TOFD檢測施工方案

1、施工方案1. 概況（1）目的：tofd作為一種超聲檢測方法，對檢測對象的質(zhì)量和屬性進(jìn)行評估、測量和辨別。為規(guī)范其操作，特制定本規(guī)程。（2）適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于殼體厚度8mm300mm的鋼制壓力容器原材料及對接焊縫tofd探傷。2. 使用前準(zhǔn)備（1）確認(rèn)儀器設(shè)備在有效期內(nèi)。 （2）確認(rèn)測試現(xiàn)場符合測試要求3. 操作方法3.1 操作技術(shù)要求 （1） 檢測比例按照委托進(jìn)行，檢測比例應(yīng)25%。 （2） 合格級別為二級合格，（3） 檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)樗w每條焊縫（包括環(huán)焊縫，縱焊縫）的25%，其中t型接口焊縫進(jìn)行100%tofd檢測。3.2 技術(shù)要求（1） 掃查區(qū)域應(yīng)該清除焊接飛濺、涂層等其它影響探頭移動，耦

2、合和聲束入射的因素。 （2） 采用有效且適用于被檢材料的耦合劑。通常使用水、耦合凝膠或軟膏、潤滑脂和油。 （3） tofd超聲設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)信號發(fā)射、接收、存儲、顯示和分析功能。同時(shí)，發(fā)射和接收探頭之間的距離應(yīng)該固定，并對探頭移動位置的進(jìn)行編碼記錄且保證相對于相關(guān)參照（如焊縫中心線）的位置精度在誤差范圍之內(nèi)。 （4） tofd數(shù)據(jù)中應(yīng)包括未檢波的a-掃描信號和64灰度或彩色等級b-掃描成像， 以及波形與其相鄰波形之間相對位置的信息，如編碼位置。 （5） 用于tofd技術(shù)的超聲探頭應(yīng)采用一發(fā)一收模式（tofd探頭組），且探頭具有相同的公稱頻率和晶片尺寸。 （6） 機(jī)械夾持裝置用于保證固定的探頭間距，

3、可以采用馬達(dá)驅(qū)動或手動使探頭移動。 3.3檢查方法（1） 探頭的選擇應(yīng)基于應(yīng)用的要求，壁厚范圍在75到300mm的鋼材，單晶產(chǎn)生的波束不能產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度檢測整個(gè)壁厚。對于壁厚75mm和更大（鋼）檢測工件需要被分成若干區(qū)域，采用多探頭掃描，用于驗(yàn)證有足夠的波束覆蓋每一個(gè)分區(qū)。 （2） 當(dāng)采用多個(gè)tofd探頭組檢測大壁厚材料時(shí)需要使用多通道設(shè)備。如果設(shè)備只支持單通道，需要采用不同的tofd探頭組進(jìn)行多次掃查。 （3） 對于大壁厚材料的單v型或雙v型對接焊縫的檢測，產(chǎn)生缺陷的位置與焊縫中心線的距離會存在一定的誤差，需要結(jié)合與焊縫中心線pcs偏移相關(guān)的多次不平行掃查，并且要求進(jìn)行平行掃查用于任意位置相關(guān)缺陷的檢測，或者采用tofd掃查與脈沖回波法相結(jié)合。 （4） 對于壁厚小于50mm（2英寸）的工件，a-掃描信號之間的最大采樣間隔為1mm，對于大壁厚工件，a-掃描信號之間的最大采樣間隔為2mm。 （5） 掃查速度局限于維持超聲耦合的機(jī)械能力和保證全波采集且不丟失數(shù)據(jù)的系統(tǒng)電子能力，b-掃描數(shù)據(jù)線丟失不得超過整個(gè)掃查的5%，且不允許相鄰數(shù)據(jù)線連續(xù)丟失。 4 維護(hù)4.1 檢測結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行清理，并擦拭干凈。4.2 按要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和核查。4.3 在下列情況下，應(yīng)使用試塊對檢測設(shè)備的