(jiān)測的內(nèi)容及要求 1、本基坑監(jiān)測項(xiàng)目：包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、地下水位、樁內(nèi)力、支撐 軸力、土體分層位移及周圍建（構(gòu)）筑物的沉降和位移觀測等。 2、監(jiān)測點(diǎn)的位置及數(shù)量 （1）、在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降，傾斜及水平位移觀測點(diǎn)。 （2）、支護(hù)樁、支撐、圍檀的應(yīng)力、應(yīng)變觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置， 數(shù)量及

24、位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件確定。 （3）、在基坑止水帷幕外側(cè)設(shè)置測斜管、沉降磁環(huán)以監(jiān)測各土層水平方向 位移及軟土深層和分層沉降數(shù)值，觀測點(diǎn)數(shù)量為 4 處，對(duì)稱布置。 （4）、在周邊建（構(gòu)）筑物及地下管線臨基坑側(cè)設(shè)置測斜管、沉降磁環(huán)以 監(jiān)測該處各土層水平方向位移及軟土深層和分層沉降數(shù)值，觀測點(diǎn)數(shù)量及位置可 協(xié)商確定。 （5）、地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀測井。 （6）、基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。 3、監(jiān)測與測試的控制指標(biāo) （1）、支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于 30mm，位移速率不大于 3mm/d。 （2）、樁身、圍檀、支撐構(gòu)件的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的 80%。 （3）、基坑止水帷幕外側(cè)觀測

25、點(diǎn)的沉降速率不大于 5mm/d。 （4）、周圍建（構(gòu)）筑物及管線的水平位移總量不大于 30mm。 （5）、地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。 4、監(jiān)測要求 （1）、施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測試點(diǎn)及測試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞； （2）、應(yīng)采取有效措施保證測試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測試設(shè)備的完好，以確 保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； （3）、應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評(píng)價(jià)成果，以便進(jìn)行分 析及采取相應(yīng)的防范措施； 5、監(jiān)測頻率與周期 （1）、各分項(xiàng)監(jiān)測一般每天兩次，遇情況變化較大時(shí)應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。 （2）、從基坑土方開挖至基坑回填止。 十、基坑驗(yàn)收十、基坑驗(yàn)收 1、基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后

26、方可 進(jìn)行下道工序的施工。 2、驗(yàn)收應(yīng)符合建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）及相關(guān)驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定。 十一、主要施工步驟十一、主要施工步驟 1、平整場地后標(biāo)識(shí)已建成原水管道、鉆孔灌注樁的位置和范圍； 2、施工基坑范圍內(nèi)的粉噴生石灰攪拌樁； 3、進(jìn)行基坑范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施打； 4、進(jìn)行基坑鉆孔灌注樁的施工； 5、進(jìn)行基坑高壓旋噴樁止水帷幕及管道處水泥土墻的施工； 6、施工基坑壓頂冠梁； 7、施工地面排水系統(tǒng)； 8、結(jié)合開挖工序分別布置施工監(jiān)測設(shè)備及儀器； 9、開挖基坑加設(shè)冠梁層水平內(nèi)支撐； 10、分步開挖基坑并進(jìn)行管道處掛網(wǎng)噴射砼的施工； 11、開挖基坑、分步截?cái)喔叱鲋?/p>

27、體系的管樁并加設(shè)坑內(nèi)第一道鋼圍檁、內(nèi) 支撐； 12、基坑開挖至原水管底處時(shí)進(jìn)行管道的切割及原有承臺(tái)、灌注樁的破除； 管道切割前管內(nèi)積水須提前放空； 13、開挖基坑、分布截?cái)喔叱鲋误w系的管樁并加設(shè)坑內(nèi)第二道鋼圍檀、內(nèi) 支撐； 14、開挖基坑至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高、管樁截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高、原灌注樁破除至設(shè)計(jì) 標(biāo)高后施工基坑底部的排水系統(tǒng)； 15、施工底板，底板與灌注樁間采用 C15 素砼填塞，砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除坑 內(nèi)二道支撐； 16、施工墻體結(jié)構(gòu)部分至 2.5m 標(biāo)高及按設(shè)計(jì)要求將已截?cái)嗟墓艿澜尤氤貎?nèi)； 17、主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)要求后采用中粗砂進(jìn)行基坑回填； 18、池內(nèi)按第一道支撐體系的結(jié)構(gòu)型式

