質(zhì)量通病治理與預(yù)防措施

1、清鎮(zhèn)職教城商業(yè)中心“盛源新天地”工程質(zhì)量通病治理方案和措施 編制人： 審核人： 審批人： 七冶建設(shè)有限責(zé)任公司 2016年3月目 錄一、工程概況1二、質(zhì)量通病防治的必要性2三、治理重點(diǎn)2（一）、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫3（二）、填充墻墻面裂縫4（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫6（四）外墻面磚脫落、外保溫墻面裂縫、滲漏7（五）外窗滲漏8（六）有防水要求的房間地面滲漏10（七）屋面滲漏11（八）欄桿、扶手施工不符合要求12（九）安全玻璃施工不符合要求12（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差，內(nèi)墻面平整度超差13（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足14（十二）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范14（十三）金屬配管及橋

2、架電氣接地（含跨接）不可靠15（十四）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺16（十五）戶(hù)內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患17質(zhì)量通病防治方案及措施 為深入貫徹落實(shí)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于深入開(kāi)展全國(guó)工程質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)治理工作的通知（建質(zhì)2013149號(hào)）、貴州省人民政府關(guān)于貫徹落實(shí)質(zhì)量發(fā)展綱要（2011-2020年）全面推進(jìn)質(zhì)量興省工作的意見(jiàn)黔府發(fā)201227號(hào)）等精神，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，切實(shí)提高工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實(shí)際，制定本方案。一、工程概況 清鎮(zhèn)職教城商業(yè)中心“盛源新天地”項(xiàng)目工程位于貴州省貴陽(yáng)市清鎮(zhèn)市職教城職教路、職教?hào)|路側(cè)，建筑面積總建筑面積為140609.58（含住宅、酒店、辦公

3、樓、步行街及相應(yīng)地下室）； 建筑組成及層數(shù)：本項(xiàng)目工程由4棟單體工程和商業(yè)街區(qū)組成；商業(yè)街：地下一層，地上4-6層；辦公樓：地下三層，地上5+10層；酒店：地下三層，地上5+10層；1#、2#住宅樓：地下三層，地上1+23層； 建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑分類(lèi)：一類(lèi)；設(shè)計(jì)使用年限：50年；抗震設(shè)防烈度：6度；抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)；抗震等級(jí)：三級(jí)；地下室防水等級(jí)：P8； 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：基礎(chǔ)：樁基、獨(dú)立柱、條形基礎(chǔ)； 主體：框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)；二、質(zhì)量通病防治的必要性建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題，由于其面大量廣，因此對(duì)建筑工程質(zhì)量危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的

4、主要障礙。針對(duì)工程實(shí)際，提出了一些工程質(zhì)量通病的施工措施和治理方案，以建造無(wú)質(zhì)量通病住宅為目標(biāo)，提升住宅工程質(zhì)量水平。這樣既可以提高施工隊(duì)伍的技術(shù)水平，同時(shí)也可以進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)工程管理目標(biāo)。三、治理重點(diǎn)治理重點(diǎn)：滲漏、裂縫以及水電安裝，節(jié)能保溫等影響住宅工程主要使用功能的常見(jiàn)問(wèn)題。具體內(nèi)容如下：（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；（二）填充墻墻面裂縫；（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；（四）外墻面磚脫落、外保溫墻面裂縫、滲漏；（五）外窗滲漏；（六）有防水要求的房間地面滲漏；（七）屋面滲漏；（八）欄桿、扶手施工不符合要求；（九）安全玻璃施工不符合要求；（十）室

5、內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差，內(nèi)墻面平整度超差；（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；（十二）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；（十三）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；（十四）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；（十五）戶(hù)內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。四、質(zhì)量通病預(yù)防治理措施（一）、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫1、裂縫劃分及產(chǎn)生的原因分析（1）裂縫劃分：裂縫可劃分為6種， 1）干縮裂縫 2）塑性裂縫 3）沉降裂縫 4）溫差裂縫 5）荷載裂縫 6）化學(xué)反應(yīng)裂縫 （2）原因分析 1）裂縫產(chǎn)生的原因主要是：溫差過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過(guò)快、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板支撐加固不到

