某市軌道交通土建工程施工招標(biāo)文件

1、中華人民共和國長沙市軌道交通XX號線土建工程施工招標(biāo)文件（施工技術(shù)規(guī)范要求）長沙市軌道交通XX號線建設(shè)發(fā)展有限公司二XX年X月目 錄第100章 總則1第101節(jié) 通則1101.1 范圍1102.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1101.3 工程量的計(jì)量2101.4 圖紙2101.5 工程變更2101.6 稅金和保險(xiǎn)2第102節(jié) 工程管理1102.1施工測量、設(shè)計(jì)及放樣1102.2 施工方法與質(zhì)量控制1102.3 信息化建設(shè)1102.4材料采購1102.5 工程記錄與竣工2102.6 環(huán)境保護(hù)2102.7 安全保護(hù)與事故報(bào)告2第103節(jié) 臨時(shí)工程與設(shè)施3103.1 臨時(shí)道路、橋涵31032 臨時(shí)占地3103.3

2、承包人駐地建設(shè)3第200章 車站工程4第201節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程4201.1 地下連續(xù)墻4201.2鉆孔灌注樁4201.3 人工挖孔樁5201.4 袖閥管注漿6201.5 圈梁及鋼筋混凝土支撐7201.6 明挖車站土石方工程8201.7 鋼圍檁架設(shè)9201.8 護(hù)壁樁噴護(hù)11201.9 暗挖車站土石方工程11201.10 超前長管棚施工12201.11 小導(dǎo)管施工13201.12 蓋挖車站土石方工程14第202 節(jié) 車站施工14202.1 鋼筋加工及安裝14202.2 模板安裝與拆卸15202.3 主體工程用混凝土19202.4 結(jié)構(gòu)外防水24第300章 盾構(gòu)區(qū)間工程26第301節(jié) 盾構(gòu)端頭加固

3、26301.1 盾構(gòu)端頭加固原則26301.2 地下素砼墻26301.3 高壓旋噴樁28第302節(jié) 盾構(gòu)隧道31302.1 范圍31302.2 盾構(gòu)始發(fā)前32302.3 盾構(gòu)始發(fā)中33302.3 盾構(gòu)出加固區(qū)段34302.3 盾構(gòu)接收35第400章 暗挖區(qū)間工程36第401節(jié) 暗挖段超前預(yù)支護(hù)施工36401.1 總體要求36401.2 洞口管棚施工36401.3 超前小導(dǎo)管施工37第402節(jié) 開挖及初支施工37402.1 中隔壁法施工（CD法）37402.2 交叉中隔壁法施工（CRD法）39402.3 暗挖區(qū)間出土39402.4 格柵鋼架支護(hù)40402.5 噴射混凝土40第403節(jié) 二次襯砌4

4、1403.1 二次襯砌施工41403.2 防水施工43第500章 車輛段工程46第501節(jié) 車輛段土石方施工46501.1 總體要求46501.2 施工流程46501.3 施工準(zhǔn)備46501.4 基底處理47501.4 基床施工47第502節(jié) 攪拌樁復(fù)合地基施工51502.1 攪拌樁復(fù)合地基51502.2 攪拌樁施工工藝51502.3 水泥土攪拌樁樁基檢測53502.4 褥墊層施工53第503節(jié) 強(qiáng)夯法地基處理54503.1 總體要求54503.2 試驗(yàn)區(qū)選擇54503.3 施工程序55503.4 試夯設(shè)計(jì)55503.5 強(qiáng)夯法施工5759技術(shù)規(guī)范補(bǔ)充與修改第100章 總則第101節(jié) 通則10

5、1.1 范圍 本規(guī)范適合用于長沙軌道XX號線土建工程項(xiàng)目的施工與管理。102.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、本技術(shù)規(guī)范補(bǔ)充與修改是對GB 50299-1999國家標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、城市軌道交通工程工程量計(jì)算規(guī)范有關(guān)條款的補(bǔ)充、刪改或細(xì)化，應(yīng)對照地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中同一章節(jié)的條款一起閱讀與理解。技術(shù)規(guī)范補(bǔ)充與修改是招標(biāo)文件的組成部分。2、本項(xiàng)目遵循的規(guī)范為GB 50299-1999國家標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。在工程實(shí)施過程中，如發(fā)現(xiàn)本技術(shù)規(guī)范補(bǔ)充與修改所引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范未有規(guī)定或其中的有關(guān)規(guī)定低于現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，均應(yīng)遵循現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或國標(biāo)的要求。3、在工程實(shí)施過程中，所引

6、用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范在投標(biāo)截止期15日前有修改或新頒，均應(yīng)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)或新規(guī)范，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由承包人承擔(dān)。4、當(dāng)適用于工程的幾種標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范出現(xiàn)意義不明或不一致時(shí)，應(yīng)由業(yè)主作出解釋和校正，并就此向承包人發(fā)出指令。除非本規(guī)范另有規(guī)定，在引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范發(fā)生分歧時(shí)，應(yīng)按以下順序優(yōu)先考慮：（1）本規(guī)范；（2）湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳編制的湘建價(jià)2014113號湖南省建設(shè)工程計(jì)價(jià)辦法長株潭城市軌道交通工程單位估價(jià)表、湖南省建設(shè)工程消耗量標(biāo)準(zhǔn)及主管部門下發(fā)的相關(guān)文件。（3）地下工程混凝土耐久性技術(shù)規(guī)程DBJ43/T 305-2014（4）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)范性文件；（5）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

7、；（6）其它有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。101.3 工程量的計(jì)量 增加：“按合同規(guī)定不予計(jì)量的項(xiàng)目，即使工程量清單列有支付子目和工程數(shù)量，也不能作為計(jì)量依據(jù)。”101.4 圖紙 增加：“工程施工應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，如需修改應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意并簽署變更設(shè)計(jì)或洽商記錄后方可實(shí)施，由于承包人未及時(shí)報(bào)告或擅自處理的，造成的任何損失均由承包人承擔(dān)。”101.5 工程變更 承包人遇到的工程變更應(yīng)遵守長沙市軌道交通工程項(xiàng)目工程變更管理辦法實(shí)施細(xì)則長軌發(fā)2016 82號文（2016年5月3日發(fā)文）執(zhí)行。101.6 稅金和保險(xiǎn) 用于永久性工程的進(jìn)口材料和用于本工程的承包人的一切進(jìn)口施工機(jī)具、設(shè)備，承包人應(yīng)按國家

