壓風(fēng)機(jī)技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)

1、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材及壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)上機(jī)電隊(duì) 一、壓風(fēng)機(jī)型號：LGFD-62/0.8含義：LG雙螺本f式，F(xiàn):風(fēng)冷，D:低噪音，62:公稱容積流量：62Nr3/min,0.8 :排氣壓力：0.8Mpa二、壓縮機(jī)工作原理：空氣由空氣濾清器濾去塵埃及雜質(zhì)后， 經(jīng)進(jìn)氣控制閥進(jìn)入螺桿機(jī)體壓 縮。在壓縮過程中，與噴入的螺桿機(jī)油（密封、潤滑、吸收因壓縮過 程所產(chǎn)生的壓縮熱）形成油氣混合物，完成壓縮。完成壓縮的油氣混 合物經(jīng)過排氣止回閥進(jìn)入油氣分離罐作初步分離，再經(jīng)油氣分離器的 進(jìn)一步分離，使被壓縮的油氣混合物中含油量降至2-4PPM最后，經(jīng)最小壓力閥的高溫壓縮空氣通過后（氣）冷卻器的冷卻后，供用戶 系

2、統(tǒng)使用。壓風(fēng)機(jī)工作流程圖三、壓風(fēng)機(jī)控制面板及DOP蟲摸屏主畫面介紹:控制面板面板右側(cè)設(shè)有3只按鈕、1只指示燈，用于壓縮機(jī)啟動、停機(jī)、緊急 停機(jī)操作及報警指示。啟動、停止按鈕除按鈕功能外還帶有指示燈， 分別表示壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)指示及 AC 380V控制電源指示。DOP蟲摸屏 初始畫面 系統(tǒng)380V電源上電后DOP出現(xiàn)以下初始畫面，根據(jù)屏幕提示，按下ST鍵進(jìn)入主畫面主畫面小時小時系統(tǒng)0K!運(yùn)行時間:I-負(fù)載時間:!，運(yùn)行方式:花行狀態(tài): I:排氣壓力：i排氣溫度：1234機(jī)旁運(yùn)行幺洛羅德鹿 yy.mm.dd HH:MM:SS排氣鼠力X234123,451234 第一行為上海羅德康普及實(shí)時、年、月、

3、日、時、分、秒信息。第二行為實(shí)時排氣壓力，單位為 Mpa第三行為排氣實(shí)時溫度，單位為C。第四行為壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)行時間，單位為小時。第五行為壓縮機(jī)負(fù)載累計(jì)運(yùn)行時間，單位為小時。第六行為壓縮機(jī)運(yùn)行方式提示，即機(jī)旁、遠(yuǎn)程、聯(lián)機(jī)運(yùn)行。第七行為壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時信息顯示，共有九條內(nèi)容，其根據(jù)不同 的運(yùn)行狀態(tài)變更提示。第八行為系統(tǒng)OKW故障提示。主畫面最右邊1列為DO電能菜單鍵（除復(fù)位鍵外）。1、查詢鍵一提供操作工查詢參數(shù)使用，不需密碼。在主畫面上按下查詢鍵，DOP出現(xiàn)系統(tǒng)啟動條件查詢畫面，共計(jì) 10 條。若在壓縮機(jī)啟動操作時按下 SB1或SB3啟動按鈕無效時查詢此畫 面，查看啟動條件是否滿足，若某條狀態(tài)為

