樁基專項施工方案

1、綏江縣新縣城市政工程杉木溝大橋樁基礎(chǔ)施工專項方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：云南建工集團(tuán)有限公司市政總承包部年 月 日目 錄目 錄2第一章 編制說明3第二章 工程概況5第一節(jié) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件5第二節(jié) 設(shè)計概況6第三節(jié) 現(xiàn)場施工條件9第四節(jié) 工程施工的特點及難點10第三章 施工計劃11第一節(jié) 主要施工機械設(shè)備計劃11第二節(jié) 主要試驗檢測儀器計劃11第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃12第四節(jié) 勞動力計劃12第四章 主要工程項目的施工方法13第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法13第二節(jié) 沖擊鉆孔樁施工方法20第三節(jié) 鋼筋籠安裝22第四節(jié) 樁基混凝土澆灌25第五節(jié) 質(zhì)量檢查和驗收27第五章施工監(jiān)測29第六章質(zhì)量保證措施

2、31第一節(jié) 保證質(zhì)量的管理措施31第二節(jié) 確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施31第七章 雨季施工措施34第八章 施工安全技術(shù)措施35第一節(jié) 安全管理難點35第二節(jié) 主要危險源35第三節(jié) 安全保證措施36第四節(jié) 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案40第九章 樁位平面布置圖45 第一章 編制說明本施工方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，適用于杉木溝橋樁基礎(chǔ)工程，編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、季節(jié)性施工保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工專項方案依據(jù)以下幾項編制：一、綏江縣新縣城市政工

3、程杉木溝橋施工圖設(shè)計。二、金沙江向家壩水電站云南省綏江縣城新址場平及城市基礎(chǔ)設(shè)施補充勘察工程地質(zhì)勘察報告（施工圖設(shè)計階段）。三、業(yè)主與監(jiān)理單位在施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求。四、本工程施工現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。五、現(xiàn)場實際情況。六、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj2-20082公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj 041-20003建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-20084建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj102995建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計

4、規(guī)范gb5000720026建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj7920027工程測量規(guī)范gb 50026-938建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-919建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj 46-200511建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb5049-200912建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-9913混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204200214建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202200215鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003工程應(yīng)用的主要法規(guī)序號法規(guī)名稱編號1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號2中華人民共和國勞動

5、法中華人民共和國主席令第28號3中華人民共和國測繪法中華人民共和國主席令第75號4中華人民共和國計量法中華人民共和國主席令第28號5中華人民共和國檔案法6中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國主席令第22號7中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號8中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國主席令第32號9中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國主主席令第31號10中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國主席令第77號11突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條件國務(wù)院令第376號12建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第279號發(fā)布13建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第393號發(fā)布14建設(shè)

6、工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號發(fā)布15建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號發(fā)布16建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定建設(shè)部令第109號17危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設(shè)部建質(zhì)2009(87)號18建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建設(shè)部建質(zhì)2003(82)號第二章 工程概況第一節(jié) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件一、地形地貌：綏江縣城新址地處金沙江右岸，為中低山斜坡坡地，屬構(gòu)造剝蝕地貌。橋位區(qū)地處斜坡坡地前緣較平緩臺地，杉木溝自南向北發(fā)育，總體走向340，呈不對稱的“v”型，沖溝寬100m135m，溝槽寬9m12m。左岸邊坡自然坡度較陡，淹沒水位線381.00m以下坡度2036，淹沒水位線38

7、1.00m以上坡度7075，局部呈直立陡崖，高度達(dá)16m20m；邊坡坡頂高程405.0m，沖溝底部高程354.7m，最大高差約50.3m；植被發(fā)育，主要為竹、木林地。右岸邊坡自然坡度較陡，淹沒水位線381.00m以下坡度3543，植被發(fā)育，主要為灌木；淹沒水位線381.00m以上坡度較緩，呈1720，存在旱田臺坎，高度一般2.0m2.5m，植被主要為果林、竹林及旱地作物；邊坡坡頂高程395.0m，最大高差約40.3m。二、地質(zhì)構(gòu)造及地層巖性橋址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀207。未出現(xiàn)斷層，軟弱夾層，據(jù)調(diào)查，橋址節(jié)理不發(fā)育，僅見3組節(jié)理，呈“x”型成組產(chǎn)出，與層面呈正交組合關(guān)系，具體描

8、述如下：組產(chǎn)狀9075，發(fā)育于泥巖、泥質(zhì)粉砂巖中，裂隙面呈圓弧形，較粗糙，張開1.0m3.0m，延伸長度0.5m1.0m，泥質(zhì)充填，呈硬塑狀，結(jié)合差，裂隙密度1條/3m4m。組產(chǎn)狀2202535775，發(fā)育于泥巖、泥質(zhì)粉砂巖中，裂隙面平直，較光滑，張開1.0m3.0m，延伸長度2m3m，無充填泥質(zhì)充填，結(jié)合差，裂隙密度1條/2m3m。組產(chǎn)狀2953457080，發(fā)育于泥巖、泥質(zhì)粉砂巖中，裂隙面平直圓弧形，較光滑，張開0.5m2.0m，延伸長度0.6m1.5m，少量泥質(zhì)充填泥質(zhì)充填，一般呈硬塑狀，結(jié)合差，裂隙密度1條2條/m。三、水文地質(zhì)條件橋址區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，地表水主要由大氣降水補給，受季