6、位、拆模過(guò)早、早期受振動(dòng)或受到劇烈振動(dòng)。 2）未按建筑施工手冊(cè)施工，未進(jìn)行技術(shù)交底。2、 裂縫預(yù)防治理措施（1） 做好模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足上部荷載的要求。（2） 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土攪拌到澆筑結(jié)束的使用時(shí)間。（3） 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于潤(rùn)濕狀態(tài)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。（4） 嚴(yán)格控制施工荷載，必要時(shí)可適當(dāng)放慢施工速度。（5） 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，防止拆模過(guò)早，拆模時(shí)拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過(guò)猛，損壞結(jié)構(gòu)棱角。（6） 加強(qiáng)成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件因碰撞而損壞。（7）

7、 荷載過(guò)早，必須在混凝土澆筑完12小時(shí)后才能開(kāi)始增加荷載，且應(yīng)分布堆放，不得集中堆放。（8） 施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（二）、填充墻墻面裂縫1、裂縫產(chǎn)生的原因分析 裂縫產(chǎn)生的原因主要有：砂漿配合比不穩(wěn)定，砂漿灰縫不飽滿(mǎn)、砂漿與磚粘結(jié)不良，砌體中拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)確，灰縫不順直。（1） 砂漿的波動(dòng)性較大，均質(zhì)性差，其中低等級(jí)強(qiáng)度的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的情況較多。（2） 砌體水平灰縫飽滿(mǎn)度低于80%，豎縫出現(xiàn)瞎縫、透明縫，磚在砌筑前未澆水潤(rùn)濕，干磚上墻，或砂漿鋪灰過(guò)長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。（3） 砌體沒(méi)有按事先組砌排列進(jìn)行砌筑，未按匹數(shù)桿制作高度進(jìn)行砌筑，導(dǎo)致水平灰縫留置隨意；有點(diǎn)樓板

8、面因混凝土澆筑不平整沒(méi)有用細(xì)石混凝土等找平，導(dǎo)致水平灰縫不均勻，往往因?yàn)橼s縫而導(dǎo)致過(guò)大過(guò)小。（4） 水平拉接鋼筋位置與水平灰縫不匹配，拉接鋼筋未設(shè)置在水平灰縫內(nèi)，導(dǎo)致人為再去彎曲。（5） 施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）按設(shè)計(jì)要求確定砂漿配合比，配合比應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)夭馁|(zhì)進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比，在滿(mǎn)足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度。（2）建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度、以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。（3）試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（4）改善砂漿和易性時(shí)保證砂漿灰縫飽滿(mǎn)和提高砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。（5）改進(jìn)砌筑方式。（6）嚴(yán)禁干磚上墻，磚應(yīng)在提前12d澆水

9、潤(rùn)濕，砌筑時(shí)使普通磚與空心磚、多孔轉(zhuǎn)的含水率達(dá)到10%15%，灰砂磚與粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%12%。（7）冬季施工磚也應(yīng)澆水潤(rùn)濕后砌筑；在負(fù)溫條件下無(wú)法對(duì)磚進(jìn)行澆水潤(rùn)濕時(shí)，應(yīng)增加砂漿的稠度。（8）底層磚砌筑時(shí)利用細(xì)石混凝土找平后立皮數(shù)桿，按組砌排列圖進(jìn)行組砌，水平灰縫拉線，垂直灰縫在底層排布均勻（單灰縫不得大于15mm），誤差過(guò)大的砌塊材料挑選出來(lái)集中使用。（9）拉結(jié)筋埋（植）位置應(yīng)在砌體水平灰縫內(nèi)。（10）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫1、原因分析（1）基層未清理干凈，孔洞未提前修補(bǔ)，對(duì)錯(cuò)臺(tái)、凸出墻面過(guò)多的混凝土未進(jìn)行剔鑿和界面處理。（2）墻面上安裝預(yù)留預(yù)埋、二次

10、結(jié)構(gòu)和線條未完成。（3）未按設(shè)計(jì)要求配置砂漿，抹灰用砂過(guò)細(xì)，稠度未根據(jù)天氣進(jìn)行調(diào)整，抹灰完成后未進(jìn)行一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)。（4）不同界面處未粘貼鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布；墻體未提前澆水潤(rùn)濕，且抹灰一次成型。（5）施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）基層應(yīng)提前清理干凈，填充墻提前灑水上墻面充分潤(rùn)濕（澆水量以滲入砌塊810mm未宜）；對(duì)錯(cuò)臺(tái)、凸出墻面過(guò)多的混凝土進(jìn)行剔鑿和界面處理（噴涂加膠的水泥漿）。（2）檢查墻面孔洞修補(bǔ)是否完成；安裝預(yù)留預(yù)埋、二次結(jié)構(gòu)合線條是否完成。（3）按設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料材質(zhì)進(jìn)行配置，防止砂漿強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低，砂漿稠度根據(jù)天氣進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，抹灰完成后應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)。（4