8、政策規(guī)定交納關(guān)稅，所有應(yīng)交納的關(guān)稅由承包人自行承擔(dān)。第102節(jié) 工程管理102.1施工測量、設(shè)計(jì)及放樣 施工前必須對需要開挖的路面或場地進(jìn)行導(dǎo)線及高程復(fù)測，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交與設(shè)計(jì)文件高程不一致的高程數(shù)據(jù)對比表，并在充分理解設(shè)計(jì)意圖的前提下開始施工。 施工前應(yīng)對合同段內(nèi)各種重要的管線及構(gòu)造物進(jìn)行凈高、凈距、埋深等進(jìn)行測量，若測量值與設(shè)計(jì)文件不一致，應(yīng)于測量后l天內(nèi)通知監(jiān)理人。102.2 施工方法與質(zhì)量控制 承包人開工前，必須按地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理人批準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)、分部和單位工程歸納收集。現(xiàn)

9、場質(zhì)檢原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，不得復(fù)印。接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。對于總承包單位中標(biāo)的項(xiàng)目，要求總承包單位采用租賃合作社會商品砼站的模式自供應(yīng)自生產(chǎn)，以便項(xiàng)目集中供砼與原材料質(zhì)量管控得到充分保證。102.3 信息化建設(shè)承包人應(yīng)在每個(gè)車站施工現(xiàn)場設(shè)置一間信息化管理中心，可通過觸摸展示屏或微信掃碼查詢施工現(xiàn)場的相關(guān)信息及BIM，包含施工人員在冊登記、崗位信息與職責(zé)、質(zhì)量管理、安全管理、技術(shù)進(jìn)度、追蹤溯源板塊。追蹤溯源板塊內(nèi)應(yīng)建立混凝土結(jié)構(gòu)的信息，車站的主體結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體上應(yīng)根據(jù)每次澆筑板塊的時(shí)間順序創(chuàng)建唯一編號，在觸摸屏上通過查詢編號可以詳細(xì)顯示該部位的澆筑時(shí)間、拆模時(shí)間、拆

10、模強(qiáng)度、外觀細(xì)節(jié)、28天砼強(qiáng)度、供砼單位、配合比、施工班組名稱，值班監(jiān)理姓名等信息。做到信息公開，可追溯與可追責(zé)。增加BIM內(nèi)容102.4材料采購 在合同簽訂以后的7天以內(nèi)，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提供一個(gè)采購計(jì)劃，并同時(shí)抄報(bào)業(yè)主（發(fā)包人），內(nèi)容包括本工程所用到的各種外購材料種類、名稱、規(guī)格、計(jì)劃供應(yīng)的廠商、供貨時(shí)間、數(shù)量和價(jià)格等，并附供貨廠商情況介細(xì)和樣品請監(jiān)理人審批。只有經(jīng)過監(jiān)理入批準(zhǔn)，承包人才能向廠商正式訂貨，對工程質(zhì)量有重大影響的材料如鋼筋、水泥、防水材料等，還必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，但監(jiān)理人、發(fā)包人對廠商和材料的認(rèn)可并不免除承包人對材料質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的任何責(zé)任和義務(wù)。運(yùn)至工地的外購材料必須有出廠證書（

11、表明廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等）和按本規(guī)范所采用的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn) 規(guī)程所做的試驗(yàn)報(bào)告。出廠證書、試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本應(yīng)報(bào)監(jiān)理人審查，若無上述文件，或文件內(nèi)容與實(shí)物不符，則監(jiān)理人都有權(quán)拒收。監(jiān)理人驗(yàn)收后的材料，承包人應(yīng)合理運(yùn)輸、存放和使用材料，若監(jiān)理人認(rèn)為承包人運(yùn)輸、存放或使用不當(dāng)，有可能導(dǎo)致材料質(zhì)量下降時(shí)，可以再次抽樣試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果表明這批材料已經(jīng)不符合規(guī)范要求時(shí)，則監(jiān)理人有權(quán)宣布這批材料不合格材料，承包人必須自費(fèi)將這批材料從工程中拆除，運(yùn)出現(xiàn)場并作處理。102.5 工程記錄與竣工當(dāng)工程接近完成時(shí)，承包人須按集團(tuán)公司長沙軌道交通集團(tuán)有限公司工程檔案歸檔要

12、求與整理規(guī)范范本有關(guān)規(guī)定編制竣工文件，承包人應(yīng)提前15個(gè)工作日提請市城建檔案館和軌道集團(tuán)，對工程建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的檔案資料進(jìn)行檔案初步驗(yàn)收，初驗(yàn)合格后由市城建檔案館簽發(fā)建設(shè)工程竣工檔案初驗(yàn)認(rèn)可證。取得該認(rèn)可證的工程方可召開工程驗(yàn)收會議。竣工驗(yàn)收后三個(gè)月內(nèi)，承包商在辦理好工程備案手續(xù)后按合同要求的檔案套數(shù)向市城建檔案館、軌道集團(tuán)移交檔案?，F(xiàn)場管理實(shí)行全程全方位監(jiān)控，施工單位應(yīng)在進(jìn)場后應(yīng)安裝相應(yīng)的設(shè)備及監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)要與軌道集團(tuán)的監(jiān)控系統(tǒng)對接，必須經(jīng)軌道集團(tuán)驗(yàn)收通過后方可開工。102.6 環(huán)境保護(hù)承包人應(yīng)加強(qiáng)控制施工期間的噪音、廢氣、廢水污染等，退場時(shí)，場地清理等相關(guān)事宜由承包人自行與地方

