第九章其他切削

1、第三節(jié)第三節(jié) 拉削拉削 31第一節(jié)第一節(jié) 刨削刨削2第二節(jié)第二節(jié) 插削插削 第四節(jié)第四節(jié) 齒面的切削加工齒面的切削加工4 刨削刨削用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。 第一節(jié)第一節(jié) 刨削刨削一、刨床一、刨床1 1刨床的類型刨床的類型牛頭刨床 主運(yùn)動(dòng)：滑枕帶動(dòng)刀架（滑枕）的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：包括工作臺(tái)的橫向移動(dòng)和刨刀的垂直（或斜向）移動(dòng)。 龍門刨床 主運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)帶動(dòng)工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng)。2 2刨床的加工范圍刨床的加工范圍 刨平面 刨垂直面 刨斜面 刨燕尾形工件 刨臺(tái)階 刨直角槽 刨T形槽 刨V形槽刨曲面 孔內(nèi)加工刨齒條 刨?gòu)?fù)合表面3 3

2、刨削的特點(diǎn)刨削的特點(diǎn) （1）主運(yùn)動(dòng)是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在空行程時(shí)作間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具的切削角不變。 （2）生產(chǎn)成本較低。 （3）生產(chǎn)率較低。 （4）加工精度通常為IT9IT7，表面粗糙度值為Ra12.5Ra1.6m。二、工件的裝夾二、工件的裝夾1 1平口虎鉗裝夾平口虎鉗裝夾 工件用平口鉗裝夾a）刨削一般平面 b）工件A、B 面間有垂直度要求 c）工件C、D面間有平行度要求 2 2壓板裝夾壓板裝夾工件用壓板裝夾1壓板 2螺栓 3擋塊三、刨刀的裝夾三、刨刀的裝夾1 1牛頭刨床的刀架牛頭刨床的刀架1刀夾 2抬刀板 3滑板 4刀架手柄 5轉(zhuǎn)盤 6轉(zhuǎn)銷 7刀座刨刀直柄刨刀彎頸刨刀刨削圖示刨削情況結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但

3、容易扎刀造成工件報(bào)廢不易扎刀用途用于粗加工用于精加工刨刀特點(diǎn)（1）刨刀屬單刃刀具，其幾何形狀與車刀大致相同（2）由于刨削為斷續(xù)切削，在每次切入工件時(shí)，刨刀須受較大的沖擊力，所以刨刀的截面積一般比較大刨刀裝夾要點(diǎn)（1）位置要正（2）刀頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短（3）夾緊必須牢固2 2刨刀及其裝夾刨刀及其裝夾 四、刨削方法四、刨削方法 l 刨平面 （1）刨水平面 平面刨刀 尖頭刀 （2）刨垂直平面 （3）刨傾斜平面 偏刀 l 刨槽 （1）刨直槽直槽刨刀（切刀）（2）刨V形槽直槽刨刀（切刀）偏刀（3）刨燕尾槽角度偏刀 （4）刨T形槽右彎切刀左彎切刀l 刨曲面 （1）按劃線通過(guò)工作臺(tái)橫向進(jìn)給和手動(dòng)刀架垂直進(jìn)

4、給刨出曲面。 （2）用成形刨刀刨曲面。 一、插床一、插床 1 1插床的主要部件插床的主要部件 第二節(jié)第二節(jié) 插削插削2 2插床的運(yùn)動(dòng)插床的運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)：滑枕（插刀）的垂直直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：上滑座和下滑座的水平縱向和橫向移動(dòng)，以及圓工作臺(tái)的水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 3 3插削的主要內(nèi)容插削的主要內(nèi)容插鍵槽 插方孔 插多邊形孔 插花鍵孔 插削在鉛垂方向進(jìn)行切削，以加工工件內(nèi)表面上的平面、槽為主。 4 4插削的特點(diǎn)插削的特點(diǎn)l 插床與插刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工前的準(zhǔn)備工作和操作也比較方便，存在沖擊和空行程損失，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。l 工作行程受刀桿剛性的限制，槽長(zhǎng)尺寸不宜過(guò)大。l 插刀在回程時(shí)與工件相摩

5、擦，工作條件較差。l 除鍵槽、型孔以外，還可加工圓柱齒輪和凸輪等l 插削的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT9IT7，表面粗糙度為Ra值為Ra6.3 Ra1.6m二、插削方法二、插削方法 1、插鍵槽 2、插花鍵 主要用于粗插或插削多邊形孔 3、插方孔 主要用于精插或插削直角槽 一、拉床一、拉床1 1拉床的結(jié)構(gòu)拉床的結(jié)構(gòu)立式拉床 臥式拉床 第三節(jié)第三節(jié) 拉削拉削1壓力表 2液壓傳動(dòng)部件 3活塞拉桿 4隨動(dòng)支架 5刀架 6床身 7拉刀 8支承 9工件 10隨動(dòng)刀架臥式拉床示意圖 2 2拉床的加工范圍拉床的加工范圍適于拉削的各種型孔 l 內(nèi)拉削l 外拉削3 3拉削的工藝特點(diǎn)拉削的工藝特點(diǎn)l 生產(chǎn)效率較高。l 拉削的

