變頻器包裝測試規(guī)范V1.0

1、 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范變頻器包裝測試規(guī)范變頻器包裝測試規(guī)范擬擬 制：制：_黃國華黃國華 _ _日日 期：期：2008.08.012008.08.01審審 核：核：_日日 期：期：_批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)：_日日 期：期：_規(guī)范編碼：INVT0_018_0001_TB_01版 本：V1.0密 級：機(jī) 密測試規(guī)范測試規(guī)范英威騰電氣股份有限公司測試部生效日期：2010.08頁 數(shù)：26 頁 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 2 頁 共 25 頁更更 改改 信信 息息 登登 記記 表表規(guī)范名稱：變頻器包裝測試規(guī)范規(guī)范名稱：變頻器包裝測試規(guī)范規(guī)范編碼：規(guī)范編碼：版本更改原因更改說明更改人更改時間V1.0擬制

2、新規(guī)范黃國華2010.08.01評審會簽區(qū)：人員簽名意見日期 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 3 頁 共 25 頁目目 錄錄1.目的.42.范圍.43.定義.44.引用標(biāo)準(zhǔn).65.測試設(shè)備.66.試驗環(huán)境.77.測試項目.77.1.測試項目清單.77.2.包裝箱抗壓試驗.87.3.包裝件共振掃描與駐留試驗.97.4.包裝件隨機(jī)振動試驗.117.5.包裝件跌落試驗.127.6.包裝件滾動試驗.137.7.包裝件傾跌試驗.167.8.包裝件斜坡沖擊試驗.188.數(shù)據(jù)記錄及報告格式.198.1.包裝測試數(shù)據(jù)記錄表.198.2.包裝測試報告格式.21 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 4 頁 共 25

3、頁變頻器包裝測試規(guī)范變頻器包裝測試規(guī)范1.1. 目的目的檢驗變頻器產(chǎn)品包裝是否滿足標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求；本規(guī)范主要集中在驗證包裝材料和包裝容器在流通過程對變頻器產(chǎn)品的保護(hù)能力。2.2. 范圍范圍本規(guī)范規(guī)定的包裝測試方法，除特別說明之外，適用于英威騰電氣股份有限公司開發(fā)的所有變頻器產(chǎn)品。3.3. 定義定義包裝（包裝（Package,PackagingPackage,Packaging）: :為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲運，促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達(dá)到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。試驗樣品（試驗樣品（Package

4、Package）: :產(chǎn)品經(jīng)過包裝所形成的總體。內(nèi)裝物（內(nèi)裝物（ContentsContents）: :試驗樣品內(nèi)所裝的產(chǎn)品或物品。 注：本規(guī)范中如無特別說明均指變頻器。襯墊材料、緩沖材料（襯墊材料、緩沖材料（CushioningCushioning materialmaterial）: :為了防震而采用的包裝材料。托盤運輸（托盤運輸（PalletPallet traffictraffic）：）：以托盤承載貨物、使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝卸、搬運作業(yè)，便于成件包裝物的裝卸、搬運和堆碼作業(yè)實現(xiàn)機(jī)械化和托盤化。外尺寸（外尺寸（OutsideOutside dimension,externaldimensi

5、on,external dimensiondimension）: :包裝容器的外部最大尺寸。內(nèi)尺寸（內(nèi)尺寸（InsideInside dimension,innerdimension,inner dimensiondimension）: :包裝容器的內(nèi)部最大尺寸。凈重（凈重（NetNet weightweight）: :指內(nèi)裝物的凈裝量。毛重（毛重（GrossGross weightweight）: :指運輸試驗樣品的質(zhì)量或重量。壓力試驗（壓力試驗（CompressionCompression testtest）: :將試驗樣品或包裝容器放置在壓力試驗機(jī)上，以 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第

