消防技術(shù)交底

1、消防技術(shù)交底消防技術(shù)交底消火栓管道的安裝在墻體抹灰后進(jìn)行，首先吊線確定穿樓板孔洞的位置，然后吊線 安裝支架，支架每層一個(gè)，距地 1.5m。消火栓立管由下往上安裝，邊敷設(shè)邊固定。消防 箱的安裝應(yīng)根據(jù)裝飾的要求及時(shí)安裝，彎頭短管的尺寸，應(yīng)統(tǒng)一預(yù)制，統(tǒng)一配栓，栓口 中心距地 1.1m。箱內(nèi)的配件待交驗(yàn)前配裝，以利于成品保護(hù)。消火栓系統(tǒng)安裝結(jié)束后， 及時(shí)完成試壓、沖洗及防腐工作。一、主要技術(shù)要求： 核查原材料的質(zhì)量證明、合格證和所查材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材的質(zhì)量證 明書包括以下內(nèi)容：產(chǎn)地、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼的牌號(hào)；批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù)；產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢查結(jié)果； 閥門、特殊配件的管理該工程中的

2、閥門必須是經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后， 才能進(jìn)行安裝、 在領(lǐng)用閥門和特殊配件時(shí)， 施工班組必須持有專業(yè)工程師簽字的領(lǐng)料單，庫管員才能發(fā)放，并做到當(dāng)天領(lǐng)料，當(dāng)天 安裝，不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放。二、管道安裝的預(yù)留預(yù)埋 按圖紙要求，管道穿越樓板、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工 程預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。1、如采用 S312圖中 II 型則套管直徑須比所通過管道大 2 個(gè)規(guī)格，在以后作完 管道后，采用石棉水泥填料的工藝辦法作密封處理。2、管道穿越鋼筋混凝土墻和樓板處應(yīng)預(yù)留孔洞或套管。穿越水池地下室外墻的 管道均需預(yù)埋防水套管。管道穿越樓板處應(yīng)待管道施工完畢后用細(xì)石砼將縫隙填塞密實(shí)。3、凡穿越水池壁的套管均為鋼性防

3、水套管 , 不用刷漆。4、穿越一般樓板導(dǎo)管可采用比管子大 2個(gè)規(guī)格的管子 ,在管外壁用 2根 6- 12 毫米圓鋼對(duì)稱焊接后置于樓板鋼筋上 ,為了防水 ,樓板下面套管與混凝土齊平 , 上端應(yīng)高出樓板裝飾地坪 20.50 5、各種套管中心均應(yīng)按圖紙規(guī)定的管中心位置設(shè)置 .6、熱浸鍍鋅鋼管管道組對(duì)安裝7、管道螺紋連接當(dāng)加工管螺紋時(shí)， DN25以下可一次套成，大于 DN25以上可分為 2-3 次進(jìn)行，并在切削過程中加油冷卻，保證螺紋的完整。8、鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工，不允許有缺絲現(xiàn)象，絲口加工長(zhǎng)度要保持 一致。9、螺紋密封材料采用鉛油和麻絲做密封填料，并先把鉛油涂在管螺紋上沿著螺 紋繞麻絲,并

4、擰緊管件 ,不能松動(dòng)和倒退。10、螺紋接口擰緊后宜留有 2-3 絲螺紋，還應(yīng)清除接口處的殘留填料。11、當(dāng)管徑大于 DN100時(shí)，管道采用溝槽連接。溝槽連接的關(guān)鍵是管道連接處的 凹槽加工，管道口凹槽的加工選用專用的凹槽加工設(shè)備。管道口一定平整，凹槽的深度 一般在 3-4mm之間，不能過深或過淺，過深管道口密閉不嚴(yán)實(shí)且管口處易斷裂，過淺卡 箍不容易安裝且易漏水。管道口加工好后要用平銼將管口處的毛刺打磨掉，再用卡箍管 件將管道連接固定。支管與主管的連接需在主管上加工管道孔，管道孔的加工采用專用 的開孔設(shè)備，先在主管上劃出需要開孔的位置，再選取相同規(guī)格的開孔器開孔，管道孔 開好后再用平銼將管道孔口處