9、節(jié)影響較顯著。據(jù)了解，本沖溝為季節(jié)性流水，一般僅存在小股流水或干溝，雨季流水稍大，水深0.20m0.50m，過流時間較短。相應(yīng)水位高程357m左右，低于向家壩水庫設(shè)計死水位（370m），因此沖溝洪水流量及水位不影響橋梁。因橋墩基礎(chǔ)埋置較大，不存在基礎(chǔ)被沖溝水沖刷問題，但向家壩水庫蓄水后，存在塌岸問題，對淺基礎(chǔ)影響較大。 橋址區(qū)地下水主要為第四系孔隙水，潛水面受大氣降水影響大，向沖溝排泄。根據(jù)水分析成果，地表水和地下水對鋼筋混凝土均無腐蝕性。四、不良地質(zhì)現(xiàn)象及地震根據(jù)平面工程地質(zhì)測繪及鉆探表明，場地內(nèi)無滑坡、泥石流、采空區(qū)、崩塌和巖溶等不良地質(zhì)作用。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，小溪溝曾經(jīng)發(fā)生過泥石流，其堆

10、積龍頭位于本橋址上游約80mth 的溪溝狹窄處，調(diào)查表明泥石流堆積物現(xiàn)狀處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會對本橋址產(chǎn)生危害。根據(jù)中國地震局地質(zhì)研究所于2004年5月完成的金沙江向家壩水電站庫區(qū)云南省綏江縣、四川省屏山縣新址場地地震小區(qū)劃報告，工程區(qū)50年超越概率10%的基巖水平峰值加速度為111.2gal，相應(yīng)地震烈度為7.2度，橋位區(qū)各墩臺處覆蓋層范圍內(nèi)剪切波速為140250m/s，類或類場地，屬可建設(shè)一般場地；下部基巖均為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，剪切波速500m/s，屬抗震有利地段。第二節(jié) 設(shè)計概況一、概況杉木溝大橋位于云南省綏江縣城新址杉木溝上，是縣城新址2號路跨越杉木溝的城市道路橋。橋型設(shè)計為：530m先簡

11、支后橋面連續(xù)的預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）t梁橋，橋?qū)?2m，橋梁全長151.96m。橋面高程398.504m395.024m，橋面縱坡2%，橋面至溝底最大高度約37m，無通航要求。支承體系：0號、5號橋臺采用鉛芯隔震橡膠支座，型號為j4q420420125a.0，共計20塊。采用30m預(yù)應(yīng)力混凝土t梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。t梁梁高2.0m，橫橋向由2片邊梁及四片中梁組成，梁肋間距2.25m；中梁預(yù)制寬度1.7m；邊梁預(yù)制寬度1.85m；橫橋向采用0.55m現(xiàn)澆濕接縫（含橫隔板）連接；t梁梁肋寬0.2m0.5m。下部結(jié)構(gòu)設(shè)計0號及5號橋臺采用柱式橋臺，半幅采用2d1.5m鉆孔樁基礎(chǔ)；1號、4號橋墩采用樁

12、柱式結(jié)構(gòu)，半幅采用2d2.0m鉆孔樁基礎(chǔ)，2d1.6m柱式墩身；2號、3號橋墩采用柱式結(jié)構(gòu)配承臺接樁基，半幅采用4d1.5m鉆孔樁基礎(chǔ)，2d1.6m柱式墩身，柱頂設(shè)置1.6m高蓋梁。要求樁基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化泥巖層（中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖）5.0米以上并不少于設(shè)計樁長，鉆孔到設(shè)計高程超前探2.0米，與地質(zhì)、設(shè)計一起判斷完整性并取樣試驗，要求樁底巖體單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk大于4.55mpa。二、設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級：城市次干道級；2、設(shè)計車速：30km/h；3、設(shè)計荷載：公路-級、人群3.5kn/m2；4、橋梁寬度：22.02m=2【3.25m（人行道）+7.25m（車行道）+0.5m（墻式護(hù)欄）

13、+0.01m（變形縫）】；5、地震動參數(shù)：地震動峰值加速度小于0.112kg；6、設(shè)計基準(zhǔn)期：100年；7、地震烈度：級；8、設(shè)計安全等級：二級；9、最低地面標(biāo)高：381.00m10、通航標(biāo)準(zhǔn)：干溝、不通航。三、樁基設(shè)計概況1、根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場情況，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計等單位協(xié)商，同意改為人工挖孔樁。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范6.6 人工挖孔樁孔深不宜大于30米的規(guī)定，決定樁長小于30米的，改為人工挖孔樁基礎(chǔ)，直徑和樁配筋情況與原設(shè)計不變，護(hù)壁混凝土強度等級和護(hù)壁鋼筋種類、間距參照四方橋人工挖孔樁的相關(guān)要求施工?？咨畲笥?0米的，按原設(shè)計為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。杉木溝大橋樁基統(tǒng)計表墩臺編號樁號樁徑cm樁長m樁基