6、5 頁 共 25 頁一定的速度在其頂部（或底部）均勻施加壓力，評定試驗樣品或包裝容器承受外部壓力的能力和包裝對內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗。跌落試驗（跌落試驗（DropDrop testtest）: :將試驗樣品按規(guī)定高度跌落于堅硬、平整的水平面上,評定試驗樣品承受垂直沖擊的能力和包裝對內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗。斜坡沖擊試驗（斜坡沖擊試驗（InclineIncline impactimpact testtest）: :將放置試驗樣品的滑車以一定高度從斜面上滑下，撞擊沖擊表面，評定試驗樣品承受水平?jīng)_擊的能力和包裝對內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗。滾動試驗滾動試驗(Rolling(Rolling test):test)

7、:將試驗樣品的每一面按規(guī)定順序在堅硬平整的水平面上進(jìn)行翻滾，評定試驗樣品承受滾動的能力和包裝對內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗。振動試驗（振動試驗（VibrationVibration testtest）: :將試驗樣品放在振動試驗機(jī)臺面上，使其在一定的時間內(nèi)按規(guī)定的振動波形、振動加速度和頻率進(jìn)行振動，評定試驗樣品承受振動的能力和包裝對內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗。嚴(yán)酷等級（嚴(yán)酷等級（SeveritySeverity）：）：試驗樣品進(jìn)行條件試驗所用的一組參數(shù)值。加速度（加速度（AccelerationAcceleration）：）：表征速度對時間導(dǎo)數(shù)的矢量。標(biāo)準(zhǔn)重力加速度（標(biāo)準(zhǔn)重力加速度（g gn n） （Sta

8、ndardStandard accelerationacceleration duedue toto thethe earthsearths gravitygravity）：）：由地心引力引起的標(biāo)準(zhǔn)加速度，它隨高度和地理位置的不同而變化。就本標(biāo)準(zhǔn)而言，gn值取 10m/s2。加速度傳感器（加速度傳感器（AccelerometerAccelerometer）：）：將輸入加速度轉(zhuǎn)換成與其成比例的輸出量的傳感器。速度變化量（速度變化量（VelocityVelocity changechange）：）：為要施加規(guī)定的加速度而產(chǎn)生的速度突然變化的絕對值。注：對實測脈沖，通常取 0.1 的最大值作為設(shè)定值

9、；對理想脈沖設(shè)定值取為零。頻率（頻率（f f） （FrequencyFrequency）：）： 每秒振動的次數(shù)，單位為赫茲（Hz） 。頻率是周期的倒數(shù)。峰值（峰值（PeakPeak valuevalue）：）：在給定區(qū)間內(nèi)振動量的最大值。共振（共振（ResonanceResonance）：）：系統(tǒng)作受迫振動時，激勵頻率有任何微小改變均會使系統(tǒng)響應(yīng)下降的現(xiàn)象。掃描（掃描（SweepSweep）：）：自變量（通常是頻率）連續(xù)地通過一定區(qū)間的過程。掃頻循環(huán)（掃頻循環(huán)（SweepSweep cyclecycle）：）：在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)往返掃描一次，例如 10Hz- 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 6

10、 頁 共 25 頁150Hz-10Hz。對數(shù)頻率掃描速率（對數(shù)頻率掃描速率（LogaritbmicLogaritbmic frequencyfrequency sweepsweep raterate）：）：單位頻率的頻率變化率為常數(shù)的掃描速率，即為常數(shù)。dtff21lg注：建議用倍頻程/分（oct/min）為單位來表示對數(shù)頻率掃描率。倍頻程（倍頻程（OctaveOctave）：）：頻率比為 2 的兩頻率之間的區(qū)間。加速度譜密度（加速度譜密度（AccelerationAcceleration spectralspectral densitydensity）：）：當(dāng)帶寬趨于零和平均時間趨于無窮的極

11、限狀態(tài)下，各單位帶寬上通過中心頻率窄帶濾波器的加速度信號方均值。4.4. 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB2421-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則GB/T 4122.1-1996 包裝術(shù)語GB/T 4798.2-1996 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境試驗 運輸GB/T 4857.4-92 包裝 運輸試驗樣品 壓力試驗方法GB/T 4857.6-92 包裝 運輸試驗樣品 滾動試驗方法GB/T 4857.18-92 包裝 運輸試驗樣品 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)ASTM D 4728-01 Standard Test Method for Random Vibration Testing of Ship

