鐵路SG01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)洞方案

1、 浙江樂清灣鐵路sg01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1、 編制依據(jù).-2-2、 編制范圍.-2-3、 工程地質(zhì)系水文特征.-2-4、 工程概況.-3-5、 隧道進(jìn)口總體方案.-4-6、 進(jìn)洞施工.-10-7、 質(zhì)量保證措施.-14-8、 安全保證措施.-15-9、 環(huán)境保護(hù)措施.-15-10、 水土保持措施.-16-11、 文物保護(hù)措施.-17-12、 文明施工.-17-一、 編制依據(jù)1、新建浙江溫州樂清灣港區(qū)鐵路支線樂成隧道工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。2、國家、鐵道部及浙江省有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定，現(xiàn)行的建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及本工程的特殊規(guī)范要求等。3

2、、國家、鐵道部、地方及業(yè)主有關(guān)工程建設(shè)施工管理及確保施工安全的行業(yè)規(guī)定、管理辦法和實(shí)施細(xì)則等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所取得的有關(guān)工程地質(zhì)、水文、氣象、材料供應(yīng)、施工場(chǎng)地、水電、交通運(yùn)輸狀況，以及當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗、自然環(huán)境、水土資源狀況等調(diào)查資料。5、我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經(jīng)驗(yàn)，尤其是在長(zhǎng)大隧道、時(shí)速200km/h以上鐵路施工中積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法等。6、我單位現(xiàn)有的技術(shù)力量、施工人員、機(jī)械設(shè)備等資源情況及管理水平字體需修改。二、 編制范圍新建浙江溫州樂清灣港區(qū)鐵路支線工程sg01標(biāo)樂成隧道工程，里程dk33+250.96dk42+135該處范圍是隧道進(jìn)口進(jìn)洞方案，里程按照

3、圖紙實(shí)際填寫。三、 工程地質(zhì)及水文特征1、工程地質(zhì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,樂成隧道地處浙東沿海新華夏系第一級(jí)構(gòu)造復(fù)式第二隆起帶南段的南東側(cè)、地質(zhì)構(gòu)造十分復(fù)雜，構(gòu)造基本特征是斷裂構(gòu)造十分發(fā)育，輔有平緩的褶曲和盆地構(gòu)造。區(qū)域上，主要存在三個(gè)構(gòu)造體系，即新華夏系構(gòu)造體系，南北向構(gòu)造體系和東西向構(gòu)造體系，而以新華夏系構(gòu)造體系為主，尤其以ne向斷裂和nne向斷裂最具特色，它們控制了沿線次一級(jí)斷裂的發(fā)育和地貌形態(tài)的形成?，F(xiàn)自新到老簡(jiǎn)述如下：（1）第四系（q）破殘基層（）:粉質(zhì)粘土、黏土，黃灰褐黃色，硬塑。含碎塊石約1030%，粒徑1080cm不等，棱角狀，次棱角狀，成分以凝灰?guī)r為主，厚度04.0m。（2）侏羅系

4、上統(tǒng)西山頭組（）：英安質(zhì)晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r為主，青灰色，局部可見流紋質(zhì)（含角礫）玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r，紫灰色，含角礫。風(fēng)化層厚度一般較薄，隧道進(jìn)口附近揭露全強(qiáng)風(fēng)化層，出口僅揭露強(qiáng)風(fēng)化層。（3）侵入巖（k1）：早白堊世安玢巖，棕褐色，含深色礦物斑晶，全風(fēng)化弱風(fēng)化，隧道范圍局部山坡全風(fēng)化層較厚，可達(dá)24m，強(qiáng)風(fēng)化一般在38m之間，以下為弱風(fēng)化，巖質(zhì)堅(jiān)硬。節(jié)理較發(fā)育，在未受斷層構(gòu)造影響地段，巖體被切割呈塊狀、巨塊狀。2、水文地質(zhì)（1）地表水低山區(qū)地表水主要是山區(qū)沖溝流水及水庫蓄水。由于沖溝一般溝底縱坡較陡，水流急，總體排水通暢，但是對(duì)于穿越?jīng)_溝的斷層或節(jié)理密集帶而言，沖溝水流將是其地下水的主要補(bǔ)給來源；在

