DIN--16901-塑料模塑件尺寸公差和檢驗(yàn)條件(共10頁(yè))

1、塑料模塑件尺寸公差和檢驗(yàn)條件1 引言塑料模塑件在制造過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差，在生產(chǎn)中產(chǎn)生的尺寸誤差通常由下列原因引起：a) 成型工藝： 模塑材料的均一性 成型設(shè)備的設(shè)定 模具溫度 模具在成型壓力下的彈性變形b) 模具條件： 模具尺寸的制造公差（參造DIN 16749） 模具的磨損 模具可動(dòng)部件間的配合誤差本標(biāo)準(zhǔn)中的公差是基于上述考慮，同時(shí)根據(jù)對(duì)于大量實(shí)際應(yīng)用的測(cè)試結(jié)果而確定出來(lái)的。2 應(yīng)用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)的公差適用于熱塑性材料和熱固性材料通過(guò)模壓、傳遞、壓塑和注塑成型的塑料模塑件，而不適用于擠出、吹塑、發(fā)泡、燒結(jié)，深沖和排屑機(jī)加工工藝（pengding）成型的模塑件。 表1 給出了應(yīng)用于各

2、種模塑材料的推薦公差等級(jí)。3 概念模塑收縮率 VS 模塑收縮率是指232時(shí)模腔尺寸LW和模塑件尺寸LF 之差，模塑件在成型后應(yīng)置于標(biāo)準(zhǔn)氣氛（DIN 50 014-23/50-2）中16h后立即測(cè)量其尺寸。VS= (1-LW/ LF )*100%流向收縮率 VSR 流向收縮率是指成型時(shí)注射方向的模塑收縮率。橫向收縮率 VST 橫向收縮率是指成型時(shí)與注射方向相垂直方向的模塑收縮率。模塑收縮率差 VS 模塑收縮率差是指流向收縮率和橫向收縮率之差。 VS=VSR-VST更多概念請(qǐng)參考：DIN 7708 part 1 模塑件、壓塑件、注塑件、模塑材料DIN 16700 壓塑件、傳遞成型件、擠出、注塑成型

3、件DIN 7182 part 1 & DIN 7168 part 1 公差、偏差、一般公差DIN 7184 part 1 & DIN 7168 part 2 形狀公差和位置公差DIN 7724 標(biāo)準(zhǔn)中涉及的高聚物概念4 公差 在模塑件檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用本公差，詳見(jiàn)第5節(jié)。 除非另外商定，不然需按第5節(jié)所示，在圖紙中標(biāo)注出其檢驗(yàn)條件。4.1 一般公差（未注公差尺寸） 一般公差等級(jí)見(jiàn)表1中第4列，與表2中公差等級(jí)相對(duì)應(yīng)。 如果在生產(chǎn)文件、訂單中，尺寸偏差的公差等級(jí)沒(méi)有被明確規(guī)定，需根據(jù)DIN 16901和表2 中的公差等級(jí)對(duì)其作出標(biāo)注。 例如：指定公差等級(jí)140：Tolerance DIN 16901-

4、140 4.2標(biāo)注公差尺寸 在標(biāo)注公差尺寸的公差等級(jí)參考表1中第5、6列，其數(shù)值與表2 中公差等級(jí)對(duì)應(yīng)。 系列1公差不需特殊測(cè)試方法（measures）即可滿足，系列2公差需要在生產(chǎn)中使用更加昂貴的測(cè)試方法。 系列1&2公差的上偏差、下偏差可根據(jù)工程的技術(shù)要求具體分配。 如0.8的公差可以分配如下：注：如果要求模塑受到環(huán)境或者生產(chǎn)過(guò)程中條件影響（如溫度、空氣濕度、蒸汽、流體等）時(shí)，仍然保持公差，則供應(yīng)商和客戶(hù)之間應(yīng)事先溝通并達(dá)成一致，并在圖紙、訂單等中標(biāo)明。4.3 模具相關(guān)尺寸（如圖1） 表2中模具相關(guān)尺寸是指模具中由同一個(gè)模具零件成型的尺寸。圖1 模具相關(guān)尺寸4.4 模具無(wú)關(guān)尺寸（如圖2）

5、表2中模具無(wú)關(guān)尺寸是指由模具的可動(dòng)部件相互作用確定的尺寸。例如壁厚尺寸和底部尺寸，或者由嵌件和滑塊影響的尺寸。模具無(wú)關(guān)尺寸注：模具無(wú)關(guān)尺寸公差通常要比模具相關(guān)尺寸公差大，這是由于在模具閉合時(shí)可動(dòng)部件并不能總是到達(dá)完全相同的位置。 當(dāng)模具無(wú)關(guān)尺寸允許有偏差時(shí)，要注意保證合模方向的尺寸在同一方向變化。如：模具高度上升時(shí)，其底部厚度也要增大。 在模壓成型時(shí)，可以按照需求放大合模方向的模具無(wú)關(guān)尺寸其公差。此時(shí)應(yīng)在其尺寸上標(biāo)注出放大后的公差。4.5公差的縮減 若要獲得比表2中公差等級(jí)更窄的特殊尺寸公差，需應(yīng)用特殊測(cè)量方法。表2中最后兩行目前適用于精密工程。4.6脫模斜度 脫模斜度應(yīng)在圖紙上標(biāo)出，且應(yīng)表明

