法院高層辦公綜合樓施工組織設(shè)計#江西#框架結(jié)構(gòu)

1、宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓 施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 批準人： 日 期： 2012年8月5日 編 制 說 明 宜春市袁州區(qū)人民法院投資新建的宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓,位于袁州區(qū)政府辦公樓西北方向。我公司為本程編制的施工組織設(shè)計。 1、編制范圍：宜春市袁州區(qū)人民法院綜合樓土建、安裝及簡裝工程。 2、編制依據(jù)： 1)、宜春市袁州區(qū)人民法院綜合樓土建建筑及結(jié)構(gòu)圖紙。 2)、宜春市袁州區(qū)人民法院綜合樓土建工程編標說明。 3)、建筑施工手冊、本企業(yè)iso2000貫標的質(zhì)量保證手冊程序文件、內(nèi)業(yè)工法及現(xiàn)行的建筑施工規(guī)范、標準、通則。4)、本方案中，著重對基礎(chǔ)工程施工、后澆帶的處理與施工配

2、合、腳手架體系、外墻面施工、工期保證措施、質(zhì)量保證措施、安全施工、創(chuàng)無污染文明施工管理及施工中與業(yè)主、社會監(jiān)理、業(yè)主指定分包方的配合等方案作了較為詳細的說明。3、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計可按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程進行，主要采用規(guī)范、規(guī)程：1)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（gb50068-2001）2)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2010）3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008)4)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50003-2001）(2003年局部修訂）5)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（jgj/137-2001）（2002年版）6)建筑抗震設(shè)防分類標準（gb50223-2008）7)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb500

3、09-2001）（2006版）8)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）9)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002 10)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （gb50108-2008)11)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （gb50010-2010）目 錄1、 編制依據(jù)及說明 1、編制依據(jù)6 2、編制原則62、 工程概況及施工特點 1、工程建設(shè)概況7 2、工程施工概況73、 施工組織方案 1、施工部署7 2、施工準備9 3、施工測量和沉降觀測9 4、施工準備工作104、 主要分部分項工程施工方案 1、施工測量11 2、結(jié)構(gòu)施工工藝流程12 3、鋼筋工程134、模板工程16 5、混凝土工程1

4、9 6、砌筑工程21 7、土方回填22 8、防水工程23 9、腳手架工程 25 10、裝飾工程安裝工程 265、 外架、垂直運輸、大型機械方案47 1、外腳手架施工方案47六、工程質(zhì)量目標及保證措施1、目標49 2、質(zhì)量保證措施493、治理工程質(zhì)量通病措施577、 工期目標及保證措施1、工期目標622、工期控制點623、技術(shù)保證措施62 4、組織保證措施635、資源保證措施64 6、交叉施工條件下保證工期的措施647、雨季施工中保證工期的措施64 八、重大危險源監(jiān)控措施65 九、重大危險源控制措施1、 大型腳手架工程752、深基礎(chǔ)土方工程763、塔式起重機774、外用電梯安裝、頂升、拆除作業(yè)7

5、95、起重吊裝作業(yè)806、裝飾工程的消防安全82十、安全生產(chǎn)、文明施工措施1、 安全生產(chǎn)措施84 2、文明施工措施89十一、施工組織管理體系1、項目經(jīng)理部的機構(gòu)構(gòu)成91 2、施工組織網(wǎng)絡(luò)91 3、管理人員職責92 4、質(zhì)量職能控制95十二、有關(guān)施工技術(shù)組織措施 1、冬雨季施工措施992、新技術(shù)新材料應(yīng)用措施1023、降低成本及節(jié)約措施1024、成品保護措施102 5、環(huán)保措施1096、農(nóng)忙季節(jié)施工措施1157、工程交付與保修115十三、施工總平面布置 1、布置原則120 2、施工平面布置圖（見附圖）120 3、臨時設(shè)施布置120宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及原則（一）