14、型式01d15043.515鉆孔灌注樁243.6453444.51511d200292343421ad150382a3a4a1b2b3b4b31ad150382a3a364a1b382b3b364b41d20025人工挖孔 灌注樁2322451d15023.064223.1943423.0642、主要材料1）混凝土（1）臺身、臺帽及耳墻、背墻：c30混凝土（2）承臺：c30混凝土（3）樁基：c30混凝土2）鋼筋普通鋼筋必須符合“gb1499-1998”和“gb13013-1991”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中：hrb335鋼筋抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度fsk=335mpa；hrb235鋼筋抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度fsk=235mp

15、a。所有鋼筋均需采用焊接，焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d；同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%。3、灌注水下混凝土：首批灌注混凝土的初凝時間應(yīng)符合規(guī)范要求，灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出80cm，并在澆筑墩柱時予以鑿除。4、樁基檢測：所有樁基須埋設(shè)357或457鍍鋅鋼管（三角形布置）作為檢測管，成樁后進(jìn)行質(zhì)量檢測。樁基完成后應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測和動測，全橋須進(jìn)行至少五個樁基的抽芯檢查，分別抽取0號橋臺、每個橋墩和5號橋臺中的一個樁基，并對可疑樁基進(jìn)行抽芯檢查。5、單樁承載力容許值：d2.0m樁為19800kn；d1.5m樁為12000kn。四、施工技術(shù)要求1、要求復(fù)核各點高程、坐標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時

16、與設(shè)計商量。2、基礎(chǔ)放線應(yīng)根據(jù)橋梁中心線進(jìn)行控制，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，測量誤差應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)辦理。3、樁基礎(chǔ)施工：樁基礎(chǔ)為端承樁，要求樁入中風(fēng)化巖橋墩下小于5.0m，橋臺下大于3m，并不小于設(shè)計樁長，開挖到設(shè)計高程應(yīng)進(jìn)行超前探2m，確保該巖體完整，并取樣實驗，要求樁底巖心單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值大于4.55mpa。要求在合格新鮮巖面上及時用c30混凝土封底，避免泥巖溝水軟化，混凝土澆注前應(yīng)清孔和驗孔，確?？變?nèi)沉淀層厚度不大于5cm，并一次連續(xù)澆注樁基混凝土，成樁后樁底應(yīng)無浮渣。4、做好樁與承臺的連接，樁應(yīng)按設(shè)計要求伸入承臺，承臺底面墊層應(yīng)保證密實，以免承臺混凝土澆注時發(fā)生沉降變形導(dǎo)致

17、結(jié)構(gòu)開裂，鋼筋接頭應(yīng)保證焊接質(zhì)量，橋墩臺預(yù)埋鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位。第三節(jié) 現(xiàn)場施工條件擬建橋位于綏江縣新縣城內(nèi)的杉木溝內(nèi)，屬于新建工程，兩岸路基基本成型，均有臨時便道進(jìn)入兩岸橋臺處，1#、2#、3#、4#墩處需單獨拓展施工便道，根據(jù)現(xiàn)場條件由現(xiàn)場技術(shù)人員和業(yè)主、監(jiān)理工程師商定處理，工程量以現(xiàn)場三方簽證計算。杉木溝周邊無建筑物，場地開闊，可設(shè)置鋼筋加工場地、材料堆放場地和臨時生活駐地等。施工用水：施工現(xiàn)場附近已經(jīng)有市政供水管，入場后可協(xié)商接入，解決生產(chǎn)、生活用水。施工用電施工現(xiàn)場可就近接入高壓線路，在現(xiàn)場設(shè)變壓器和配電房及相關(guān)的供電線路，為防止施工過程中停電影響，現(xiàn)場擬另增設(shè)200kw發(fā)電機組一臺。施

18、工通訊該處通訊系統(tǒng)發(fā)達(dá)，移動、聯(lián)通、固話均已覆蓋。項目經(jīng)理部和施工現(xiàn)場均設(shè)置固定值班電話，項目經(jīng)理部主要人員及施工班組主要管理人員均配備手機，施工場地內(nèi)相互聯(lián)系采用對講機。第四節(jié) 工程施工的特點及難點該工程樁基礎(chǔ)施工難點及特點體現(xiàn)在以下及方面：1、施工準(zhǔn)備工作量大，如現(xiàn)場的三通一平、材料準(zhǔn)備和實驗檢驗工作。2、工期緊。為避開雨季施工，則要求樁基礎(chǔ)必須在來臨前全部完工，工期緊，需要組織平行作業(yè)，不能進(jìn)行流水作業(yè)，需要一次投入大量的人員、設(shè)備。3、人工挖土?xí)r，所有土方均需人工提升，勞動強度大。4、施工中，可能進(jìn)行深井爆破，對已成形的混凝土護(hù)壁產(chǎn)生振動，護(hù)壁松動甚至坍塌。5、施工人員上下困難，提升土