28、加設(shè)臨時(shí)支撐、拆除冠梁層圍檀及支 撐后施工主體結(jié)構(gòu)的剩余部分； 十二、施工注意事項(xiàng)及要求十二、施工注意事項(xiàng)及要求 1、施工前，施工單位須認(rèn)真研究本工程地質(zhì)及水文地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告；現(xiàn)場查看及調(diào)閱有 關(guān)檔案，對(duì)場地地上、地下建（構(gòu)）筑物及地下管線的分布進(jìn)行充分了解，必要時(shí)采用物探法查 明； 2、施工單位應(yīng)根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，地上、地下建（構(gòu)）筑物及地下管線的分布狀況做 出較為詳盡，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計(jì)； 3、支護(hù)樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度、孔底沉渣、混凝土充盈系數(shù)及鋼筋籠 的制作安裝等。 4、支護(hù)樁施工時(shí)，應(yīng)間隔一個(gè)以上樁位跳鉆，且應(yīng)在樁身達(dá)到 70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再開鉆 相鄰樁孔。

29、5、基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)， 以內(nèi)支撐下 0.5 米為分層界限。采用機(jī)械開挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm 土體由人工清除，不得 超挖。開挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工墊層和底板，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長。 6、土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及 坑內(nèi)管樁；基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆截，地面施工荷載不超過 25Kpa，不得在頂部冠梁上碾壓。 7、坑內(nèi)工程樁設(shè)計(jì)標(biāo)高以上部分須采用截樁器截?cái)啵坏貌捎弥劐N敲擊。 8、加強(qiáng)基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。 9、應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)

30、現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)， 應(yīng)立即會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位協(xié)商研究解決。 10、加強(qiáng)基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。 十三、特別說明事項(xiàng)十三、特別說明事項(xiàng) （1）、由于本工程地質(zhì)情況較差且較為復(fù)雜，建議本工程在施工前先做現(xiàn)場試驗(yàn)，根據(jù)試 驗(yàn)監(jiān)控及檢測結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)作適當(dāng)修正。 （2）、該場地軟土層厚，土方開挖比較困難。土方開挖配合內(nèi)支撐施工分層開挖。在填砂 層段采用大開挖，在淤泥段采用挖土機(jī)轉(zhuǎn)土，提升設(shè)備將土提升至地表。 （3）、施工過程中若發(fā)現(xiàn)未明確事宜應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。 （4）、本工程工期緊，為保證工期，必須投入足夠的設(shè)備及人力、資金。分項(xiàng)工程施工要 緊密配合，能交叉施工的

31、盡量同時(shí)作業(yè)。 （5）、基坑位于深厚軟土中，對(duì)基坑支護(hù)施工的質(zhì)量水平要求高。為確保施工質(zhì)量，要投 入足夠的技術(shù)管理人員，監(jiān)督工程質(zhì)量。 第三章第三章 施工組織施工組織與準(zhǔn)備與準(zhǔn)備 一、施工組織管理一、施工組織管理 （一）、項(xiàng)目（一）、項(xiàng)目班子配備班子配備 項(xiàng)目班子配備主要人員一覽表項(xiàng)目班子配備主要人員一覽表 （二）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（二）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖具體詳見下頁附圖所示。 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 公司主管經(jīng)理 施 工 技 術(shù) 鉆 孔 樁 施 工 工 段 工 程 技 術(shù) 組 施 工 測 量 工 程 調(diào) 度 工 程 質(zhì) 量 檢 查 技 術(shù) 資 料 管 理 項(xiàng)目副經(jīng)理 工 程 技

32、術(shù) 部 質(zhì) 量 檢 查 組 總工程師 機(jī) 電 設(shè) 備 調(diào) 配 材 料 管 理 各 專 業(yè) 施 工 工 段 安 全 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 工 程 監(jiān) 測 組 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 管 理 材 料 設(shè) 備 組 施 工 工 段 安 監(jiān) 小 組 計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 組 機(jī) 電 設(shè) 備 部 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 附 屬 工 程 工 段 高 噴 樁 施 工 工 段 土 建/ 內(nèi) 支 撐 施 工 工 段 土 石 方 施 工 工 段 崗位職稱職責(zé)人數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工1 項(xiàng)目總工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理1 施工員巖土工程師技術(shù)質(zhì)量管理3 質(zhì)量管理工程師巖土工程師技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢查1 安全管