6、編制依據(jù)1、宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程施工招標文件要求和合同文件； 2、宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程答疑文件； 3、宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程設(shè)計圖紙；4、現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準及有關(guān)規(guī)定；5、通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料；6、現(xiàn)有施工技術(shù)、裝備條件和類似工程施工經(jīng)驗。（二）編制原則1、嚴格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃，以保證施工連

7、續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。6、遵循目標管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。二、工程概況及施工特點（一）工程建設(shè)概況 1、工程名稱：宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程2、建設(shè)單位：宜春市袁州

8、區(qū)人民法院3、建設(shè)地點：江西省宜春市袁州區(qū)（二）工程施工概況1、建筑設(shè)計特點宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程工程施工建筑面積為22878.55m2，其中包含辦地下室面積3298.49 m2.地上十二層，建筑總高度44.700m。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程上部結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，工程等級為一類高層，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。屋面防水等級級，防水年限15年。本工程按二類防雷標準設(shè)計。3、建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達，公路、鐵路運輸條件方便，地勢平坦，居平原地帶。4、施工條件本項目在宜春市袁州區(qū)，建設(shè)規(guī)模約22878.55m2,現(xiàn)場已達到三通一平，地形平坦。施工中的關(guān)鍵問題是工程量大，工

9、期緊，需要投入較多勞動力和機械設(shè)備。三、施工組織方案（一）施工部署 1、施工管理機構(gòu)一旦中標，我們將立即組建“宜春市袁州區(qū)人民法院審判綜合樓工程項目經(jīng)理部”負責對工程的全面協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督及驗收。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、綜合管理等專職人員對工程實行系統(tǒng)有效的管理。由本公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂責任狀，采用經(jīng)濟手段與行政手段相結(jié)合的辦法，全面履行各項職責，確保工程按照貴單位的要求實現(xiàn)預(yù)期的各項目標。為保證該工程的各項工作順利完成，我公司將以整體力量為后盾，創(chuàng)造本工程所需的一切條件。2、施工力量安排本工程由公司負責對整個工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過硬的施工隊伍進場施工，土建施工高峰計

10、劃投入勞動力200人，并根據(jù)工程施工實際需要，隨進行施工力量調(diào)配。3、主要施工機械選擇根據(jù)工程實際情況，主體施工階段選用一臺qtz31.5c塔吊，主要負責模板、鋼筋等材料的垂直運輸。在現(xiàn)場配備jzc350砼攪拌機二臺，砂漿攪拌機二臺，其它施工機械詳見“主要施工機械設(shè)備計劃表”。4、主要施工順序為及時完成任務(wù)，以中間軸為界分為工程量大致相等的兩個區(qū)組織流水施工。（1）0.00以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標及絕對或相對標高、高程，定室內(nèi)標高，經(jīng)校核無誤后方可進行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎(chǔ)回填土。（2）0.00以上結(jié)構(gòu)層施工：放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。（3）

11、裝飾階段外墻裝飾門窗工程內(nèi)墻裝飾樓地面水電暖安裝穿插竣工清理驗收。（二）施工準備1、技術(shù)準備開工前，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完整、齊全，各專業(yè)尺寸、標高是否統(tǒng)一，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工圖紙是否符合有關(guān)標準與規(guī)范。并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位，做好圖紙會審工作，熟悉質(zhì)量驗收標準，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術(shù)交底認真、仔細。2、物資準備施工前，根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃，編制建筑材料、構(gòu)配件及定型產(chǎn)品的預(yù)制訂購計劃并聯(lián)系供應(yīng)商。根據(jù)施工方案及施工進度計劃，編制施工機具需求量計劃和設(shè)備進場計劃，便于調(diào)動人力、物力、財力進行作業(yè)施工。3、施工現(xiàn)場準備開工前，

12、對施工場地進行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時用地計劃，搭設(shè)各種臨時設(shè)施，實現(xiàn)“四通一平”，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量。4、勞動組織準備根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活，然后按工作隊組編制組織上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等4個方面。（三）、施工測量和沉降觀測1、施工測量嚴格審核原始依據(jù)（設(shè)計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線，實測時要當場做好原始記錄，

