冬季施工方案54375

1、整理版1、編制依據(jù):1.1 、 根據(jù)理塘縣卓帆加油站有限公司提供的有關(guān)文件資料及合同規(guī)定要求。1.2 、四川盛創(chuàng)石油天然氣工程勘察設(shè)計有限公司提供的“理塘縣卓帆加油站”施工設(shè)計圖。1.3 、有關(guān)國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集以及相關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合我公司的技術(shù)力量及豐富的施工管理經(jīng)驗。2、法規(guī)、規(guī)范、標準：2.1 、 建筑法 、 工程建設(shè)質(zhì)量管理條例 、 工程建設(shè)標準強制性條文 。2.2 、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ50300-2001；2.3 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50202-2002) ；2.4 、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20

2、11；2.5 、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002； 2011 年版2.6 、 建筑工程冬期施工規(guī)程(GJG104-97)2.7 、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；2.8 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-1991；3、工程概況：3.1 、本工程由理塘縣卓帆加油站有限公司建設(shè)，四川盛創(chuàng)石油天然氣工程勘察設(shè)計有限公司設(shè)計，四川蜀康地質(zhì)勘察工程公司勘察, 四川興恒信項目監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，四川福林建設(shè)工程有限公司組織施工；3.2 、本工程屬于理塘縣卓帆加油站項目 ，位于四川省阿壩州理塘縣城車新區(qū)G318線入口處，交通運輸方便。3.3 、本工程是理塘縣卓

3、帆加油站：(1)、建筑物為框架結(jié)構(gòu)：站房基礎(chǔ)深度-1.80 ,地上兩層，總高度7.05m,建 筑面積為383.76 nf ；輔助用房，基礎(chǔ)深度-1.80 ,地上一層，總高度4.05m,建筑 面積為360.72 m2 ；(2)、構(gòu)筑物為現(xiàn)澆混凝土及鋼結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆砼抗?jié)B罐池1座，池深度-4.60m ，2占地面積為247.47 itf ；鋼結(jié)構(gòu)加油棚基礎(chǔ)深度-2.00 ,罩棚面積700m,總局7.0m。4、冬季施工目標：4.1 、加強冬季準備工作，提高冬季施工質(zhì)量水平。4.2 、提高人的素質(zhì)，為適應(yīng)冬季施工管理的要求，對冬季施工管理人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)。4.3 、消除質(zhì)量通病。5、冬季施工準備工作：5.1

4、 、 對職工進行一次冬季施工的質(zhì)量， 安全意識的教育， 牢固樹立 “質(zhì)量第一”“安全第一”的思想。5.2 、在冬季施工前后，要指定專人負責(zé)搜集，整理當(dāng)?shù)貧庀笥涗?，以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。5.3 、根據(jù)工程實物量備好草包等保溫覆蓋材料，化學(xué)附加劑等有關(guān)材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活安排。5.4 、在冰凍前做好暫設(shè)工程，供水管道的保護維護工作，保證冬季施工正常進行。入冬前，要注意做好地面排水工作, 做到排水暢通。5.5 、結(jié)合施工特點將冬季施工準備所需的勞動力，材料等均納入生產(chǎn)計劃。對冬季停工工程應(yīng)進行圍護等保管。5.6 、臨時設(shè)備與設(shè)施越冬維護，對現(xiàn)場攪拌機棚，卷揚機棚，消

5、防設(shè)施及管道部分進行越冬防凍維護，保證冬季正常使用。5.7 、在冬季施工前對技術(shù)管理人員進行專業(yè)培訓(xùn)。6、冬期施工管理：6.1 、冬期施工起始日期：（1）、根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（GJG104-9刁的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5 時解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。（ 2 ） 、我項目部所施工的理塘縣卓帆加油站在冬季施工階段中主要施工地基與基礎(chǔ)分部中的土方開挖，鋼筋、混凝土、砌體分項工程。為保證冬季施工的質(zhì)量，現(xiàn)制定冬季施工方案。6.2 、組織措施：（ 1） ） 、在冬季施工前要明確管理人