12、ping ContainersASTM D 4169-08 Standard Practice for Performance Testing of Shipping Containers and SystemsISTA 1A 2001 Packaged-products 150lb(68 kg) or LessISTA 3E 2008 Unitized Loads of Same ProductMIL-STD-810G Environmental Engineering Considerations And Laboratory Tests5.5. 測試測試設(shè)備設(shè)備電動振動試驗系統(tǒng)跌落試驗機(jī)

13、 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 7 頁 共 25 頁斜坡沖擊試驗機(jī)壓力試驗機(jī)加速度傳感器6.6. 試驗試驗環(huán)境環(huán)境溫度：1535相對濕度：45%75%氣壓：86106kPa7.7. 測試項目測試項目7.1.7.1.測試項目清單測試項目清單包裝箱抗壓試驗包裝件共振掃描與駐留試驗包裝件隨機(jī)振動試驗包裝件跌落試驗包裝件滾動試驗包裝件傾跌試驗包裝件斜坡沖擊試驗為有效利用測試資源提高測試評估效率，對于本測試規(guī)范中要求的測試項目可依據(jù)表1 所列舉的情況進(jìn)行選擇性測試。表 1 測試項目選取定義表新產(chǎn)品試驗項目試樣正樣中試包裝箱變更包裝方式變更緩沖材料變更包裝箱抗壓試驗包裝件共振掃描與駐留試驗包裝件隨機(jī)振動

14、試驗包裝件跌落試驗 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 8 頁 共 25 頁包裝件滾動試驗包裝件傾跌試驗包裝件斜坡沖擊試驗注：表示必須執(zhí)行項目 表示可以依據(jù)前期測試結(jié)果及變更具體內(nèi)容選擇性執(zhí)行項目。對于同時存在多種變更的測試項目，選擇應(yīng)取兩者必須執(zhí)行項目的共集，以確保有效評估測試風(fēng)險；對于無法明確界定變更類型或本選取原則中未明確指定的情況，則需要執(zhí)行本規(guī)范中規(guī)定的全部測試項目。7.2.7.2.包裝箱抗壓試驗包裝箱抗壓試驗7.2.1.7.2.1.測試方法測試方法纖維板材質(zhì)包裝箱需預(yù)先放置于 23 1 C 和 50% 2% RH 的環(huán)境中 24 小時后，再執(zhí)行試驗。試驗前先檢查包裝箱是否有褶皺、尺寸變

15、形或是破損等情形，以保證包裝箱外觀和結(jié)構(gòu)完好。試驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。將包裝箱按預(yù)定狀態(tài)置于壓板中心部位，使上壓板和包裝箱接觸。先加 220N 的初始載荷，以使包裝箱與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。以 103mm/min 的速度均勻移動壓板距離，壓到下列情況之一：壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，包裝箱尺寸變形或出現(xiàn)破裂；壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。7.2.2.7.2.2.測試判據(jù)測試判據(jù)包裝箱在抗壓試驗中未達(dá)到預(yù)定的壓縮載荷出現(xiàn)變形或破裂，則視為不合格。包裝箱的抗壓強(qiáng)度值不小于下式所得的計算值：P=K*G*(H-h)/h*9.8式中：P抗壓強(qiáng)度值，單位為牛頓(N)；K強(qiáng)

16、度安全系數(shù)，這里取 2；G包裝件的質(zhì)量。單位為千克(kg)；H堆碼高度(一般不高于 3000mm)，單位為毫米(mm)；h包裝箱高度，單位為毫米(mm)。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 9 頁 共 25 頁7.2.3.7.2.3.注意事項注意事項纖維板材質(zhì)包裝箱容易受潮而改變抗壓強(qiáng)度，必須存放于干燥的環(huán)境中，試驗前要在23 1 C 和 50% 2% RH 的環(huán)境中預(yù)處理 24 小時后才可執(zhí)行試驗。如果包裝箱特別注明不可堆垛，則可以不執(zhí)行此項測試。7.3.7.3.包裝件共振掃描與駐留試驗包裝件共振掃描與駐留試驗7.3.1.7.3.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和