13、測后要及時保護好樁位。施工測量分為：平面豎向控制測量，高程控制測量。（1）平面豎向控制測量豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控測法，二種方法互為檢查校核，其誤差要求不大于1。采用一臺j2經(jīng)緯儀進行細部放線，放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模板控制線。在細部放線結(jié)束后，應(yīng)及時組織有關(guān)技術(shù)人員進行復(fù)查，達到要求后方可作為指導施工的依據(jù)。（2）高程測量控制為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設(shè)置3個基準控制點（包括各大角處）。測量時經(jīng)平面控制點預(yù)埋標志為依據(jù)使用專用（符合范圍標準的）鋼尺沿吊垂方向量至各柱梁板設(shè)計標高，同時分別彈出500導線做施工層的標高控制依據(jù)。2、沉降觀測設(shè)置三個永久水準點，距離建

14、筑物不宜小于25米，其埋設(shè)深度大于2米，其高程在埋設(shè)10天后測定。在建筑物四周每隔25-30米設(shè)1個觀測點，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點。觀測點通常采用銅棒制作，并埋設(shè)在便于觀測的基礎(chǔ)、墻和柱子上。施工中每升高一層主體要觀測一次；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。此外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應(yīng)及時做好記錄。（四）施工準備工作、技術(shù)準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）編制實施性施工組織設(shè)計

15、報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。、施工

16、現(xiàn)場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。四、主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上十二層，屋頂標高為44.700 m。本工程0.000相當?shù)慕^對高程現(xiàn)場確定。、施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相

17、互間的關(guān)系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（dj2）一臺；水準儀（ds1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。、建筑物定位放線：（）因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應(yīng)認真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。（）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。軸線控制樁點按流水段的劃分設(shè)置。（）經(jīng)緯儀觀測采用正

18、倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 n丈量結(jié)果當中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差12，邊長相對中誤差1/15000。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。（二）結(jié)構(gòu)施工工藝流程、0.00以下部分工藝流程：清理基槽 定位放線 驗線 打混凝土墊層 放線 驗線 綁扎底板筋 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 插柱及剪力墻筋 驗筋 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 養(yǎng)護 、0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)

19、整復(fù)位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋內(nèi)雜物清理 合模 隱檢 驗收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗收清理 板底鋼筋綁扎 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 綁扎板負彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護 進行下一循環(huán)。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比，符

20、合規(guī)范要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合要求。（）鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。（）鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。（）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文件規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。

21、、鋼筋連接：（）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑22時，采用焊接連接。（）用于焊接型鋼、鋼板和級鋼筋時，采用43焊條；用于焊接級鋼筋時，采用50焊條。、鋼筋接頭位置：（）框架梁上筋在跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。（）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。、接頭比例：（）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50

22、%。（）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接：（）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。、鋼筋綁扎：（）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。（）鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位

23、均采用混凝土墊塊。（3）梁、柱鋼筋:在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及03g101中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安

24、排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗?zāi)０鍢烁?彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：樓板負彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時，當d300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當d300600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強筋；當d6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置216的加強筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)

25、生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。（四）模板工程：模板工程為混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及支架必須有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受鋼筋砼的自重和側(cè)壓力及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體的幾何尺寸。同時，還要裝拆筒單，便于施工。因此，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)情況，墻、梁、柱和樓板均采用可組合的復(fù)合模板（復(fù)合木模板s=18厚）50100木方作龍骨，以增加模板的剛度，滿堂鋼管腳手架作模板支撐固定系統(tǒng)。1根據(jù)的抗?jié)B要求，在外墻板及水池墻

26、板模板中均設(shè)置12的對拉螺栓為中間加焊1001005厚a3號止水鋼板，豎上和水平5050進行加固，同時對于有防水要求的外墻及水池壁墻在留置水平施工縫時需設(shè)置4503厚a3號鋼板止水帶。梁的截面大于等于600時，均設(shè)置12的對拉螺栓，水平5050進行加固。模板支撐固定與滿堂頂板腳手架相連固定。由于考慮本工程墻體長度長、高度高、面積大。用途是商業(yè)辦公樓，故在墻、頂面不作任何裝飾的情況下，施工質(zhì)量則集中體現(xiàn)模板的施工質(zhì)量。我公司在綜合考慮各種模板體系之后，柱、墻、板選用施工速度快、效率高、混凝土澆筑后表面平整光滑、綜合技術(shù)經(jīng)濟指標較好的復(fù)合木模板。 地下室柱模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計0.00以下柱均為矩形中型