6、員及崗位職責(zé)真做好冬季施工技術(shù)交底確保每個工序按規(guī)范及技術(shù)措施組織施工，認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好質(zhì)量安全檢查工作，并做好記錄。（ 2） 、入冬前要對各種人員進行技術(shù)培訓(xùn)及教育，使其掌握有關(guān)冬季施工方案、方法、質(zhì)量標準及技術(shù)操作要點。（ 3） ） 、現(xiàn)場設(shè)天氣動態(tài)變化表，冬季施工期間，必須隨時注意天氣預(yù)報情況掌握氣溫變化，對氣溫驟降有應(yīng)急準備。（ 4） 、安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、混凝土的溫度，并做好記錄。6.3 、管理措施：（ 1）、施工員把冬季施工的各項措施落實到各班組，負責(zé)進行具體交底，各生產(chǎn)班組在施工中認真貫徹執(zhí)行。（ 2）、轉(zhuǎn)入冬季施工后，砌磚不澆水，要適當(dāng)加大砂漿稠度，一般

7、控制 1012 cm。同時砌筑砂漿標號應(yīng)按設(shè)計要求配制，一般不再提高標號。（ 3 ）冬季施工用混合砂漿，采用熱砂漿，水加熱溫度控制在60 -80 ，上墻溫度不低于5 。（ 4 ） 、衛(wèi)生設(shè)備試水后須把其內(nèi)部及存水彎中的水放凈。（ 5 ） 、加強與氣象部門聯(lián)系，爭取在寒潮來臨之前做好混凝土澆搗。（ 6 ） 、 施工中所使用的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易開裂 物質(zhì)。（ 7 ） 、合理地使用外加劑，外加劑的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及產(chǎn)品說明書的 規(guī)定。（ 8 ） 、以預(yù)防為主，加強對職工的安全教育工作，并嚴格交待安全生產(chǎn)責(zé)任制。（ 9 ） 、嚴格執(zhí)行用火審批制度。（ 10） 、易燃物及

8、時清理并遠離施工地點堆放。（ 11） 、冬季施工轉(zhuǎn)為常溫：凡次年初春連續(xù) 7 晝夜不出現(xiàn)負溫時即轉(zhuǎn)入常溫施7、砌體施工的防凍保溫措施：7.1、 各種磚材在砌筑前，應(yīng)清除冰霜。7.2、 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。7.3、 摻合料應(yīng)防止受凍。如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用。7.4、 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1 cm的凍結(jié)塊。7.5、 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80攝氏度；砂的溫度不得超過40攝氏度。7.6、 冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿。7.7、 在負溫條件下砌磚，磚不能澆水濕潤，但必須適當(dāng)增大砂漿稠度。7.8、 采用摻鹽砂漿法：是在水泥砂漿或水泥混合砂漿中摻加一定數(shù)量的

9、氯鹽 (氯 化鈣或氯化鈉)，用這種砂漿砌大部，在負溫條件下強度能繼續(xù)增長，并與 磚有一定的粘結(jié)力，摻量為水量的3%砂漿由專人負責(zé)配制，拌和時間比通 常增長11.2倍，使砌體在解凍期不必采取臨時加固措施。7.9、 有霜凍天氣砌墻時，做到上午遲砌墻，下午早收工，用草片或草包覆蓋保 護或用塑料布，薄膜避風(fēng)，墻頂蓋磚等措施。7.10、 在負溫天氣砌磚，盡量安排內(nèi)墻施工，控制砌墻高度以減少溫差影響。8、硅的冬期施工：8.1、 硅的拌制：8.1.1、 外加劑：(1)、外加劑的選擇：冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的 目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善硅的和易性，減少用水量，提

10、高拌 合物的品質(zhì)，提高硅的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫 或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性； 在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng) 護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對於后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化 熱較小的礦渣水泥等。(2)、外加劑的試驗：冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn) 品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使 用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑 的摻加量在一般

11、情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、 使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。(3)、外加劑的管理：冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認 真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶 液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液， 最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。8.1.2、 混凝土的拌制：商品混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為47.5 2.5s (為常溫攪拌時間

12、的1.5倍)。攪拌時投料順序為石-砂-水-水泥和摻合 料一外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證 水灰比不大于0.6 ,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴 格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫 仔細分析取保險值，分別按-5 C、-10 c和-15 C對防凍劑試驗，嚴格控制其 摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在 50士 10C,砂子溫度控制在 2040C,保證水泥不與溫度A 80c的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不 超過200mm8.1.3、 2、混凝土的運輸：泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運輸中，不得有

13、表 層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝 土降溫度速度不得超過5C/h ,保證混凝土的入模溫度不得低于 5C。嚴禁 使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。8. 3、混凝土的澆筑：8. 3.1、入模溫度驗算：在硅澆注前要對入模溫度進行驗算。8. 3.2、混凝土的現(xiàn)場澆筑：遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。 澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土 的澆筑速度。在硅泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。8. 3.3、混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂 縫和受凍。在冬季施工條件下必須采取冬季施