5、隧道測(cè)區(qū)范圍水庫零星分布，對(duì)隧道可能產(chǎn)生影響的水庫數(shù)要是dk34+840右側(cè)135m處甩稻巖村水庫，該水庫位于f2節(jié)理密集帶之上，也是英安玢巖與熔結(jié)凝灰?guī)r之間的侵入接觸帶附近，f2斷層或侵入接觸帶導(dǎo)水性可能較好，則一方面引起隧道瞬間大量透水，另一方面造成庫容嚴(yán)重?fù)p失。（2）地下水隧道區(qū)地下水類型主要為第四系孔隙水和構(gòu)造裂隙水，受大氣降水補(bǔ)給，向低洼處排泄。由于山體切割強(qiáng)烈，溝谷縱橫，地下水徑流途徑較短，受大氣降雨影響較大，局部淺埋及構(gòu)造帶處直接受附近地表溪流短距離補(bǔ)給。主要對(duì)洞口的地質(zhì)描述，進(jìn)口段的水文地質(zhì)、地下水情況四、 工程概況本項(xiàng)目位于浙江省溫州市樂清市境內(nèi)，主要工程為樂成隧道，隧道進(jìn)口

6、位于浙江省樂清市白石鎮(zhèn)密川村，洞口施工場(chǎng)地開闊，有鄉(xiāng)村公路通洞口附近，可接便道進(jìn)洞，出口位于樂成鎮(zhèn)浴絲潭溝谷，緊鄰現(xiàn)有甬臺(tái)溫鐵路中雁蕩山隧道出口，洞口地勢(shì)陡峭，無施工場(chǎng)地，不具備進(jìn)洞施工條件，進(jìn)口軌面標(biāo)高16.28m，出口軌面標(biāo)高33.799m，最大海拔高度645m，最大埋深603m，縱坡為人字坡。還是應(yīng)該寫隧道進(jìn)口的實(shí)際概況五、 隧道進(jìn)口總體方案（一） 施工人員根據(jù)專業(yè)人員劃分為開挖、支護(hù)、混凝土、鋼筋加工、機(jī)械及防排水等工班，具體人員及所負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容見光林隧道人員分工表:名 稱人 數(shù)工 作 內(nèi) 容備 注開挖工班28負(fù)責(zé)隧道洞口邊坡人工修整及進(jìn)洞開挖支護(hù)工班10負(fù)責(zé)錨網(wǎng)噴支護(hù)管棚工班8負(fù)責(zé)

7、管棚施工進(jìn)洞前人員混凝土工班10負(fù)責(zé)立模、混凝土澆筑進(jìn)洞前人員鋼筋工班4負(fù)責(zé)鋼筋加工進(jìn)洞前人員機(jī)械工班6負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備駕駛、維修進(jìn)洞前人員防排水工班3負(fù)責(zé)洞外排水進(jìn)洞前人員樂成隧道人員分工表（二） 施工順序施工結(jié)合洞口地形，地貌和地質(zhì)條件，并針對(duì)洞口段工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定以“超前預(yù)報(bào)，大管棚支護(hù)，洞身開挖，加強(qiáng)支護(hù)，盡早封閉，監(jiān)控量測(cè)，襯砌緊跟”為原則的總體施工方案。進(jìn)洞施工順序如下：防護(hù)排架施工 截水天溝路基擋護(hù)工程及基礎(chǔ)處理工程施工洞口開挖防護(hù)導(dǎo)向墻施作（開挖至上臺(tái)階時(shí)）管棚施工及注漿洞門施工洞口永久邊仰坡防護(hù)暗洞施工。（三） 洞口段（明洞）邊仰坡開挖防護(hù)防護(hù)方式采用打4.0m長(zhǎng)，22的砂