19、方過程中，出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。6、成孔過程中可能遇不良地質(zhì)塌孔第三章 施工計劃第一節(jié) 主要施工機械設(shè)備計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或 設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆孔機jzq650-17.78-iv6臺國產(chǎn)2007良好樁基2沖擊錘頭200cm/5t1個國產(chǎn)2007良好樁基3150cm/5t6個國產(chǎn)2007良好樁基4泥 漿 泵bw2502臺國產(chǎn)2008良好樁基5汽車吊qy251輛國產(chǎn)200525t良好樁基6混流潛水泵4pn15臺國產(chǎn)2006良好樁基7鋼筋調(diào)直機gj4-141臺國產(chǎn)20065.5良好樁基8鋼筋切斷機gq40-11臺國產(chǎn)

20、20063良好樁基9鋼筋彎曲機40b1臺國產(chǎn)20065良好樁基10電焊機bx3-5005臺國產(chǎn)200742良好樁基11鋼筋對焊機un1501臺國產(chǎn)2006150良好樁基12電動空壓機4l-20/84臺國產(chǎn)200720m3/ min良好樁基13混凝土振動器b50/b2510個國產(chǎn)20081.5良好樁基14樁基護(hù)壁鋼模8套國產(chǎn)2007良好樁基15裝載機zl50、3m31輛國產(chǎn)2005144.5良好樁基16自卸運輸車eq3411輛國產(chǎn)20058t良好樁基17挖孔吊架4臺國產(chǎn)2006良好樁基18人力斗車4輛國產(chǎn)20060.5t良好樁基19鑿巖機4臺國產(chǎn)2007良好樁基20發(fā)電機100kw2臺國產(chǎn)200

21、8200kw良好樁基第二節(jié) 主要試驗檢測儀器計劃擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1坍落度檢測筒個12混凝土試模150150 150mm臺103游標(biāo)卡尺把24水平儀s3臺25檢測尺23m把16全站儀gts-701臺1第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃本工程樁基礎(chǔ)計劃從2011年 月 日開始進(jìn)行施工。人工挖孔樁共計8根，計劃投入四個施工小組，每組負(fù)責(zé)一個橋墩2根樁，每三個人開挖1根樁，計劃在30天內(nèi)完成挖孔。鋼筋籠綁扎安裝、混凝土澆灌在成孔過程中，插入組成流水施工，計劃35天時間完成杉木溝橋人工挖孔樁施工。鉆孔（沖孔）樁共計24根，計劃投入四臺機組，每組負(fù)責(zé)6

22、根樁，計劃40天內(nèi)完成成孔。鋼筋籠綁扎安裝、混凝土澆灌在成孔過程中，插入組成流水施工，計劃50天時間完成杉木溝橋鉆孔樁施工。第四節(jié) 勞動力計劃擬投入勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（人）2011-32011-42011-5施工員222普 工202020鋼筋工101010混凝土工101010電 工222焊 工666機械工121212爆破工444合 計666666第四章 主要工程項目的施工方法本座橋梁共設(shè)計有32根鉆孔灌注樁，考慮現(xiàn)場地質(zhì)資料和實際情況，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計等單位協(xié)商，決定將原設(shè)計鉆孔灌注樁改為人工挖孔樁。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范6.6 人工挖孔樁孔深不宜大于30米的規(guī)定，計劃將4

23、號、5號橋墩共計8根樁基改為人工挖孔樁基礎(chǔ)，直徑和樁配筋情況與原設(shè)計不變，護(hù)壁混凝土強度等級和護(hù)壁鋼筋種類、間距參照四方橋人工挖孔樁的相關(guān)要求施工。其余墩臺下樁基（共計24根），因埋置較深，不利于人工開挖，仍按原設(shè)計為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法一、施工工藝流程混凝土配合比試驗鋼筋骨架制作樁身混凝土澆筑混凝土試塊制作樁身鋼筋骨架吊裝驗收護(hù)壁混凝土施工驗孔吊運出渣覆蓋層直接開挖巖層爆破樁位中心放樣鎖口井圈施工布孔開挖施工準(zhǔn)備二、樁位放線定位1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的控制點進(jìn)行復(fù)核，要求邊長相對誤差小于11000，角度誤差小于3看其是否有偏移或沉降，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)

24、的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、依據(jù)業(yè)主提供的場地內(nèi)控制坐標(biāo)和高程系統(tǒng)，在整平硬化后的工作面上測放出主要軸線控制樁和人工挖孔樁(墩)位中心點。在樁基開挖前需把中心點位按十字交叉法引測到開挖范圍外，待第一節(jié)護(hù)壁做好后再投測到孔口護(hù)壁上。在施工中需按每節(jié)護(hù)壁用吊線的方法檢查樁中心位置及孔樁垂直度，確保樁位正確。主要控制樁要采取有效的保護(hù)措施，應(yīng)用不小于14鋼筋頭，刻劃十字交點為坐標(biāo)點，用混凝土固定。樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個吊錘每挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測定確認(rèn)整根樁的直徑。必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響

