毛石混凝土換填

1、毛石混凝土施工方案目錄一編制依據(jù) 1二工程概況1三施工準備 2四施工安排 3五施工方法 3六丿貢量要求 6七安全文明施工6第一章編制依據(jù)1、房西地塊工程圖紙2、置房西地塊工程巖土工程勘察報告。3、西地塊工程基礎驗槽記錄。4、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2011)5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502042015)第二章工程概況1. 項目名稱：地塊工程。2. 建設地點：濟南，膠濟鐵路線以南以北。3. 業(yè)主單位：裝工程公司，4. 施工單位：中第五工程有限公司；5. 設計單位設計研究院；6. 監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司。7. 建設規(guī)模及內(nèi)容：本建筑地上部分24層，地下部分3層，建筑高

2、度69.8m，地下建 筑面積為1489.92 in，地上建筑面積11993.28 m，總建筑面積13483.2 m，抗震結構等級為 丙級，士 0.00的絕對標高為98.3m，防火等級地上地下皆為1級，采用平板式筏型基礎，并且 基礎用毛石混凝土進行換填處理，結構形式為剪力墻結構，本建筑地下室，室內(nèi)，屋面防水均采 用聚乙烯丙綸防水卷材，其中地下室防水為鋼筋混凝土自防水及卷材防水做法，屋面排水采用女 兒墻外排水或內(nèi)排水，雨水排放為有組織排水，保溫工程外墻鋼筋混凝土墻體采用鋼筋混凝土復合外模板保溫(SXPS板)，外填 充墻采用280mm厚CF自保溫砌塊，屋面保溫材料采用擠塑聚苯板。外窗均采用深灰色斷橋

3、 鋁合金中空玻璃門窗，外門采用斷熱鋁合金中空玻璃門，外墻裝飾均采用真石漆。室內(nèi)裝飾做法 包括：陶瓷地磚樓面、水泥砂漿防水樓面、低溫熱水輻射樓面、釉面磚防水墻面、防水砂漿墻 面、混合砂漿抹面、內(nèi)墻乳膠漆、面磚踢腳、水泥砂漿踢腳、釉面磚墻裙、刮膩子乳膠漆頂棚； 供水分為三個分區(qū)（15層、6T5層、1624層），生活熱水由太陽能加電輔助加熱系統(tǒng)提 供，生活排水系統(tǒng)采用污廢合流制，污廢重力自流排出，消火栓采用分區(qū)臨時高壓系統(tǒng)，采用 屋頂水箱和水泵聯(lián)合供水方式。電氣包括強電系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)，其分別分為220/380V配電系 統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地及安全防護系統(tǒng)、建筑防雷系統(tǒng)；通信系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、

4、遠 程抄表系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)。本建筑主要使用的混凝土 ；基礎墊層C15 ；筏基：C35P8;地下室外墻C40P6;地下室內(nèi) 墻、柱、連梁及地上13層的墻、柱、連梁為C40 ；地上49層墻、柱、連梁為C35 ；地下 室梁板和10層及以上的構件為C30。第三章施工準備一、技術準備：1、商品混凝土應有出廠合格證、開盤鑒定、混凝土配比單等資料。2施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。3、標高、軸線、邊線等已進行復核。4、確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。5、模板按設計及規(guī)范要求支設完畢，已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。6、作好工程量簽證原始記錄單 7、提前對工人作好安全技術交底。二、

5、材料準備：C20商品混凝土，由混凝土廠家準備；未風化毛石，最大粒徑不大于200mm，根據(jù)所需量提前運送到現(xiàn)場備用。三、機具準備：混凝土運輸汽車、混凝土輸送泵、插入式振搗棒、手推車、大錘、配 電箱、鐵鍬、抹子、混凝土試模、靠尺、水準儀、卷尺、毛氈等、挖掘機、破碎挖掘機、汽車 吊。第四章施工安排毛石混凝土換填施工厚度較大，因此毛石混凝土采用分層分步法澆筑施工，每棟 樓每次澆筑 厚度600mm左右，每層澆筑厚度300mm，每層澆筑間隔時間大于混凝土初凝時間。毛石混凝 土擴出基礎邊不應小于300mm，毛石混凝土毛石摻入量不大于30%，最大粒徑不大于 200mm。第五章施工方法一工藝流程基槽開挖一一槽底