33、理員高級(jí)電工安全監(jiān)督管理1 統(tǒng)計(jì)員、預(yù)結(jié)算員會(huì)計(jì)師統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)；工程預(yù)結(jié)算1 測量工程師工程師施工測量1 材料員工程師物質(zhì)供應(yīng)1 機(jī)電、設(shè)備管員工程師施工設(shè)備調(diào)配、管理1 資料員經(jīng)濟(jì)師收集、整理資料1 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)鉆孔灌注樁施工工段、高壓旋噴樁（含定噴）施工工段、土建（內(nèi)支撐）施 工工段、噴錨網(wǎng)施工工段、土石方施工工段、附屬工程施工工段及施工監(jiān)測組共六支專業(yè)隊(duì)伍一 個(gè)專業(yè)小組共 65 人左右，投入項(xiàng)目施工管理人員共計(jì) 13 人。 二、二、生產(chǎn)工人投入計(jì)劃生產(chǎn)工人投入計(jì)劃 勞動(dòng)力資源是施工管理中最活躍的資源，合理配置各階段勞動(dòng)力是進(jìn)度保證計(jì)劃的關(guān)鍵，所 以按施工要求合理編排并配置勞動(dòng)力資源是我

34、司在工程施工中控制的重點(diǎn)內(nèi)容。 我司除按要求配置勞動(dòng)力計(jì)劃表以外，針對(duì)各階段各工種的數(shù)量關(guān)系，分析其配置合理性。 廣昌泵站接管工程中新建前池的基坑支護(hù)工程擬投入各類人員： 高峰期 52 人左右。 三、材料投入計(jì)劃三、材料投入計(jì)劃 主要施工材料投入計(jì)劃表主要施工材料投入計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 1水泥32.5t2400 2石灰t210 2商品混凝土C25C35m32100 3鋼筋6.532t168 4中粗砂-m340 5細(xì)石5-10mmm360 6H 型鋼30030515mmt165 7柴油0 號(hào)L5000 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 06 年第一月第二月第三月 工程測量監(jiān)測工

35、222 鉆孔樁機(jī)鉆工24100 旋噴樁機(jī)鉆工12120 噴粉樁鉆工040 汽車司機(jī)008 挖機(jī)司機(jī)012 土建（內(nèi)支撐）班01515 錨噴班006 倉管工111 電（氣）焊工068 電工111 總?cè)藬?shù)405243 四、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃四、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 序號(hào)設(shè)備機(jī)械規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量自有租用功率、能力備注 1鉆孔樁機(jī)SPJ-300臺(tái)6自有 2高噴樁CPBW-90臺(tái)4自有 3空壓機(jī)12m3臺(tái)1自有 4噴砼機(jī)臺(tái)1自有 5起重機(jī)50t臺(tái)1租用 6推土機(jī)D80/140輛1租用 7挖機(jī)PC-200臺(tái)2租用 8自卸汽車5T輛8租用 9電焊機(jī)UXI150

36、臺(tái)8自有焊接修理 10氣割（焊）套4自有 11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2自有 12鋼筋切斷機(jī)GQL-32臺(tái)2自有切鋼筋 13全站儀NTS-320臺(tái)1自有測量監(jiān)測 14水準(zhǔn)儀DS-100臺(tái)3自有測量監(jiān)測 15電纜16/25mm2m300自有/購買 16潛水泵-臺(tái)4自有 17振動(dòng)棒 50 支3自有 18監(jiān)測儀器依據(jù)設(shè)計(jì)-購買工程監(jiān)測 五、施工準(zhǔn)備五、施工準(zhǔn)備 （一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1）、對(duì)氣象、地形、水文、地質(zhì)和物質(zhì)資源等情況進(jìn)行調(diào)查； （2）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實(shí)施方案，在施 工圖審查的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的

37、施工要點(diǎn)、注意 事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和施工方案施工； （3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì) 審記錄，作為施工依據(jù)； （4）、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解 圖紙中的細(xì)節(jié)； （5）、組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜； （6）、積極參與組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確 掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)； （7）、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、 進(jìn)度等； （8）、做好工作面準(zhǔn)備；檢查道路、水平運(yùn)

38、輸是否暢通，操作場所要清理干凈等； （9）、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清理，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè) 地點(diǎn)； （10）、施工機(jī)械就位并進(jìn)度試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。 （11）、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)：重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方 可上崗。 （12）、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、布置施工機(jī)具做好場地內(nèi)施工道路、水電暢通， 做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作； （13）、抓好施工技術(shù)安全交底工作。通過安全技術(shù)交底，使參加本工程的施工人員對(duì)工藝 要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工和按合理的工序進(jìn)行作業(yè)。 （14）、編制施工預(yù)算，為施