4、 YES說明啟動條件不滿 足，若10條內(nèi)容均為NQ表明壓縮機(jī)當(dāng)前啟動條件滿足，即可執(zhí)行 啟動操作。畫面右邊下頁鍵為繼續(xù)查詢下頁信息，返回鍵為返回主畫面鍵。在上一畫面上按下下頁鍵，DOPH現(xiàn)壓縮機(jī)三濾、油的累計(jì)運(yùn)行時間查詢畫面，共有5項(xiàng)內(nèi)容，分別為空濾、油濾、油分、潤滑油、潤滑脂累計(jì)運(yùn)行時間。上頁鍵為返回上一畫面鍵空濾累計(jì)運(yùn)行時間：| 12345 油濾累計(jì)運(yùn)行時間：| 12345 油分累計(jì)運(yùn)行時間： II 12345 澗滑油累計(jì)運(yùn)疔時間；| | 12345 澗滑脂累計(jì)運(yùn)行時間：| 12345在上一畫面上按下下頁鍵，DOPH現(xiàn)壓力參數(shù)設(shè)置值查詢畫面，共有 5項(xiàng)內(nèi)容，分別為卸載壓力設(shè)置值、加載壓力設(shè)

5、置值、警示壓力設(shè)置值、極限壓力設(shè)置值、卸載前壓力值，上頁鍵為返回上一畫面鍵。在上一畫面上按下下頁 鍵，DOP出現(xiàn)溫度參數(shù)設(shè)置查詢畫面。此畫 面顯示螺桿機(jī)警示溫度和極限溫度，警示溫度是預(yù)警值，輕故障報 警。極限溫度為重故障報警溫度，報警后執(zhí)行壓縮機(jī)緊急停機(jī)。另外 兩條為冷卻風(fēng)機(jī)的啟停溫度設(shè)置值查詢壓縮機(jī)溫度參教設(shè)置值查詢排氣警示溫度設(shè)置值:排氣極限溫度設(shè)置值:風(fēng)機(jī)啟動溫度設(shè)置值:風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度設(shè)置值:在上一畫面上按下下頁鍵可以查詢電機(jī)軸承溫度設(shè)置值，同樣分為警示及極限兩種設(shè)置。（畫面略）在上一畫面上按下下頁鍵，可以查詢電機(jī)繞組（ A B、C）溫度設(shè)置值，同樣分為警示及極限兩種設(shè)置。（畫面略）在上一

6、畫面上按下下頁鍵，DO毗現(xiàn)系統(tǒng)啟/停延時值查詢畫面.有4項(xiàng)內(nèi)容：分別為加載啟動延時設(shè)置值、手動停機(jī)延時設(shè)置值、卸載過久停機(jī)延時設(shè)置值、停機(jī)重啟延時設(shè)置值壓縮機(jī)時間參數(shù)設(shè)置值蚤詢在上一畫面上按下下頁鍵，可以查詢壓縮機(jī)三濾、油允許運(yùn)行時間設(shè)置值，共有5項(xiàng)內(nèi)容，若其中一項(xiàng)在運(yùn)行中超出設(shè)置值，DOP至故障 報警，提示用戶及時更換三濾或潤滑油。壓縮機(jī)油.三濾時間參數(shù)設(shè)置值去詢空濾允許時間設(shè)置值:I 12345 I小時研|小時油濾允許時間設(shè)置值：I 12345 |油分允許時間設(shè)置值:12345 | 小時潤滑油允許時間設(shè)置值:澗滑脂允許時間設(shè)置值:| 12345 | 小時 ,國12345 1 小時2、設(shè)置鍵

7、一內(nèi)包含用戶參數(shù)、工廠參數(shù)設(shè)置，用于技術(shù)專業(yè)人員修改變更參數(shù)之用，均需密碼進(jìn)入。3、功能鍵一用于操作人員查看壓力、溫度曲線，壓力、溫度數(shù)據(jù)表, 查看電機(jī)繞組、軸承溫度，執(zhí)行電機(jī)繞組加熱操作等。在主畫面上按下功能菜單鍵，DO咄現(xiàn)排氣壓力、溫度儀表畫面。并 提供高壓電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、容調(diào)閥、繞組加熱運(yùn)行狀態(tài)顯示, 提供高壓電源 OK運(yùn)行方式、加載方式、三濾運(yùn)行方式、參數(shù)設(shè)置OK狀態(tài)顯示。同樣畫面提供菜單功能同主畫面相同排氣壓力1.234電機(jī)繞組 加熱停止進(jìn)氣潤 卸載高壓電機(jī) 停機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) 停機(jī)運(yùn)行方式三濾方式 時限量拉排氣溫度123.45上通羅德康善 yy.mm,dd HH:MM:SS加載方