11、）不同界面處安裝400mm寬鋼絲網(wǎng)或粘貼400mm寬耐堿網(wǎng)格布；抹灰分次成型；使用安定性合格的325水泥、中砂、混合砂漿用石膏灰。（5）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（四）外墻面磚脫落、外保溫墻面裂縫、滲漏1、外墻面磚脫落1.1原因分析（1）底層與基層粘貼不牢固；面層粘接砂漿與底灰粘貼不牢固造成空鼓，形成兩層皮，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成飾面磚脫落。（2）施工粘貼時(shí)表面局部拍打過(guò)分，局部返漿，造成面層磚滑落。（3）施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。1.2預(yù)防治理措施（1）加強(qiáng)基層粘貼，施工前針對(duì)不同材質(zhì)的基層嚴(yán)格掌握好膠水量和均勻度。（2）抹粘貼面層灰之前，用107膠水（107膠：水=1:4)滿(mǎn)刷一道，隨刷、隨抹。加氣混

12、凝土墻面除按上述要求操作外，還必須采取分層抹灰，灰漿強(qiáng)度逐層提高的辦法使其粘貼牢固。（3）對(duì)較光滑的混凝土基層表面,應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1,外加水泥重 5%15% 的 107 膠)滿(mǎn)刷一道,厚度約 1mm,并用掃帚劃毛,使表面麻糙,待晾干后抹底灰。（4）底灰凹處大于 5mm,粘石前先用粘石灰漿修補(bǔ)平整。當(dāng)修補(bǔ)灰漿晾干后(用手指按能吃住勁),抹面層灰時(shí)兩遍成活。一是先薄薄地刮一層,稍加濕干,隨后再抹面層灰,隨之粘石,這樣操作面層不空不墜。（5）打好底灰后如正趕下雨或連陰天,底灰含水飽和墻面不再吸水,但又要繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)薄薄地滿(mǎn)刮粘石灰漿一道,隨之用干灰進(jìn)行濕干處理,方能繼續(xù)抹面層灰

13、進(jìn)行粘石,這樣能防止滑墜。（6）對(duì)飾面磚有空鼓脫落情況的，應(yīng)去下飾面磚，鏟去一部分原粘貼砂漿，采用參水泥重量3%的107膠水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。（7）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。2、外保溫墻面裂縫、滲漏2.1原因分析（1）外墻基層為清理清洗干凈，墻面基層未進(jìn)行界面處理，外墻面抹灰未分層進(jìn)行，抹灰完成后未進(jìn)行一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。（2）外墻腳手架、安裝預(yù)留預(yù)埋空洞較多，剪力墻穿墻螺桿孔洞密布。（3）施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。2.2預(yù)防治理措施（1） 將外墻清理、清洗干凈，檢查空洞、安裝預(yù)留預(yù)埋洞口是否封堵完成。墻面作界面處理（噴涂加膠水泥漿）后，抹灰分層進(jìn)行，每一層抹灰均需在上一層抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行施工

14、，抹灰完成后應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間的灑水養(yǎng)護(hù)。（2） 對(duì)外墻腳手架、安裝預(yù)留預(yù)埋空洞先將洞口內(nèi)清理干凈，澆水潤(rùn)濕，再用防水細(xì)石混凝土填充封堵，病灑水養(yǎng)護(hù)。（3） 對(duì)剪力墻穿墻螺桿空洞，先用門(mén)窗發(fā)泡劑將孔洞填滿(mǎn)，將孔洞兩端清理深20mm30mm用防水砂漿灌填密實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，在外側(cè)涂刷防水劑。（4） 施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（五）外窗滲漏1、原因分析（1）窗框泄水孔設(shè)置不符合要求、泄水孔被封堵。（2）窗框與玻璃間密封不嚴(yán)密，使用質(zhì)量不合格的再生膠條，使膠條脫槽。（3）窗框周邊、拼樘處未打嵌縫膠或嵌縫膠質(zhì)量不合格。（4）窗框扇搭接不嚴(yán)，產(chǎn)生的滲漏。（5）窗框與墻面縫隙封堵不嚴(yán)密，外窗臺(tái)坡度不夠反水，外窗上口