8、漿錨桿，間距1.51.5m，梅花形布置。設(shè)單層鋼筋網(wǎng)片（6鋼筋，網(wǎng)格尺寸2020cm）；噴射10cm厚c25混凝土。邊坡1m范圍內(nèi)采用30cm厚m10漿砌片石鋪砌，左側(cè)邊坡及回填后的仰坡采用框架錨桿內(nèi)植草防護(hù)，錨桿長(zhǎng)8m，錨桿孔徑110mm，單孔錨桿分別采用2根25mm的hrb400鋼筋，縱橫向間距3.0m，錨孔采用m30水泥砂漿灌漿。（四） 導(dǎo)向墻施工導(dǎo)向墻施工：導(dǎo)向墻一方面可以起到導(dǎo)向的作用,另一方面可以起到支承管棚和改善管棚受力的作用。在坡面防護(hù)工作完成后，確保坡面穩(wěn)定的情況下，在dk33+267處開挖輪廓外進(jìn)行導(dǎo)向墻施工。導(dǎo)向墻的尺寸寬度和厚度為1.0m。導(dǎo)向鋼管采用108，長(zhǎng)度不少于

9、1.0m，便于安裝長(zhǎng)管棚和鉆孔及注漿的需要，導(dǎo)向墻下部采用設(shè)置擴(kuò)大拱腳基礎(chǔ)（基礎(chǔ)大小根據(jù)開挖的情況再定）。導(dǎo)向管的外漏長(zhǎng)度按10cm考慮，按照設(shè)計(jì)13度設(shè)置外插角。調(diào)整完畢與工字鋼拱架焊接。導(dǎo)向墻的構(gòu)造和具體連接及相對(duì)尺寸關(guān)系參照上圖。 考慮施工安全及種種不利因素，方案采用導(dǎo)向墻整體施工，在施工中只開挖導(dǎo)向墻的位置，中間預(yù)留核心土，作為導(dǎo)向墻混凝土的內(nèi)支撐。其他土體盡量少擾動(dòng)或不擾動(dòng)以策安全。導(dǎo)向墻施工前先由測(cè)量工程師按照設(shè)計(jì)文件要求放出導(dǎo)向墻位置及尺寸，在巖面上做出明顯標(biāo)記，按照測(cè)量位置首先支設(shè)底模，底模采用20cm寬，1.5m長(zhǎng)，5cm厚的模板，以保證導(dǎo)向墻底面的平整和圓順。底模鋪設(shè)在預(yù)留

10、的修成和開挖線一致的核心土上。拼接好以后安裝工字鋼和導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向管后端焊接在第一根i22a工字鋼上，前端按照按照外插角13略微抬高，采用兩根22螺紋鋼牢固地焊接在第二根i22a工字鋼上。完成工字鋼和導(dǎo)向管的安裝并經(jīng)測(cè)量復(fù)核合格后進(jìn)行側(cè)模及外模的安裝，側(cè)模及外模采用1.5cm厚的竹膠板，外側(cè)采用方木支撐牢固。檢查驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行c20混凝土澆筑?；炷翆?dǎo)向墻達(dá)到圬工強(qiáng)度后，進(jìn)行長(zhǎng)管棚施工。（五） 大管棚施工方案（1）超前大管棚施工工藝流程圖管棚參數(shù)設(shè)計(jì)開挖管棚工作室搭設(shè)鉆孔平臺(tái)/安裝鉆機(jī)測(cè)定孔位鉆孔/接長(zhǎng)鉆桿安裝管棚鋼管鉆桿分節(jié)退出卸下桿接長(zhǎng)準(zhǔn)備鋼管內(nèi)外注漿拱部開挖/架設(shè)鋼拱架注漿固結(jié)圍巖安