8、式 自動在上一畫面上按下下頁鍵，DOPH現(xiàn)三相繞組溫度、前軸承溫度、后 軸承溫度實(shí)時顯示畫面，提供用戶及時查詢，若溫度超過警示溫度設(shè) 置值，DOR1面自動跳到當(dāng)前故障報警畫面，顯示輕故障報警，但壓縮機(jī)仍然運(yùn)行。但溫度超過極限值，DOR面直到跳到當(dāng)前故障報警畫面，顯示重故障報警，壓縮機(jī)立即執(zhí)行保護(hù)停機(jī)高壓也機(jī)繞組.軸承溫度顯示在上一畫面上按下下頁鍵，DOPE現(xiàn)主電機(jī)電流及其他參數(shù)顯示畫面 畫面中除高壓電機(jī)的一相電流顯示外，還設(shè)有本臺壓縮機(jī)的出廠日 期、本臺壓縮機(jī)的出廠編號信息在上一畫面上按下下頁鍵，DOPB現(xiàn)系統(tǒng)排氣壓力曲線圖畫面，此畫 面提供本壓縮機(jī)系統(tǒng)實(shí)時排氣壓力曲線圖在排氣壓力曲線圖畫面上

9、按下下頁鍵，DOPE現(xiàn)系統(tǒng)溫度曲線圖畫面,此畫面提供本壓縮機(jī)系統(tǒng)實(shí)時排氣溫度曲線圖。（畫面略） 在排氣溫度曲線圖畫面上按下下頁鍵， DO咄現(xiàn)排氣壓力、排氣溫度數(shù)據(jù)表，提供用戶查詢幾個小時前的數(shù)據(jù)。在排氣壓力、排氣溫度數(shù)據(jù)表畫面上按下下頁鍵，DO咄現(xiàn)高壓電機(jī) 繞組加熱操作畫面，按下模擬按鍵執(zhí)行加熱操作。模擬按鍵上下文字框?yàn)椴僮鳁l件提示，上為加熱設(shè)置允許提示，下為壓縮機(jī)停機(jī)提示，模擬按鍵左右兩圓形為加熱操作狀態(tài)提示。在高壓電機(jī)加熱操作畫面上按下下頁鍵， DOPH現(xiàn)系統(tǒng)啟停延時監(jiān)視 畫面，此畫面提供本壓縮機(jī)系統(tǒng)啟動加載延時、手動停機(jī)延時、停機(jī) 重啟延時、卸載過久停機(jī)延時的實(shí)時監(jiān)視。各類捶制時間桌時顯

10、示加載延時動態(tài)顯示:手動停機(jī)延時顯示:卸載過久停機(jī)顯示:停機(jī)重啟延時顯示:4、I/O鍵一本功能提供用戶一個十分方便的維修信息，將 PLC所有I/O點(diǎn)工作狀態(tài)在DOPE顯示。本功能提供給用戶一個十分方便的維修信息，將PLC所有I/O點(diǎn)的工 作狀態(tài)在DO吐顯示，維修人員可在不打開電控柜的情況下了解 PLC 輸入輸出點(diǎn)的工作狀態(tài)，方便維修時的故障判斷。在主畫面上按下I/O鍵，DO咄現(xiàn)PLC輸入狀態(tài)畫面。畫面提供輸入 點(diǎn)地址，該點(diǎn)控制內(nèi)容說明，輸入點(diǎn) ON/OFF犬態(tài)。按下頁鍵查詢下 一頁，按返回鍵回到主畫面。壓縮機(jī)PLC輸入狀忘香詢地處內(nèi)容狀態(tài)地址內(nèi)客狀態(tài)10.0常急停止按包!.照111.0空戔過強(qiáng)