17、包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器，然后將試驗樣品固定在振動機(jī)臺上，并盡量使其重心靠近振動臺中心。按表 1 試驗等級要求設(shè)定試驗參數(shù)，分別將試驗樣品遠(yuǎn)端面、右側(cè)面、底面朝下置于垂直軸向振動臺上，完成 X，Y， Z 三個軸向的共振搜尋與駐留，每個共振頻率點分別駐留30mins，試驗樣品軸向、面、棱及角的定義參見附圖 1。附圖 1 試驗樣品軸向、面、棱及角的定義 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 10 頁 共

18、 25 頁正常放置試驗樣品其頂面定義為 1，使接縫棱處于標(biāo)注人員的右手邊，正對著標(biāo)注人員的為 5（近端面） ，位于標(biāo)注人員右手邊的為 2（右側(cè)面） ，與 1 相對的面為 3（底面） ，與 5 相對的面為 6（遠(yuǎn)端面） ，與面 2 相對的面為 4（左側(cè)面） 。棱是由組成該棱的兩個面的號碼表示（如試驗樣品上表面和右側(cè)面相交形成的棱用 1-2 表示） 。角是由組成該角的三個面的號碼表示（如 2-3-5 是指試驗樣品上右側(cè)面 2、底面 3 和近端面 5 相交組成的角） 。對于托盤運輸?shù)漠a(chǎn)品，其運輸途中均為底面朝下，其 Z 軸向試驗在垂直振動平臺上進(jìn)行，X 和 Y 方向試驗在水平滑臺上進(jìn)行。表 2 試驗

19、樣品共振掃描與駐留試驗等級定義表頻率（Hz）加速度幅值（gn）掃頻速率（Oct/min）51505Hz0.50.5每個共振頻率點駐留 30mins7.3.2.7.3.2.測試判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。內(nèi)裝物表面磨損超出產(chǎn)品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)裝物與緩沖材料之間的間隙超過 5mm；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或組件出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.3.3.7.3.3.注意事項注意事項固定試驗樣品的壓力不能使包裝箱產(chǎn)生褶皺或變形。對于瓦楞紙箱可在其頂面放

20、一木板，以分散壓桿的壓力。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 11 頁 共 25 頁7.4.7.4.包裝件隨機(jī)振動試驗包裝件隨機(jī)振動試驗7.4.1.7.4.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器，將試驗樣品固定在振動臺上，并盡量使其重心靠近振動臺中心。按表 3 試驗等級要求設(shè)定試驗參數(shù)，依次將試驗樣品遠(yuǎn)端面、右側(cè)面、底面朝下置于垂直軸向振動臺上，

21、完成試驗樣品 X、Y、 Z 三個軸向的振動試驗，試驗樣品軸向、面、棱及角的定義參見附圖 1。對于托盤運輸?shù)漠a(chǎn)品，運輸途中均為底面朝下，其 Z 軸向試驗在垂直振動平臺上進(jìn)行，X 和 Y 方向試驗在水平滑臺上進(jìn)行，每個軸向的振動時間為 60mins。表 3 包裝件隨機(jī)振動試驗等級定義表頻率（Hz）斜率（dB/Oct）加速度譜密度（gn2/Hz）5100-0.02300-0.0004實際功率頻譜密度曲線應(yīng)在目標(biāo)值3dB 范圍內(nèi)，總均方根加速度值不超出目標(biāo)值的15%。7.4.2.7.4.2.測試判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。內(nèi)裝物表面磨損超出產(chǎn)品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)包裝袋被

22、磨穿；內(nèi)裝物與緩沖材料之間的間隙超過 5mm；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或組件出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形； 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 12 頁 共 25 頁內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.4.3.7.4.3.注意事項注意事項固定試驗樣品的壓力不能使包裝箱產(chǎn)生褶皺或變形。對于瓦楞紙箱可在其頂面放一木板，以分散壓桿的壓力。7.5.7.5.包裝件跌落試驗包裝件跌落試驗7.5.1.7.5.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性

