公司熱軋作業(yè)部質(zhì)量損失考核管理規(guī)定MicrosoftOfficeWord文檔

1、公司熱軋作業(yè)部質(zhì)量損失考核管理規(guī)定第一章 總則第一條為了不斷提高熱軋作業(yè)部鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、工藝操作水平、產(chǎn)品質(zhì)量，降低帶出品、廢品數(shù)量，減少質(zhì)量異議損失，特制訂本管理規(guī)定。第二條質(zhì)量損失包含廢品損失、質(zhì)量異議損失、質(zhì)量帶出品損失三部分，其中廢品損失又包括整卷檢廢損失和待處理切廢損失。第三條本規(guī)定適用于一熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)、二熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)、精整作業(yè)區(qū)、設(shè)備管理室、生產(chǎn)技術(shù)室、生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)、天車作業(yè)區(qū)。第二章職責(zé)分工第四條生產(chǎn)技術(shù)室負責(zé)質(zhì)量損失的管理，修訂完善公司熱軋作業(yè)部質(zhì)量損失考核管理規(guī)定，督促各作業(yè)區(qū)，單位按本規(guī)定執(zhí)行，對違反管理規(guī)定的作業(yè)區(qū)或單位提出考核意見。生產(chǎn)技術(shù)室負責(zé)統(tǒng)計各單位質(zhì)

2、量損失指標(biāo)完成情況，并跟蹤調(diào)查，分析判定。負責(zé)將質(zhì)量損失指標(biāo)納入各單位KPI，按照各單位質(zhì)量損失指標(biāo)完成情況落實獎懲。針對質(zhì)量損失，及時有效的采取改進措施，對措施實施效果進行跟蹤。另外，負責(zé)落實上級部門質(zhì)量損失考核到責(zé)任單位。第五條設(shè)備管理室負責(zé)設(shè)備的使用、維護和功能精度滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。針對設(shè)備維護引起的質(zhì)量損失，負責(zé)組織相關(guān)維護單位有效采取改進措施加以控制和解決。針對設(shè)備使用引起的質(zhì)量損失，負責(zé)組織生產(chǎn)技術(shù)室、軋鋼作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)等相關(guān)科室有效采取改進措施加以控制和解決。負責(zé)針對軋鋼作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)技術(shù)室反饋的質(zhì)量損失歸屬設(shè)備室管理的設(shè)備問題，組織相關(guān)單位采取措施加以處理。針對影響質(zhì)量損

3、失的設(shè)備問題短時間無法恢復(fù)的，負責(zé)組織相關(guān)科室做好應(yīng)對措施，避免質(zhì)量損失問題擴大。第六條軋鋼作業(yè)區(qū)各崗位嚴格按操作要點、技術(shù)通知單及生產(chǎn)技術(shù)室下發(fā)的質(zhì)量控制書的控制要求進行操作，定期分析本作業(yè)區(qū)工藝、質(zhì)量控制狀況，盡可能減少質(zhì)量損失。開軋前嚴格按照生產(chǎn)技術(shù)室下發(fā)的工藝設(shè)備檢查標(biāo)準對相關(guān)設(shè)備進行檢查。確保不因操作失誤，檢查、確認不到位、采取措施不及時等原因產(chǎn)生板卷質(zhì)量損失。第七條生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)做好軋輥上機前的檢查確認工作，預(yù)防由于軋輥問題造成的質(zhì)量損失。第八條天車作業(yè)區(qū)負責(zé)吊運鋼卷的過程，避免由于吊具使用不當(dāng)造成邊部損傷，避免在碼垛過程中鋼卷間距不合適造成表面擦傷，以及天車維護不到位造成的鋼卷表