5、的毛刺打磨掉，再用卡箍管件將支管與主管連接固定。12、自動(dòng)噴水管道變徑時(shí) , 應(yīng)采用異徑管連接 ,不得采用補(bǔ)芯。13、管道支架，閥門及管道附件安裝 為了在管道安裝后能達(dá)到使用要求，管道支架、閥門及管道附件的安裝質(zhì)量不能 忽視，否則影響使用功能。14、管道支架所用型鋼多種多樣，支架種類形式也較多。在材料計(jì)劃的同時(shí)應(yīng)考 慮所設(shè)支架的種類形式（除圖紙已作規(guī)定之外） ，而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定所用材料品種、規(guī) 格、數(shù)量備料。15、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)查驗(yàn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計(jì) 劃要求，并應(yīng)查驗(yàn)是否具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證16、按圖紙確定支架位置、標(biāo)高、型式等制作安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定

6、在樓 板上或承重結(jié)構(gòu)上。而作為砼結(jié)構(gòu)地方則應(yīng)配合土建作好鋼板預(yù)埋，尤其是管道口徑較 大的地方務(wù)必作好預(yù)埋工作。17、鋼管水平安裝支架間距 , 按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002之規(guī)定施工。立管每層裝一管卡， 安裝高度為距地面 1.5 米, 自動(dòng)噴水管道 的吊架與噴頭之間的距離應(yīng)不小于 300 , 距末端噴頭距離不大于 750 , 吊架應(yīng)位于相 鄰噴頭間的管段上 ,當(dāng)噴頭間距不大于 3.6 米時(shí),可設(shè)一個(gè),小于 1.8 米允許隔段設(shè)置。18、管道支架必須牽線敷設(shè)，作為型鋼水平支架，每個(gè)必須橫平豎直，成排支架 平面必須在一條線上。作為吊架，吊桿中心必須在一條線上，吊

7、桿的長(zhǎng)度必須有調(diào)高度 的余地。所以管道安裝的質(zhì)量好壞與否，直接與支吊架敷設(shè)有相當(dāng)大的聯(lián)系，所以務(wù)必 引起操作人員的注意。閥門作為管道水流通斷的重要器件， 每個(gè)閥件必須有產(chǎn)品合格證， 并應(yīng)該對(duì)品種、 規(guī)格、型號(hào)是否合符要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。否則應(yīng)視為不合格產(chǎn) 品，不得予以使用。 閥 門在 安裝前應(yīng)進(jìn)行 單體試壓 工作 ，應(yīng) 根據(jù)閥門公稱 壓力 為基礎(chǔ)按 GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)作好試壓工作。 閥門在安裝時(shí)，應(yīng)注意手輪的朝向，介質(zhì)流向應(yīng)與建設(shè)單位共同商量（在特 殊情況下），以便于使用者操作方便。另外，閥門的密封處（法蘭面或內(nèi)螺紋絲口處）應(yīng) 無傷痕、平滑、干凈，以便今后試壓工作

8、順利進(jìn)行。 需法蘭連接的閥門，不得使用雙層 7.4 墊片。螺紋連接的閥門在作完后，絲 扣應(yīng)松緊適度，并應(yīng)作完閥門兩端清潔工作。二、. 噴灑頭安裝在每個(gè)防火分區(qū)分段水壓試驗(yàn)合格管道沖洗合格后安裝噴灑頭，安裝噴灑頭應(yīng)用 專用噴頭安裝扳手，采用聚四氟乙烯生料帶做密封填料。安裝前按噴頭的圖示間距尺寸 拉設(shè)噴頭縱橫水平分布線 ,當(dāng)噴頭位置能不能滿足時(shí) , 應(yīng)用連接短管調(diào)整到規(guī)定位置。填 料順序應(yīng)先厚漆后麻絲。麻絲應(yīng)用水浸泡柔軟、捺細(xì)后再均勻纏繞，以保證噴頭安裝好 后端正平直不泄漏。三、泵房設(shè)備及管道安裝3.1. 工藝流程：水泵基礎(chǔ)復(fù)測(cè)水泵吊裝就位地腳螺栓澆筑水泵校正找平及 地腳螺栓緊固水泵閥門或附件連接