13、協(xié)調(diào)，不按規(guī)定操作等導(dǎo)致的對周圍居民的影響及環(huán)境保護(hù)損失由承包人自負(fù)。施工現(xiàn)場必須布置三級沉淀池，沉淀池出水口應(yīng)設(shè)置土工布過濾后方可排入市政下水管道。對于施工噪音比較大的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備周圍設(shè)置活動可拆卸的聲屏障裝置。102.7 安全保護(hù)與事故報(bào)告增加：承包人應(yīng)按安全文明施工約定采取施工安全措施，確保工程及其人員、材料、設(shè)備和設(shè)施的安全，防止因工程施工造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失；承包人的安全費(fèi)用，只能用于施工安全防護(hù)用具及設(shè)施的采購和更新、安全施工措施的落實(shí)、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用。第103節(jié) 臨時(shí)工程與設(shè)施103.1 臨時(shí)道路、橋涵 承包人利用現(xiàn)有的道路作為臨時(shí)道路，應(yīng)征得道路產(chǎn)權(quán)單位

14、及有關(guān)管理部門的同意，并簽訂相關(guān)協(xié)議，根據(jù)需要承包人應(yīng)對該道路進(jìn)行修整、加寬、加固及設(shè)置必要的交通標(biāo)志，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可通行，在使用過程中，承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修。工程結(jié)束時(shí)，承包人應(yīng)對該道路進(jìn)行修整至得到該道路產(chǎn)權(quán)部門及有關(guān)管理部門認(rèn)可為止。1032 臨時(shí)占地 如果承包人臨時(shí)用地退還前未經(jīng)恢復(fù)而導(dǎo)致與當(dāng)?shù)匕l(fā)生糾紛，或?qū)е聵I(yè)主發(fā)生額外支出時(shí)，業(yè)主將從承包人的支付金額或保留金中扣除相應(yīng)的金額。103.3 承包人駐地建設(shè)增加：承包人應(yīng)按照長沙市軌道交通集團(tuán)有限公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊要求進(jìn)行場地布置與規(guī)劃，除生產(chǎn)區(qū)可以布置在街道（圍擋內(nèi)）以外，辦公區(qū)和生活區(qū)必須在街道以外地方選址

15、建設(shè)、不許占道。第200章 車站工程第201節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程201.1 地下連續(xù)墻范圍：地下連續(xù)墻工程包括導(dǎo)墻施工、泥漿制備與管理、挖槽施工、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、墻體接頭處理、防水施工。一般要求：在開工之前，承包人應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理人提供本工程的有關(guān)施工方法和施工安排的書面報(bào)告，只有在獲得監(jiān)理人的批準(zhǔn)后，才能開工。承包人應(yīng)在地下連續(xù)墻施工前平整場地清除成槽范圍內(nèi)的地面，地下障礙物對需要保留的地下管線應(yīng)挖露出來封堵地下空洞，并采用書面報(bào)告的形式報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得進(jìn)行下一步施工。地下連續(xù)墻支護(hù)的基坑為軟弱土層時(shí)其基底加固措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在加固漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，方可

16、進(jìn)行土方開挖。對于在周邊環(huán)境噪音和震動控制要求高的醫(yī)院、學(xué)校、居民區(qū)的硬層地質(zhì)進(jìn)行地下地連墻施工時(shí)，承包人應(yīng)優(yōu)先選用雙輪銑成槽機(jī)設(shè)備，以降低噪音和震動對車站周邊單位的影響。201.2鉆孔灌注樁范圍：鉆孔灌注樁工程包括場地準(zhǔn)備、埋設(shè)鋼護(hù)筒、泥漿護(hù)壁與鉆進(jìn)、清孔、鋼筋籠加工與吊裝、混凝土灌注、裁樁頭。增加：水下砼灌注前進(jìn)行孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)檢測，若沉碴厚度和泥漿指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求，須進(jìn)行二次清孔，然后重新測定，直到滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后，才能灌注水下砼。增加：鋼筋籠制作前應(yīng)清楚表面污垢，銹蝕。鋼筋籠必須采用環(huán)形模生產(chǎn)制作，制作場地保持平整。鋼筋籠焊接過程中，主筋與加強(qiáng)筋全部

17、點(diǎn)焊必須焊接牢固。鋼筋籠主筋接頭長度和接頭錯(cuò)開比例按規(guī)范要求。成型的鋼筋籠進(jìn)行逐漸驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。增加：裁樁頭前檢測樁身質(zhì)量是否合格，然后開挖基坑，露出砼樁頭，由人工打掉多余長度的砼樁頭。增加：泥漿清理必須用密閉槽車將泥漿池的泥漿運(yùn)到指定地點(diǎn)，出渣包含棄土場費(fèi)用。201.3 人工挖孔樁人工挖孔灌注樁（以下簡稱人工挖孔樁）施工作業(yè)環(huán)境惡劣，工人勞動強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性極高、安全保障極差，隨時(shí)有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等安全威脅，是一種落后的施工工藝。施工中需嚴(yán)格限制人工挖孔樁使用范圍如下：（1）地基土中分布有厚度超

18、過2m的流塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀土；（2）地下水位以下有層厚超過2m的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^3m的中密、密實(shí)砂層；（3）巖溶中等發(fā)育和強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū)；（4）有涌水的地質(zhì)斷裂帶；（5）地下水豐富，采取措施后仍無法避免邊抽水邊作業(yè)；（6）高壓縮性人工填土厚度超過5m；（7）工作面3m以下土層中有腐殖質(zhì)有機(jī)物、煤層、泥煤層等可能存在有毒氣體的土層；（8）孔深超過25m或樁徑小于1.0m；（9）沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害；（9）其它不適合使用人工挖孔樁的地質(zhì)情況。對勘察設(shè)計(jì)和審圖機(jī)構(gòu)同意使用人工挖孔樁施工的，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和勘察設(shè)計(jì)文件要求編制

19、專項(xiàng)施工方案；由分包單位負(fù)責(zé)施工的，應(yīng)由分包單位編制，并經(jīng)總包單位審核、監(jiān)理單位審批。施工單位必須采取以下安全管理措施：（1）采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁必須監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用；（2）孔內(nèi)必須同時(shí)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力；（3）每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有相應(yīng)的安全防范措施；當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；（4）孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m；（5）挖出的土方應(yīng)

20、及時(shí)運(yùn)離井口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；（6）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）必須固定牢靠；（7）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定；（8）對周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等應(yīng)定期進(jìn)行變形觀測，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施；（9）禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)；（10）工人下孔作業(yè)時(shí)，地面上必須有安全管理人員值守；出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置和救援，嚴(yán)禁盲目施救。201.4 袖閥管注漿承包人必須嚴(yán)格按圖紙施工，按施工方案施工，按有關(guān)