15、滴水線返水。（6）施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）外窗窗框、窗扇應(yīng)有排水通道，使浸入框、扇內(nèi)的水及時(shí)排至室外，排水通道不得與放置增強(qiáng)鋼的空腔連通；泄水孔被封堵時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。（2）在外窗安裝時(shí)預(yù)留足窗臺(tái)外裝修層厚度，在外抹灰時(shí)應(yīng)控制好外窗臺(tái)流水坡向的標(biāo)高，外泄水孔應(yīng)高于外窗臺(tái)并滿(mǎn)足坡度要求，確保窗臺(tái)外側(cè)坡度不小于3%，且不小于30mm，防止窗臺(tái)反水導(dǎo)致滲漏；窗外側(cè)上口滴水線采用成品塑料凹型滴水線做滴水，防止倒勾水。（3）密封條裝配應(yīng)均勻、牢固，回彈性好，接口應(yīng)在窗上框?qū)?，粘接?yán)密，無(wú)脫槽現(xiàn)象，四角轉(zhuǎn)彎處，不能凸起，更不能扒縫。轉(zhuǎn)角膠條要割45斜角，再用膠粘牢，防止回彈。每個(gè)框或

16、扇的密封條只允許有一個(gè)接口，也就是一根膠條環(huán)繞密封；（4）當(dāng)采用普通抹灰時(shí)，內(nèi)外與塑窗框交接處應(yīng)用片材隔開(kāi)，留深7 mm、寬5 mm的嵌膠縫，宜貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)外涂飾前應(yīng)打嵌縫膠，并與墻面平齊；（5）當(dāng)室外采用聚合物砂漿或薄抹灰砂漿時(shí)，在外飾面完成后，窗周邊打邊長(zhǎng)不小于5 mm的直角三角形斜45嵌縫膠；（6）出現(xiàn)拼樘時(shí)，在拼樘處應(yīng)用嵌縫膠對(duì)縫隙進(jìn)行封閉；（7）嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開(kāi)裂的密封膠。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，窗底邊框與窗臺(tái)板接茬處應(yīng)打上八字膠密封，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。（8）門(mén)窗框與窗洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用吸水率小于0.2%保溫材料，一般采用聚氨酯發(fā)泡劑或無(wú)

17、孔聚氨酯泡沫條堵塞，且堵塞不宜過(guò)緊。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（9）塑窗框扇搭接量及允許偏差為82mm，如發(fā)現(xiàn)框扇搭接量小于6mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換處理，防止角部透亮等現(xiàn)象的發(fā)生。（10）外窗必須做淋水試驗(yàn)。施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（六）有防水要求的房間地面滲漏1、原因分析（1）防水材料與施工方法不符合要求。（2）基層找平、找坡，轉(zhuǎn)角處施工不符合要求。（3）在管道根部、轉(zhuǎn)角處未做加強(qiáng)處理；未做蓄水試驗(yàn)。（4）施工作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）防水材料選用符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的合格材料；施工方法嚴(yán)格按施工工藝

18、施工。（2）在基層找平找坡時(shí)坡度坡向地漏口出，坡度符合要求；轉(zhuǎn)角處做半徑50的小圓角。（3）在管道根部、轉(zhuǎn)角處做加強(qiáng)處理（增加附加層）；再管道洞口封堵完成后做一次蓄水試驗(yàn)，針對(duì)滲漏部位進(jìn)行處理，待滲漏處不在滲漏后再開(kāi)始找平找坡層施工，防水層完成后再進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)，以保證不滲漏。（4）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（七）屋面滲漏1、原因分析（1）屋面防水層下找坡層坡度不符合要求，水落口、排水口處封口不嚴(yán)密，排水不通暢。（2）天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水層管道口、突出屋面連接處、落水口等處防水層未進(jìn)行加強(qiáng)處理（未做附加層）。（3）卷材防水鋪貼方向不對(duì)，搭接寬度不夠，轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘

19、貼不牢、有縫隙、張口等缺陷。（4）立墻卷材收頭未固定在立墻凹槽內(nèi)。（5）施工作業(yè)前未做技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）屋面找坡層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙指定落水口、排水口方向找坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足排水需要。（2）在天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水層管道口、水落口、排水口、突出屋面連接處必須作加強(qiáng)處理（增加附加層）；在洞口處必須封堵嚴(yán)密，采用細(xì)石膨脹防水抗?jié)B混凝土作兩次封堵。（3）卷材防水鋪貼方向、搭接寬度（不小于100mm）必須符合相關(guān)要求，轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘貼牢固。（4）立面卷材收頭必須在固定在立墻凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌填密實(shí)。（5）施工作業(yè)做好技術(shù)交底。（八）欄桿、扶手施工不符合