39、工生產(chǎn)提供可靠的指導(dǎo)。 （15）、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告，保證施工質(zhì)量。 （16）、根據(jù)現(xiàn)場周圍環(huán)境狀況，編制安全生產(chǎn)、文明施工綜合治理措施。 （二）、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備（二）、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 （1）、會(huì)同業(yè)主、甲方、監(jiān)理代表重新驗(yàn)放紅線點(diǎn)，并進(jìn)行放線測量，采 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)及水平標(biāo)設(shè)控制點(diǎn)，設(shè)置永久坐標(biāo)及水平基 樁，并做好測量控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)和簽證工作。 （2）、對(duì)施工用水、用電、排水等要調(diào)查，其中包括水源、水量、水壓力、 接管地點(diǎn)、供電能力、線路距離、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方 案，并按方案的要求進(jìn)行水、電布置，搞好污水排出管道接駁的有關(guān)手續(xù)。 （3）

40、、做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托，針對(duì)工程主要設(shè)備的性 質(zhì)、安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進(jìn)行資料的收集；就各種設(shè)備聯(lián)合安裝、調(diào)試的要求 進(jìn)行收集，并做好儀器工具調(diào)試工作的準(zhǔn)備。 （三）、施工人員準(zhǔn)備（三）、施工人員準(zhǔn)備 （1）、從公司建立的勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè) 計(jì)中的施工程序和施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需用量； （2）、為進(jìn)場工人做準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教 育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關(guān)施工和安全的 技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)； （3）、做好后勤工作安排，做好臨時(shí)設(shè)施的修建為進(jìn)場工人解決食、住、 醫(yī)、工作問題，以

41、便進(jìn)場人員能夠進(jìn)場后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積 極性。 （四）、作業(yè)條件準(zhǔn)備（四）、作業(yè)條件準(zhǔn)備 （1）、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明 確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 （2）、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場所要清理 干凈； （3）、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分到 指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行清查； （4）、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)行，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī) 械性能正常運(yùn)行。 第四章第四章 施工總平面布置施工總平面布置及臨設(shè)布置及臨設(shè)布置 一、施工平面布置依據(jù)一、施工平面布置依據(jù) （1）珠海市廣昌泵站接管系

42、統(tǒng)工程圖； （2）珠海市廣昌泵站接管工程前池石灰攪拌樁平面布置圖； （3）珠海市廣昌泵站接管工程前池基坑支護(hù)鉆孔灌注樁平面布置圖； （4）珠海市廣昌泵站接管工程前池基坑支護(hù)冠梁層支撐平面布置圖； （5）珠海市廣昌泵站接管工程前池基坑支護(hù)第一二層支撐平面布置圖； （6）珠海市廣昌泵站接管工程前池基坑支護(hù)剖面圖； （7）珠海市廣昌泵站接管工程基坑支護(hù)鉆孔灌注樁配筋圖一； （8）珠海市廣昌泵站接管工程基坑支護(hù)鉆孔灌注樁配筋圖二； （9）珠海市廣昌泵站接管工程基坑支護(hù)鉆孔灌注樁配筋圖三； （10）珠海市廣昌泵站接管工程冠梁及支撐節(jié)點(diǎn)大樣圖； （11）珠海市廣昌泵站接管工程止水帷幕及掛網(wǎng)錨噴大樣圖； （

43、12）珠海市廣昌泵站接管工程前池樁基平面布置圖； （13）珠海市廣昌泵站接管工程前池結(jié)構(gòu)布置圖； 二、施工平面布置原則二、施工平面布置原則 （1）施工平面布置要緊湊合理，盡量減少占用施工用地； （2）合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場道路暢通，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用； （3）各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù) 要求。 三、具體總平面布置說明三、具體總平面布置說明 施工設(shè)施的合理布局及各設(shè)施，場地在施工工序各階段的合理安排能給施工帶來便利，從而 提高施工效率，更容易創(chuàng)造高質(zhì)量的施工、管理和安全生產(chǎn)。 施工總平面布設(shè)是根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合多次現(xiàn)場踏勘的實(shí)際資料，考