6、加工精度較高，經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)IT9IT7，表面粗糙度值為Ra1.6 Ra0.4ml 拉床采用液壓傳動(dòng)，故拉削過(guò)程平穩(wěn)。l 拉刀適應(yīng)性差，不能加工臺(tái)階孔、盲孔和特大直徑的孔，不宜拉削薄壁孔。l 拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用高，適用大批量生產(chǎn)。二、拉刀二、拉刀l柄部l前導(dǎo)部l切削部l校準(zhǔn)部l后導(dǎo)部三、拉削方法三、拉削方法圓孔的拉削 拉削各種型孔時(shí)，工件一般不需要夾緊，只以工件的端面支撐。因此，預(yù)加工孔的軸線與端面之間應(yīng)滿足一定的垂直度要求。如果垂直度誤差較大，則可將工件端面貼緊在一個(gè)球面墊圈上，利用球面自動(dòng)定位。 1工件2球面墊圈3拉刀 拉削V形槽 1壓緊組件 2工件 3導(dǎo)向板 4拉力 外表面的拉削，一般

7、為非對(duì)稱拉削，拉削力偏離拉力和工件軸線，因此，除對(duì)拉力采用導(dǎo)向板等限位措施外，還須將工件夾緊，以免拉削時(shí)工件位置發(fā)生偏離。 齒輪的齒廓（齒形曲線）有漸開線、擺線、圓弧等。最常用的是漸開線齒廓。齒輪的加工可分為齒坯加工和齒面加工兩個(gè)階段。齒面加工則分為成形法和展成法兩類。圓柱齒輪 錐齒輪 蝸桿與蝸輪 第四節(jié)第四節(jié) 齒面的切削加工齒面的切削加工一、齒面的加工方法一、齒面的加工方法1 1齒面的成形法加工齒面的成形法加工 成形法成形法利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。 l 銑齒l 成形插齒l 拉齒l 成形磨齒 成形法制造的齒輪精度較低，只能用于低速傳動(dòng)。 銑齒銑齒用成形齒輪銑刀（盤狀或指狀模數(shù)銑刀）在

8、銑床上直接切制輪齒的方法。 銑模數(shù)m16 mm的齒輪銑大模數(shù)的直齒圓柱齒輪銑齒的加工特點(diǎn)： l 加工方便，生產(chǎn)成本低。 l 銑齒生產(chǎn)率低。l 銑齒的精度較低，一般銑制齒輪的精度只為109級(jí)。2 2齒面的展成法加工齒面的展成法加工（1）展成原理 展成法展成法利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。 原理：利用齒輪副的嚙合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒廓的切削。將齒輪副中的一個(gè)齒輪制成具有切削能力的齒輪刀具，另一個(gè)齒輪換成待加工的齒坯，由專用的齒輪加工機(jī)床提供并實(shí)現(xiàn)齒輪副的嚙合運(yùn)動(dòng)。齒廓展成原理 齒條刀具與齒坯的嚙合運(yùn)動(dòng)，即齒條刀具沿著齒坯滾動(dòng)（在分度圓上作無(wú)相對(duì)滑移的純滾動(dòng)），隨著齒條刀具的切削刃不斷變更位置而

9、逐層切除齒坯金屬，在齒坯上生成齒廓。（2）齒面的展成加工方法l滾齒l插齒l剃齒l珩磨齒或剃齒l磨齒 最常用滾齒 插齒 珩磨齒或剃齒 剃齒 磨齒 （3）展成法加工齒面的特點(diǎn) l 展成法是按照齒輪副嚙合原理加工齒面的，不存在原理性的齒形誤差。因此，加工精度較高。l 一把齒輪刀具可以加工與其模數(shù)相同、齒形角相等的不同齒數(shù)的齒輪。l 需要專用的齒輪加工機(jī)床。二、滾齒二、滾齒 滾齒滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。1 1滾齒機(jī)滾齒機(jī)1徑向滑板 2交換齒輪箱 3分齒交換齒輪箱 4刀架 5床柱 6垂直滑座 7垂直進(jìn)給絲杠 8垂直導(dǎo)軌 9飛輪 10支架11立柱 12工作臺(tái) 13-蝸桿軸 14-徑向

10、進(jìn)給手輪 15-床身2 2滾齒的切削運(yùn)動(dòng)滾齒的切削運(yùn)動(dòng) （1）主運(yùn)動(dòng) 滾刀的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為n刀（r/min），用以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。 （2）分齒運(yùn)動(dòng) 工件臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為n工（r/min）。 （3）垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 滾刀（刀架）沿著工件軸線方向上下均勻移動(dòng)。 （4）徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)的水平移動(dòng)。 onznz工刀工 滾齒的切削運(yùn)動(dòng) 3 3齒輪滾刀齒輪滾刀4 4滾齒的特點(diǎn)滾齒的特點(diǎn)l加工精度高。 l生產(chǎn)率高。l滾刀的通用性強(qiáng)。 l適用性好。 三、插齒三、插齒 插齒插齒用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面。 1 1插齒機(jī)插齒機(jī) 1床身 2刀軸 3刀架 4橫梁 5齒坯 6心軸 7工作臺(tái) 2 2插齒的切削運(yùn)動(dòng)插齒的切削運(yùn)動(dòng) （1）主運(yùn)動(dòng) 插齒刀的上、下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。