養(yǎng)生郡小區(qū)配套管道工程施工方案xin講解

1、管道工程施工組織設(shè)計批準人:審核人:編制人:二0一三年六月二十六日一、 編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工準備五、主要施工方法與質(zhì)量控制措施和操作技術(shù)要點六、安全管理措施七、綜合外線工程統(tǒng)籌兼顧措施八、工期保證措施九、降低成本措施十、施工進度計劃十一、施工現(xiàn)場平面圖19管道工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計遵循以下標準和規(guī)范進行編制：城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范、建筑工程資料管理規(guī)程及施 工圖、施工圖紙設(shè)計說明書、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002二、工程概況此工程位于遼寧省鳳城市，為 有限公 司開發(fā)建設(shè)的鳳城市 小區(qū)集中供暖外線管道工程，總工

2、程量為：供暖工程溝槽長度800米（小 325小57）。目前小區(qū)的土建工程主體已經(jīng)竣工， 外線配套工程尚不具備進場條 件。本工程供暖管道采用預制保溫直埋管道（執(zhí)行標準為城鎮(zhèn)集中供熱管道工 程施工及驗收規(guī)范），直埋施工，現(xiàn)場手工電弧焊接，接頭保溫處理采用現(xiàn)場模 塑發(fā)泡法，外護管采用塑料焊。本工程在寶達養(yǎng)生郡小區(qū)施工現(xiàn)場進行，與土建、裝飾、運輸?shù)裙ば蛩胶?立體交叉配合的地方比較多，管道工程溝槽開挖時將造成現(xiàn)場交通中斷， 將影響 其他工程的材料運輸，大口徑的管道施工時將動用吊車等大型設(shè)備，涉及特種作業(yè)的配合和管理，本項目本身是多專業(yè)交叉施工，其中的配合組織與統(tǒng)籌調(diào)度工 作量大，需要進行詳細的組織和策

3、劃，減少對其他工程的干擾，減少自身的沖突 和返工現(xiàn)象，做到保證質(zhì)量，按時交工。三、施工部署1 .施工組織機構(gòu)該工程由 有限公司組織施工，現(xiàn)場負責人由 -擔任，= 工程項目經(jīng)理部具體機構(gòu)附表:2 .工期安排2008年8月1日開工，2008年9月15日竣工。四、施工準備1 .技術(shù)準備1.1 本工程嚴格按施工圖，工程開工前認真組織有關(guān)人員進行圖紙自審、會 審，重點審查標高、走向是否和其他管道、電線電纜沖突，并組織作業(yè)人員進行 現(xiàn)場踏勘，勘察現(xiàn)場現(xiàn)有施工工程是否妨礙本項目施工， 現(xiàn)場場地條件以及標高 與圖紙標注是否相符，是否有地下障礙妨礙施工，尤其是原有埋地設(shè)施對工程施 工是否有影響等。1.2 本工程

4、沒有小區(qū)綜合布線圖紙，在組織項目參與人員進行圖紙審查和現(xiàn) 場勘察時同時制定本工程綜合布線方案， 本著小管讓大管、有壓管讓無壓管的原 則，按照先主干后分支、先深后淺的順序組織施工，并注意給電力、通訊、有線 電視等線路留出通道，在條件允許的情況下盡可能的留足規(guī)定的間距，溝槽開挖應盡量統(tǒng)籌安排，在同一作業(yè)面盡量做到所有溝槽一次開挖完畢，避免反復開挖的“拉鏈”現(xiàn)象，管道布線時要注意避讓小區(qū)景觀工程。1.3 施工前有關(guān)班組長、隊長應熟悉圖紙和會審中有關(guān)問題的解決方案，并 向施工班組交底。1.4 將進入現(xiàn)場的管材、管件、保溫材料等進行自檢，嚴把自檢質(zhì)量關(guān)，所 有用于工程的材料要保證質(zhì)量技術(shù)文件齊全，“三無