23、能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器；根據(jù)試驗樣品的重量對應(yīng)表 4 設(shè)定落試驗機(jī)支撐架的高度，將試驗樣品放到支撐架上，使試驗樣品的重心通過跌落的面、棱及角，釋放試驗樣品使其自由跌落，與沖擊臺面相撞。試驗順序為面 5、面 6、面 4、面 2、面 3、面 1、棱 2-5、角 2-3-5、角 3-4-6、角 2-3-6、角 3-4-5、角 1-2-5、角 1-4-6、角 1-2-6、角 1-4-5。試驗樣品面、棱及角的定義見附圖1。表 4 包裝件跌落試驗等級定義表包

24、裝后樣品總質(zhì)量（W） （Kg）跌落高度（cm）0 W 9.1769.1 W 18.26618.2 W 27.26127.2 W 36.34636.3 W45.43845.4W68.13168.1W113.526113.5W20 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 13 頁 共 25 頁7.5.2.7.5.2.測試判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。包裝箱結(jié)合棱開裂超過 100mm；包裝箱被內(nèi)裝物擊穿或包裝箱破裂導(dǎo)致內(nèi)裝物外露；緩沖材料破損嚴(yán)重，無法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為 EPE，但完全斷裂；跌落加速度量測值超過 65gn；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或

25、外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求；內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.5.3.7.5.3.注意事項注意事項試驗過程如果包裝材料嚴(yán)重破損，以至無法對內(nèi)裝物提供有力的保護(hù)，則可以停止后續(xù)的試驗。試驗過程測試人員必須穿著防砸鞋。7.6.7.6.包裝件滾動試驗包裝件滾動試驗7.6.1.7.6.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗

26、樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器；將試驗樣品置于沖擊臺面上，面 3 與沖擊臺面接觸，如附圖 2 所示。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 14 頁 共 25 頁附圖 2 包裝件滾動試驗試驗樣品初始位置以 3-4 棱為軸，旋轉(zhuǎn)試驗樣品直至其重心通過棱 3-4，使試驗樣品自然失去平衡旋轉(zhuǎn)跌落與沖擊臺面碰撞，使面 4 受到?jīng)_擊，見附圖 3附圖 3 包裝件滾動試驗示意圖按上述方法與表 5 所列順序進(jìn)行試驗： 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 15 頁 共 25 頁表 5 包裝件滾動試驗試驗順序棱被沖擊面3-444-111-222-333-666-111-555

27、-337.6.2.7.6.2.測試判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。包裝箱結(jié)合棱開裂超過 100mm；包裝箱被內(nèi)裝物擊穿或包裝箱破裂導(dǎo)致內(nèi)裝物外露；緩沖材料破損，無法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為 EPE，但完全斷裂；內(nèi)裝物從緩沖材料中滑出；沖擊加速度量測值超過 65gn；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求；內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.6.3.7.6.3.注意事項注意事項試驗樣品散裝出貨，且質(zhì)量落于 2040kg 執(zhí)行此

28、項試驗。如果試驗樣品一個表面尺寸較小，則有時會發(fā)生一次松手后連續(xù)出現(xiàn)兩次沖擊情況，此時可視為分別出現(xiàn)的兩次沖擊，試驗仍可繼續(xù)進(jìn)行。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 16 頁 共 25 頁7.7.7.7.包裝件傾跌試驗包裝件傾跌試驗7.7.1.7.7.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器；將試驗樣品置于水平臺面，按附圖 4 所示，用10cm 高

29、的木塊將一底面棱踮起，再提高相對底面棱邊離水平臺面 20cm，使試驗樣品自由傾跌，使棱邊受到?jīng)_擊，沖擊的順序為棱 2-3、棱 3-4、棱 3-5、棱 3-6。附圖 4 包裝件棱傾跌試驗示意圖然后按圖 5 所示分別抬高底面的 4 條棱距離水平面 20cm，使試驗樣品自由傾跌，使底面受到?jīng)_擊，提起的棱的順序為棱 2-3、棱 3-4、棱 3-5、棱 3-6。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 17 頁 共 25 頁附圖 5 包裝件面傾跌試驗示意圖7.7.2.7.7.2.測試判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。貨盤傾倒；貨盤上試驗樣品整體偏移，導(dǎo)致貨盤不穩(wěn)定。試驗樣品從貨盤上落