21、施工規(guī)定施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝，如有某種情況需要更改時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人及設(shè)計(jì)人員研究批準(zhǔn)后書面通知才允許施工。1、鉆孔采用套管護(hù)壁水沖法鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)深度應(yīng)達(dá)到注漿固結(jié)段高度。在鉆孔過程中要做好記錄，以供注漿作業(yè)參考。2、下管根據(jù)注漿要求，在注漿部位下B型注漿管，非注漿部位下A型注漿管。首先在連接好的注漿管底部加下悶蓋，將注漿管下入注漿鉆孔中，要確保注漿管下到孔底，上部要高出地面，然后在注漿管中加滿水，利用重力作用，使注漿管不會浮起，之后將套管緩慢地提出，最后在注漿管上部蓋上悶蓋，以防止雜物進(jìn)入注漿管，影響注漿作業(yè)質(zhì)量。3、封孔套管拔出后，在地面1 m處以下采用

22、砂或碎石填充，在地面1 m處以上至地面段和孔口周圍采用速凝水泥砂漿封堵，以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象發(fā)生。4、注漿采取分段式注漿，每段注漿長度稱為注漿步距。花管長度為注漿步距長度。注漿步距一般選取0.61 m，這樣可以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。對于砂層，注漿步距宜選用低值；對于砂卵石或破碎巖層，注漿步距宜選用高值。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動一個(gè)步距的心管長度。宜采用提升設(shè)備移動，或人工采用2個(gè)管鉗對稱夾住心管，兩側(cè)同時(shí)均勻用力，將心管移動。每完成34 m注漿長度，要拆掉一節(jié)注漿心管。注漿結(jié)束后，在注漿管上蓋上悶蓋，以便于復(fù)注施工。5、施工技術(shù)措施 在施工過程中如遇到障

23、礙物或鉆不下等情況，應(yīng)暫時(shí)停止施工，并及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員，設(shè)計(jì)人員報(bào)告，研究處理。6、為保證施工方法正確的實(shí)施，承包人應(yīng)派專職管理技術(shù)人員在場負(fù)責(zé)，并做好現(xiàn)場的施工記錄，交業(yè)主方施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員簽證。袖閥管法注漿施工工藝流程圖201.5 圈梁及鋼筋混凝土支撐1、承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)進(jìn)行鋼筋混凝土支撐中線與圈梁交點(diǎn)測放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。2、開挖內(nèi)導(dǎo)墻部位及基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上的全部土體。人工用風(fēng)鎬鑿除地下連續(xù)墻頂?shù)牧淤|(zhì)混凝土，鑿除至圈梁底標(biāo)高。地連墻頂部劣質(zhì)混凝土鑿除時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋測斜管，不要將其碰斷。如測斜管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓

24、泥土落入管中。3、待車站基坑內(nèi)土體開挖結(jié)束后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。4、圈梁及第一道鋼筋混凝土支撐模板應(yīng)采用定型鋼模板，鋼筋混凝土支撐模板支立前應(yīng)先施作C20墊層砼。5、圈梁與鋼筋混凝土支撐同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在圈梁上。6、待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。具體工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備測量放樣、定位出鋼筋混凝土支撐的中心位置破除基坑內(nèi)路面、挖除土體破除地連墻頂部劣質(zhì)混凝土

25、圈梁及混凝土支撐鋼筋綁扎安裝圈梁及鋼筋混凝土支撐模板澆筑圈梁及支撐混凝土鋼筋下料循環(huán)施工圈梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖201.6 明挖車站土石方工程1、車站土石方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2、車站土方開挖施工工藝流程如下：確定挖運(yùn)土機(jī)械型號及數(shù)量確定分層開挖高度開挖第一層土方根據(jù)監(jiān)測結(jié)果架設(shè)第一道鋼支撐、施加預(yù)應(yīng)力開挖第二層土方根據(jù)監(jiān)測結(jié)果架設(shè)第二道鋼支撐、施加預(yù)應(yīng)力開挖第三層土方根據(jù)監(jiān)測結(jié)果架設(shè)第三道鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力人工清槽底。3、為防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)坍毀，嚴(yán)禁采用挖土機(jī)沿基坑邊緣切出一道深溝”的開挖方式。對開挖面曝露后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐。201.7 鋼圍

26、檁架設(shè)1、土層開挖至支撐架設(shè)設(shè)計(jì)位置后，安裝三角托架，架設(shè)鋼圍檁，鋼圍檁與鉆孔灌注樁之間預(yù)留60mm的水平通長空隙，其間用C30細(xì)石混凝土添嵌。鋼圍檁架設(shè)方式見下圖。鋼圍檁支撐方式2、用龍門吊或垂直起吊將鋼支撐固于鋼圍檁上，為方便鋼支撐就位后的焊接，應(yīng)在端部采用鋼板焊成托架，使鋼支撐放置在鋼托架上進(jìn)行焊接，以提高施工的安全性。鋼圍檁托架示意圖3、鋼支撐固定端固定完成后，采用兩臺80t液壓千斤頂在活動端支撐兩側(cè)對稱逐級預(yù)加力，預(yù)加力達(dá)到設(shè)計(jì)支撐軸力的50%時(shí)，采用鋼楔鎖定支撐。鋼支撐在加工時(shí)在千斤頂?shù)淖畲筮M(jìn)程與最小進(jìn)程間焊接千斤頂支點(diǎn)。鋼支撐預(yù)施軸力示意圖4、根據(jù)鋼管的長度誤差確定需焊接25mm