11、裝管棚鋼筋籠（2）施工方法1.測(cè)量放樣測(cè)量控制是本隧道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，測(cè)量時(shí)將增加測(cè)量頻率。為了提前做好隧道控制測(cè)量的工作，在導(dǎo)線控制樁基礎(chǔ)上進(jìn)行埋設(shè)隧道控制網(wǎng)，并進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照新建鐵路工程測(cè)量規(guī)程的要求做好。所有的控制測(cè)量均在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，監(jiān)理工程師對(duì)重要的控制樁進(jìn)行獨(dú)立的平行測(cè)量，均復(fù)核無誤。字體需要修改測(cè)量?jī)x器：gts332全站儀、dsz3型水準(zhǔn)儀、收斂?jī)x、隧道開挖斷面檢測(cè)儀。2.大管棚鉆設(shè)采用管棚鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)鉆管棚孔，大管棚鉆設(shè)分兩步進(jìn)行,隔孔鉆設(shè),先鉆設(shè)奇數(shù)號(hào)注漿花管管棚，注漿后再鉆設(shè)偶數(shù)號(hào)無孔鋼管。為保證鉆孔方向準(zhǔn)確，在鉆進(jìn)過程中采用光靴測(cè)斜儀量測(cè)鉆孔

12、的偏斜度。鋼管接頭采用絲扣連接。絲扣長(zhǎng)15cm。為使鋼管接頭錯(cuò)開，鋼管按4m、5m、6m不等長(zhǎng)加工，根據(jù)管棚長(zhǎng)度分別選用。為滿足管棚注漿需要，奇數(shù)號(hào)孔為注漿鋼花管，偶數(shù)號(hào)孔為不注漿無孔鋼管。3.長(zhǎng)管棚注漿(1)注漿前用噴射砼封閉掌子面并對(duì)孔口進(jìn)行封堵，以防孔口冒漿，砼噴射厚度約15cm，注漿壓力控制在12mpa左右，注漿時(shí)控制好注漿壓力和注漿量，并作好記錄，以防注漿過量而引起地面隆起。(2)向奇數(shù)孔大管棚內(nèi)壓注漿液，注漿前用噴砼將工作面封閉，并用速凝砂漿密封孔口管孔縫隙;注漿方式采用全孔壓入式。(3)配置漿液并注漿，注漿采用分段注漿，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5m。灌注漿液配合比為水泥:水玻璃=1

13、:11:0.6，水泥漿濃度為1:1.251:0.8，水玻璃濃度為35be，注漿初壓0.51mpa，終壓2mpa。注漿前應(yīng)按參數(shù)進(jìn)行雙液注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格按實(shí)際情況確定，以確保達(dá)到固結(jié)圍巖的目的。鉆孔時(shí)出現(xiàn)卡鉆或坍孔時(shí)應(yīng)先注漿后再鉆孔。(4)注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用30號(hào)水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。(5)完成長(zhǎng)管棚注漿后，在管棚支護(hù)下，按設(shè)計(jì)的步驟進(jìn)行掘進(jìn)開挖。（3）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1管棚施工允許偏差符合表 規(guī)定要求鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。超前管棚施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1外插角12孔間距50mm3孔深50mm2注漿漿液強(qiáng)度和配合比符合設(shè)計(jì)要求，

14、且漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍的空隙。（4）技術(shù)措施1鋼管棚需按設(shè)計(jì)位置施工，注意運(yùn)用測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測(cè)量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄；2為保證長(zhǎng)管棚支護(hù)效果，盡量減少管棚的外插角，可在型鋼架腹板開孔以穿管棚，鋼管尾部應(yīng)與鋼架焊接。3管棚施工時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。4選用鉆機(jī)首先應(yīng)適合鉆孔深度及孔徑的要求，鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活，能在水平180度范圍內(nèi)鉆孔，施鉆時(shí)應(yīng)有導(dǎo)向架。5施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)規(guī)則。（六） 超前小導(dǎo)管的施工(1)施工工藝超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖。是否需要小導(dǎo)管施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)入施

15、工漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴砼封閉掌子面注漿注漿站布置漿液配置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開挖設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備超前小導(dǎo)管施工工藝框圖 (2)施工方法1導(dǎo)管加工導(dǎo)管采用直徑50普通鋼管加工成鋼花管，以便注漿。小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打。小導(dǎo)管中間部位鉆直徑為68mm的溢漿孔，呈梅花形布置，間距為15cm，尾部0.8m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。2.鉆孔及安設(shè)導(dǎo)管超前小導(dǎo)管施工采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)沖擊振動(dòng)將小導(dǎo)管直接頂入巖層，必要時(shí)，用電鉆引孔。首環(huán)導(dǎo)管施工前，噴射砼35cm封閉拱部開挖工作面裂隙，作為止?jié){墻，后續(xù)循環(huán)則可利