9、；3.2 水泵安裝 : 水泵的基礎(chǔ)必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高、預(yù) 留孔洞均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝前由監(jiān)理工程師、土建施工單位和我單位共同對(duì)設(shè)備基 礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。 參照設(shè)備安裝使用說明書，劃出設(shè)備的定位基準(zhǔn)線。 吊裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備的重量，吊裝的捆扎應(yīng)牢固，主要受力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備的重 心，吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)用軟物襯墊。 水泵在基礎(chǔ)上整體就位，水泵底座下設(shè)彈簧減震器，減震器與水泵基礎(chǔ)連接 應(yīng)牢固，平穩(wěn)、接觸緊密。 水泵調(diào)平找正分三個(gè)步驟，即設(shè)備的找正、初平、精平。設(shè)備定位基準(zhǔn)線對(duì) 準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線，采用微移調(diào)整，并控制偏差在允許范圍內(nèi)，其平面位置在10mm允許范圍內(nèi)，標(biāo)高在 10mm允

10、許范圍內(nèi)，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直，擰緊。且與設(shè)備底座接觸緊 密。以水泵的進(jìn)出口法蘭加工面為基準(zhǔn)，其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000 ，橫向 水平偏差不應(yīng)大于 0.2/1000 。解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.05/1000; 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí) , 聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于 0.2/1000 ， 徑向位移不應(yīng)大于 0.05mm。 減震器找平與校正后，應(yīng)保證基座四角的靜態(tài)狀況下沉度一致。四、安裝尺寸復(fù)查和二次灌漿 在安裝定位、找正找平以后，要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作，使設(shè)備的平面位置、- 5 -標(biāo)高、水平度完全符合安裝技術(shù)規(guī)范，并經(jīng)監(jiān)理單位審查合格后，

11、即可進(jìn)行二次灌漿工 作。 預(yù)留地腳螺栓孔的灌漿， 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 預(yù)期留孔處灌漿前須清洗潔凈。 采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)較基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。 灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。 灌漿前設(shè)模板，外模板拆除后，表面進(jìn)行抹面處理。 地腳螺栓固定后涂黃油防腐處理。4.1 水壓試驗(yàn)4.2 試壓期間減壓閥組的狀態(tài)設(shè)置：系統(tǒng)上有減壓閥組時(shí)，將減壓閥調(diào)整到直通 狀態(tài)。4.3 試壓泵配備：配備 2.5Mpa電動(dòng)試壓泵 2 臺(tái)。4.4 臨時(shí)排水措施： 在室內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)有與室外排水系統(tǒng)接通前進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)， 采用臨時(shí)設(shè)置排水管道的措施，實(shí)行有序排放至

12、室外不影響施工和環(huán)境衛(wèi)生的地方，嚴(yán) 禁將試壓用水隨地排放。4.5 水壓試驗(yàn)過程 各管道分段或系統(tǒng)加水時(shí)，將立管最高點(diǎn)的自動(dòng)排氣閥打開后向管道內(nèi)加水。 滿水后靜止 812 h ，溢盡管內(nèi)空氣，然后加滿水并關(guān)閉排氣閥。 消火栓系統(tǒng)試壓 消火栓系統(tǒng)分段水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。 噴淋管道分段試壓4.6 管道沖洗沖洗流程圖沖洗準(zhǔn)各系統(tǒng)拆卸件4.7 沖洗準(zhǔn)備 沖洗水源利用水壓試驗(yàn)的水源。 室內(nèi)排水管道與室外排水系統(tǒng)未接通前，采用水壓試壓的臨時(shí)排水管道排水。 拆卸所有壓力表、溫度計(jì)等儀表。 拆卸過濾器上的過濾網(wǎng)。拆卸減壓閥和止回閥用臨時(shí)短接連通。關(guān)閉水泵進(jìn) 出口閥門。4.8. 管道沖洗過程 在工程竣