27、厚的鋼板塊數(shù)，并將25mm厚的鋼板如圖焊接在鋼圍檁上。將楔塊1焊接在鋼板上，用千斤頂對鋼管施加預(yù)應(yīng)，觀察千斤頂應(yīng)力表，當(dāng)預(yù)加軸力達(dá)到要求時(shí)，穩(wěn)壓5分鐘，然后將楔塊2如圖嵌入，邊釘入邊觀察壓力表，當(dāng)壓力減小至0時(shí)，停止釘入，并將千斤頂卸下。楔鐵安裝示意5、鋼支撐端部應(yīng)設(shè)10鋼筋吊環(huán)，并用鋼絲繩或鋼筋連系在圍護(hù)樁上，同時(shí)用于微調(diào)的鋼楔應(yīng)采用電焊連接，防止墜落。201.8 護(hù)壁樁噴護(hù)為保證防水卷材的施工質(zhì)量，對于基坑圍護(hù)樁樁間應(yīng)優(yōu)先采取模注混凝土護(hù)壁方式，若設(shè)計(jì)采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的護(hù)壁形式，則基坑分步開挖，分步支護(hù)，隨挖隨支。掛網(wǎng)安裝在每步開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，格柵定點(diǎn)預(yù)制，分片安裝。使用膨脹釘將鋼

28、絲網(wǎng)片與圍護(hù)樁固定（膨脹釘縱向間距0.5m）。然后噴射豆石混凝土。噴射面成型后應(yīng)保持基本平整，不得大鼓大凹，否則應(yīng)對局部進(jìn)行二次處理。201.9 暗挖車站土石方工程暗挖車站宜采用導(dǎo)洞法施工，導(dǎo)洞土方開挖采用上下臺階法進(jìn)行。土方開挖步距宜控制為0.5m，地質(zhì)條件差的情況下應(yīng)進(jìn)行超前注漿加固，待漿液凝固后方可進(jìn)行土方開挖。施工時(shí)，先開挖拱部土方，視地層情況留置核心土，核心土應(yīng)保持1:31:5放坡，防止土方坍塌。安裝拱部鋼架并噴射混凝土后，方可開挖邊墻、核心土土方并安裝鋼架及噴射混凝土，使結(jié)構(gòu)及時(shí)封閉成環(huán)。拱部應(yīng)超前底板23m施工。201.10 超前長管棚施工（1）施工工藝流程超前長管棚采用水平地下

29、鉆機(jī)成孔施工。具體工藝流程見下圖。安裝鋼管、堵孔鉆機(jī)設(shè)備就位、安裝調(diào)度鉆機(jī)定位鉆孔清孔檢查成孔質(zhì)量修正加工管棚鋼管及管節(jié)高壓注漿開挖支護(hù)超前長管棚施工工藝流程圖（2）技術(shù)要求1）鉆機(jī)定位移動鉆機(jī)至鉆孔部位，調(diào)整鉆機(jī)高度，將機(jī)具放入導(dǎo)向管中，使導(dǎo)向管、鉆機(jī)固定鉆桿的轉(zhuǎn)軸和鉆桿在一條直線上，用儀器量測著一直線的角度。2）鉆孔經(jīng)儀器量測，鉆桿方向和角度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開鉆，鉆孔開始時(shí)使用低速檔，待鉆到一定深度后，推出接鉆桿，繼續(xù)鉆機(jī)。鉆孔過程中要始終注意鉆桿的角度變化，保證鉆機(jī)不移位。每鉆進(jìn)5米要用儀器復(fù)核鉆孔的角度是否正確。3）偏斜修正鉆孔的偏斜，可由每隔5m測定鉆孔的偏斜而知，鉆孔偏斜過大時(shí)，

30、用特殊鉆頭等適合修正各種偏斜的方法進(jìn)行修正。如：向下偏斜時(shí)，在偏斜部分填充水泥砂漿，等水泥砂漿凝固后再從偏斜處開始繼續(xù)鉆進(jìn)。4）套管跟進(jìn)下管前要預(yù)先按設(shè)計(jì)對每個(gè)鉆孔的鋼管進(jìn)行配管和編號，以保證同一斷面上管接頭數(shù)不超過50。隨著鉆進(jìn)，接鉆桿同時(shí)做好套管的連接，套管跟著鉆桿鉆進(jìn)。5）注漿套管跟進(jìn)到設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行注漿，漿液按設(shè)計(jì)要求選配，注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿分兩步完成，當(dāng)?shù)谝淮巫{的漿液充分收縮后，進(jìn)行第二次注漿。根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)條件和施工機(jī)具性能，分成4m的管節(jié)，利用對口絲扣聯(lián)結(jié)。管內(nèi)注水泥砂漿或水泥漿，以增加管棚剛度。管棚施工完成一根，注漿一根，其目的是充填管棚，增加管棚的剛度。注漿時(shí)鋼管

31、尾部設(shè)止?jié){塞，并在止?jié){塞上設(shè)注漿孔和排氣孔，當(dāng)排氣孔出漿后，應(yīng)立即停止注漿。201.11 小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管采用熱軋無縫鋼管，在管子前2/3范圍內(nèi)按梅花形均布10小孔，導(dǎo)管加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆直徑為810mm溢漿孔，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距20cm，尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端防止打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管施工完后，在掌子面噴5cm厚混凝土作止?jié){面，然后進(jìn)行壓漿。施工時(shí)根據(jù)地層的實(shí)際情況配制注漿漿液以加固拱部土體，防止其坍塌。注漿時(shí)應(yīng)保持注入的漿液不外溢。注漿壓力隨土層地質(zhì)作相應(yīng)調(diào)整，不能盲目加大壓力或減小壓力。（1）施

32、工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)置好注漿設(shè)備及線路小導(dǎo)管加工注漿試驗(yàn)確定注漿配比、壓力完成必要時(shí)封閉工作面記錄分析安設(shè)小導(dǎo)管小導(dǎo)管具體工藝流程見下圖超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖（2）技術(shù)要求1）鉆孔：超前小導(dǎo)管采用電鉆或風(fēng)鉆鉆機(jī)成孔。2）布管：超前小導(dǎo)管選用熱軋無縫鋼管加工而成，頂部切削成尖靴，尾部焊接墊圈，其長度、間距、外插角及注漿種類根據(jù)施工部位而定。3）封面：注漿前，應(yīng)噴射510cm厚混凝土封閉工作面，以防漏漿。4）注漿：a.可采用牛角泵（單液）或雙液注漿泵壓注，為縮短工序時(shí)間，可在注漿管前安設(shè)分漿器；b.注漿后的開挖時(shí)間一般為：單液水泥漿8h左右，水泥-水玻璃漿4h左右，改性水玻璃漿10min。（3）