16、用循環(huán)間搭接部分作為止?jié){墻。然后按設(shè)計(jì)間距鉆設(shè)超前小導(dǎo)管孔，清孔后將小導(dǎo)管打入孔內(nèi)，再用高壓風(fēng)清除管內(nèi)雜物，連接注漿管，采用塑膠泥封堵孔口。同時(shí)配制漿液，調(diào)試注漿機(jī)，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備工作是否正常，管路連接是否正確。3.注漿小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口，并噴射砼封閉工作面，噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲(chǔ)漿筒內(nèi),水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開動(dòng)注漿泵，通過小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預(yù)注或群孔注漿的方法進(jìn)行。單孔注漿時(shí)，首先以初壓注漿，然后在終壓下進(jìn)行注漿并保持12min終壓再卸荷，保證注漿量及擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要

17、求，達(dá)到超前加固的目的。注漿過程中，對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng)，避免沉淀分層，影響漿液濃度。洞口進(jìn)洞(3）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超前小導(dǎo)管施工允許偏差符合表5-5規(guī)定要求。鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 超前小導(dǎo)管施工允許偏差 表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1外插角22孔間距50mm3孔深50mm，0(4）技術(shù)措施1嚴(yán)格控制配合比和漿液凝膠時(shí)間，初選配合比后，用膠凝時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。2注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，終壓必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)變形、串漿等異?，F(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，采取降低注漿壓力或采用間隙注漿；改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間；調(diào)整注

18、漿實(shí)施方案；出現(xiàn)漿液從其他孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時(shí)，采取兩臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)注漿或?qū)⒋疂{孔堵塞，輪到該注漿管時(shí)再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)或水沖洗(拔管后向外流漿不必進(jìn)行此工序)，然后再注漿。3為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥封堵管孔縫隙。注漿管與花管采用活接頭聯(lián)結(jié)，快速裝拆。注漿次序由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿。拆下活接頭后，快速封堵花管口，防止未凝的漿液外流。字體需要調(diào)整、六、 進(jìn)洞施工（1） 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法1.工藝選擇 樂成隧道晴洞v級(jí)用巖采用二臺(tái)階臨叫仰拱法施工。開挖完成后及施作臨時(shí)仰拱支護(hù)施工，形成封閉結(jié)構(gòu)是三臺(tái)階法還是二臺(tái)階法。2.施工方法 （1）上

19、臺(tái)階開挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部臺(tái)階，臺(tái)階長(zhǎng)度為35m。開挖循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖后立即初噴3-5cm混凝土。開挖后及時(shí)進(jìn)行架設(shè)鋼拱架、錨桿、網(wǎng)噴系統(tǒng)支護(hù)，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿鋪剌與鋼架牢固焊接，施工臨時(shí)仰拱封閉成環(huán)確保圍巖穩(wěn)定，最后復(fù)噴混凝上至設(shè)計(jì)厚度。 (3)下臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度般為3-4m，開挖后立即初噴35cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行施工接長(zhǎng)鋼架、鋪桿、網(wǎng)、噴射混凝土系統(tǒng)支護(hù)在鋼架拱腳以上30cm高度處，及時(shí)施工仰拱形成永久封閉環(huán)

20、。（4）拆除臨時(shí)仰拱施工填充和二次襯砌。三臺(tái)階加臨時(shí)仰拱法施工工序見步驟示意圖說明是否是三臺(tái)階臨時(shí)仰拱的工法第一步鉆眼爆破，臺(tái)階法開挖。根據(jù)地質(zhì)情況，必要時(shí)先施作拱部超前小導(dǎo)管，然后開挖1部土石方，及時(shí)施作初噴3cm厚微纖維砼，再在拱部1800范圍內(nèi)打眼施作25中空注漿錨桿并按要求完成其注漿；再挖槽安裝格柵鋼架；再在拱部掛鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距2020cm；最后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度15cm，上斷面每循環(huán)進(jìn)尺為.5m第二步鉆眼爆破，臺(tái)階法開挖。待1部進(jìn)尺6-10m后，及時(shí)開挖2部土石方，并及時(shí)施作初噴3cm厚微纖維砼，然后在拱墻按1.2m間距梅花布置打眼安裝22砂漿錨桿，長(zhǎng)3.0m；再挖槽接長(zhǎng)格柵鋼架；再