14、工測溫，監(jiān)測硅表面和內(nèi)部溫 差不超過25 Co混凝土養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。 可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫 差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合 蓄熱法具體實施的辦法。(1)、柱混凝土養(yǎng)護：柱模板在模板背楞間用50mmi聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將 阻燃氈簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。(2)、頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝土上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過 在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。

15、對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng) 面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。(3)、墻混凝土養(yǎng)護：澆筑完成后用薄膜覆蓋。(4)、養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料(5 c以上)時，放完線要立即覆蓋；在新 澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口 保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈 封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護?；炷脸跗陴B(yǎng)護溫度，不得低于 -15 C,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后混 凝土表面溫度與外界溫差大于15c時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被； 在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。8. 4、拆模：將試塊

16、及時送交試驗室，進行試塊強度檢驗。當(dāng)混凝土未達到受凍臨界 強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?；炷晾鋮s到 5C,且超過臨界強度并滿足 常溫混凝土拆模要求時方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定；可通過3d 同條件試驗與4MPa寸，柱模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根 據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部 位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。8. 5、試塊留制：在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同 時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28 ; 1組與構(gòu) 件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至 0c時(負溫混凝土為溫度降至防

17、凍 劑的規(guī)定溫度以下時)試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20c標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓，得強度f14 +21。如果f14 +2lAf28,則可證明硅 未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。8. 6、冬期施工記錄：8. 6.1、冬期施工資料分類：(1)、冬期施工日報表；(2)、冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表；(3)、冬施硅養(yǎng)護測溫記錄表。8. 6.2、冬期施工資料分析、收集、編目：(1)、冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)

18、量，對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表 同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。(2)、冬期施工期間混凝土入模溫度是預(yù)控混凝土質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因 素，建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握混凝土入模溫度。(3)、混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測 溫人員必須在當(dāng)天9: 00前將混凝土養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便

19、及時采 取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全， 歸檔至施工記錄中。8. 7、混凝土施工的防凍保溫措施：8.7.1、為提高冬季現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量，防止混凝土凍害是現(xiàn)澆混凝土的一個關(guān) 鍵。應(yīng)在開工時首先作計劃安排，對冬季施工從材料上，工序安排上事先作 充分準備。8. 7.2、制訂冬季施工切實可行的措施，作具體的詳細作業(yè)計劃，由項目技術(shù) 負責(zé)人向施工員和操作班組作一次冬季施工措施技術(shù)交底。8. 7.3、控制混凝土出料后澆搗，在 30分鐘內(nèi)澆搗完成。8. 7.4、混凝土在初凝前進行二次振搗，提高混凝土密實度，使混凝土內(nèi)部水 分及時排出必要時用真空吸水法，以減少混凝土內(nèi)部水分

20、。8. 7.5、采用二次振搗法及時處理混凝土表面水，用水泥袋紙及容易吸水舊棉 等，由專人吸水排水。8. 7.6、準備足量草包，塑料薄膜作保溫材料之用，并保管好草包不使水浸。1.1.1、 7.7、不在冰凍地面或模內(nèi)澆混凝土，對已支模而未澆混凝土的構(gòu)件模板內(nèi)， 晚上用塑料薄膜或帆布覆蓋，防止模內(nèi)有霜凍。8.7.8、 硅拆模后將拉桿割斷，拉桿部位涂防腐劑，再覆蓋薄膜或草包。加強保溫工作，由專人負責(zé)，每天下午 3時以后做好保溫復(fù)蓋，上午9時后 掀開，使構(gòu)件曬太陽受熱升溫。一般情況下可采用蓄熱法養(yǎng)護（用覆蓋，包括擋風(fēng)屏等措施，利用水泥在硬化過程中放出的水化熱，使混凝土在正溫條 件下達到設(shè)計強度的30%U

21、上）。8.7.9、 如果天氣連續(xù)低溫，當(dāng)室外最低溫度預(yù)計在澆灌后 35天內(nèi)可能達到0c -7C時，混凝土采用摻早強劑或抗凍外加劑，及負溫混凝土綜合蓄熱法養(yǎng) 護，以增強混凝土早期強度。9、鋼筋冬期施工：9.1、 環(huán)境溫度達到-5 C時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工 藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉 圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快， 造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。9.2、 負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣 池溫度、粘度、電渣

22、過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù) 鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻， 不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。9.3、 負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端面 比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一預(yù)熱一閃光 焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%-20%以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次 數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。9.4、 如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清 理的雨雪