33、注漿漿液選擇由于各種漿液對于不同的地層效果差異較大，施工中需要密切觀察地層變化情況，合理選擇漿液，確保土體固化的要求。水泥漿：適用于含水量較低的粘土、亞粘土土層。漿液水灰比分為1.5:1.0；1.0:1.0；0.8:1.0三個(gè)等級，施工中選用漿液由稀到濃逐級變換，在地層情況發(fā)生變化施工通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。改性水玻璃：適用于含水量較高的砂型地層。是以水玻璃為主劑，配以硫酸及其它輔助材料為副劑配置而成?；九浜媳让苛⒎綕{液中水玻璃380410kg、工業(yè)硫酸(98)ll0120kg、水400600kg、促進(jìn)劑36kg（4）注漿工藝及設(shè)備選擇注漿管根據(jù)部位不同預(yù)先加工成型置于現(xiàn)場，管前端加工成尖形，管身

34、前端2/3范圍用鉆機(jī)梅花形開孔，便于擊入圍巖，注漿時(shí)漿液外溢。注漿壓力控制在0.51.2Mpa，以漿液難以繼續(xù)壓入為止。注漿施工由下而上，在一個(gè)水平面上單管或多管同時(shí)注漿，注完漿的管孔及時(shí)堵塞，防止?jié){液外流。201.12 蓋挖車站土石方工程蓋挖法車站主體工程土石施工應(yīng)在格構(gòu)柱和冠梁、蓋板施工完畢后，再利用小型挖土機(jī)從工作井向下進(jìn)行基坑土石方開挖過程。土石方開挖應(yīng)按鋼支撐道數(shù)分層開挖，分層設(shè)鋼支撐，即挖一層土，設(shè)一層鋼支撐逐挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高面以上20cm，然后由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對未達(dá)到強(qiáng)風(fēng)化巖層的，應(yīng)繼續(xù)向下挖至強(qiáng)風(fēng)巖層不小于150mm。開挖過程中如遇到巖層，可由挖拙機(jī)改裝成液壓炮機(jī)先行破碎，并

35、用風(fēng)鎬輔助破碎，然后由挖土機(jī)裝斗，由龍門吊或吊車吊至地面。第202 節(jié) 車站施工202.1 鋼筋加工及安裝（1）主城區(qū)道路擁擠，為減少圍擋占道的長度，承包人不宜工地圍擋內(nèi)建設(shè)鋼筋加工棚，而應(yīng)在合適的地方租賃場地設(shè)置鋼筋集中加工廠，在加工廠內(nèi)將鋼筋加工成型后再運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝。（2）鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，對于直螺紋加工不得使用裁切機(jī)裁斷，而應(yīng)用砂輪機(jī)切割，切割攻絲完畢后應(yīng)及時(shí)用套頭保護(hù)。（3）直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋

36、直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320360（4）每個(gè)直螺紋鋼筋接頭擰緊到位后，施工作業(yè)人員應(yīng)同時(shí)用油性記號筆在直螺紋套筒上標(biāo)出擰緊的扭矩值與施工作業(yè)人員的姓名，以便監(jiān)理和業(yè)主日常抽檢核驗(yàn)，并作為隱蔽工程驗(yàn)收的必須條件之一。202.2 模板安裝與拆卸模板安裝前，首先應(yīng)經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后進(jìn)行立模安裝。模板安裝要求支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模和超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不褥漿，模內(nèi)必須干凈。對頂板大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算。1、底板模板底板模板關(guān)鍵在于兩側(cè)斜角梗肋模板。在兩側(cè)斜角梗肋部位專門

37、應(yīng)制作異型模板，以便安裝。模板固定則依靠底板鋼筋骨架，在底部處利用12 mm鋼筋與底板鋼筋點(diǎn)焊，形成對橫板擋、壓、托的三種作用，保證模板底腳不上浮不走位。而懸空模板的上部則利用16 mm鋼筋作為斜撐，將側(cè)壓傳遞至底板鋼筋骨架上，見下圖所示。底板斜角梗肋模板系統(tǒng)示意圖2、側(cè)墻模板施工為使側(cè)墻達(dá)到更好的防水效果，建議側(cè)墻不采用對拉螺栓固定模板，而采用10槽鋼作橫豎壓楞，50 mm鋼管作斜撐的方祛。在底板上預(yù)埋長450 mm的28mm的鋼筋（其中長250mm錨固入混凝土內(nèi)），其間距為500mm，并分兩排設(shè)置，與側(cè)墻邊的距離分別為4m、7m。按順序先安裝模板，然后壓100 mm100mm、長4m的方木

38、條（間距為300mm），再裝縱、橫10槽鋼，然后裝450mm斜撐鋼管，縱橫間距均為500mm。在底板高約300mm處側(cè)墻段預(yù)先埋人固定螺栓，以對底部模板加強(qiáng)固定，且在50mm鋼管斜撐與槽鋼接觸處焊上防滑條。邊墻外側(cè)模板可直接利用圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)做外模，見下圖所示。側(cè)墻模板系統(tǒng)示意圖3、頂扳模板施工側(cè)墻混凝土澆筑完畢，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除斜向支撐，拼裝頂板支撐。采用48 mm3.0mm扣件式鋼管腳手架，立桿間排距900 mm900mm，水平聯(lián)桿的豎向步距為600mm，水平聯(lián)桿兼作內(nèi)襯墻的模板頂架。腳手架頂與模板之間設(shè)上托，上托上木框架由100mm100mm的方木搭設(shè)。其中下層為縱向方木，置于鋼管頂

39、的頂托之上，其上布置縱向方木后鋪厚18mm規(guī)格為2440mm1220mm的覆面膠合板，見下圖所示。頂板模板系統(tǒng)示意圖4、中間反梁模扳該處模板安裝應(yīng)使用l2mm鋼筋托、擋模板體系的底腳，模板側(cè)向壓力則利用對拉螺栓承受，見下圖所示。頂板模板系統(tǒng)示意圖5、施工縫處模板施工時(shí)需保證側(cè)墻施工縫混凝土結(jié)構(gòu)面平直，不得發(fā)生接縫錯(cuò)位。在底板施工縫高出底板300mm的側(cè)墻部位安裝模板時(shí)緊貼鋼筋安裝，暫不留混凝土保護(hù)層，待混凝土澆筑后再拆除模板，將側(cè)邊混凝土鑿毛。安裝上部側(cè)墻模板時(shí)，重新由底部按側(cè)墻線位安裝，此時(shí)高300mm側(cè)墻與模板間約有40mm的空隙，第二次混凝土灌注時(shí)，混凝土沿側(cè)墻流入該空隙將其填滿，使得側(cè)