21、在拱墻、仰拱掛鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距2020cm；最后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度15cm，下斷面開挖距上斷面掌子面保持在6-10m第三步仰拱、結(jié)構(gòu)防水及二次襯砌：初期支護(hù)完成后，可根據(jù)實(shí)際情況安排施工仰拱，仰拱完成后按要求施作結(jié)構(gòu)防水設(shè)施，主要是鋪設(shè)ebc防水板、橫縱軟式透水盲管、安裝施工縫止水帶，待結(jié)構(gòu)防水設(shè)施安裝完成后綁扎二襯鋼筋、液壓襯砌臺(tái)車就位進(jìn)行二襯砼澆筑，澆筑厚度35cm第四步仰拱填充：在二襯及仰拱完成后，且對(duì)洞內(nèi)其他工序施工影響不大的情況下，及時(shí)進(jìn)行仰拱填充，仰拱填充砼強(qiáng)度較低時(shí)，在其上架設(shè)移動(dòng)棧橋，以便洞內(nèi)掌子面的出碴車通過第五步水溝電纜槽：待洞內(nèi)其他土建工程完成后，及時(shí)施作水溝電纜槽，采用隧

22、道全長(zhǎng)連續(xù)施作，以利控制其線型和幾何尺寸、級(jí)圍巖臺(tái)階法施工順序步驟圖三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法工藝流程見圖超前支護(hù)施工1.小導(dǎo)管準(zhǔn)備2.漿液配制，注漿上臺(tái)階開挖上臺(tái)階支護(hù)1.錨桿、鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備2.鋼架準(zhǔn)備3.噴砼準(zhǔn)備下臺(tái)階開挖下臺(tái)階支護(hù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)處理信息反饋仰拱開挖澆注防水層施工襯砌施工1.錨桿、鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備2.鋼架準(zhǔn)備3.噴砼準(zhǔn)備臺(tái)階法開挖施工工藝流程框圖七、 質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)1. 全部工程達(dá)到國家及鐵道部現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿足按設(shè)計(jì)速度開通的要求；2. 依靠科技，全員參與。規(guī)范施工，求是創(chuàng)優(yōu)。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。全線確保部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國優(yōu)；3. 杜絕質(zhì)量事故，克服質(zhì)量通?。?

23、. 竣工文件真實(shí)可靠、規(guī)范齊全，符合鐵道部及業(yè)主有關(guān)規(guī)定的竣工文件的要求，實(shí)現(xiàn)一次交接合格。（二）主要質(zhì)量保證措施1.洞口及明洞工程 洞口土石方開挖自上向下進(jìn)行，不采用大爆破，盡量減少對(duì)地層的擾動(dòng)，開挖的土石方棄至指定地點(diǎn)。 洞口排水系統(tǒng)與洞外排水工程連成體系，以利及時(shí)排水保持邊坡穩(wěn)定。明洞拱圈按設(shè)計(jì)要求制作擋頭板、外模、支架、支柱，并應(yīng)設(shè)有防止漏漿、跑模的施工措施，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。雨季施工應(yīng)有防水措施，在拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可回填拱背上方，回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)襯砌產(chǎn)生偏壓，以確保施工質(zhì)量。洞門及早修筑，并盡可能安排在冬季或雨季之前施工。2.洞身開挖洞身開挖采用光面