25、。3、測量儀器及工具主要儀器有：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺。其它工具：鋼尺(50m、防水、防銹)、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取Ｈ?、人工成?、樁孔施工工藝流程：根據(jù)本工程的特點，一般土方開挖分為7道施工工序：挖樁土方護(hù)壁模板支設(shè)護(hù)壁鋼筋綁扎護(hù)壁混凝土澆筑拆護(hù)壁模板鋼筋籠綁扎樁基混凝土澆筑。當(dāng)有石方爆破時為8道工序：爆破挖樁石方護(hù)壁模板支設(shè)護(hù)壁鋼筋綁扎護(hù)壁混凝土澆筑拆護(hù)壁模板鋼筋籠綁扎樁基混凝土澆筑。2、當(dāng)樁(墩)凈間距小于1.5倍樁徑時,或擴(kuò)大頭凈間距小于1m時,采取跳挖措施，各區(qū)分時段流水作業(yè)，施工開始時按一孔一機投入設(shè)備，施工中視開挖情況調(diào)整設(shè)備和人力物力，加快施工進(jìn)度。3、根據(jù)確定好的樁

26、位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。4、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以1.0m為宜。5、松散土層采用短把的鏟、鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的孤石時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。遇到堅硬的巖石層，風(fēng)鎬不能施工時，采用松動爆破方法施工。6、每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼

27、筋長1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m。7、挖深超過10m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右。同時，每天操作工人下井前應(yīng)先用鴿子或其它小動物，放入井底不少于15分鐘，以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。操作時上下人員2小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。8、孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。必須用低壓電源（36v、100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。9、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。采用定型鋼吊架（如下圖所示）

28、, 要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。土用吊桶提升，棄土采用手推車或自卸汽車運輸?shù)街付壨翀龆逊拧?0、安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。11、樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。12、排水: 成孔的整個過程都存在排水。每個孔內(nèi)視水量大小，選擇揚程在30米左右的混流潛水泵一臺或

29、多臺放入孔內(nèi)抽水。將孔樁內(nèi)水抽排至地面邊溝排水系統(tǒng)。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。垂直運輸示意圖四、混凝土護(hù)壁本工程人工挖孔樁護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號為c30，宜高出地面15cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位（樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口）。1、護(hù)壁鋼筋安裝:第一節(jié)護(hù)壁鋼筋：豎筋用螺紋鋼16100；箍筋10150第二節(jié)以下護(hù)壁鋼筋豎筋用螺紋鋼10 100, 箍筋10150在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。第一節(jié)護(hù)壁示意圖第二節(jié)至最后一節(jié)護(hù)壁示意圖2、護(hù)壁鋼

30、模采用35塊鋼模板組成，插口連接。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。3、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。4、護(hù)壁鋼筋安裝：護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎，并留足連接長度，以便下段鋼筋搭接。5、護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼采用商品砼或現(xiàn)場自拌砼，如現(xiàn)場自拌混凝土必須進(jìn)行

31、混凝土試配，按實驗室提供的配合比嚴(yán)格計量，確?；炷翉姸鹊燃壏显O(shè)計要求。塌落度控制在710cm為宜，為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。6、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進(jìn)行下一節(jié)施工。7、終孔檢查：挖孔至設(shè)計持力層后，應(yīng)進(jìn)行自檢，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦

32、理隱蔽驗收簽證手續(xù)，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。五、井下流砂處理施工中，如遇流砂可減少護(hù)壁高度至0.5m，護(hù)壁混凝土采用快硬混凝土盡快成型護(hù)壁；或加設(shè)鋼護(hù)筒的辦法處理。流砂層護(hù)壁大樣六、石方爆破由于人工挖孔樁入巖爆破施工時，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，中風(fēng)化層以上地段成孔時，受流沙、流泥的影響，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。委托有專業(yè)爆破資質(zhì)的施工隊伍編制方案，并由持有炮工證的專業(yè)人員進(jìn)行孔內(nèi)爆破。第二節(jié) 沖擊鉆孔樁施工方法一、施工工藝流程二、樁位放樣及護(hù)筒埋設(shè) 1、測量放出樁中心位置。2、護(hù)筒選擇壁厚為8 mm的鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑

33、200 mm，其上部宜開設(shè)12個溢漿孔。3、護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法，埋設(shè)時應(yīng)保證護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面位置允許偏差為50 mm，傾斜度不大于 1。埋置深度：一般情況埋置深度宜為24 m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。4、護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土分層夯填密實，護(hù)筒高度宜高出地面0.3 m或水面1.02.0 m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0 m以上。遇特殊情況時按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。三、鉆機安裝、就位及沖頭的選擇 1、鉆機就位前，應(yīng)將場地進(jìn)行整平，清除雜物，夯填密實場地。應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為