11、器堵塞卜F 10. 1機(jī)會啟動按4H11.1油過述器堵虛04|10.2機(jī)旁停止按救11.2油分需若堵宸。_訐10.3冷卻風(fēng)機(jī)過我T51 111.3高壓幅合用驚號SEtj10.4冷卻風(fēng)機(jī)過我7QFF1144高壓柜故陛佶號QFF |10.5備用U.S各用UH |10.6遠(yuǎn)程啟動按板II. 6off10.7遠(yuǎn)程停止按鈕OFFII. 7oFF同理PLC輸出點(diǎn)畫面提供輸出點(diǎn)地址，該點(diǎn)控制內(nèi)容說明，輸出點(diǎn)ON/OFF犬態(tài)。地址內(nèi)容狀態(tài)地址內(nèi)容狀態(tài)主電機(jī)啟動控制Q! 0壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)相示瓠1主電機(jī)停機(jī)控制加 1QL 1壓輪機(jī)變故障就警I qo.2380 V電遮擲電保掙Q2.0部用史上 1瞰3冷卻風(fēng)機(jī)啟停拴制

12、LidQ2 1各用一。卜上1Q0. 4揄卻假電松網(wǎng)控制1口.1 1Q2. 245r用mi 1I QO. E輔助電磁閥控制1 口FF |Q2 3各用F 至也機(jī)燒組加熱,51 |QN 4&用 F 1Q0L7我0丫電淬楮承叱1QZ6備用5F |壓縮機(jī)PLC輸出狀態(tài)查詢5、故障鍵一壓縮機(jī)故障時自動跳出當(dāng)前故障顯示，還可查詢歷史故 障記錄及各故障發(fā)生頻次記錄。當(dāng)主畫面出現(xiàn)故障提示時，DOPB動跳出報警實(shí)時顯示畫面，也可按 下故障鍵，最多可顯示當(dāng)前發(fā)生的10條故障信息，按返回鍵返回主畫面。在當(dāng)前故障報警畫面中按下頁鍵，DO咄現(xiàn)歷史故障報警查詢畫面畫面提供用戶查詢歷史上發(fā)生的故障信息，同時提供故障發(fā)生的年、

13、月、日、時、分及故障恢復(fù)時間信息，最多可保存128條信息。按返回鍵返回主畫面。在歷史故障報警查詢畫面中按下頁鍵，DO咄現(xiàn)故障報警頻次畫面。畫面提供用戶查詢歷史上發(fā)生的各種故障的頻次信息，用于分析本臺 壓縮機(jī)故障主要緣由信息。按返回鍵返回主畫面。故障報警頻次里示6、復(fù)位鍵功能：當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生故障，故障信息會自鎖，當(dāng)故障排除 后必須按下復(fù)位鍵解鎖，壓縮機(jī)方允許啟動運(yùn)行。當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生輕故障，DOPfc畫面OK故障提示區(qū)顯示輕故障信息（輕 故障不影響壓縮機(jī)運(yùn)行）。當(dāng)故障排除后，DOP繼續(xù)顯示輕故障，必須按 復(fù)位鍵清除故障顯示。當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生重故障，DOPfc畫面OK故障提示區(qū)顯示重故障信息（重 故障將即停

14、止壓縮機(jī)運(yùn)行）。當(dāng)故障排除修復(fù)后，DOP繼續(xù)顯示重故障，必須按下復(fù)位鍵解除故障顯示 機(jī)方能重新投入運(yùn)行。四、壓風(fēng)機(jī)壓力參數(shù)設(shè)置值卸載壓力設(shè)置值：0.78Mpa,加載壓力設(shè)置值：0.65Mpa,警示壓力設(shè)置值：0.83Mpa,極限壓力設(shè)置值：0.88Mpa,卸載前壓力值：0.803Mpa,排氣警示溫度設(shè)置值：105C,排氣極限溫度設(shè)置值：110C,冷卻風(fēng)機(jī)啟動溫度設(shè)置值：78 C, 冷卻風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度設(shè)置值：72 C, 前軸承警示溫度設(shè)置值：75 C, 前軸承極限溫度設(shè)置值：90 C, 后軸承警示溫度設(shè)置值：75 C, 后軸承極限溫度設(shè)置值：90 C,A繞組警示溫度設(shè)置值：125 C, A繞組極限