44、慮現(xiàn)場地、 交通、地質(zhì)條件，外部環(huán)境等多方面的情況而制定的。詳情參見施工設(shè)施總平面布置圖，現(xiàn) 說明如下： （一）、臨建設(shè)施（一）、臨建設(shè)施 施工臨建布置的總體原則是有利施工、管理、安全，方便生活。 臨建設(shè)施主要包括以下內(nèi)容： 1、員工宿舍，能容納 80 人住宿 2、員工食堂 鋼材制作 及堆放場地 辦公室 住 宿 區(qū) 材料倉庫 洗滌 衛(wèi)生 水泥、砂石材料 堆放場地 基坑支護(hù)階段場地施工平面布置圖 3、工地辦公室 4、衛(wèi)生設(shè)施 5、材料倉庫 臨建房屋大部采用集裝箱式活動(dòng)房或活動(dòng)板房，倉庫等部分房屋采用鐵皮鋼架房，鋪設(shè)砂石 路通往外界。 （二）、水電設(shè)施（二）、水電設(shè)施 由業(yè)主提供的接口處接入水、電

45、，分配到各用水用電區(qū)，水電管線按相關(guān)規(guī)范埋入地下，設(shè) 置分電箱及水管分接頭，方便施工生活使用。臨舍區(qū)內(nèi)建立排水、排污系統(tǒng)與施工區(qū)排水溝網(wǎng)聯(lián) 接一并外排。 根據(jù)場地實(shí)際情況安裝鹵燈等夜間照明設(shè)施。 （三）、材料堆場（三）、材料堆場 1、鋼材鋼件堆放及制作場地： 堆放鋼材型材，鋼材加工吊裝，設(shè)備停放等。 2、水泥砂石堆放場地：堆放水泥砂石供噴砼及其它使用，搭簡易遮雨棚存放水泥，停放噴 砼及其它設(shè)備。 四、施工場地設(shè)備布置四、施工場地設(shè)備布置 按施工進(jìn)度的計(jì)劃安排，施工設(shè)備分時(shí)段進(jìn)場施工。 1、噴粉樁機(jī)計(jì)劃進(jìn)場 1 臺(tái)，在其它樁施工前施工完噴粉樁。 2、鉆孔樁機(jī)計(jì)劃進(jìn)場 3-6 臺(tái)，從三個(gè)地點(diǎn)倆倆相

46、背向兩邊施工鉆孔樁。 3、旋噴樁機(jī)計(jì)劃進(jìn)場 2-3 臺(tái)，布設(shè)在已施工完鉆孔樁的區(qū)間施工。 4、挖土與支護(hù)施工協(xié)同進(jìn)行，統(tǒng)一指揮。 第五章第五章 施工流程及主要工藝的施工方法施工流程及主要工藝的施工方法 一、一、施工階段的劃分施工階段的劃分 結(jié)合本工程的場地、地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及工程量大小、工期的特點(diǎn)，再結(jié)合我公司多年 的施工實(shí)踐和施工能力，擬將本工程劃分為四個(gè)階段： 一、準(zhǔn)備階段，即臨時(shí)設(shè)施的搭建、測量放線、場地清理； 二、大量機(jī)械施工階段，即先進(jìn)行基坑內(nèi)土體加固粉噴樁施工，隨后進(jìn)行鉆孔樁施工及高壓 旋噴樁（含定噴）等設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，等鉆孔樁施工到一定數(shù)量后，高壓旋噴樁立即進(jìn)行施工。 三、

47、土方開挖階段，支護(hù)的鉆孔樁、高壓旋噴樁施工完畢后待樁齡期滿足設(shè)計(jì)要求后馬上開 始土方開挖，隨后進(jìn)行冠梁和第一道支撐混凝土梁的施工，其后按要求分層依設(shè)計(jì)施工各個(gè)支撐 系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)行基坑的位移和各項(xiàng)內(nèi)力的監(jiān)測。 四、后期監(jiān)測及資料整理階段。 二、施工流程二、施工流程 本工程的施工流程見下頁的基坑支護(hù)流程圖所示。 基坑支護(hù)施工流程圖 施工準(zhǔn)備 測量放線、場地清理 挖600mm深土 挖下一層土，坑內(nèi)降水 高噴樁施工 是否是最后一層? 否 是 辦理竣工驗(yàn)收;退場 坑底排水溝施工 鉆孔灌注樁施工PHC管樁施工 安全護(hù)欄施工 鉆孔樁冠梁施工第一道內(nèi)支撐支護(hù)施工 內(nèi)支撐支護(hù)施工圈梁施工 直挖到基底 坑內(nèi)降水