34、鉆機運行軌道，鋼軌枕木連接緊密牢靠，確保鉆機在鋼軌上運行平穩(wěn)。2、鉆機用吊車安裝就位，鉆機安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。3、用測量儀器將護(hù)樁點引到孔口護(hù)筒壁上，形成十字交叉來進(jìn)行鉆機主繩定位。鉆機定位偏差小于50 mm。鉆頭直徑與樁孔直徑相同2000（1500）mm質(zhì)量 5.0 噸的十字型錘頭，邊刃、底腳刃用軌道鋼或耐磨焊塊堆焊。施工中保持補焊保徑。使用不小于28 mm的鋼繩。 四、沖孔、護(hù)壁及排渣 1、開孔前應(yīng)備足片石、粘土，粘土的性能指標(biāo)必須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：造漿能力不低于 2.5 l / m3，制成的泥漿含砂率

35、不大于 4，膠體率不低于 95，相對密度1.201.40，粘度2230pa.s。開孔時向孔內(nèi)投入粘土：片石為 2：1 的摻合物 46 m3，加清水用低沖程（0.51.0 m）沖擊造漿，泥漿比重 1.5 左右，鉆進(jìn) 0.50.7 m再回填片石、粘土反復(fù)沖擊。開孔后孔內(nèi)泥漿液面高度控制在護(hù)筒口以下 0.5 m。開孔 35 m以內(nèi)控制回次進(jìn)尺 0.5 m，且需用粘土、片石回填兩至三次。讓片石嵌入孔壁，粘土粘接成體，基本形成均勻致密堅固的人工造壁，并隔離孔內(nèi)外水滲透。粘土造成的泥漿用以平衡孔外水頭壓力。2、沖擊過程中，沖頭沖擊使孔底地層松散、破碎成為鉆渣，懸浮于泥漿中，隨著沖擊時間的延長，鉆渣越來越多

36、、且粒度逐漸變小，當(dāng)孔內(nèi)泥漿中含渣量超過 20時，采用底開單扇活門抽渣筒撈渣換漿。每次撈渣要徹底，使新加入的粘土、片石能下到孔底。抽渣時應(yīng)及時補足孔內(nèi)泥漿以保持水頭壓力。 3、在砂層中采用 0.5m一個回次鉆進(jìn)，沖程控制在 12m，并采用粘土：片石為 2：1 的摻合物回填沖擊鉆進(jìn)造壁成孔，泥漿比重 1.31.4。遇松散的砂層要控制進(jìn)尺，控制進(jìn)尺的方法采用反復(fù)回填粘土片石混合物沖擊，以增強護(hù)壁。班與班間必須統(tǒng)一鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到人工造壁成孔均勻連續(xù)。 4、在卵石地層中鉆進(jìn)要注意粘土加量，回次進(jìn)尺控制在 0.8 m，沖程控制在23 m，泥漿比重 1.4。每個回次加入優(yōu)質(zhì)粘土約 23 m3。如遇漂石地

37、層要用與漂石同等硬度的塊、片石回填反復(fù)沖擊，形成圓直的鉆孔。5、在正常鉆進(jìn)過程中要勤撈渣少撈漿，并經(jīng)常檢查鋼繩與鉆頭連接部分的活動情況及鋼繩磨損情況。 五、清孔 1、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔位、孔徑進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后方可清孔。根據(jù)該工程樁基礎(chǔ)設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，在新鮮巖面上用c30混凝土封底，避免泥巖泡水軟化?；炷凉嘧⑶皯?yīng)清孔和驗孔，確?？變?nèi)沉淀層厚度不大于5cm，并一次連續(xù)澆注樁基混凝土，成樁后樁底應(yīng)無浮渣。2、清孔方法采用抽渣筒清孔，備用空壓機噴射，清孔時必須注意孔內(nèi)水頭，防止鉆孔坍塌。不得用加深鉆孔深度的方式來代替清孔，檢查清孔滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再

38、進(jìn)行下道工序施工。第三節(jié) 鋼筋籠安裝一、工藝流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊第一段鋼筋籠到孔內(nèi)安裝吊第二段鋼筋籠到孔口與第一段焊接整體鋼筋籠安裝就位辦理隱蔽驗收手續(xù)樁身砼澆筑。二、鋼筋骨架的制作樁徑d=2.0m的鋼筋籠主筋為28，間距15.3cm，箍筋為10，間距1020cm，加勁箍為28；樁徑d=1.5m的鋼筋籠主筋為25，間距13.3cm，箍筋為10，間距1520cm，加勁箍為22。 1、材料要求鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報送

39、監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠骨架制作1）按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋骨架制作成型。根據(jù)鋼筋骨架的剛度、實際的安裝情況，確定每段預(yù)制骨架長度不宜超過25m。當(dāng)樁長超過30m時，樁基鋼筋籠應(yīng)分兩節(jié)進(jìn)行安裝。2）鋼筋骨架主筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度不少于5d，焊條采用506焊條。螺旋箍筋首先將盤條筋用卷揚