15、溫度設(shè)置值：135 C, B繞組警示溫度設(shè)置值：125 C,同時復(fù)位故障標(biāo)志位狀態(tài)，壓縮B繞組極限溫度設(shè)置值：135 C, C繞組警示溫度設(shè)置值：125 C, C繞組極限溫度設(shè)置值：135 C, 加載延時時間設(shè)置值：15秒， 手動停機(jī)延時設(shè)置值：30秒， 卸載過久停機(jī)設(shè)置值：30分鐘， 停機(jī)重啟延日t設(shè)置值：2分鐘五、壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)簡介 空壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是電機(jī)驅(qū)動，單機(jī)壓縮機(jī)的噴油螺桿箱裝式空壓機(jī)。本空壓機(jī)機(jī)組由以下部分組成：壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮機(jī)和電機(jī)總成、油循環(huán)系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣量控制系統(tǒng)、電機(jī)啟動系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)組成：1、空氣過濾器2、進(jìn)氣控制

16、閥3、壓縮機(jī)主機(jī)4、排氣止回閥5、油氣分離罐6、最小壓力閥7、后（氣）冷卻器壓縮機(jī)和電機(jī)總成：壓縮機(jī)主機(jī)選用的是進(jìn)口的噴油雙螺桿式單級壓縮空氣壓縮機(jī)。驅(qū)動電機(jī)采用專為螺桿機(jī)設(shè)計(jì)的 4極高效防淋水電機(jī)。油循環(huán)系統(tǒng)組成：1、壓縮機(jī)主機(jī)2、油氣分離罐3、油恒溫閥4、油冷卻器5、油過濾器6、斷油閥排污系統(tǒng)油氣分離罐低端設(shè)有排污閥（螺塞），有利于定期將油氣分離罐中積存的冷凝水、雜質(zhì)排出，同時也用于換油時將其內(nèi)舊油完全排出。油氣分離系統(tǒng)油氣分離系統(tǒng)由內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)專門設(shè)計(jì)的筒體， 兩級聚集式分離芯以及 回油管路組成。冷卻系統(tǒng) 風(fēng)冷型冷卻器一般設(shè)計(jì)成油冷卻器/氣冷卻器為一體型，由鋁制翅片式組成，以進(jìn)行高效的熱交

17、換。氣量控制系統(tǒng)該機(jī)器采用的是無級進(jìn)氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。電機(jī)啟動系統(tǒng)該空壓機(jī)采用的電機(jī)是10KV的高電壓級，其電機(jī)啟動系統(tǒng)是直接啟 動。儀器儀表系統(tǒng)1、 控制對象：三相異步電動機(jī)、加載電磁閥、風(fēng)扇電機(jī)2、 控制設(shè)備：可編程控制器PLC3、 自動保護(hù)裝置：利用溫度傳感器 PT100和溫度變送模塊，監(jiān)控壓縮機(jī)允許的最高運(yùn)轉(zhuǎn)溫度以及風(fēng)扇啟動和停轉(zhuǎn)的溫度點(diǎn)。10、安全防護(hù)系統(tǒng)主要對壓縮機(jī)的溫度和排氣壓力設(shè)置了保護(hù)。安全閥：當(dāng)排氣壓力超過壓縮機(jī)設(shè)計(jì)運(yùn)行壓力 +0.1Mpa時，安全閥自 動開啟以釋放超壓氣體。超壓保護(hù)裝置：當(dāng)排氣壓力超過壓縮機(jī)設(shè)計(jì)運(yùn)行壓力+0.05Mpa時,系統(tǒng)能自動切斷控制回路，停機(jī)報警。超溫保