5、”產(chǎn)品和檢驗不合格的材料嚴禁用于工程。1.5 督促甲方提前辦理開工手續(xù)，清理施工障礙，保證地上無障礙施工。2 .現(xiàn)場準備聯(lián)系現(xiàn)場臨時存放機具、材料場地，聯(lián)系施工電源，配置不少于4處電源接 引點，并盡量分布在施工現(xiàn)場各個角落。五、主要施工方法與質(zhì)量控制措施和操作技術(shù)要點按土方工程與供暖工程分述如下：1 . 土方工程1.1 按照施工圖指示的位置、埋深，現(xiàn)場放線，挖至設(shè)計埋深，用水準儀、鋼尺驗槽，進行槽底平整、沙墊層鋪設(shè)后進行相關(guān)的管道工程施工，在設(shè)計要求設(shè)置固定墩，支撐點、井室，泄水放氣裝置的位置，各管線溝槽要根據(jù)現(xiàn)場實際 情況實行分段開槽局部加寬。1.2 施工現(xiàn)場殘土及時清理，做到工完場清，文明

6、施工。2 .室外供熱管道安裝工程范圍熱水溫度不超過150c的室外采暖管道（包括直埋、地溝管道）安裝工程。施工準備1材料要求1.1 管材：聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管應有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。1.2 管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證、無角度不準等缺陷。1.3 各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，手輪無損傷。1.4 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設(shè)計要求 應有產(chǎn)品合格證及說明書。1.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計要求。2主要機具：2.1.

7、 機具：砂輪鋸、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2. 工具：管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3. 業(yè)條件：2.3.1 安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝 寬及溝底標高尺寸復核無誤。3、操作工藝3.1 直埋工藝流程:放線定位1T /:1砌井、鋪底砂挖管溝防腐保溫I 管道敷設(shè)_i_補償器安裝i水壓試驗_i_防腐保溫修補填蓋細砂 工 回填土夯實3.2 直埋管道安裝：3.2.1 根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理 等。3.2.2 為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊 應與溝邊保持0.61m的

8、距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3.2.3 管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應 檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記， 便于統(tǒng)一修理。3.2.4 管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時， 應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊， 放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放純使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不 得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。3.2.5 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6 閥門、配件、補償器支架等，應在

9、施工前按施工要求預先放在溝邊沿 線，并在試壓前安裝完畢。3.2.7 管道水壓試驗，應按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水 泄凈。3.2.8 管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防 腐在試壓完后再處理。3.2.9 回填土時要在保溫管四周填100mnffl砂，再填300mme土，用人工分 層夯實。管道穿越馬路處埋深少于 800mnW,應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板， 溝內(nèi)填砂處理。3.2.10 同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝 上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。3.2.11 遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并

10、作好支撐，按 位置固定，與管道連接。3.2.12 管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再 進行最后的連接固定。3.2.13 管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點位置， 應使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要做好臨時固定。3.2.14 管道安裝完畢，要用水平尺或水準儀在每段管上進行一次復核，找 正調(diào)直，使管道盡量做到橫平豎直，間距均勻。3.2.15 與室內(nèi)出口相接時，擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞， 預留口處應加好臨時管堵。3.2.16 室外熱水及供暖干管入口作法見（圖 1見下頁）3.2.17 管道法蘭聯(lián)接（圖2）圖23.2.17.1 凡管

11、段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者,必須按 照設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。3.2.17.2 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓 時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。3.2.17.3 法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為 3mm勺橡膠墊, 供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm勺石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心， 不得放偏。圖13.2.18 管道焊接3.2.18.1 根據(jù)設(shè)計要求，一般管徑在32mmz上的采曖管道以及高層建筑消 防管道可采用電、氣焊連接。3.2.18.2 管道焊接時應有防風、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度

12、低于-20 C,焊口應預熱，預熱溫度為100200C,預熱長度為200250mm3.2.18.3 一般管道的焊接為對口型式及組對，如設(shè)計無要求，電焊應符合（表1）的規(guī)定，氣焊應符合（表2）的規(guī)定。手工電弧焊對口型式及組對要求表1接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm壁厚間隙鈍邊坡口角度（度）CPa管子對接V型坡口588121.5 2.5231-1.51-1.560 7060 65注： 4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口氧-乙快焊對口型式及相對要求表2接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm厚度S間隙C鈍邊P坡口角度a （度）對接不開坡口 13管徑A100mm254彎管橢圓率管徑w 100mm89%用外卡鉗和尺