6、其基本尺寸所在位置。圖3 模塑件的基本形狀圖4 基本尺寸標(biāo)注方法一圖4 相比圖3增加了材料用量圖5 基本尺寸標(biāo)注方法二圖5 相比圖3減少了材料用量i=內(nèi)尺寸a=外尺寸所需脫模斜度的尺寸必須在圖紙中注明。4.7形狀公差與尺寸公差 脫模后發(fā)生的形狀公差和位置公差與模具的形狀等因素相關(guān)。 標(biāo)注角公差、形狀和位置公差根據(jù)DIN 7184Part1確定。未標(biāo)注的角公差、形狀和位置公差根據(jù)DIN 7168 Part1 and Part2確定。 一般公差標(biāo)注示例： 角公差、形狀和位置公差 DIN 7168-mT 4.8排屑加工產(chǎn)品的尺寸公差 DIN 7160，DIN7161和DIN7172 PART1適用于

7、排屑加工產(chǎn)品。4.9 螺紋公差 螺紋公差應(yīng)用如下： CLASS coarse 公差適用于金屬螺紋，參造DIN 13Part 14 CLASS B 公差適用于管螺紋，參造DIN ISO 228 Part 15 檢驗(yàn)條件 產(chǎn)品在模塑成型或者進(jìn)行了任何后處理之后的16h內(nèi)不應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)需在標(biāo)準(zhǔn)氣氛DIN 50014-23/50-2下進(jìn)行。如要在其他溫濕度條件下進(jìn)行，需根據(jù)其相對(duì)應(yīng)材料線性膨脹系數(shù)進(jìn)行校正。 后處理（調(diào)濕、熱處理）等需供應(yīng)商和客戶(hù)溝通達(dá)成一致后得以進(jìn)行。 在檢驗(yàn)測(cè)試工具的制作時(shí)，需考慮到由于模塑材料本身導(dǎo)致的塑料件尺寸的變化（如吸濕、重結(jié)晶等），此種類(lèi)型的后處理需得到供應(yīng)商和客

8、戶(hù)同意。建議對(duì)檢測(cè)工具進(jìn)行與模塑件相同的后處理。表1 常用材料模塑見(jiàn)尺寸公差等級(jí)選用123456材料代號(hào)模塑材料參考標(biāo)準(zhǔn)一般公差系列1系列2EP環(huán)氧樹(shù)脂130120110EVA乙烯醋酸乙烯共聚物16778 Part1140130120PF酚醛樹(shù)脂無(wú)機(jī)填料TYPE 11.5, 12, 13, 13.5, 13.9, 15, 167708 Part2130120110有機(jī)填料TYPE 30.5, 31, 31.5, 31.9, 32, 51, 51.5, 51.9, 52, 52.9, 71, 74, 75, 83, 84140130120UFMF脲甲醛樹(shù)脂/三聚氰胺甲醛樹(shù)脂有機(jī)填料TYPE 13

9、1, 131.5, 150, 152, 152.7, 153, 154, 180, 181, 181.57708 Part3140130120無(wú)機(jī)填料TYPE 155, 156, 158130120110有機(jī)無(wú)機(jī)填料TYPE 157, 182, 183140130120UP不飽和聚酯樹(shù)脂TYPE 801, 802, 803, 80416911130120110UP不飽和聚酯樹(shù)脂墊TYPE 830, 830.5, 831, 831.5, 832, 832.5, 833, 833.516913 Part3140130120冷塑法成型TYPE 212, 2147708 Part4140130120A

10、SA丙烯酸/苯乙烯/丙烯晴共聚物130120110ABS丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物（無(wú)填料）16772 Part 1130120110CA乙酸纖維素7742 Part1140130120CAB醋酸丁酸纖維素7742 Part1140130120CAP醋酸丙酸纖維素140130120CP丙酸纖維素140130120PA尼龍（無(wú)定形，包含/不包含填料）130120110PA6尼龍6（無(wú)填料）140130120PA66尼龍66無(wú)填料）140130120PA610尼龍610（無(wú)填料）140130120PA11尼龍11（無(wú)填料）140130120PA12尼龍12（無(wú)填料）140130120玻纖增強(qiáng)PA