27、方柱，由于柱子截面不同，在具體柱模施工過程中，柱子截面面積大于等于600，均設(shè)置12的對拉螺栓垂向為5050進行加固，以防漲模。 地下室剪力墻、頂板模板支撐：地下室頂板肋形樓蓋模板仍然采用復(fù)合木模板。模板下鋪放50100標準木方，用鋼管扣件、滿堂腳手架作支撐系統(tǒng)。鋼管腳手架的間距根據(jù)梁板荷載而確定。結(jié)合該工程的0.00結(jié)構(gòu)設(shè)計情況：軸線間8600的跨度，550950的框架梁，=250350厚現(xiàn)澆板。故在模扳支撐方案的所選擇時，考慮確保施工質(zhì)量，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。模板支架穩(wěn)定可靠，又能保證施工安全，施工進度要快，施工成本要低。根據(jù)各種因素， 選擇混凝土一次性澆筑方案。由于地下室的頂板其承載力有限

28、，一次性澆筑的轉(zhuǎn)換梁其線荷載大，而且該方案的最大缺點是支撐量偏大，但施工工期短，進度快，砼梁的整體性有保證，經(jīng)公司技術(shù)部門反復(fù)討論，采用該方案。即柱施工縫留置梁底，地下室的梁及板一次性澆筑。1地下室頂板鋼管支撐排架設(shè)計的計算結(jié)合本公司的習慣做法，用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)轉(zhuǎn)換梁板下的鋼管排架支撐，用18mm厚的9151830mm的木膠合板作模板面板，50100mm的木枋作模板面板厚的背楞。(1)荷載計算 550950砼梁 砼自重 24kn/m30.550.95=12.54kn/m 350mm砼樓板自重 24kn/m30.351=8.4kn/m 鋼筋自重 4.5kn/ m312.45=11.03kn

29、/m 模板及小楞自重 0.5kn/m2(2.32+1)=2.8kn/m 施工荷載 1.0kn/m2 2=2kn/m計算承載力時，支架的設(shè)計荷載q=1.2(12.54+8.4+11.03+2.8)+ 21.4=44.52kn/m(2)支架搭設(shè):采用f483.5腳手鋼管與扣件搭設(shè)成排架。(3)扣件抗滑能力直角扣件的抗滑設(shè)計承載能力為8.5kn，在雙扣件下，每個扣件抗滑設(shè)計承載力可以取為6kn，扭力矩為 30 nm時比40nm降低20% (4)支架搭設(shè)尺寸因為作用在支架上的線荷載為q =44.52 kn/m,考慮雙扣件的能力的提高,按每根立桿上有雙直角扣件計,取12kn。由此,梁下每沿米立桿數(shù)量為：

30、n=44.52/12=3.71根 采用沿梁0.8m0.8m間距,每排布置4根，其實際每沿米支撐數(shù)量為：n=（1/0.8）4=5根 3.71根(5)支架主柱承載力復(fù)核：按0.45m0.45m排列鋼管，每根鋼管要承受的偏心荷載n=44.52/5=8.904kn，偏心距為53mm1按軸心受壓柱考慮，由于支撐搭設(shè)高度約為4.9m，考慮下掃地桿離地150mm，按步高1.5m計，對 f483.5腳手鋼管入=mh/i=1150/1.58=95 j=0.626主柱穩(wěn)定承載設(shè)計值 jaf c=0.6254.89100180/1000=55kn8.904kn 2按偏心受壓考慮 n/(ja)+m/(1-n/nej)