30、下；緩沖材料破損，無法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為 EPE，但完全斷裂；內(nèi)裝物從緩沖材料中滑出；沖擊加速度量測值超過 65gn；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求；內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.7.3.7.7.3.注意事項注意事項包裝件托盤運輸或質(zhì)量大于 68.1Kg，執(zhí)行此項試驗。試驗過程如果包裝材料嚴(yán)重破損變形導(dǎo)致整個試驗樣品重心偏離，或是內(nèi)裝物松動，繼續(xù)試驗存在風(fēng)險，則試驗必須終止。 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 18 頁 共 25 頁7.

31、8.7.8.包裝件斜坡沖擊試驗包裝件斜坡沖擊試驗7.8.1.7.8.1.測試方法測試方法試驗樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等） ，以保證試驗樣品在試驗前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。將試驗樣品面 3 朝下放置在臺車上，將臺車沿鋼軌斜面提升到可獲得 2m/s 沖擊速度的相應(yīng)高度，然后釋放，使試驗樣品與擋板相撞（如附圖 6 所示） 。沖擊順序為：面 2、面4、面 5、面 6，然后再進(jìn)行第二輪沖擊。附圖 6 包裝件斜坡沖擊示意圖7.8.2.7.8.2.測試

32、判據(jù)測試判據(jù)當(dāng)試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況時，則被認(rèn)為不合格。貨盤上試驗樣品整體偏移，導(dǎo)致貨盤不穩(wěn)定。試驗樣品從貨盤上落下；緩沖材料破損，無法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為 EPE，但完全斷裂；內(nèi)裝物從緩沖材料中滑出； 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 19 頁 共 25 頁沖擊加速度量測值超過 65gn；內(nèi)裝物不能夠正常上電運行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求；內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.8.3.7.8.3.注意事項注意事項包裝件托盤運輸或質(zhì)量大于 68.1Kg，執(zhí)行此

33、項試驗。試驗過程如果包裝材料嚴(yán)重破損變形導(dǎo)致整個試驗樣品重心偏離，或是內(nèi)裝物松動，繼續(xù)試驗存在風(fēng)險，則試驗必須終止。8.8. 數(shù)據(jù)記錄及報告格式數(shù)據(jù)記錄及報告格式測試過程中每個測試點要依據(jù)測試數(shù)據(jù)記錄表格指定格式填寫，記錄完畢后應(yīng)由測試人員歸檔保存作為測試數(shù)據(jù)原始記錄，以便后期確認(rèn)原始測試結(jié)果及產(chǎn)品失效分析的依據(jù)；數(shù)據(jù)記錄表格格式請參見附錄 A 包裝測試數(shù)據(jù)記錄表；為確保測試報告一致性及規(guī)范性，包裝測試報告應(yīng)按照規(guī)定格式生成；具體報告格式請參見附錄 B 包裝測試報告格式；8.1.8.1.包裝測試數(shù)據(jù)記錄表包裝測試數(shù)據(jù)記錄表項目名稱項目負(fù)責(zé)人設(shè)計人員申請人測試時間測試項目開始時間結(jié)束時間測試依據(jù)/等級備注試驗樣品檢測數(shù)據(jù)記錄測試時間測試項目開始時間結(jié)束時間測試依據(jù)/等級備注 測試部測試規(guī)范測試部測試規(guī)范第 20 頁 共 25 頁試驗樣品檢測數(shù)據(jù)記錄測試時間測試項目開始時間結(jié)束時間測試依據(jù)/等級備注試驗樣品檢測數(shù)據(jù)記錄測試時間測試項目開始時間結(jié)束時間測試依據(jù)/等級備注試驗樣品檢測數(shù)據(jù)記錄測試時間測試項目開始時間結(jié)束時間