48、噴砼網(wǎng)施工 挖下一層土，坑內(nèi)降水 坑頂排水溝施工 粉噴樁施工 三、主要工藝的施工方法三、主要工藝的施工方法 廣昌泵站接管工程中新建前池的基坑支護(hù)工程由于工期緊，各分項(xiàng)工程能交 叉施工的擬盡量采用交叉施工，以節(jié)省工期。本工程實(shí)際施工時(shí)主工序擬采用流 水作業(yè)，部分輔助工序采用交叉作業(yè)管理，統(tǒng)一調(diào)配，合理安排各工序進(jìn)退場時(shí) 間，確保各分項(xiàng)工序間正常有序的銜接。 （一）、場地清理及整平（一）、場地清理及整平 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工場地內(nèi)需清理的雜物及施工障礙開工前先請(qǐng)業(yè)主 代表及現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場實(shí)測確認(rèn)。其后用挖土機(jī)、汽車配合人工將上述施工障礙物 清理出場，同時(shí)整平場地。徹底清除表層草坪、道路水泥塊?？?/p>

49、之，一定要清理 徹底，以免影響以后各項(xiàng)工程的后續(xù)施工。 場地清理經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下道打樁工序的施工。 （二）、粉噴樁（二）、粉噴樁 1 1、粉噴樁施工機(jī)具、粉噴樁施工機(jī)具 2 2、粉噴樁施工工藝、粉噴樁施工工藝 具體的粉噴樁施工工藝詳見后面的粉噴樁施工流程圖。 由于本場地基坑深度范圍基本上是淤泥質(zhì)土，為柔軟的流塑性土，因此在施 工前須先對(duì)基坑內(nèi)土體采用粉噴樁加固，以利施工設(shè)備行走。 3 3、粉噴樁施工質(zhì)量保證措施、粉噴樁施工質(zhì)量保證措施 為保證粉噴樁施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行，以確保整個(gè)攪拌樁止水帷 幕的施工取得成功，為整個(gè)支護(hù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，特制定如下具體措施，以便指導(dǎo) 施工。 1、

50、粉噴樁施工單位必須在現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系， 以便準(zhǔn)確地貫徹設(shè)計(jì)意圖。 2、粉噴樁施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。 3、每條樁都必須用鉛錘和水平尺量測樁機(jī)水平，樁機(jī)鉆桿的傾斜度不得大 于 1%。 粉噴樁施工流程圖 樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平 反轉(zhuǎn)提升至地表 空壓機(jī) 鉆至設(shè)計(jì)深度 二次復(fù)攪到底 灰罐 提升至地表 鉆進(jìn) 下一條移機(jī) 工程放線 送風(fēng) 停灰 送灰 4、施工用的水泥必須是新鮮干燥符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 32.5 普硅水泥，每批水泥 使用前都必須送檢，嚴(yán)禁使用未送檢或質(zhì)量不符合要求的水泥。 5、粉噴樁采用二次提升復(fù)攪施工，第一次提升速度低于 0.85m/min。 6、二次復(fù)攪到底，不得投

51、機(jī)取巧。 7、第一次提升嚴(yán)禁用速。 8、對(duì)位誤差5cm，水灰比嚴(yán)格按標(biāo)定水位線加定量水泥加以控制。 9、施工中如發(fā)現(xiàn)噴灰不足，須重新補(bǔ)噴。 10、施工中應(yīng)注意檢查送灰壓力以及施工鉆頭，確保樁直徑不得小于 550。 11、施工中因停電或機(jī)械故障造成的斷樁，重新施工必須采取接樁措施，接 樁應(yīng)從原斷面以下 1.0 米處開始接樁。 12、工地技術(shù)管理組必須每天給每個(gè)機(jī)臺(tái)下任務(wù)書，任務(wù)書中應(yīng)注明樁號(hào)、 樁長和相應(yīng)的技術(shù)要求，未接任務(wù)書的機(jī)臺(tái)不能施工。 13、必須堅(jiān)持交接班制度，上班提前 10 分鐘到場完成交接手續(xù)；交接班的 內(nèi)容包括：機(jī)械狀況、地質(zhì)狀況、樁位狀況等。 14、必須實(shí)行甲、乙雙方緊急工作聯(lián)系