13、量檢查管徑A100mm5%折皺不平度（mm）管徑w 100mm4管徑 125 200mm6管徑250400mm72.9管道焊口的允許偏差應符合本規(guī)范（表 4）的規(guī)定管徑（mm）標準環(huán)型間隙（mm）允許偏差（mm）75 20010+3 -225045011+4 -250012+4 -22.10管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定 ：1 .焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡；2 .焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。表3室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方2.11 供熱管道的供水管，如設(shè)計無

14、規(guī)定時，應敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右 側(cè)或上方。檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。2.12 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下列規(guī)定：與溝壁100150mm與溝底100200mm與溝頂（不通行地溝）50100mm（半通行和通行地溝）200300mm檢驗方法：尺量檢查。2.13 防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：保溫前觀察檢查。2.14 管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表 4.4.8的規(guī)定。3系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試主控項目3.1 供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP3檢驗方法：在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大

15、于0.05MPa,然后降至工作壓力 下檢查，不滲不漏。3.2 管道試壓合格后，應進行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。3.3 管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱條件時， 應延期進行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。3.4 供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗 管道應隔斷。檢驗方法：開啟和關(guān)閉閥門檢查。4成品保護4.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。4.2 蓋井室蓋板時，應注意保護，不得碰撞損壞。4.3 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。應注意的質(zhì)量問題1管道坡度不均勻

16、或倒坡。原因是溝槽底部未認真找平，或回填找平時未注 意回填質(zhì)量，或遇軟土地段未進行處理導致沉降過大， 造成局部管道下垂，坡度 不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系 統(tǒng)的排氣裝置安裝位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵 塞所造成。3管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不致，采用壓 制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。4地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認 真審查圖紙。5試壓或調(diào)試時，管道被堵塞。主要是安裝時預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。質(zhì)量記錄1應有材料及設(shè)備的

17、出廠合格證。2材料及時性設(shè)備進場檢驗記錄。3管路系統(tǒng)的預檢記錄。4伸縮器的預拉伸記錄。5管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。6管路系統(tǒng)的試壓記錄。7系統(tǒng)的沖洗記錄。8系統(tǒng)通汽、通熱水調(diào)試記錄。六、安全管理措施臨時用電安全技術(shù)交底1 .安全用電自我防護技術(shù)交底1.1 施工現(xiàn)場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人 員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定 機械設(shè)備的防護和操作人員應進行如下交底：1.2 開機前認真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護器是 否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。1.3 開機前仔細檢查電氣設(shè)備的接零保護線端子

18、有無松動，嚴禁赤手觸摸一 切帶電絕緣導線。1.4 嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電 工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。2 .電工安全技術(shù)交底2.1 操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查 和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2.2 電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。2.3 電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護2.4 電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹 配。2.5 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用勁塑料線， 所用絕緣導線型號及截面必須符合臨

19、電 設(shè)計。2.6 電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操 作。2.7 當發(fā)生電氣火災時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴 禁使用導電的滅火劑滅火。2.8 凡移動式照明，必須采用安全電壓。2.9 施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。3 .焊接機械安全技術(shù)交底3.1 電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍 施焊。3.2 電焊機一次線長度應小于5ml 一、二次側(cè)防護罩齊全。3.3 焊機機械二次線應選用YH洲橡皮護套銅芯多股軟電纜。3.4 手柄和電纜線的絕緣應良好。3.5 電焊變壓器的空載電壓應控制在 80V以內(nèi)。3.6

20、 操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人，必須穿戴絕緣鞋 和手套，使用護目鏡。4 .手持電動工具安全技術(shù)交底4.1手持電動工具依據(jù)安全防護的要求分為 I、II、III類。4.2I類手持電動工具的額定電壓超過 50V,屬于非安全電壓，所以必須作接 地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。4.3II類手持電動工具的額定電壓超過 50V,但它采用了雙重絕緣或加強絕 緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外，還有一層獨立的保護絕緣， 當工作絕緣損壞時，操作人員與帶電體隔離，所以不會觸電。II類手持電動工 具可以不必做接地或接零保護。II類手持電動工具的銘牌上有一個“回”字。4.4I

21、II 類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個隔離良好的 雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以III類手持電動工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。5 .手持電動工具安全技術(shù)交底5.1 手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護、過負荷保護或 漏電保護器。5.2 手持電動工具的負荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。 其性能應符合 GB1169-74通風橡套軟電纜的要求。其中綠/黃雙色線在任何 情況下只能用作保護線。5.3 施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動工具，并應裝設(shè)高額定動作電流不大 于15mA額定漏電動彳時間小于0.1s的漏電保護器