40、墻混凝土面形成一個(gè)整體?；炷翝仓r(shí)使混凝土面低于模板頂部200mm，并埋設(shè)固定螺栓，側(cè)墻混凝土澆筑后上部模板不拆除，與上層模板連接，且用固定螺栓將其底部固定，見下圖所示。施工縫處模板系統(tǒng)示意圖6、變形縫處模板施工變形縫處模板的端頭模板上釘襯墊板，襯墊板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，襯墊板垂直設(shè)置，并支撐牢固，不得跑模。止水帶的定位和固定見下圖，止水帶卡在堵頭板中央，止水帶上下采用帶凹口的木模，木模凹口為半圓弧形，直徑比止水帶中央氣孔大5mm，并每隔2m間距緊靠止水帶預(yù)埋長30 cm的12 mm鋼筋，通過止水帶上小孔用鐵絲將止水帶與鋼筋綁連，以保持止水帶豎直

41、，并保證止水帶在混凝土澆筑過程中不發(fā)生卷折。變形縫處止水帶安裝定位示意圖7、拆?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。承包人應(yīng)配備經(jīng)過標(biāo)定檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度回彈儀進(jìn)行砼拆模強(qiáng)度測試，同時(shí)還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊進(jìn)行輔助測定模板拆卸日期，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時(shí)后；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)）： 板及拱：跨度為2m及小于2m，需達(dá)到50設(shè)計(jì)強(qiáng)度；跨度為大于2m至8m，需達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁（跨度為8m及小于8m），需達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度；承重結(jié)構(gòu)（跨度大

42、于8m），需達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度；懸臂梁和懸臂板，需達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8、模板要求對于柱體和側(cè)墻若采用整體鋼模板，則應(yīng)在整體模板的高、中、底三個(gè)位置上各設(shè)置1個(gè)300300活動窗，滿足砼強(qiáng)度回彈儀一個(gè)測區(qū)20cm20cm的矩形面積要求，在整體拆模前必須先打開活動窗進(jìn)行砼強(qiáng)度觀察與測試，以便確定最佳拆模時(shí)間。202.3 主體工程用混凝土202.3.1 原材料車站主體工程混凝土采用的原材料包括水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、水和合成纖維。1、水泥水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥要符合現(xiàn)行國家標(biāo)通用硅酸鹽水泥GB175的要求。水泥熟料中鋁酸三鈣( C3A)的含最不大于8%，水泥中不得摻加窯

43、灰水泥出廠合格證和水泥出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單中應(yīng)注明鋁酸三鈣的含量以及混合材料的品種和摻加量。水泥比表面積應(yīng)大于300m2/kg，小于350m2/kg，堿含量應(yīng)小于0.6%。水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級分別存儲。廠家、品種和強(qiáng)度等級不同的水泥不得混用。水泥使用日期離出廠日期不應(yīng)超過三個(gè)月，否則，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。不得使用有結(jié)塊的水泥。不宜使用溫度高于60的水泥拌制混凝土。2、礦物摻合料地下工程混凝土耐久性要求高，應(yīng)首先使用I級粉煤灰，I級灰在用電量少的季節(jié)供不應(yīng)求時(shí)，選用的II級粉煤灰應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰和GB/T 18736高強(qiáng)高性能混凝

44、土用礦物外加劑中II級粉煤灰的規(guī)定，且需水量比不大于100%，燒失量小于5%。嚴(yán)禁采用高鈣粉煤灰。礦渣粉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉中S95級的規(guī)定，且比表面積應(yīng)小于450m2/kg。3、骨料粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)固的潔凈碎石或卵石，不得采用砂巖碎石。配制C35（含C35）以上強(qiáng)度等級的混凝土、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土以及易開裂部位的混凝土必須選用碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不得超過鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的2/3；嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的1/2；且不得超過鋼筋最小問距的3/4。配置C50及以上強(qiáng)度等級的混凝土，粗骨料的最大公

45、稱粒徑不應(yīng)大于25mm。優(yōu)先采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密堆積空隙率不宜大于40%。粗骨料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)滿足JGJ 52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)淮外，還應(yīng)滿足以下以下規(guī)定：（1）粗骨料的壓碎指標(biāo)不大于l0%，吸水率不大于2%，針、片狀顆粒含量不超過5%。（2）含泥量不大于0.5%。（3）水溶性氯化物折合氯離子含量不超過骨料質(zhì)量的0.02%，硫化物及硫酸鹽含量（折算成S03）不超過骨料質(zhì)量的0.5%。細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用中砂，不得單獨(dú)使用細(xì)砂和特細(xì)砂。使用天然砂時(shí)，砂中有害物質(zhì)含量除應(yīng)滿足JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)外，還

46、應(yīng)滿足以下的規(guī)定：（1）含泥量不大于1%。（2）水溶性氯化物折合氯離子含量不超過骨料質(zhì)量的0.02%，硫化物及硫酸鹽含量（折算成S03）不超過骨料質(zhì)量的0.5%。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)，不得含有冰、雪和燒結(jié)物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料應(yīng)分級堆放、分級計(jì)量，不得直接露天堆放、暴曬，堆場上方應(yīng)設(shè)罩棚。高溫季節(jié)，骨料使用溫度不宜大于28。4、外加劑配制地下工程主體結(jié)構(gòu)混凝土，使用主要組分為聚羧酸系的外加劑，嚴(yán)禁聚羧酸系減水劑與其他類型減水劑混用。使用減縮型外加劑時(shí)，混凝土的7d和28d收縮率比均應(yīng)不大于70%，且不能對混凝土的其他性能有負(fù)面影響。外加劑釋放氨的

47、限量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18588混凝土外加劑中釋放氨的限量的相關(guān)規(guī)定。由外加劑引入混凝土中的堿含量不得大于0.3kg/m3。由外加劑引入混凝土中的氯離子含量不得大于0.02kg/m3。5、水混凝土拌合水宜采用飲用水：當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高溫季節(jié)施工時(shí)，水溫不宜大于22。6、合成纖維合成纖維的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T 21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維的相關(guān)規(guī)定。202.3.2 混凝土配合比單位體積混凝土的膠凝材料用量和水膠比應(yīng)滿足下表規(guī)定混凝土強(qiáng)度等級最大水膠比膠凝材料不宜小于（kg/m3）膠凝材料不宜超過（kg/m3）C250.