4、面油污。第九條精整作業(yè)開卷取樣崗位在開卷取樣作業(yè)過程中應(yīng)避免帶入切割渣或其他異物硌傷帶鋼表面。做好鋼卷的平整重卷工作，確保不因鋼卷庫內(nèi)管理、包裝、流通等原因產(chǎn)生板卷質(zhì)量缺陷。做好鋼卷的取樣及待處理工作，確保不因流通環(huán)節(jié)導(dǎo)致鋼卷交貨延誤造成的帶出。第三章 質(zhì)量帶出品的指標(biāo)與考核第十條質(zhì)量帶出品的定義質(zhì)量帶出品是指由于質(zhì)量原因不能按對應(yīng)銷售訂單交貨或超訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品。第十一條 質(zhì)量帶出品出品的分類質(zhì)量帶出品細分與統(tǒng)計原則如下表所示：熱軋工序帶出品分類明細表大類細類分類原則質(zhì)量帶出（協(xié)議品）前工序帶出因前工序產(chǎn)品的一項或幾項指標(biāo)不能滿足要求，導(dǎo)致本工序改判、降級的產(chǎn)品。性能改判因性能方面原因，導(dǎo)致改

5、判、降級的產(chǎn)品。尺寸改判因尺寸方面原因，導(dǎo)致改判、降級的產(chǎn)品。外形改判因外形方面原因，導(dǎo)致改判、降級的產(chǎn)品。表面改判因表面方面原因，導(dǎo)致改判、降級的產(chǎn)品。讓步帶出因一項或幾項指標(biāo)不能滿足國標(biāo)、企標(biāo)或技術(shù)條件的，需與用戶簽訂讓步協(xié)議的產(chǎn)品。第十二條質(zhì)量帶出品的統(tǒng)計一、質(zhì)量帶出品的統(tǒng)計原則：及時統(tǒng)計。統(tǒng)計期以天為單位統(tǒng)計，以月為單位上報。每月帶出品在下月第5個工作日統(tǒng)計完成并上報相關(guān)單位。二、質(zhì)量帶出品率按以下公式計算：質(zhì)量帶出品率=熱軋原因質(zhì)量帶出品量/檢驗量100%檢驗量以當(dāng)月系統(tǒng)抓數(shù)為準，與生產(chǎn)量差別不大。 質(zhì)量帶出品統(tǒng)計中去除“前工序帶出”一項，其余全部統(tǒng)計。第十三條 質(zhì)量帶出品的指標(biāo)分解

6、公司自從2013年1月1日起質(zhì)量帶出品率指標(biāo)考核納入熱軋作業(yè)部KPI考核，涉及到的單位為一熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)、二熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)、精整作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備管理室、生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)、天車作業(yè)區(qū)共計13個部門。目標(biāo)值詳見月度經(jīng)營計劃，比計劃值，每升、降0.01%，加、扣1分，最高加、扣20分。天車作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)帶出品指標(biāo)設(shè)定2卷，2卷以內(nèi)不做考核，大于2卷，每多產(chǎn)生1卷帶出品KPI考核0.05分，連續(xù)2個月沒有質(zhì)量帶出KPI加0.1分。第十四條 質(zhì)量帶出品的管理由生技室質(zhì)量和計劃專業(yè)按月對質(zhì)量帶出品進行統(tǒng)計及責(zé)任劃分，將結(jié)果發(fā)至各單位郵箱，無異議后， 落實KPI考核與獎勵。對于因為設(shè)備故障、工

7、藝制度不合理、操作不當(dāng)、管理不善造成的批量質(zhì)量帶出品仍按照首鋼股份公司遷安鋼鐵公司熱軋作業(yè)部板卷質(zhì)量管理規(guī)定落實考核。第三章 廢品的指標(biāo)與考核第十五條檢廢考核軋制缺陷或待處理引起的檢廢，按照300元/卷對責(zé)任單位落實考核。第十六條切廢損失的統(tǒng)計一、切損的統(tǒng)計原則：數(shù)據(jù)源采用自動倉儲系統(tǒng)中，當(dāng)月軋制完成，在次月15日前出庫的鋼卷，以月為單位上報相關(guān)單位。分為平整訂單切損和非平整訂單切損。二、切損率按以下公式計算：切損率=（下線重量-出庫重量）/下線重量100%統(tǒng)計中去除軋線稱重有誤的鋼卷。第十七條 切廢損失的指標(biāo)分解熱軋作業(yè)部對此指標(biāo)分解分一熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)四班、二熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)四班、精整作業(yè)區(qū)、

