掛網(wǎng)錨噴施工方案

1、安徽巢湖路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司錨桿掛網(wǎng)噴混凝土施工方案 安徽巢湖路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司寧千高速公路路基工程05標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O一七 年 七 月 三十 日 目 錄一、工程概況1二、主要工程施工方案11、錨桿施工12、掛網(wǎng)及噴射砼43、施工注意事項(xiàng)84、施工人員的配備9三、機(jī)械安排9四、工期進(jìn)度安排及保證措施101、工期安排：102、工期保證措施10五、質(zhì)量管理111、質(zhì)量方針112、質(zhì)量目標(biāo)113、質(zhì)量保證措施11六.安全保證措施131 、安全用電措施132、防火措施133、施工現(xiàn)場操作區(qū)防護(hù)措施144、施工操作安全措施145、交通安全措施146、夜間施工安全措施157、文明施工措施15七、環(huán)境保護(hù)

2、措施151、對環(huán)境空氣影響的措施152、對環(huán)境噪聲影響的措施15錨桿掛網(wǎng)噴混凝土施工方案一、工程概況寧千高速公路路基第5合同段位于K75+250處，路塹挖方三級邊坡坡面陡峭，地層巖性為寒武系灰?guī)r、泥灰?guī)r夾條帶灰?guī)r，屬較堅(jiān)硬-堅(jiān)硬巖類。薄-中厚層構(gòu)造，巖體性質(zhì)不均，灰?guī)r強(qiáng)度較高，泥灰?guī)r強(qiáng)度較低，溶蝕裂隙較發(fā)育，地下水類型為碳酸鹽巖類裂隙巖溶水，富水性一般。二、主要工程施工方案1、錨桿施工（1）、錨桿孔測量放線 邊坡開挖完成后，通過測量放線確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位置作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。 （2）、鉆孔設(shè)備 鉆孔

3、機(jī)具采用直徑110mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 （3）、鉆機(jī)就位 利用掛籃搭設(shè)平臺，掛籃用鋼絲繩與坡頂穩(wěn)固點(diǎn)固定，鉆機(jī)放在掛籃上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的掛籃，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。 （4）、鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層

4、嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 （5）、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 （6）、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。 （7）、錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在

5、鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 (8)、錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不

6、存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 (9)、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用28螺紋鋼筋，長度9m，2m*2m梅花形布置，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。 (10)、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿

7、作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 錨桿防護(hù)工藝流程鉆機(jī)鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查錨桿孔檢查驗(yàn)收錨桿檢測并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)錨桿制作及安裝注漿原材料符合設(shè)計(jì)要求錨固

8、注漿自檢合格后報(bào)監(jiān)理審核下道工序 2、掛網(wǎng)及噴射砼（1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：a. 鋼筋網(wǎng)在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護(hù)層厚度2cm；b. 鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除表面污銹，然后將直徑12的圓盤調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按20cm*20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)和錨桿連接時，采用焊接固定，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。c. 開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度4cm； d. 噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。e. 施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖(2)噴射砼施工

9、先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度（C25細(xì)石混凝土15cm）。A噴射砼配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)砼強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計(jì)噴射砼配合比。設(shè)計(jì)步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、石用量試噴調(diào)整、確定施工配合比B. 砼噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機(jī)噴射機(jī)噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風(fēng)高壓水噴射砼施工工藝框圖C. 噴射砼施工方法 噴射前先對受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼； 埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚

10、度的標(biāo)志； 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；a. 檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離；b. 輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c. 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進(jìn)行處理；a. 大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；c. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。砼嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)； 噴射作

11、業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動器向料斗加砼；a. 噴射砼采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；a). 分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；b). 分片噴射自下而上進(jìn)行；c). 分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。終凝1h后再進(jìn)行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。；b. 控制好噴射速度，以利于砼的擠實(shí)。

12、風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響砼強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。 養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時測定回彈率和實(shí)際配合比，對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)

13、，以指導(dǎo)下步施工。D. 施工工藝框圖噴射砼配合比設(shè)計(jì)清除初噴面粉塵檢查及整理開挖面材料準(zhǔn)備砼拌制砼運(yùn)輸檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼45cm厚施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)厚復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度噴射砼施工工藝框圖3、施工注意事項(xiàng)(1)、伸縮縫伸縮縫每隔1015米設(shè)置一道，縫寬2cm，貫穿整個斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、泄水孔沿護(hù)坡長、高方向設(shè)置泄水孔，泄水孔間隔2-3米，上下左右呈梅花形交錯布置，并視現(xiàn)場情況盡量調(diào)整在巖石層面或裂縫處位置，進(jìn)入坡體不小于0.5米。4、施工人員的配備根據(jù)施工現(xiàn)場配備的人員情況如下表：序號工種人數(shù)備注1安全員1項(xiàng)目部人員