6、人工清理一一支?；蚍什垡灰淮钤O腳手架一一第一層混凝土澆 筑一一投放毛石第二層混凝土澆筑、振搗投放毛石第三層混凝土澆筑、振搗一最后一層混凝土澆筑、振搗一一抹面、養(yǎng)護二、施工方法和技術要求1、清理基槽：現(xiàn)場施工人員根據(jù)實際地基持力層深度清除浮土，經(jīng)驗收合格后方可進入下一工序2、局部模板工程(1) 模板組裝前，施工人員應熟悉施工圖和模板設計，現(xiàn)場應有能滿足模板組裝和檢查 需要的測量控制點；(2) 模板安裝前，應涂刷適宜的脫模劑，便于拆模；(3) 模板加固次龍骨采用50*100木方，主龍骨采用48.3壁厚3.6的鋼管，模 板采用 15mm厚多層板；(4) 模板安裝完工，應檢查校正。檢查無誤后，應對磴的

7、澆筑標高在模板上畫線，表示清 楚。3、毛石混凝土施工方法(1) 使用混凝土輸送泵澆注15cm厚的C20腔，然后在C20磴上人工投放一層毛 石， 然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注磴并振搗密實(該層磴必須將毛石履蓋密實，并留有余地)， 這樣交替澆注，最后一層用磴將毛石蓋住并振搗密實。毛石與毛石之間應留有一定的間隙，不能 直接接觸形成堆砌，必須要用磴填充，(以毛石之間能讓磴充盈密實為準)，毛石表面不得有 泥污等雜物，毛石與基坑周邊應留有一定的間距，人工投放毛石時，必須用木板和溜槽向下滑 落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應有專人進行二次投放以確保毛石間 被混凝土填充，每層毛石頂部有不

8、少于10cm厚的磴覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應控制不超過 30%。(2) 毛石鋪拋點應力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，以保證能在其間插入 振動棒進 行搗固和毛石能被磴包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。3)毛石占回填體積的30%，按每30cm左右厚為一層分層施工。該磴為C20混凝土，毛石粒徑S 20cm，采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸泵車輸送混凝土施工工藝。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均 勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。(4) 澆筑商品混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進

9、，一次到 位”，這種自然流淌形成斜坡栓的方法，能較好地適應商品混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先 把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待磴初凝后再開始大面積的澆筑磴。(5) 磴中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20 ； 毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于20cm，表面如有污泥、水銹，應用水 沖洗干凈。(6) 毛石磴振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯 式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大 量冒氣泡且不顯著 下沉為準。每層的磴澆筑層厚度控制在30cm左右，并為使分層澆筑的上、下層碇結為整體，

10、 振搗器應插入下面一層斤仝中510cm。(7) 試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每1003取樣不得少于一次， 一次連續(xù)灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，每次取樣 至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆注留置 3組備用試塊8)毛石商品混凝土上平標高為每棟換填部位的基底設計標高，磴澆筑12小時后，澆水養(yǎng) 護，等混凝土強度達到要求后方可進行下道工序施工。第六章質量要求1、現(xiàn)場基槽較深無法大量堆放毛石，毛石在堆放部位下鋪設砂層，防止毛石上帶 有大量 泥土，毛石混凝土填石量不大于30%，在施工時要提前計算澆筑總量和

11、拋石量，施工時應先澆 筑一層混凝土投放一層毛石，再振搗密實至石塊沉入磴中，不得先擺石，再灌磴。2、毛石用塊石尺寸不得大于一次澆筑磴體積最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮，無風化 或裂縫。3、毛石應分布均勻，石塊間距不小于100mm，離開模板距離應大于150mm。4、石塊上下之間不得疊置，應有大于100mm的間距；最終層面應用100mm純磴覆 蓋 層，防止毛石外露影響下一道工序施工。5、混凝土標高要求：偏差不大于10mm ；平整度要求偏差不大于10mm。第七章安全文明施工一、安全措施1、工人進現(xiàn)場必須佩帶安全帽。2、拋填毛石時，派專人進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)，嚴密監(jiān)控拋石程序，拋石時下部嚴禁站人，下部 排石人員不得站在拋石點范圍內(nèi)，還應隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。3、基坑周圍應設防護欄桿并有醒目標志。4、混凝土澆筑應檢查模板及支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時加固； 施工中不得踩踏模板支撐。5、混凝土澆筑開始前，應對振動器進行試運行，振搗器操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套； 振搗器不能放在澆筑未初凝的混凝土上，濕手不能接觸電源開尖。二、環(huán)境保護措施1、加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。2、在施工時對附近