WCB600型水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案

1、wcb600型水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案 水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案 一、編制依據(jù)及原則1、方案編制依據(jù)（1）本標(biāo)段合同文件；（2）xx至xx高速公路項(xiàng)目工程建設(shè)管理手冊(cè)；（3）山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南第一冊(cè)工地建設(shè)；（4）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj 0342000）；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；（6）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范；（7）本公司所擁有的機(jī)械設(shè)備、管理水平及多年積累的高速公路施工經(jīng)驗(yàn)；（8）本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃；（9）既征臨時(shí)用地的位置、面積、形狀等特點(diǎn)。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵循山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南的要求為原則。能夠正確指導(dǎo)水泥穩(wěn)定料拌

2、和站建設(shè)，確保建站符合要求。（2）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。實(shí)事求是的確定建站規(guī)劃和場(chǎng)地布置，確保按標(biāo)準(zhǔn)、安全的完成場(chǎng)站建設(shè)任務(wù)。二、工程概況土建九標(biāo)段起訖樁號(hào)為xx+xxxx+xx，全長(zhǎng)xxkm，含xx區(qū)。全線級(jí)配碎石3.76萬(wàn)m3；水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂7.63萬(wàn)m3；水泥穩(wěn)定碎石14.66萬(wàn)m3，建設(shè)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行廠拌。三、拌和站選址、規(guī)劃及布局（一）選址：水穩(wěn)拌和站擬建在主線xx線路右側(cè)80m處，位置緊鄰主線路基與主線相通，地勢(shì)開(kāi)闊、交通便利、水電供應(yīng)充足。（二）規(guī)劃及布局：（1）采用封閉式管理，場(chǎng)地四周設(shè)置彩鋼瓦圍墻，墻高2m，圍墻堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。入口設(shè)置大門和值班室。（2）水穩(wěn)拌和站布局充

3、分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，充分考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和站作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，并設(shè)置洗車區(qū)、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。1 （3）擬建水穩(wěn)拌和站占地長(zhǎng)185m，寬120m，共計(jì)22200m2，具體布置詳見(jiàn)附圖水穩(wěn)站平面布置圖。四、計(jì)劃投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料情況1、人員：普工10人，電工2人，機(jī)手10人，設(shè)備安裝技術(shù)人員4人，測(cè)量、施工技術(shù)員2人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員3人，拌和場(chǎng)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人。2、機(jī)械設(shè)備：拌和站場(chǎng)地平整及建設(shè)用，360挖掘機(jī)1臺(tái)，l50裝載機(jī)1臺(tái)，135kw推土機(jī)1臺(tái)， 20t壓路機(jī)1臺(tái)，50t吊車2臺(tái)

4、，發(fā)電機(jī)1臺(tái)及其他小型設(shè)備。3、材料：拌和場(chǎng)建設(shè)所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔離墻等建筑材料在當(dāng)?shù)夭少?gòu)，直接運(yùn)到工地，采購(gòu)、運(yùn)輸便捷。五、拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃拌和站從2013年10月15日開(kāi)始建設(shè)，計(jì)劃至2013年11月10日完工。（1）10月15日22日：對(duì)場(chǎng)地平整壓實(shí)，初步硬化、澆筑拌和設(shè)備基礎(chǔ)；（2）10月23日11月4日：拌和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，始安裝用電設(shè)施，搭建拌和站圍墻和儲(chǔ)料隔墻；（3）11月5日7日：拌和設(shè)備安裝完畢，鋪筑拌和區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)場(chǎng)地；（4）11月8日10日：拌和站建設(shè)完畢，校核設(shè)備、驗(yàn)收。六、拌和站建設(shè)施工及注意事項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)后對(duì)拌和場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，整理測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個(gè)場(chǎng)地的初

5、步規(guī)劃布置，具體施工方法及要求如下：1、場(chǎng)地平整及壓實(shí)、初步硬化清除地表植被，拆除場(chǎng)地范圍內(nèi)的臨時(shí)建筑；采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，場(chǎng)地清理平整完成后，進(jìn)行全面碾壓，按照區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行場(chǎng)地初步硬化。2、拌和機(jī)作業(yè)區(qū)的設(shè)置（1）根據(jù)工程量情況及進(jìn)度計(jì)劃要求，在拌和站配置一臺(tái)山東濰坊貝特機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的wcb-600型強(qiáng)制式拌和機(jī)，設(shè)備具備自動(dòng)計(jì)量功能，設(shè)自動(dòng)計(jì)量補(bǔ)水器加水。拌和機(jī)產(chǎn)量約為500噸/小時(shí)。（2）拌和機(jī)占地總長(zhǎng)60米、寬20米，設(shè)立于拌和站東側(cè)。（3）嚴(yán)格按照廠家提供的拌和機(jī)基礎(chǔ)圖進(jìn)行拌和站鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)入地深度不小于2m，基底位于強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，按照?qǐng)D紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑c25混