52、單制度，施工中發(fā)生的問題都應(yīng)用文 字報(bào)告有關(guān)各方，解決問題的辦法也必須用文字的形式記錄在案。 15、若遇地下障礙，須詳細(xì)記錄深度、方位、報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員與甲方協(xié)商 解決。如果清除障礙時(shí)破壞了已施工的粉噴樁樁頭，應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。 16、工程技術(shù)人員 24 小時(shí)跟班監(jiān)督質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 17、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)天的資料當(dāng)天匯總、整理、分析，有問題應(yīng)及時(shí)解決 不得延誤。 18、施工班報(bào)表，施工日志每天及時(shí)填寫，每班下班報(bào)表即交項(xiàng)目部，以便 資料的整理、匯總。 （三）、（三）、鉆孔灌注樁施工工藝的選擇鉆孔灌注樁施工工藝的選擇 通過對(duì)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告分析，并結(jié)合工程設(shè)計(jì)要求，以及鄰近地區(qū)

53、 的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程的樁基施工中擬采用正循環(huán)鉆孔灌注樁的施工工藝，鉆孔 樁的施工機(jī)具詳見下面附圖所示;其工藝流程圖詳見鉆孔灌注樁施工流程圖: 工程施工過程中將嚴(yán)格遵循建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94），并按圖紙 設(shè)計(jì)要求組織施工。 鉆孔灌注樁工藝流程圖 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 鋼材檢驗(yàn)測量定位 挖泥漿池砼檢驗(yàn)與供應(yīng) 埋設(shè)護(hù)筒架設(shè)泥漿泵及輸送管線 鉆機(jī)就位，居中配制泥漿制鋼筋籠 鉆進(jìn)成孔泥漿輸送入孔 校深一次清孔排棄廢漿 下置鋼筋籠籠檢驗(yàn) 檢查導(dǎo)管下灌砼導(dǎo)管 測量沉渣二次清孔 制試塊 清除余渣 砼灌注 拔出護(hù)筒 移至下樁 商品砼進(jìn)場檢驗(yàn) 空孔回填 成 樁 鉆孔樁機(jī)圖鉆孔樁機(jī)圖 1 1、工程測量、工程測

54、量 （1）、由建設(shè)方會(huì)同城市規(guī)劃部門提供紅線圖，移交定位基準(zhǔn)點(diǎn)和水平高 程點(diǎn)。并經(jīng)雙方測量校核無誤后簽證，做好永久性標(biāo)記和保護(hù)。 （2）、測量儀器，采用 NTS-320 全站儀，測量采用極坐標(biāo)放線法。 （3）、復(fù)核坐標(biāo)建立測量網(wǎng)絡(luò)，繪出測量成果圖，以備放孔之用。 （4）、測量偏差應(yīng)控制在 5mm 以內(nèi)。 （5）、每樁必須進(jìn)行測量放點(diǎn)、護(hù)筒埋設(shè)居中、轉(zhuǎn)盤中心對(duì)正三道測量工 序。 2 2、護(hù)筒埋設(shè)定位、護(hù)筒埋設(shè)定位 （1）、以樁測量點(diǎn)為中心，采用鉆機(jī)挖出比設(shè)計(jì)樁徑大 0.2m-0.3m，深 1.5m-2.0m 圓坑，用鋼釬插檢 1.5m，確認(rèn)其下無障礙物或塊狀建筑垃圾。 （2）、鋼護(hù)筒應(yīng)保證同心園

55、，筒高 1.5m-2.0m。內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑 100mm，護(hù)筒中心偏差不大于 20mm。 （3）、根據(jù)測量技術(shù)要求，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒垂直固定于樁位處 進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，即用粘性土對(duì)稱均勻地投入護(hù)筒與周圍土間隙中，逐層 搗實(shí)，以確保護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn)固。筒口應(yīng)高出地面 100-200mm。 3 3、鉆機(jī)移位定位、鉆機(jī)移位定位 （1）、鉆機(jī)采用鋪設(shè)滾筒人工移位，其滾筒應(yīng)鋪在平整牢固的地面上，保 持主機(jī)水平。 （2）、鉆機(jī)就位機(jī)身調(diào)平并調(diào)整鉆塔，確保鉆桿垂直且對(duì)準(zhǔn)樁位中心。 4 4、護(hù)壁泥漿、護(hù)壁泥漿 （1）、用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注 質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對(duì)較厚

