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文檔簡介
1、包裝車間操作指南編號:lb/wi-c-41版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 一. 抹刀工序:1. 輕拿、輕放,不亂堆,不亂壓,確保產(chǎn)品不能花。2. 產(chǎn)品一定要襪干凈,防銹油要抹到位。抹刀一定要帶手套,以免產(chǎn)品生銹。3. 抹好的產(chǎn)品要擺放整齊,要分層隔報紙防花。二. 包裝工序:1. 包裝前應(yīng)明確包裝方式,應(yīng)做的準備工作(如條碼,說明書等,備齊所有產(chǎn)品和輔料。)2. 所有要包裝的產(chǎn)品應(yīng)當找齊擺放好,做到自己工作起來方便、快捷、準確、準時,確保效益高。3. 封箱時要確保封口膠與箱的吻合。4. 包裝好的成品要定量堆放,標識要清楚.三. 清洗:1操作前,應(yīng)加足適量的防銹劑,以免產(chǎn)品生銹。2
2、包保護膜時一定要把接口粘好,保證產(chǎn)品不能花。3要勤檢查清洗機里面的水是否少于最低限量,必要時要加水以免造成不必要的損失。裝配車間操作指南編號:lb/wi-c-42版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 一.套刀類產(chǎn)品:1. 例如釘彩木柄類的,木片和五金件要吻合,不能離裂,離裂位要補縫。2. 木片有蟲眼、爆片、缺料等現(xiàn)象,都不能使用。3. 釘帽和手柄眼位是否吻合,不符的不能繼續(xù)釘,以免造成不必要的廢次品。4. 鋁質(zhì)釘米的產(chǎn)品,要保證釘帽圓滑,操作時用力度要適中,不能將鋁釘釘成橢圓形形狀。5. 釘帽要求要釘平,不能離譜得過高,以免下工序操作會把釘帽打穿。二:小刀、介刀類產(chǎn)品1. 介刀頭第一
3、次裝配,螺絲不能太高,以免立磨時將絲蓋磨掉,導致第二次裝配退絲不出。2. 刀架裝配,釘頭要釘平整,軸仔釘,鎖位釘眼位要正,不能歪斜,以免造成到最后組裝無法進行。3. 鋁片裝配“手柄氧化顏色不均勻的,色差太大的,脫色的不能流入正常的生產(chǎn)。4. 皮帶夾的裝配:螺絲一定要上緊,不能松,否則會導致脫落現(xiàn)象。三.最后組裝:1 . 刀肉、介刀頭整體要求開合要良好,不能有擺頭、點頭、滑鎖、飛尾等現(xiàn)象,以免影響整體功能。注塑車間操作指南編號:lb/wi-c-43版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 1. 開機前必須檢查模具是否完好,是否裝錯位。2. 操作時應(yīng)檢查好監(jiān)位部分是否有刮花五金件現(xiàn)象。3.