48、55260400C300.55280400C350.50300400C400.45320450C450.40340450C500.36360480大于等于C500.36380500礦渣粉和粉煤灰應(yīng)復(fù)合摻加使用?；炷林械V物摻合料（包括水泥中的混合材）總量不應(yīng)超過膠凝材料總量的50%，粉煤灰摻量不得大于總礦物摻合料景的50%。鋼筋混凝土氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土中氯離予含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4%，總堿含最不得大于3.0kg/m3。非引氣混凝土中含氣量應(yīng)小于4%。202.3.3 混凝土的耐久性指標(biāo)

49、在使用過程中，應(yīng)定期對混凝土的耐久性進(jìn)行檢測評價(jià)?；炷脸霈F(xiàn)裂紋等耐久性問題后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)?；炷聊途眯灾笜?biāo)要求混凝土結(jié)構(gòu)部位電通量（C）快速氯離子遷移系數(shù)（RCM法）快速碳化深度（mm）抗裂等級主體結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻小于等于1500I頂板、底板小于等于1500小于等于5I內(nèi)襯側(cè)墻小于等于1500小于等于5I柱、梁小于等于1500小于等于5小于等于20II盾構(gòu)隧道管片小于等于1000小于等于3小于等于10I排風(fēng)井小于等于1500小于等于20I202.3.4 混凝土拌制和運(yùn)輸混凝土應(yīng)使用預(yù)拌混凝土，不得現(xiàn)場拌合，混凝土運(yùn)輸、澆注以及成型過程中不得向混凝土拌合物內(nèi)加水。大體積混凝土施工應(yīng)對混凝土內(nèi)部

50、溫度應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，溫控指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：（1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于500。（2）混凝土澆注后內(nèi)部最高溫度不宜超過65。（3）混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不大于25。（4）混凝土澆筑體的降溫速率不大于2.0/d。（5）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20?；炷猎O(shè)施工縫分段澆筑時(shí)，分段長度不宜超過16m。地下結(jié)構(gòu)，宜按施工流程設(shè)置施工縫。厚度大于800mm的底板、底梁和頂梁；厚度大于500mm的車站、區(qū)問（含折返線）的側(cè)墻和頂板（或拱部襯砌）應(yīng)按大體積混凝土考慮。大體積混凝土施工：應(yīng)采用下列方法：（1）后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家

51、有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）跳倉法施工：底板分段長度不宜超過40m，側(cè)墻和頂板分段長度不宜超過16m。跳倉間隔施工的時(shí)問不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。冬期施工時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5。202.3.5 混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模1、澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收。為保證車站、隧道二襯、橋梁等結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層厚度符合要求，應(yīng)采用預(yù)制高強(qiáng)砂漿墊塊作為支架。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。箱梁施工時(shí)，底模上遺留的木屑等雜物嚴(yán)禁用水沖洗，用風(fēng)吹清理模板時(shí)必須設(shè)置雜物出口。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)測定

52、混凝土的溫度和坍落度，不滿足要求的要求的混凝土不得入模。不同強(qiáng)度等級、不同配合比的混凝土不能混合澆筑。在高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土的入模溫度應(yīng)小于30，應(yīng)避免模板和新澆注的混凝土直接受到陽光照射?；炷寥肽Ｇ澳０搴弯摻畹臏囟纫约案浇木植繗鉁鼐粦?yīng)超過40?；炷脸尚秃髴?yīng)及時(shí)覆蓋，并應(yīng)盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土。在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低-3時(shí)）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。雨季施工時(shí)，必須有防雨措施。在計(jì)劃澆筑區(qū)段

53、內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷，以避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)采用插入式振動棒、附著式振搗器、表面平板振搗器等設(shè)備振搗混凝土。采用振動棒振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。車站、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板，暗挖車站、區(qū)間（含折返線）、通道和風(fēng)道的仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓時(shí)進(jìn)行覆蓋，邊抹壓邊邊覆蓋；最后一次抹壓時(shí)，采取“邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”的措施，覆蓋材料應(yīng)與混凝土表面嚴(yán)密粘貼，以抑制混凝土由于-塑性沉降和表面失水過快而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫。已經(jīng)出現(xiàn)的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。202.3.6 養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完成后，成及時(shí)對混凝土暴露表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑，

54、盡量減少混凝土暴露時(shí)間，防止其表面水分蒸發(fā)過快?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期問，應(yīng)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。明挖車站、風(fēng)道、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板混凝土宜采取覆蓋并灑水方式養(yǎng)護(hù)，車站的頂板宜采用蓄水方式養(yǎng)護(hù)?；炷帘乇耩B(yǎng)護(hù)時(shí)問不宜少于14d。對高礦渣摻量的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時(shí)問不得少于7d；對摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料的混凝土，采用澆水和潮濕的養(yǎng)護(hù)時(shí)問不得少于14d。暗挖車站、區(qū)間（含折返線）、通道、風(fēng)道等，宜采用灑水或噴淋方式養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期問應(yīng)注意采取有效的保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延

55、長。對于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下混凝土應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。混凝土拆模后可能與流動水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動舊地表水或地下水接觸前，采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，直至混凝土獲得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。對于管片等采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，預(yù)制構(gòu)件，蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)采取二次養(yǎng)護(hù)的措施：夏季應(yīng)泡水7d以上或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。低溫季節(jié)宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，不得采用室外泡水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土表里溫差。冬期施工的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）日均氣溫低于5時(shí)，不得采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法。（2）混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于混凝土強(qiáng)度等級值的40%。（3）在混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于20時(shí)方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的50%，方可去除養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)期問，承包人應(yīng)對混凝土養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制