6、凝土?；?2 礎(chǔ)施工時(shí)在拌和機(jī)支腿與基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)位置安放預(yù)埋鐵，安裝設(shè)備時(shí)與設(shè)備銜接牢固。（4）拌和機(jī)配置5個(gè)集料倉(cāng)、3個(gè)水泥儲(chǔ)料灌（單個(gè)最大容重100t），成品料斗容積8m3。集料倉(cāng)搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不少于100cm，確保不串料。（5）水泥罐基礎(chǔ)施工： 水泥罐基礎(chǔ)擬下挖2.0米，基底位于強(qiáng)風(fēng)化巖層，基底堅(jiān)實(shí)，承載力不低于250kpa。再立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑c25混凝土。安裝水泥儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐直徑2.88m，倉(cāng)筒高10m，支腿鄰邊間距2.05m，支腿高11m；單個(gè)罐自重6.0t。每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證33米的尺寸，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為1.5m，并預(yù)

7、埋地腳螺栓和支撐鋼板?；A(chǔ)頂面平整度正負(fù)誤差控制在2mm以內(nèi)?；A(chǔ)高于自然地面大于150mm，基礎(chǔ)周圍硬化，排水順暢，嚴(yán)禁基礎(chǔ)積水。承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時(shí)容重100t+自重6.0t，每條腿承受靜載265kn；基礎(chǔ)自重為：3m3m1.5m26kn/m3=351kn；強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)1.2（265kn4+351kn）=1693.2kn250kpa3m3m=2250kn，滿足要求。（6）主機(jī)基礎(chǔ)施工：按基礎(chǔ)圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑c25混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓。主機(jī)每個(gè)支腿基礎(chǔ)保證11米的尺寸，厚度1.0m。承載力驗(yàn)算如下：拌和機(jī)主機(jī)自重40t，

8、拌和混合料時(shí)成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載14t；基礎(chǔ)自重為：1.0m1.0m1.0m26kn/m3=26kn；強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)，1.2（140kn+26kn）=199.2kn250kpa1m1m=250kn，滿足要求。（7）罐體及拌和機(jī)安裝：待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可組織拌合站安裝。罐體和拌和機(jī)采用50t吊車進(jìn)行起吊安裝，安排吊裝經(jīng)驗(yàn)豐富的吊車操作手和指揮人員進(jìn)行吊裝。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置準(zhǔn)確，檢查罐體和拌和機(jī)豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采用型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個(gè)方向安裝攬風(fēng)繩，灌頂設(shè)置避雷針，下部連接接地

9、鐵。罐體統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項(xiàng)目名稱、施工單位簡(jiǎn)稱。（8）拌和機(jī)安裝完成后，對(duì)拌和區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一硬化，場(chǎng)地排水順暢，不積水。3、集料儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置（1）拌和站南北走向按五檔規(guī)格材料分隔成5個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，各個(gè)面積為50m 3 30m=1500平方米，每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，各區(qū)采用厚度不少于60cm的漿砌片石隔墻分隔，隔墻高度2.5m，確保不串料。碎石儲(chǔ)料區(qū)走向與拌和站粒料倉(cāng)的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。（2）拌和站儲(chǔ)料區(qū)采用20cm厚度的灰土硬化。料場(chǎng)底標(biāo)高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場(chǎng)口設(shè)排水溝，防止料場(chǎng)積水。（3）針對(duì)0-5mm細(xì)集料采用防雨布進(jìn)行覆蓋

10、，防止0-5mm細(xì)集料雨淋。（4）拌和站可儲(chǔ)料在2.3萬(wàn)方（4萬(wàn)噸）左右。4、工地試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置：由于水穩(wěn)拌和站靠近既有的項(xiàng)目部及工地試驗(yàn)室，所以在其基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，在場(chǎng)區(qū)西北側(cè)建設(shè)彩鋼板房，設(shè)立臨時(shí)辦公區(qū)、試驗(yàn)區(qū)及生活區(qū)，面積40m5m=200m。生活區(qū)與其他區(qū)隔離。5、場(chǎng)區(qū)內(nèi)交通設(shè)置（1）拌和站出入門口設(shè)置于拌和站西側(cè)，出入門口寬度為6米。（2）場(chǎng)區(qū)道路由西側(cè)出入門口由西向東至拌和機(jī)南側(cè)，向北到拌和機(jī)，向南至儲(chǔ)料區(qū)，場(chǎng)區(qū)道路總長(zhǎng)度為100米，寬度為4.0米，場(chǎng)區(qū)重型車輛通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的c20混凝土鋪筑。6、拌和站用水設(shè)置拌和站用水采用深井地下水，在

11、拌和站北側(cè)新鉆一口深井抽出地下水作為拌和用水，水經(jīng)檢驗(yàn)合格可用于生產(chǎn)。7、拌和站用電設(shè)置拌和站用電向供電局申請(qǐng)安裝315kv變壓器，從就近高壓線桿上接入拌和站，在拌和站西南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生產(chǎn)及生活用電。采用三相交流電，從變壓器出來(lái)的低壓用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時(shí)配置1臺(tái)100kw發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。8、其他布置（1）場(chǎng)區(qū)門口向內(nèi)50米處辦公區(qū)、生活區(qū)前面設(shè)立30m5m=150m的停車場(chǎng)，門口道路邊設(shè)立16米長(zhǎng)度的60噸地磅和門口設(shè)置洗車區(qū)。（2）場(chǎng)外四周設(shè)置排水溝，尺寸50cm50cm，在拌和站西南