31、wf n=8.904kn m=ne=890453=471912nmm ne=p2ea/l2=p22061034.89102/952=110161n =29.087+97.85=126.93n/mm2梁底模設(shè)計 考慮采用915183018木膠合板做底模板。底模板下鋪50100木枋 (1)荷載取200寬板條 施工荷載取2.5kn/m2 按承載力復(fù)核時 q1=1.2(28.52.450.2)+1.40.22.5=15.7kn/m (q1可以乘0.9) 按剛度復(fù)核時 q2=15.1kn/m (q2可以乘0.9) (2)確定膠合板下木枋間距 1按抗彎承載力算 l= 2按抗剪承載力算 l=1.11bht/

32、q=1.11200181.51.3/15.7=496mm 3按撓度要求算 l= 3側(cè)模設(shè)計該工程轉(zhuǎn)換梁的側(cè)模高度主要為2300mm，作用在側(cè)模上的最大側(cè)壓力為f=0.22ct012v1/2，按澆筑速度為v=0.5m/h f=0.22241.21.150.51/2=34.4kn/m2 (1)側(cè)模內(nèi)豎楞計算：f=34.41.20.9=37.15kn/m2 取200mm板條 ：q1=37.150.2=7.42kn/m 按面板的剛度要求 l=(2)側(cè)模外橫楞計算 1按內(nèi)楞鋼管抗剪考慮 q1=34.40.30=10.32kn/m t=2 l=ta/1.2q1=120489/（1.210.32）=4738

33、mm 2按臥放木枋考慮 q=34.40.30=10.32kn/m l=1.11bhfv /q=1.11100501.5 /10.32=806mm（按600 mm ?。?3按單管撓度計算 l=3=(3)側(cè)模對拉螺栓間距計算 由于鋼管為薄壁管,不折減 q=34.41.2=41.3kn/m q=41.30.6=24.78kn/m 按外楞抗彎承載力 l= (取600700mm)(4)對拉螺栓大小 因為取m12對拉螺栓,m12承載力為17.80kn（允許）。 每個對拉螺栓n=0.60.634.4=12.38kn,螺栓凈截面積為a=105mm2 s=n/a=12380/105=118n/mm2支模方法 包

34、括梁、次梁及板的支模方法總結(jié)為：(1)半地下室層的一般板下支撐間距為800800mm。(2)半地下室梁下采用f483.5腳手鋼管與扣件搭設(shè)成排架，沿梁軸線每排立桿數(shù)量4根，單根立桿上用雙扣件，管底墊整板將鋼管腳手架連成整體，鋼管采用0.8 0.2m間距。梁底模采用915 1830 18木膠合板做底模板，底模下鋪設(shè)50 100木枋，木枋按l 200mm鋪放，在板拼縫處鋪放100100木枋。(3)梁側(cè)模內(nèi)豎楞按l250mm,外橫楞按l600mm，側(cè)模對拉螺栓間距為600mm。(5)由于泵送砼的泵管抖動對模板支架的穩(wěn)定性有影響，沿框架梁在柱軸線的兩側(cè)均設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為4560,以保證支架

35、平臺的整體剛度。在梁跨中小于等于2.0m間距的設(shè)可調(diào)式鋼管支撐，以確保不至因梁底托管受力后變形，導致梁底下沉。根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算，肋梁底48鋼管排距為800，板底鋼管立柱為800800；同時，每根梁底增設(shè)7根可調(diào)式鋼管支柱，梁板底的連系管下托雙扣件，提高扣件的抗下滑能力。另為確保梁與板支撐形成一穩(wěn)固的整體，梁、板支撐立管采用4道水平管連為整體，跨內(nèi)設(shè)斜撐，以提高模板腳手架的整體剛度。其次，模板的拼縫要求需嚴密，不漏漿。因地下室不考慮粉刷，當模板拼縫不能滿足該要求時，模板拆除后凸出縫隙的砂漿采用磨光機磨平處理。模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支撐拆除必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2