22、。5.4 特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底5.5 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。5.6 在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動工具。5.7 特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應選用防濺型的，具額定漏電動作電流應小于15mA額定漏電動作時間不大于0.1s o5.8 在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的III類手持電動工具。如果 選用II類手持電動工具必須裝設(shè)防濺的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護 器裝在狹窄場所外邊并應設(shè)專人看護。5.9 手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得 有接頭。5.10 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損， 使

23、用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。土方工程施工安全技術(shù)交底配套管道工程的土方工程主要為場地平整、溝（槽）開挖、路基開挖、回填 和壓實。土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。主要預防措施有：1 .施工前應做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作，制定出相應的土 方開挖方案。2 .排除地表水、地下水，防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。3 .挖土應從上而下進行，嚴禁掏洞挖土施工。4 .嚴格按照土質(zhì)和深度情況進行放坡，放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。5 .施工區(qū)域狹窄或條件有限，不能放坡時，應采取固壁支撐措施。6 .當施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時，應采取加固措施或排除險 情后再施工。7 .吊運土方

24、的繩索、滑輪、鉤子等應牢固無損。起吊時，垂直下方不得有人。8 .拆除支撐時，應從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時，應先架上新的， 再拆下舊的，各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯，禁止踩踏支撐上下。9 .工程開槽要掛紅燈，設(shè)圍欄等警示標志。電焊機操作安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：10 電焊機應放在干旱絕緣好的地方，在使用前檢查一次、二次絕緣線是否 良好，接線處是否有防護罩，焊鉗是否完好，外殼處是否有接零保護，確認無問 題后方可使用。11 在潮濕的地方、地溝、管道、井室和容器內(nèi)施工時，應取絕緣措施，可 墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋，應通風良好，防止出汗。12 焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接時，必須

25、雙線倒拉， 不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物體接線，應用多股銅線。13 操作時，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護。消除附近易燃物， 防止焊花回濺引燃物料發(fā)生火災。14 更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。15 工作結(jié)束，切斷電源檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。施工中還要注意場地內(nèi)和工料運輸?shù)鹊慕煌ò踩?防止盜竊等，發(fā)生盜竊事 件應首先保護好現(xiàn)場并報警。七、綜合外線工程統(tǒng)籌兼顧措施1 .各種管線工程溝槽開挖的應做到統(tǒng)籌兼顧， 避免反復開挖和重復開挖，盡 可能減少土方工程量，在同一溝槽內(nèi)布置埋不同的管道時， 應事先制定周密的方 案，安排好各種管道的

26、施工順序。溝槽盡量采用小型機械挖土，局部人工配合， 人工清底，施工完畢的管段要及時回填，騰出空間保證后續(xù)管道施工。2 .同溝敷設(shè)以及空間上存在相互交叉的各種管道，具標高及避讓關(guān)系應方便 各自的分支敷設(shè)，在需要避讓的地段避讓管道應提前做準備， 防止出現(xiàn)急彎，交 叉點涉及的不同專業(yè)應在事前進行有效溝通， 協(xié)調(diào)好先后的施工順序，按照小管 讓大管，有壓管讓無壓管的原則確定避讓關(guān)系。管道運至施工位置卸放之前制定周密的起重專項安全措施，選派有經(jīng)驗的專 業(yè)人員擔任現(xiàn)場指揮和操作工作?，F(xiàn)場設(shè)置專門安全管理員?，F(xiàn)場人員一律掛牌 上崗，有資格要求的特種作業(yè)崗位實行持證上崗， 所有現(xiàn)場人員全部配發(fā)標準的 勞動防護品，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工期要求，管道進工位卸放準備與安裝分階段 由兩個班組實施。起重作業(yè)前確認管道已經(jīng)清空、確保起重吊裝設(shè)備和索具已經(jīng) 拴結(jié)牢固安全可靠方可起吊。管道吊裝到位后確認吊車吊鉤處于完全卸放狀態(tài)， 管道處于靜置狀態(tài)且無滾動、打滑的可能性，不準用吊車吊管由人