18、護(hù)裝置：當(dāng)排氣溫度超過機(jī)組設(shè)定的極限值時， 系統(tǒng)能自動切 斷控制回路，停機(jī)報警。壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各部名稱1.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各部名稱序號名稱序號名稱1電控柜16斷油閥2氣路總成17排氣止回閥3安全閥18空渡總成4加油口19空淀壓差發(fā)訊器5油氣分離罐20彈性聯(lián)軸器6油氣分離芯21氣冷卻器7最小壓力閥22氣冷卻器風(fēng)扇葉8溫控閥23氣冷卻器冷卻電機(jī)9油過濾器24主電機(jī)10油冷卻器冷卻風(fēng)扇葉25汽水分離器11油冷卻器冷卻電機(jī)26壓力傳感器12油路總成27操作面板13油冷卻器28熱電阻14螺桿主機(jī)29電磁閥15進(jìn)氣閥30減振器六、壓風(fēng)機(jī)的啟動與停機(jī)操作：在壓縮機(jī)啟動操作前，應(yīng)檢查高壓柜運(yùn)行狀態(tài)是否正常，檢查

19、高壓啟 動柜綜保故障信號有否發(fā)出（無信號 PLC判為高壓系統(tǒng)故障）。壓縮 機(jī)電控380V電源上電后，控制面板上停止按鈕帶的紅色指示燈亮， 表示控制電源接通。此時顯示屏運(yùn)行狀態(tài)區(qū)顯示“系統(tǒng)啟動允許”故 障提示區(qū)顯示“ OK,壓縮機(jī)處于啟動準(zhǔn)備OK犬態(tài)。按下控制面板上 啟動按鈕，壓縮機(jī)進(jìn)入啟動操作。啟動：在此期間，進(jìn)氣控制閥關(guān)閉，空氣由旁路進(jìn)入，使電機(jī)能實(shí)現(xiàn)低負(fù)荷 啟動。在電機(jī)啟動完成后，進(jìn)氣控制閥全開，油氣分離罐內(nèi)壓力迅速 建立，待油氣分離罐內(nèi)壓力值大于最小壓力閥的開啟壓力（0.45Mpa）時，最小壓力閥打開，空氣輸出。負(fù)載運(yùn)行：當(dāng)系統(tǒng)壓力界于系統(tǒng)加載壓力設(shè)定值（0.65Mpa）和卸載壓力設(shè)定值

20、 （0.78Mpa）之間時，系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)壓力持續(xù)上升達(dá)到卸載壓力設(shè)定值（0.78Mpa）時，進(jìn)氣控制閥關(guān)閉，空氣由旁路進(jìn)入，油 氣分離罐內(nèi)壓力開始放空至空車壓力，同時，最小壓力閥迅速關(guān)閉， 以隔離系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力下降至加載壓力設(shè)定值（0.65Mpa）時, 進(jìn)氣控制閥全開，壓縮機(jī)進(jìn)入到負(fù)載運(yùn)行。停機(jī)：當(dāng)按下OFF按鈕時，進(jìn)氣控制閥關(guān)閉，最小壓力閥也關(guān)閉，油氣分離 罐內(nèi)壓力開始放空，并與系統(tǒng)壓力隔離。待油氣分離罐內(nèi)壓力放空至 空車壓力時，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，油氣分離罐內(nèi)壓力繼續(xù)放空至零。緊急停止：當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中按下緊急停止按鈕或運(yùn)轉(zhuǎn)異常而導(dǎo)致保護(hù)措施起作用時，壓縮機(jī)組會立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時，最小壓力