24、爆破，軟弱破碎圍巖地段施工時(shí)嚴(yán)格貫徹“先預(yù)報(bào)、管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，早封閉，勤測(cè)量”的指導(dǎo)思想，科學(xué)組織施工，確保施工質(zhì)量和施工安全。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行施工，保證隧道按設(shè)計(jì)方向與坡度及結(jié)構(gòu)尺寸施工，做到不欠挖不超挖。 嚴(yán)格按光面爆破設(shè)計(jì)布眼、裝藥，在開挖過程中不斷優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì)，選擇合理的爆破參數(shù)，努力提高光面爆破質(zhì)量，獲取良好的爆破效果。3.初期支護(hù) 施工支護(hù)緊隨開挖面及時(shí)施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時(shí)間。不同的圍巖段，嚴(yán)格按施工圖紙采取不同形式的施工支護(hù)。努力提高初期支護(hù)的施工質(zhì)量，按規(guī)定檢查錨桿的抗拔力利噴射混凝土層厚度，做到斷面尺寸符合設(shè)計(jì)

25、規(guī)范，支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。4.監(jiān)控量測(cè) 建立監(jiān)控量測(cè)小組，配備專用量測(cè)設(shè)備、儀表，按規(guī)定頻率進(jìn)行量測(cè)，準(zhǔn)確、完整及時(shí)收集數(shù)據(jù)，分析掌握圍巖收斂和初期支護(hù)位移變化情況，描述工程地質(zhì)，及時(shí)反饋信息，為施工提供科學(xué)依據(jù)。八、 安全保證措施（一） 安全目標(biāo)杜絕責(zé)任死亡和重大傷亡事故；杜絕責(zé)任施工安全較大和鐵路交通安全一般c類及以上安全事故，堅(jiān)決遏制施工安全一般事故和鐵路交通安全一般d類事故；杜絕機(jī)械設(shè)備較大事故；杜絕責(zé)任施工火災(zāi)、爆炸事故（二） 安全保證措施1.完善洞外排水系統(tǒng)，進(jìn)行地表加固，并嚴(yán)格按“先預(yù)報(bào)、管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，早封閉，勤量測(cè)”的原則完成洞口段施工，確保進(jìn)洞安全。2.所有進(jìn)

26、入隧道施工的人員，要嚴(yán)格執(zhí)行隧道施工的規(guī)定，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品。3.嚴(yán)格按噴錨構(gòu)筑法組織施工，根據(jù)圍巖類別嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工支護(hù)，堅(jiān)持監(jiān)控量測(cè)，按反饋信息指導(dǎo)施工，嚴(yán)禁盲目冒進(jìn)、草率支字體需要修改護(hù)、冒險(xiǎn)施工。4.各施工班組間，上下各道工序間，建立完善的交接班制度，在交接班時(shí)交接班人應(yīng)將本班組工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細(xì)交待，并做好交接班記錄。5.其它各項(xiàng)安全措施詳見隧道施工安全專項(xiàng)交底書。九、 環(huán)境保護(hù)措施為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，避免施工時(shí)影響環(huán)境保護(hù)，我們將成立相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，采取一定的環(huán)境保護(hù)措施，把環(huán)保貫穿于施工的全過程。嚴(yán)格遵守國家環(huán)保部門和本工程的有關(guān)劃定，采取必要的

27、防治措施以消除因施工因素造成的環(huán)境污染。1.組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保持清潔、控制揚(yáng)塵、杜絕撒漏材料，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。2.認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令。3.文明施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)地廢料、土石方的廢方處理，按設(shè)計(jì)要求、監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理。施工中及時(shí)完善施工排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對(duì)周圍自然環(huán)境的影響和破壞。4.采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的噪音控制到最低程度，為保護(hù)施工人員的健康，經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械，使噪音降低到最低限。十、 水土保持措施1. 認(rèn)真執(zhí)行水污染防治法、水土保持法、森林法等有關(guān)法律規(guī)定。2. 施工垃圾必須運(yùn)至指定地點(diǎn)；施工完畢后取棄土場(chǎng)及時(shí)平整，并做必要的防護(hù)，避免水土流失；施工臨時(shí)場(chǎng)地、便道使用完畢后恢復(fù)原狀。3. 水土保持的原則：重規(guī)劃、少占地、少開挖，多利用、少棄碴、快恢復(fù)、嚴(yán)