56、的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。要做好現(xiàn)場 泥漿的配置、排污、更換工作，設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi) 泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要。性能不合格泥漿不得使用，對(duì)于施工中產(chǎn)生 的廢漿均用密封罐車外運(yùn)排放。泥漿性能要求如下: 注入孔口泥漿: 比重1.15; 粘度（S）:1822 排出孔口泥漿: 比重1.15; 粘度（S）:2026 （2）、泥漿試樁循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置 根據(jù)測量放線結(jié)果，規(guī)劃出泥漿池位置，用反鏟挖土，形成容量約 40m3 的 泥漿池，在泥漿池上架設(shè) 3PN 泥漿泵并接上泥漿管，泥漿通過泵和泥漿管輸送到 樁孔內(nèi)，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。避免了在地表開設(shè)泥漿循環(huán)槽，造成泥漿污染施工

57、 現(xiàn)場現(xiàn)象，有利于文明施工。 5 5、成孔鉆進(jìn)、成孔鉆進(jìn) （1）、成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求充盈系數(shù) 1.05。 （2）、做好鉆孔施工記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔。 孔深、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚。 （3）、鉆達(dá)設(shè)計(jì)孔深后，業(yè)主、監(jiān)理簽證認(rèn)可，經(jīng)過清孔程序后，方可起 鉆，進(jìn)行下鋼筋籠的工序。 6 6、鋼筋籠制作及安裝、鋼筋籠制作及安裝 （1）、鋼筋籠制作、安裝）、鋼筋籠制作、安裝程序程序 （1）、鋼筋材質(zhì)質(zhì)量保證 鋼材入場應(yīng)附廠家出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，并 掛上標(biāo)識(shí)牌。 （2）、在樁施工前，技術(shù)交底、圖紙會(huì)審后由技術(shù)負(fù)責(zé)下

58、達(dá)加工圖紙，焊 工按要求及規(guī)范焊制。 （3）、成形之鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過 2 層，質(zhì)檢員在現(xiàn)場檢測后，掛上標(biāo)識(shí)牌。 （4）、鋼筋籠下置前，由項(xiàng)目部值班技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)地檢查 驗(yàn)簽后，方準(zhǔn)吊焊入孔。 （5）、鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工中每 200 個(gè)焊接件做 一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。 （6）、鋼筋籠允許偏差： 籠直徑：10mm 籠長度：50mm 主筋間距：10mm 箍筋及螺旋筋間距：20mm （7）、主筋采用單面搭接焊，焊縫長度 10d，同一截面接頭數(shù)量不超過 50%，兩相鄰接頭間距離不小于 35d，且500mm。 （8）

59、、鋼筋籠的下置 鋼筋籠的安置圖鋼筋籠的安置圖 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取預(yù)防變形措施，不得在其運(yùn)送中變 形。 按順序逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)鋼筋籠各主筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)校正，采用對(duì)稱施焊， 按圖紙加補(bǔ)完整螺旋筋，并在每節(jié)接頭處同一截面上按 90 度對(duì)稱安置 4 個(gè)鋼筋 保護(hù)層襯墊。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可下入。 鋼筋籠安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，緩慢下入，若中途 遇阻不得強(qiáng)行墩放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下）。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下 入。 （2）、鋼筋籠制作、安裝）、鋼筋籠制作、安裝程序技術(shù)要求程序技術(shù)要求 本工程樁芯鋼筋籠制作與安裝，嚴(yán)格按照鋼筋籠設(shè)計(jì)圖制作，主要筋位置用 鋼筋定

60、位支架控制等分距離； 各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)范要，經(jīng)自檢合格后提交建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收； 鋼筋籠要保證起吊時(shí)不變形，吊放時(shí)保證上、下節(jié)軸線對(duì)中，保持同心度， 不會(huì)向任何方向移動(dòng)。并按規(guī)范要求錯(cuò)開搭接，焊接可靠。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)要求 后，用吊筋在孔口掛牢，防止鋼籠靠邊，彎曲變形。施工員要指導(dǎo)并監(jiān)督各項(xiàng)工 序的完成。 鋼筋籠的頂標(biāo)高用水平儀測定，經(jīng)質(zhì)檢員檢查符合要求后報(bào)請(qǐng)甲方進(jìn)行驗(yàn)收， 并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 1、鋼筋籠焊接按GB50204執(zhí)行。鋼筋籠制作偏差:主筋間距10mm，箍筋 間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm。 2、鋼筋籠用加勁箍成型法，外沿焊船底形鋼筋防止?jié)补嗷炷習(xí)r露筋，隔 2m