21、閥關(guān)閉，油氣分離罐內(nèi)壓力 放空至零。七、日常巡檢檢查注意項(xiàng)目：1、檢查排氣壓力、排氣溫度、油位等是否正常。2、定期檢查機(jī)組冷凝液排放閥的功能。3、做好壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄，定期將排氣壓力、溫度、油位、運(yùn)行時間 以及相應(yīng)的項(xiàng)目、潤滑油的補(bǔ)充等做好記錄。4.運(yùn)轉(zhuǎn)時若有不正常的振動及聲音應(yīng)立即停機(jī)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中若油位低于油位下限，應(yīng)立即停機(jī)補(bǔ)充油量。6、檢查操作裝置、儀表等是否正常。7、檢查螺栓、螺母是否松動。8、檢查結(jié)構(gòu)件、部件等有無破損、磨耗、脫落。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1、運(yùn)行過程中請關(guān)閉鎖緊機(jī)門。2、不得不開啟機(jī)門時，請注意不得觸摸旋轉(zhuǎn)部件、高溫部件。特別 是冷凝器、壓縮主機(jī)、油氣分離罐等均處于高溫狀

22、態(tài)，一旦接觸會造 成燙傷。3、運(yùn)轉(zhuǎn)后系統(tǒng)內(nèi)均有高壓，不可立即松開任何管路、油氣分離罐的 冷凝水排放閥等以防止發(fā)生危險。九、加注潤滑油時的注意事項(xiàng) 給油氣分離罐加注潤滑油時，請務(wù)必停機(jī)，在系統(tǒng)壓力指示為 0Mpa 并確認(rèn)罐內(nèi)無殘余壓力后，再慢慢打開加油塞進(jìn)行壓縮機(jī)潤滑油的加 注。萬一油罐內(nèi)留有殘余壓力，會使高溫壓縮空氣和壓縮機(jī)油噴出， 有導(dǎo) 致燙傷或者重傷事故發(fā)生的危險。十、排除油氣分離罐內(nèi)冷凝水的注意事項(xiàng)1、排出油氣分離罐內(nèi)冷凝水，請務(wù)必在開機(jī)前進(jìn)行。一點(diǎn)一點(diǎn)打開 冷凝水排放閥放出冷凝水。2、如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中排放冷凝水會使高溫壓縮空氣和油噴出，導(dǎo)致燙傷 或者重傷事故發(fā)生的危險。礦井壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備

23、標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第9-1條礦井壓風(fēng)設(shè)備包括：壓風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備、壓風(fēng)管路及附 屬裝置。第9-2條壓風(fēng)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .礦井必須建地面壓縮空氣站。2 .壓縮空氣站設(shè)備能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)用于正常生產(chǎn)時，空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)一臺備用，工作空氣壓縮 機(jī)能力應(yīng)滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模時的風(fēng)動工具用氣量要求。(2)用于災(zāi)變期間向井下提供壓縮空氣時，空氣壓縮機(jī)可不設(shè)備 用，全部空氣壓縮機(jī)能力應(yīng)滿足井下受災(zāi)人員所需供氣量的要求。供氣量按最大班下井人數(shù)計(jì)算，每人需氣量按0. 3m3/min計(jì)。第二節(jié)壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)第9-3條 壓風(fēng)機(jī)優(yōu)先選用國家推廣的高效節(jié)能產(chǎn)品。礦井 壓風(fēng)機(jī)宜優(yōu)先選用螺桿式空壓

24、機(jī)。第9-4條壓縮空氣管道選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .壓風(fēng)空氣管路規(guī)格應(yīng)結(jié)合井下開拓布局，按礦井需風(fēng)量、 供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定。主管路直徑不小于100mm,采掘工作面管路直徑不小予50mm。2 .壓風(fēng)空氣管路設(shè)計(jì)時，所選壓風(fēng)管路應(yīng)保證工作點(diǎn)的壓力 比風(fēng)動工具的額定壓力大0. IMPa,且壓風(fēng)管路總阻力損失小于 0.14 7MPa。3 .壓風(fēng)管道管路宜采用無縫鋼管，并應(yīng)采取防腐處理。4 .壓縮空氣管道在井上和進(jìn)風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備、閘門或附件 的連接外，宜采用焊接連接，但施工必須符合煤礦安全規(guī)程的有 關(guān)規(guī)定，其余巷道和采區(qū)應(yīng)采用管接頭或法蘭連接。5 .輸送壓縮空氣的管道，應(yīng)設(shè)置能排放管