8、生產(chǎn)技術(shù)室共計10個部門，對涉及到的部門納入KPI考核。切廢損失分為平整訂單切損和非平整訂單切損，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)承擔(dān)當(dāng)月當(dāng)班軋制鋼卷，精整作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)技術(shù)室承擔(dān)總指標(biāo)，目標(biāo)值詳見月度經(jīng)營計劃，比計劃值，每升、降0.01%，加、扣1分，最高加、扣20分。第四章 質(zhì)量異議損失的考核第十八條熱軋作業(yè)部對每一起由公司返攤回?zé)彳堊鳂I(yè)部的損失都要落實到相關(guān)責(zé)任作業(yè)區(qū)及單位。從責(zé)任單位的當(dāng)月效益工資中直接扣除因質(zhì)量異議造成的損失。第十九條質(zhì)量異議責(zé)任按下列原則劃分:一、因工藝制度制定不合理而造成的板卷質(zhì)量異議，生產(chǎn)技術(shù)室承擔(dān)損失并接受返攤考核。二、因生產(chǎn)操作失誤，檢查、確認不到位、采取措施不及時等原因造成的板卷

9、質(zhì)量異議，軋鋼作業(yè)區(qū)承擔(dān)損失并接受返攤考核。三、因設(shè)備功能、精度喪失，設(shè)備故障，儀表檢測錯誤等原因造成的板卷質(zhì)量異議，設(shè)備管理室承擔(dān)損失并接受返攤考核。四、因鋼卷庫內(nèi)管理、吊運、包裝、流通等原因造成的板卷質(zhì)量異議，精整作業(yè)區(qū)承擔(dān)損失并接受返攤考核。五、如軋鋼作業(yè)區(qū)，設(shè)備管理室，精整作業(yè)區(qū)造成的質(zhì)量異議和協(xié)力單位有關(guān)的，協(xié)力單位承擔(dān)部分損失。第二十條主要由于工藝裝備限制、設(shè)備調(diào)式、試軋新品種、工藝攻關(guān)、合標(biāo)不合用等造成的質(zhì)量異議（A類）返攤主要由熱軋作業(yè)部承擔(dān)；由于操作原因或管理原因造成質(zhì)量異議（B類）返攤主要由責(zé)任單位承擔(dān)。一、A類質(zhì)量異議按返攤額的10-30%落實到責(zé)任單位，B類質(zhì)量異議按返攤額的30100%落實到責(zé)任單位，其余均由熱軋作業(yè)部承擔(dān)。二、對于由一個以上作業(yè)區(qū)或單位造成的質(zhì)量異議，根據(jù)程度大小進行返攤。A類質(zhì)量異議每家單位按返攤額的10-30%落實，返攤總額不超過50%，B類質(zhì)量異議每家單位按返攤額的20100%落實，返攤總額不超過100%。三、質(zhì)量異議返攤考核，責(zé)任單位中的主要責(zé)任者承擔(dān)5090，其他相關(guān)責(zé)任人員承擔(dān)045，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)5。四、同類型的幾起質(zhì)量異議在不同作業(yè)區(qū)或單位發(fā)生，若上級技術(shù)質(zhì)量部門免除其中部分起質(zhì)量異議，相關(guān)作業(yè)區(qū)或單位均攤不予免除的質(zhì)量異議返攤考核。五、其他未盡事宜按公司相關(guān)制度執(zhí)行。第五章