13、工驗(yàn)收前用潔凈的自來水將管道分系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。將管道內(nèi)的臟污雜物 沖洗干凈。沖洗時(shí)以 1.5 2.5m/s 的流速，將各系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗。每批開放不少于系 統(tǒng) 1/3 的布水點(diǎn)進(jìn)行沖洗，待出水口的水質(zhì)和進(jìn)水口的水質(zhì)一致時(shí)，關(guān)閉該批放水點(diǎn)， 再分批開啟其他 2/3 的布水點(diǎn)。直至全系統(tǒng)所有的布水點(diǎn)出水口的水質(zhì)都清澈無雜質(zhì)即 確認(rèn)為沖洗合格。噴淋系統(tǒng)在安裝噴灑頭前打開末端試驗(yàn)閥放水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗濕式報(bào) 警閥時(shí)，先關(guān)閉信號(hào)系統(tǒng)的進(jìn)水閥和排水閥，開啟報(bào)警閥上部水腔的排水閥，使報(bào)警閥 板打開，閥腔得到?jīng)_洗。水力信號(hào)系統(tǒng)沖洗時(shí)，關(guān)閉報(bào)警閥上部水腔的排水閥打開試鈴 閥和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)水閥，使水力警鈴動(dòng)作

14、水力信號(hào)管道系統(tǒng)得到?jīng)_洗。4.9 防腐及油漆：4.10 在涂刷底漆前 , 應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度 應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。4.11 型鋼支架除銹后刷樟丹防銹漆二道，調(diào)合面漆二道。4.12 消火栓管刷樟丹二道 ,紅色調(diào)和面漆二道 , 自動(dòng)噴水管刷樟丹二道 ,紅色調(diào)和 漆二道。，埋地管刷瀝青漆五道，玻璃絲布四道。五、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警工程施工方法1、 火災(zāi)報(bào)警工程施工工序2、施工前的準(zhǔn)備工作：3、電氣工程開工前，有關(guān)技術(shù)人員要收集和掌握與工程有關(guān)的技術(shù)資料和施工 依據(jù)，要組織好主要施工技術(shù)力量，全面熟悉、消化電氣安裝施工圖和電氣安裝工程施 工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)

15、量要求，并編制好施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。4、在電氣安裝配合建筑工程預(yù)留、預(yù)埋期間，電氣技術(shù)員要做好對(duì)班組長(zhǎng)的技 術(shù)交底工作，并做好各種規(guī)格的預(yù)制加工件、中間接線箱、分線盒、鐵管彎頭的制作。5、現(xiàn)場(chǎng)施工員要首先對(duì)整個(gè)工程的工藝要求、工程概況、合同工期有一個(gè)全面 的了解，做到對(duì)電氣安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)心中有數(shù)，禁止盲目施工。同時(shí)施工的電氣技術(shù)人 員要經(jīng)常和建設(shè)單位保持聯(lián)系，使各方面的工作能夠盡善盡美的配合。6、建立電氣設(shè)備、預(yù)制加工件的存放場(chǎng)地，是保證順利施工的重要措施，它能 為后一步施工創(chuàng)造良好條件。六、施工技術(shù)要求：6 1 施工依據(jù)是設(shè)計(jì)圖，施工準(zhǔn)則是國(guó)家各類規(guī)范，為此應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、

16、會(huì) 審紀(jì)要與國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。無設(shè)計(jì)單位書面手續(xù)及業(yè)主的書面通知，不準(zhǔn)隨 便降低工程級(jí)別和圖紙要求。6.2 要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)說明及有關(guān)資料，吃透圖紙要求，明確職責(zé)，施工前專業(yè)技 術(shù)人員向施工班組（作業(yè)小組）作出詳細(xì)的書面交底，并在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，及時(shí)做好質(zhì)量自檢、施工記錄、隱蔽工程記錄、存檔備查6.3 配管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范和下表要求：號(hào)序配管方式彎曲半徑備注明1配管沿墻樓板敷設(shè)不少于外徑 6倍明設(shè)只有一個(gè)彎不少于外徑 4倍電纜暗2配管天棚樓板內(nèi)暗配不少于外徑 6倍管不少于地下或大塊砼內(nèi)暗配不少于外徑 10倍外徑15 倍彎3曲度彎扁橢圓度不得大于外徑10%以上彎曲角度不得小 于 90度為保證配線質(zhì)