12、側(cè)設(shè)置污水沉淀池，尺寸3m3m3m。場(chǎng)內(nèi)排水按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%的排水坡度，場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施設(shè)置在于材料隔墻下側(cè)和場(chǎng)區(qū)道路旁，尺寸10cm20cm，雨水經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施后排入場(chǎng)外排水溝。（3）在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施，如滅火器、滅火沙、鐵 224 桶、消防斧、鐵鍬等；在場(chǎng)區(qū)西南側(cè)設(shè)置消防水池。（4）場(chǎng)內(nèi)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌統(tǒng)一制作，設(shè)置明確，清晰醒目。在拌和主樓操控室和機(jī)械駕駛室內(nèi)，帖掛操作規(guī)程；在拌和場(chǎng)相應(yīng)位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。（5）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉(cāng)、集料倉(cāng)、水泥罐等涉及人身安全的部位設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位設(shè)置防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)

13、裝置。七、安全防護(hù)和保障措施（1）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。（2）所有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，并進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。（3）做好安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。（4）施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）施工過(guò)程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)聽(tīng)從命令，服從指揮，不得擅自離開(kāi)工

14、作崗位。在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗。站內(nèi)運(yùn)行車輛和機(jī)械運(yùn)行速度不超過(guò)15km/h。（6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上。（7）拌和站現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，嚴(yán)禁酒后上崗。一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。操控室內(nèi)懸掛攪拌機(jī)安全操作規(guī)程。（8）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。電箱設(shè)置、線路敷設(shè)、接零保護(hù)、接地裝置、電氣連接、漏電保護(hù)等配電裝置符合規(guī)范要求。（9）生活及照明用電與生產(chǎn)用電嚴(yán)格區(qū)分，分開(kāi)安裝，嚴(yán)禁混用。用電線路由有電工證的專業(yè)人員進(jìn)行布線。沿場(chǎng)地周邊布線，采用架空、過(guò)路保護(hù)等

15、措施，保證施工和用電安全。嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)用電線路進(jìn)行改造、移位、拆接等工作。（10）電工定期檢查各用電線路的漏電保護(hù)器、接地裝置、保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動(dòng)，檢查確定電機(jī)、線路及配電柜中的各開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置是否有故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，消除安全隱患，不得拖延。操作員及其他人員發(fā)現(xiàn)電路故障時(shí)，切斷電源，等待電工處理。5 （11）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)按規(guī)定布置防火設(shè)施，配置消防滅火工具，滅火器、消防砂、鐵桶和鐵鍬手錘等，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。八、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施按山東高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南的相關(guān)要求進(jìn)行文明施工，保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。將采取以下文

16、明施工措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地圍墻封閉蔽，場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、生活區(qū)、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，材料分類堆放規(guī)整，車輛停放整齊。（2）在拌和站入口醒目位置設(shè)置施工標(biāo)示牌、施工平面布置圖等，標(biāo)牌大小1.82.5m、鋼管支架、電腦噴涂打印粘貼在鍍鋅鐵皮面板上。材料堆放區(qū)懸掛材料標(biāo)識(shí)牌、拌和機(jī)操控室懸掛配合比牌、安全操作規(guī)程牌，并在場(chǎng)內(nèi)布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)、圖板及宣傳欄，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作統(tǒng)一，安放懸掛位置醒目。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好，有人員經(jīng)過(guò)的溝 、井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。（4）所有施工管理人員和操作人員掛牌上

17、崗。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求施工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒。2、環(huán)境保護(hù)措施將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，避免一切非施工的噪聲。定期檢修攪拌機(jī)各部件，保持機(jī)械良好作業(yè)；減少場(chǎng)內(nèi)行駛車輛通行次數(shù)，禁止車輛隨意鳴笛。施工過(guò)程中盡量避免夜間施工，較少噪音對(duì)周圍的影響。（2）防塵措施：場(chǎng)區(qū)內(nèi)定期灑水控制揚(yáng)塵,對(duì)揚(yáng)塵源進(jìn)行覆蓋遮擋；運(yùn)輸車所經(jīng)路線路面，安排專人進(jìn)行清掃，廢碴統(tǒng)一裝車運(yùn)到拌和站棄渣坑處理。使拌和站無(wú)大面積揚(yáng)塵，地面無(wú)嚴(yán)重積灰，車輛行走無(wú)明顯揚(yáng)塵；水泥罐進(jìn)料時(shí)，保證灌頂密封性能良好，預(yù)留通氣孔設(shè)有降塵措施，當(dāng)粉塵較大時(shí)，暫停上料，待處理完成后方可繼續(xù)。（3）廢物處理：將施工及生活中所生產(chǎn)的廢物集中堆置并及時(shí)處理；設(shè)專人定期