20、要求1、原因分析（1）欄桿、扶手施工未按設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。（2）施工作業(yè)前未做技術(shù)交底。2、 預(yù)防治理措施 欄桿、扶手施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與相關(guān)規(guī)范圖集施工，施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。（九）安全玻璃施工不符合要求1、原因分析 安全玻璃施工隨意，未按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。施工作業(yè)前未做技術(shù)交底。2、 預(yù)防治理措施 安全玻璃施工前先進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家建設(shè)部等四部門(mén)20032116號(hào)文件安全玻璃管理規(guī)定。“七層及七層以上建筑外開(kāi)窗，面積大于1.5m2的玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500 mm的落地窗”必須使用安全玻璃。（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差，內(nèi)墻面平整度超差1

21、、原因分析（1）主體混凝土澆筑時(shí)，未對(duì)樓板標(biāo)高進(jìn)行控制；模板施工時(shí)樓層標(biāo)高控制偏差。室內(nèi)樓地面找平層施工時(shí)無(wú)標(biāo)高控制線，找平層不平整。（2）樓層放線時(shí)軸線控制不到位，施工放線未進(jìn)行角度校正，墻面抹灰未控制室內(nèi)幾何尺寸。（3）內(nèi)墻砌體砌筑時(shí)墻面平整度、垂直度偏差過(guò)大；內(nèi)墻抹灰時(shí)未定點(diǎn)打吧、抽筋；墻面未澆水潤(rùn)濕，吸水不均勻；抹灰一次成型。（4）施工作業(yè)前未做技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）模板施工時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在相應(yīng)部位，模板安裝工程中應(yīng)檢查標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)將板面控制標(biāo)高標(biāo)注在鋼筋等顯著位置，應(yīng)多設(shè)置控制標(biāo)高點(diǎn)。室內(nèi)找平層在施工前應(yīng)在立墻上彈出50mm（或1m）控制線

22、，并在樓地面不超過(guò)2m間距打吧控制平整度。（2）墻砌體砌筑前應(yīng)放線墻體線及沿墻外30mm或50mm墻體位置控制線，并檢查幾何尺寸；墻體抹灰定點(diǎn)打吧時(shí)應(yīng)對(duì)室內(nèi)幾何尺寸進(jìn)行控制，避免造成尺寸偏差。（3）墻砌體砌筑過(guò)程中及時(shí)檢查砌筑質(zhì)量，垂直度、平整度控制在相關(guān)要求內(nèi)。（4）內(nèi)墻抹灰前提前對(duì)墻體澆水潤(rùn)濕，砌塊滲水深度控制在8mm12mm。抹灰層應(yīng)最少在兩次成活，避免因墻體吸水不一造成抹灰層收縮不一致引起墻體不平整。（5）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足1、原因分析 未進(jìn)行技術(shù)交底，地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符要求，排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。2、預(yù)防治理

23、措施 （1） 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專(zhuān)用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。（2）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm.（3）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。（4）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（十二）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范1、原因分析 未按所選圖集及建筑施工手冊(cè)要求施工，未進(jìn)行技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位明確的衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，施工前做好技術(shù)交底工作，等電位

24、聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。（2）混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與主體結(jié)構(gòu)鋼筋（防雷引下線）至少要有兩處連接點(diǎn)(焊接連接）；墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。（3）安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連，如果浴室內(nèi)原無(wú)PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。（4）精裝修衛(wèi)生間除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金

25、屬存水彎；金屬給排水立管；洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架。（5）等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（6）衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。（十三）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠1、原因分析（1）跨接接地線不符合要求，接地(含跨接)連接點(diǎn)防松裝置不齊全，連接點(diǎn)偏少，不同金屬材料的連接出未做接地跨接。（2）施工作業(yè)前未做技術(shù)交底。2、預(yù)防治理措施（1）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線糟應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。（2）接地(含跨接)連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。（3）金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽)、橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。（4）橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。（5）施工作業(yè)前做好技術(shù)交底。（十四）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺1、原因分析（1）配管材料不合格，配管管壁太薄無(wú)法煨彎（金屬配管小于2mm），造成塑料、金屬配管煨彎彎度均小于0.1D；（2）配管預(yù)埋時(shí)管口進(jìn)行處理封口，造成土建施工時(shí)堵塞配管。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的配管在混凝土澆筑時(shí)損