25、道系統(tǒng)內(nèi)積存油水的 裝置。6 9-5條壓風(fēng)自救裝置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .所有礦井采區(qū)避災(zāi)線路上均應(yīng)敷沒壓風(fēng)管，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200m。水文地質(zhì)條件復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井應(yīng)在各水平、 采區(qū)和上山巷道最高處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。2 .應(yīng)在距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與 警戒人員所在位置、長距離的掘進(jìn)巷道中設(shè)置壓風(fēng)自救裝置， 壓風(fēng)自 救裝置設(shè)置組數(shù)應(yīng)能滿足上述地點(diǎn)全部二作人員自救用風(fēng)要求。3 .壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難碉室和救生艙。4 9-6條壓縮空氣站的噪聲控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)吸氣消音裝置。2 .壓縮空氣站內(nèi)的噪聲值不應(yīng)超過 85dB;值班室

26、應(yīng)隔音。3 9-7條風(fēng)冷螺桿空氣壓縮機(jī)組和離心空氣壓縮機(jī)組的空氣冷卻 排風(fēng)宜排至室外。第三節(jié)附屬設(shè)施4 9-8條儲氣罐裝備應(yīng)符合下列要求：1 .儲氣罐上必須裝設(shè)安全閥。儲氣罐與壓風(fēng)機(jī)之間應(yīng)裝止回閥，與供氣總管之間應(yīng)裝設(shè)閘閥2 .每臺儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥口徑不得小于 出風(fēng)管的直徑，釋放壓力為壓風(fēng)機(jī)最高工作壓力的1.25-1.4倍。3.儲氣罐應(yīng)裝設(shè)的超溫保護(hù)裝置，在起溫時能自動切斷電源 和報警。第9-9條礦并緊急避險設(shè)施所需的壓縮氣體、由礦井壓風(fēng)管路接 入的應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1 0.3MPa之間，供風(fēng)量不低于0.3m3/min人，連續(xù)噪聲不 大于

27、7 0dB。第9-10條 井下敷設(shè)壓風(fēng)管路的巷道低洼處和每隔 500m宜 設(shè)置油水分離器。第四節(jié)壓風(fēng)機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)第9-11條壓風(fēng)機(jī)宜設(shè)聯(lián)機(jī)自動控制系統(tǒng)，具有單臺就地控、聯(lián)機(jī)自動控制功能。多臺壓風(fēng)+楓之問呵通信聯(lián)系以實(shí)現(xiàn)集中，第9-12條壓風(fēng)艦控制系統(tǒng)應(yīng)至少（不限于）設(shè)以下安全保護(hù)：電氣保護(hù)：電氣系統(tǒng)應(yīng)具有失壓、短路、過載、缺相等電氣 深護(hù)。壓風(fēng)機(jī)工藝保護(hù)：排氣超溫保護(hù)、排氣超壓保護(hù)、油過濾器 阻塞保護(hù)、油細(xì)分離器阻塞保護(hù)。第9-13條控制系統(tǒng)應(yīng)至少（不限于）監(jiān)視下列參數(shù)：壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度、壓風(fēng)視出口壓力、出口溫度、油溫、 油位、電動機(jī)電流、電動機(jī)狀態(tài)、故障、空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油細(xì)分離器阻塞、儲氣罐壓力風(fēng)險源編號101風(fēng)險源數(shù)量7 個A級4 個B級3 個C級個主管單位上機(jī)電主管責(zé)任人上機(jī)電隊(duì)長、絞維組組長監(jiān)管單位機(jī)電區(qū)、安監(jiān)處監(jiān)管責(zé)任人安監(jiān)處安全員、機(jī)電區(qū)