40、機調(diào)直，再用鉸盤形成為設(shè)計直徑的圓形。3）鋼筋籠加勁箍與主筋之間采用點焊連接，箍筋與主筋之間用綁扎絲綁扎固定。加強筋在鋼板平臺上用模子按1：1大樣進(jìn)行加工。在焊接加強筋接頭時，應(yīng)采取措施，防止加強筋在焊接時發(fā)生變形。4）為避免鋼筋籠變形，間隔2.0 m在加勁箍位置設(shè)置“十”字支撐，在鋼筋籠主筋外緣每隔2.0m設(shè)置鋼筋“耳朵”保證鋼筋保護(hù)層厚度，同一截面圓周均勻分布6個。5）在所有的單元鋼筋都制作完成后將其抬放到專門的工作平臺上按設(shè)計進(jìn)行組裝。3、鋼筋籠質(zhì)量檢查鋼筋籠制作成型后，應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范要求，

41、并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查 樁徑d=1.5m鋼筋籠配筋截面圖三、鋼筋骨架的安裝1、成孔在清孔檢驗合格后，即可下放鋼筋籠，鋼筋籠采用20t汽車吊安裝入孔。采用4點起吊，吊點設(shè)置在加勁箍筋處，吊點的力應(yīng)比較均勻，防止骨架變形。骨架起吊垂直后，轉(zhuǎn)換為兩吊點吊運安裝。2、鋼筋籠分節(jié)吊放時，當(dāng)前一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后，即用型鋼穿入鋼筋籠加勁箍下面，臨時將鋼筋籠擱支在孔口上，再下第二節(jié)，孔口對接，對接時上下主筋位置應(yīng)對正，保證鋼筋籠上下軸線一致，主筋對接位置

42、應(yīng)錯開。3、為保證圖紙要求的保護(hù)層得到滿足，在鋼筋籠主筋外緣每隔2.0m設(shè)置鋼筋“耳朵”，同一截面圓周均勻分布6個。4、骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。5、吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。6、鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求檢查安放位置并做好記錄：在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。鋼筋骨架底面高程允許偏差為50mm。自檢符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，即可進(jìn)行下道工序施工。第四節(jié) 樁基混凝土澆灌一、施工準(zhǔn)備：1、混凝土澆灌前，必須

43、對施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底；2、落實混凝土公司混凝土運輸車輛、輸送泵是否滿足要求。本工程要求至少一臺混凝土輸送泵和四臺混凝土運輸車才能滿足施工需要。3、施工用水用電是否正常。4、鋼筋自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收合格后，才能澆灌混凝土。5、在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。二、澆混凝土1、清孔澆混凝土前，再次清孔，將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放質(zhì)量檢測管在進(jìn)行鋼筋籠安裝的同時，所有樁基須埋設(shè)357或457鍍鋅鋼管（如下圖布置）作為檢測管，成樁后進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢測管布置圖3、安放下料漏斗及串筒把下料

44、漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土1）澆灌樁芯混凝土前做滲水量測定,當(dāng)涌水量不超過0.3l/s時,可采用普通方法澆注；涌水量超過0.3l/s,且樁孔積水量高于1000mm時,應(yīng)采用水下混凝土。2）樁芯混凝土強度等級為c30(其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗,坍澆度控制在7-9cm之間。 3）商品混凝土配制作材料等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用。 4）澆灌混凝土:汽車泵將混凝土輸送到井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，導(dǎo)

45、管中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,導(dǎo)管下口離現(xiàn)澆混凝土面保持在2m內(nèi),隨混凝土面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂混凝土在混凝土初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除（超灌80cm）,以保證有良好的連接。5）采用普通方法澆灌樁芯混凝土,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時應(yīng)抽掉或淘干后繼續(xù)澆灌。6）當(dāng)孔內(nèi)地下水比較豐富時，宜采用套管進(jìn)行水下混凝土澆灌。保證套管埋入混凝土的深度26 m，利用先澆的混凝土將水上擠，并及時將水排出洞外。7）樁芯混凝土澆灌過程中樁芯混凝土必須一次性澆灌完成。8）樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適

46、當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高（80cm），以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。9）每根樁樁芯每一工作班需做同條件試塊和標(biāo)準(zhǔn)試塊。樁芯混凝土澆筑示意圖第五節(jié) 質(zhì)量檢查和驗收1、人工挖孔樁施工中，每一節(jié)護(hù)壁要用線墜檢查樁孔中線、直徑是否符合設(shè)計與施工規(guī)范要求；發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏。2、沖擊成孔施工中，每鉆進(jìn)45m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔。要用線墜檢查樁孔中線、直徑是否符合設(shè)計與施工規(guī)范要求；發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏。3、進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)300500mm和樁端持力層每鉆進(jìn)100300mm時，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄

47、。4、在灌注水下混凝土前，對已成孔的中心位置、孔徑、孔深、孔斜、孔內(nèi)沉淀厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。5、樁基施工完成后，須委托第三方檢查單位對樁身混凝土的密實度檢測。并根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理意見做靜荷載試驗。6、整理分項工程竣工資料，如混凝土試壓報告、材料復(fù)試報告、動靜測報告、中間檢查驗收記錄等。7、灌注樁驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土灌注樁允許偏差項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位mm100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2孔深mm不小于設(shè)計值測繩量：每樁檢查。嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度主控項目3樁體質(zhì)量檢驗全部無損檢測，6棵組鉆芯取樣按基樁檢測技