11、6,66,610,11,12130120110PB聚丁二烯160150140PBTP聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯無(wú)填料140130120有填料130120110PC聚碳酸酯（包含/不包含填料）7744 Part 1130120110因PA為未增強(qiáng)、部分結(jié)晶的熱塑性材料，當(dāng)其壁厚超過(guò)4mm時(shí)，可以選用更高等級(jí)的公差。續(xù)表1123456材料代號(hào)模塑材料參考標(biāo)準(zhǔn)一般公差系列1系列2PDAP鄰苯二甲酸二烯丙酯130120110PE聚乙烯（無(wú)填料）16776 Part 1150140130PESU聚醚砜130120110PSU聚砜130120110PETP聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（無(wú)定形）130120110聚對(duì)苯二

12、甲酸乙二醇酯（結(jié)晶）140130120聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（填料）130120110PMMA聚甲基丙烯酸甲酯7745 Part1130120110POM聚甲醛（無(wú)填料）模塑件150mm150140130聚甲醛（無(wú)填料）模塑件150mm140130120聚甲醛（填料）130120110PP聚丙烯（無(wú)填料）16774 Part1150140130聚丙烯（玻纖、滑石粉、石棉增強(qiáng)）140130120PP/EPDM聚丙烯/三元乙丙橡膠（無(wú)填料）140130120PPO聚苯醚130120110PPS聚苯硫醚130120110PS聚苯乙烯7741 Part1130120110PVC-U未增塑聚氯乙烯7748

13、 Part1130120110PVC-P增塑聚氯乙烯7749 Part1無(wú)可用資料SAN丙烯晴/苯乙烯共聚物16775 Part1130120110SB苯乙烯/丁二烯共聚物16771 Part1130120110PP/PE共混物130120110乙烯丙烯共聚物150140130熱塑性聚氨酯Shore A 70-90150140130Shore D over 501401301201）見(jiàn)第4頁(yè)2）Shore硬度試驗(yàn)參見(jiàn)DIN 53505參考標(biāo)準(zhǔn)歷史版本DIN 7710 Part 1: 05.59, 04.65, 01.74DIN 7710 Part 2: 05.59, 12.66, 01.74D

14、IN 16901: 07.73修訂 與1973年6月版本對(duì)比，本標(biāo)注修訂內(nèi)容如下：在表1中增加了模塑材料的數(shù)量；對(duì)表2進(jìn)行了重新排版；首次添加了“概念”章節(jié)。注釋本標(biāo)準(zhǔn)由FNK 小組委員會(huì)501.1制定 在精密工程使用公差時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法給出模塑材料與表2 中公差等級(jí)的相互關(guān)系。因此在精密工程應(yīng)用公差等級(jí)時(shí)，供應(yīng)商和客戶(hù)需確定公差等級(jí)是否可以與使用材料想匹配。 對(duì)大量模塑件測(cè)量的實(shí)際尺寸偏差呈現(xiàn)出正態(tài)分布，因此可按DIN 55302對(duì)于測(cè)量結(jié)果做統(tǒng)計(jì)學(xué)的評(píng)估。 表2 中的公差僅僅是生產(chǎn)公差，而不是全部公差。 這是考慮到實(shí)踐過(guò)程中，后收縮和膨脹可能發(fā)生在任何情況下發(fā)生，而沒(méi)有方法可以對(duì)其評(píng)估。所以

15、在此處加以限制。l0 基本尺寸l1 最小可能位置l2 最小尺寸l3 最大尺寸l4 最大可能位置lg 總公差lf 制造公差lN 后收縮lT1 溫度降低導(dǎo)致的尺寸變化lT2 溫度上升導(dǎo)致的尺寸變化lQ 膨脹圖6 基本尺寸和可能偏差公差與效率 小的公差需要多樣的測(cè)試工具，且會(huì)導(dǎo)致成本上升。為符合經(jīng)濟(jì)制造的要求，選用公差等級(jí)時(shí)要注意不要小于技術(shù)需求.模塑件成分的行為（pengding） 在制造模塑件時(shí)，使用摻雜有機(jī)填料的材料會(huì)比摻雜無(wú)機(jī)填料的材料產(chǎn)生更大的后收縮或者膨脹。 在制造模塑件時(shí)，使用摻雜了相似填料的氨基樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂，氨基樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生更大的后收縮。 在制造模塑件時(shí)，使用部分結(jié)晶的熱塑性材料會(huì)比無(wú)定形熱塑性材料產(chǎn)生更大的后收縮。 在制造模塑件時(shí)，相比于未增強(qiáng)模塑材料，使用增強(qiáng)熱塑性材料時(shí)，其收縮率和后收縮會(huì)更小。 在某些環(huán)境下，由于模塑過(guò)程材料損失（后收縮）或者吸收（膨脹）會(huì)引起模塑件的尺寸變化是不均