36、002）中的規(guī)定執(zhí)行。 模板的折除，為了保證模板的周轉(zhuǎn)率和使用率，因此模板安裝前，必須在模板的表面涂刷脫模劑，采取隔離措施。拆除模板時，需遵循以下幾個原則：(1)保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模。(2)模板拆除時，需針對不同的部位應(yīng)區(qū)別對待。拆除后的模板也應(yīng)及時整理，上保護劑并平穩(wěn)地堆放，避免翹曲、多層板剝離分層。(3)對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達到齡期的前提下進行拆模。2、基礎(chǔ)砼施工：基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)、柱下條基，均采用30混凝土，抗?jié)B等級不低于1.2mpa。基礎(chǔ)混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用標號不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥?；炷林?/p>

37、摻加微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。（）按混凝土強度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可進行砼試配的設(shè)計。（）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)與柱下部500 mm高一起澆筑。（）混凝土澆筑時，每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。（5）該工程基礎(chǔ)部分混凝

38、土量按規(guī)范要求留置抗?jié)B試塊。（6）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。（7）質(zhì)量記錄：測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進行歸檔。應(yīng)如實記錄裂縫觀察情況，并及時歸檔。2、混凝土框架柱：（）混凝土框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。（）澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。（）柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附

39、在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。（）柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（5）柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。（6）柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（7）拆模后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。3、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進行封堵。（）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆

40、筑。（）澆筑梁混凝土時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護。（六）砌筑工程：、砌體品種及部位：本工程-0.00m以下砌體采用mu10煤矸石磚，其他墻體采用加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為0.00以下采用水泥砂漿m10.0，其余采用混合砂漿m7.5.、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、施工準備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（）穿墻管

41、線及時預(yù)留到位。（）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。、施工工藝：（）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（）砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土

42、澆筑時預(yù)埋26500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進行拉接。圈梁設(shè)置：對于高度大于4.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道。墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用m5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配212/6200，抱框截面沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置

43、留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進。（七）土方回填：1、基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時分層回填夯實至設(shè)計標高。土方回填應(yīng)遵守地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范標準及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范標準，以及設(shè)計圖紙中的要求進行施工。2、填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查或中間檢查驗收，同時清除基底內(nèi)的雜物，進行分層回填夯實（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設(shè)，分層夯實，分層厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯機夯實每層應(yīng)不少于4遍， 不具備條件的地方采用人工夯實，各層填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實效果。3、為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點：（1

44、）、基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。（3）、在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填分層接縫作成斜坡，上下層錯縫距離不少于1米。（4）、基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填、夯實。溝道周圍回填從兩邊對稱同時進行。（5）、對每一層回填土按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗，符合設(shè)計要求后，回填上一層，并做好每層的試驗記錄。（八）防水工程：、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應(yīng)選購濰坊市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（）

45、屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2 h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接

46、好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（）廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、屋面sbs防水卷材施工：（）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm。（）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。（）

47、在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。（）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。（）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。（九）腳手架工程：1、材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的

48、焊接鋼管；腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。2、搭設(shè)及拆除腳手架搭設(shè)要橫平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設(shè)順序為：排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板（或竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設(shè)立明顯標志，設(shè)專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時保證腳步手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥

49、善保管，以備再用。使用：結(jié)構(gòu)施工時荷載2.0kn/，集中荷載1.5kn/。使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)造：搭設(shè)時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25-30米設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點，離地面不宜大于500。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長必須對接扣件，本工程立桿縱

50、距2.0米，橫距1.0米，步高1.8米。內(nèi)主桿離建筑物間距300米。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000高的護身欄桿。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木制腳手架或搭救設(shè)鋼管上面鋪設(shè)竹笆。圍護：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每8米左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。3、安全防護在二層搭設(shè)一道網(wǎng)安全平網(wǎng)出建筑物四周6米。腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1米長12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上。接地線8鋼筋，可臨時焊接于工程的接地板上，焊接長度50，避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30。雷雨大風時，腳手架不得站人。嚴禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護設(shè)施處用電氣焊和用火。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實，設(shè)50厚、200寬的通長墊木，并采用專用底座。腳手架四周要用防護密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻桿。腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，每2