48、術(shù)規(guī)范4混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1孔徑mm不小于設(shè)計值探孔器：每樁檢查2孔的傾斜度mm0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查3沉渣厚度:mm50沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查端承樁摩擦樁1504混凝土坍落度:mm160220坍落度儀水下灌注干施工701005鋼筋骨架底面高程mm50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查第五章施工監(jiān)測為最大限度確保人工挖孔樁施工過程中人身、財產(chǎn)安全。保證工程安全順利地進(jìn)行，在樁基施工期間，必須開展嚴(yán)密的施工監(jiān)測，項目部明確1名專職測量員、安全員負(fù)責(zé)施工監(jiān)測，并每日向項目經(jīng)理、總工等報告監(jiān)測情

49、況。一、施工監(jiān)測項目根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb50497-2009，結(jié)合工程實際，監(jiān)測項目應(yīng)包括：樁孔頂部水平位移、樁孔頂部豎向位移、深層水平位移、地下水位、流砂、涌水、井內(nèi)有害氣體、周邊地表豎向位移、周邊地表裂縫、周邊管線等構(gòu)筑物變形。不局限于以上內(nèi)容，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，再增加監(jiān)測項目。二、施工監(jiān)測頻率基準(zhǔn)點應(yīng)在樁孔開挖前觀測一次，施工過程中每月至少復(fù)測，如果遇到損壞等特殊情況，隨時復(fù)測。監(jiān)測從樁基開挖開始，開挖過程中正常情況下，每天監(jiān)測一次，出現(xiàn)異常情況時增加監(jiān)測頻率，具體次數(shù)，根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定。樁基混凝土灌注后即可取消監(jiān)測。當(dāng)出現(xiàn)規(guī)范中7.

50、0.4條列舉的情況時（如開裂、連續(xù)降雨、流砂、管涌等），應(yīng)加強監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率（1小時一次），形成監(jiān)測書面報告。三、監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測設(shè)備主要采用現(xiàn)場施工測量用的全站儀、水平儀和鋼尺等測量設(shè)備。孔內(nèi)有害氣體檢測，采用氣體檢測儀進(jìn)行檢查，同時可采取每天施工前，向井底放入鴿子或其它小動物不少于15分鐘，以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧情況，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。四、觀測點的設(shè)置基準(zhǔn)點的埋設(shè)：取用業(yè)主提供經(jīng)閉合的基準(zhǔn)點或引用通視良好的水準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點必須埋設(shè)穩(wěn)固，確保不變形和不易被損壞的位置。樁孔變形及周邊地表等建構(gòu)筑物的變形監(jiān)測點設(shè)置，根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范第五章的規(guī)定，視具體情況分別設(shè)置。另外通過其他

51、目測、巡查等多種形式對樁基變形和周邊地表等進(jìn)行全面了解監(jiān)控。五、監(jiān)測要求1、觀測儀器必須是經(jīng)檢定合格，在有效期限內(nèi)的合格儀器。觀測精度要求不低于三等精度。2、監(jiān)測員監(jiān)測過程中應(yīng)及時進(jìn)行原始數(shù)據(jù)記錄，并在現(xiàn)場及時計算處理，發(fā)現(xiàn)問題可及時復(fù)測或向上級報告，做到當(dāng)天監(jiān)測、當(dāng)天記錄反饋。3、當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)及時與甲方、設(shè)計和監(jiān)理單位及時聯(lián)系并采取相應(yīng)措施：樁孔頂位移及沉降達(dá)到警戒值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求；地表或周邊管線等建構(gòu)筑物出現(xiàn)異常或出現(xiàn)較大裂縫。4、基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測預(yù)警值：本工程樁基按一級安全等級設(shè)計，應(yīng)符合建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定： 基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值序號監(jiān)測

52、項目支護(hù)結(jié)構(gòu)類型基坑類型一級二級三級累計值變化速率mm/d累計值變化速率mm/d累計值變化速率mm/d絕對值（mm）相對基坑深度（h）控制值絕對值（mm）相對基坑深度（h）控制值絕對值（mm）相對基坑深度（h）控制值1圍護(hù)墻（邊坡）頂部水平位移鋼板樁、灌注樁、型鋼水泥墻、地下連續(xù)墻25300.2%0.3%23405500.5%0.7%4660700.6%0.8%8102圍護(hù)墻（邊坡）頂部豎向位移鋼板樁、灌注樁、型鋼水泥墻、地下連續(xù)墻10200.1%0.2%2325300.3%0.5%3435400.5%0.6%453深層水平位移灌注樁45500.4%0.5%2370750.6%0.7%4670800.8%0.9%8104基坑周邊地表豎向位移2535-235060-466080-8105坑底隆起(回彈)2535-235060-466080-810當(dāng)監(jiān)測項目的變化速率達(dá)到以上數(shù)值或連續(xù)3天超過該值的70%，應(yīng)及時進(jìn)行報警。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié) 保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層