14、2現(xiàn)場施工員1項(xiàng)目部人員3測量1項(xiàng)目部人員4電工1項(xiàng)目部人員5試驗(yàn)工2項(xiàng)目部人員6民工（包括鋼筋工、鉆工、混凝土工等）12外聘人員三、機(jī)械安排主要施工機(jī)械、設(shè)備見：“主要機(jī)械設(shè)備表”，設(shè)備名稱規(guī)格型號單位總數(shù)量砂漿機(jī)0.1m3臺2電動抽水泵25mm臺2空壓機(jī)臺3壓漿機(jī)KBY-50臺2砂輪切割機(jī)臺2鋼筋調(diào)直機(jī)GT5/12臺1潛孔鉆潛孔鉆臺2空壓機(jī)臺2噴漿機(jī)臺2發(fā)電機(jī)30kw臺1四、工期進(jìn)度安排及保證措施1、工期安排2017年08月 15日至 2017年09 月 5日2、工期保證措施 由項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程技術(shù)管理，工程部負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案

15、指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期； 工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審，及時澄清施工圖紙和其它技術(shù)文件中的錯誤和可疑之處，對各個施工過程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。使工程順利進(jìn)行； 精心安排，強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求； 盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接和協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班進(jìn)行； 施工過程中狠抓施工的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。 實(shí)行技術(shù)交底制度，技術(shù)人員在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底

16、， 認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。對工程進(jìn)行動態(tài)控制。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，合理安排施工時間，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。 注重依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步。采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。全面提高人員整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，所有參建員工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。五、質(zhì)量管理1. 質(zhì)量方針：“堅(jiān)持質(zhì)量第一，持續(xù)績效改進(jìn)”。2質(zhì)量目標(biāo)：“確保單位工程一次性驗(yàn)收合格率95%，優(yōu)良率滿足要求”。3、質(zhì)量保證措施 （1）建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工

17、任副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量安全室、試驗(yàn)室、配備質(zhì)檢工程師、隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。（2）堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式的宣傳教育，隊(duì)伍進(jìn)場后，將實(shí)行分項(xiàng)、分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量意識教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全體職工認(rèn)識到質(zhì)量責(zé)任重于泰山。 （3）完善各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序，確保工程質(zhì)量。（4）加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。（5）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。（6）建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。

18、a. 認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項(xiàng)。對參戰(zhàn)職工進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制：即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。c、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。d、施工過程質(zhì)量檢測制度：施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測

19、發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題的目的，以便驗(yàn)收時的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。e、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度：對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工處的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單位材料的性能符合技術(shù)要求。f、測量資料換手復(fù)核制度：測量資料需換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。g、施工資料管理制度：施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，各種施工原始資料齊全，自檢及質(zhì)量控制指標(biāo)資料完整，各種資料填寫及時、真實(shí)，表格內(nèi)容填寫全面、表述清楚，簽證齊全。工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定

20、存檔。（7）樹立全優(yōu)意識，靠樣板引路，第一段路基工程，達(dá)到全優(yōu)，樹立樣板，從中選定最佳工藝參數(shù)，以點(diǎn)帶面，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)。（8）服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單位的檢查指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和建設(shè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控。六、安全保證措施1、安全用電措施（）采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均接地以防止感應(yīng)電傷人。（2）機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（3）移動電器、修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。2、防火措施（1）食堂、宿舍及機(jī)料倉庫均設(shè)置滅火器。（2）冬季施工禁止用明

21、火與電爐取暖。（3）生活區(qū)禁止亂拉電線。3、施工現(xiàn)場操作區(qū)防護(hù)措施（1）建立安全標(biāo)志在施工現(xiàn)場周圍配備、架立并維護(hù)必要的安全標(biāo)志（包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志及標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志），為施工人員和群眾提供方便。（2）安全教育和安全生產(chǎn)在施工中做到安全生產(chǎn)“三檢查”：周檢、月檢、旬檢，并提交安全檢查報(bào)告，明確目標(biāo)。做到責(zé)任不查清不放過，當(dāng)事人不受教育不放過，沒有整改措施或整改不到位不放過的“四不放過”的分級事故調(diào)查、處理措施。使同時布置、檢查、管理、總結(jié)、表彰的“五同時”能深入貫徹到施工生產(chǎn)中去。4、 施工操作安全措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時時講安全”。（3）執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培