4、操作時嚴禁私自亂調(diào)速度、時間等,以免造成不必要的返工和廢次品。4. 首件產(chǎn)品一定要核對實樣的色標,是否與樣板相符,如發(fā)現(xiàn)不對的應(yīng)及時停止請示有關(guān)管理。5. 注出的產(chǎn)品水痕是否超標、是否有異樣的雜質(zhì),是否混有異樣不同顏色的料現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)必須停機和及時請示。6. 降溫水要加足適量的防銹劑,以防產(chǎn)品生銹。7. 操作時嚴禁伸手或身體部分進入模具里面,確保生產(chǎn)安全。8. 批水口不能亂堆亂壓,批好的成品要分層擺放,并做好防花措施。砂房車間操作指南編號:lb/wi-c-44版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 1. 在不明白操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量時,千萬不能自以為是,要請示有關(guān)管理,以免造成不必要的返
5、工和廢次品。2. 背砂類產(chǎn)品:操作前必須問明白,該打到什么位置,具休有什么質(zhì)量要求,不能打變形。3. 面砂類產(chǎn)品:要確保產(chǎn)品平整,不能有凹凸現(xiàn)象,有鋼嘜的產(chǎn)品不能將字嘜打掉,以保證字嘜清晰為前提。4. 鋼頭刀、空心柄類的產(chǎn)品:最注重是駁位,絕不能將駁位打得太薄,更不能把駁位打傷。5. 整形、改樣、拋柄類的產(chǎn)品:要注重產(chǎn)品外形美觀,絕不能改變形狀,同時要注意產(chǎn)品的粗幼度和光澤度。6. 砂光類產(chǎn)品:要清底過花、到位,紋路要順暢,不準有燒黃、發(fā)黑、砂漏等現(xiàn)象,成品砂光,要注意保護好柄頭駁位等,不能將此位砂傷。7. 磨水砂帶和帶水生產(chǎn)的產(chǎn)品:要加足適量的防銹劑,以免產(chǎn)品生銹。8. 開利口:線條要順暢,
6、要達到一定的寬度,不能燒口、發(fā)黃,無披鋒不反口,確保鋒利。布輪拋披鋒時,絕不允許逆口拋,注意安全。水磨車間操作指南編號:lb/wi-c-45版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 一 單面磨類:1. 斜磨刀刀肉要求滿過花,鋼頭刀駁位要求過花,起步位要求對稱。、2. 斜磨刀的刀口厚度保持在0.4-0.6之間.3. 空心柄類產(chǎn)品:斜磨起步要求對稱,絕不能將駁位磨穿了.4. 刀面要求要幼,紋路要求均勻,不允許有燒刀現(xiàn)象.二、雙面磨類:刀肉夾口線條要求順暢。夾口起點要求兩邊要對稱。夾口寬度要求一致。夾口要求要幼,紋路要均勻,不準有燒刀現(xiàn)象。刀口厚度保持在0.4-0.6之間.三.牙機要求:1.迫
7、口:是否有未迫透現(xiàn)象,要求絕對鋒利.2.開牙:不能有燒牙和返牙現(xiàn)象,要保證牙尖鋒利.3.迫凹點:要注意上下左右的適當,如分二至三次迫的要注意其距離適當,凹點大小要求一致,不允許離譜的有大小不同現(xiàn)象。沖壓車間操作指南編號:lb/wi-c-46版次: 01修訂次:0審批:發(fā)布日期 實施日期 一.開料:1工件尺寸、規(guī)格是否與圖紙、實樣一致。2工件表面是否有劃傷、缺料現(xiàn)象。3工件表面是否平直。4工件周邊是否有披鋒、缺料、爆邊現(xiàn)象。5試裝,如制尾小刀刀肉的鎖位、底骨扣拉,側(cè)鎖小刀的蹄位、側(cè)鎖片要進行試裝,確認是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。二.打眼:1. 眼位所在位置是否與樣版、圖紙相一致。2. 眼位形狀與樣版、
8、圖紙是否一致,如刀肉的眼位是否為圓形,有無出現(xiàn)橢圓形的現(xiàn)象。3. 眼位尺寸是否與樣版、圖紙一致,如刀肉內(nèi)徑是否與圖紙要求的尺寸一致。4. 眼位內(nèi)表面有無披鋒,切削面是否平直。5. 試裝,刀肉的眼位一定要經(jīng)過試裝判斷其是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。三.打字1. 字體所在的位置是否與樣版、圖紙所在的位置相一致,如字體是否與軸向平行。2. 字體是否清晰、完整,字體的深度是否達到質(zhì)量要求。四.指甲印1. 指甲印的位置是否與樣版、圖紙要一致,如指甲印與刀背的距離。2. 指甲印內(nèi)表面是否光滑、深度是否達到客戶要求。鉆眼攻絲1眼位所在位置是否與樣版、圖紙相一致。2眼位尺寸是否與樣版、圖紙一致,如刀肉內(nèi)徑是否與圖紙
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