三軸攪拌樁止水帷幕施工方案

1、第一章編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍2第二章工程概況32.1基本情況32.2工程概況32.3水文地質(zhì)情況 42.3.1工程地質(zhì)42.3.2水文地質(zhì)6第三章人、機(jī)、材及工期計(jì)劃 73.1人員配備73.2施工計(jì)劃8第四章施工工藝及方法94.1工藝試樁94.2工藝流程94.3施工準(zhǔn)備104.4施工方法114.5特殊情況處理措施124.6三軸攪拌樁冷縫處理134.6.1主要表現(xiàn)形式 134.6.2產(chǎn)生的主要原因 134.6.3主要治理措施 134.6.4出現(xiàn)后補(bǔ)救措施 134.7施工參數(shù)選擇 144.7.1水泥漿比重的計(jì)算 154.7.2三孔表面積的計(jì)算154.7施工技術(shù)指標(biāo)

2、 16第五章質(zhì)量控制措施185.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施 185.2成樁施工期的質(zhì)量控制 195.3三軸攪拌樁常見(jiàn)施工問(wèn)題及處理措施 20第六章勞動(dòng)組織216.1施工人員配置216.2主要機(jī)械設(shè)備配置22第七章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 237、1文明施工237、2環(huán)境保護(hù)23第八章安全保證措施268.1基本要求26第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、一號(hào)路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖2、一號(hào)路站工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-20084、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范(GB50202-2002)7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20128、鉆井液用膨潤(rùn)土SY5060-19939、通用硅酸鹽水泥GB175-200710、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-201411、徐州軌道交通1號(hào)線一期工程07標(biāo)實(shí)施性施工組織總設(shè)計(jì)1.2編制原則1、履行合同的原則認(rèn)真貫徹國(guó)家和江蘇省、徐州市工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。遵守、 執(zhí)行徐州市軌道交通1號(hào)線一期工程合同文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的 工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的目標(biāo)。2、安全第一的原則按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實(shí)到位確 保萬(wàn)無(wú)一失

4、的前提下組織施工。3、質(zhì)量控制及文明施工原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)。產(chǎn)品的質(zhì)量是否 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，采用ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過(guò)程。文明施工是反映企業(yè)精神面貌、工藝技術(shù)、整體素質(zhì)和管理水平的一面鏡子，已成 為施工企業(yè)有效的無(wú)形資產(chǎn)。按照 AAA級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施是施工單位義不容辭的責(zé)任4、科學(xué)合理配置的原則根據(jù)工程量的大小、工期和工藝及管理目標(biāo)要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選 用優(yōu)質(zhì)的材料和合理的機(jī)械設(shè)備，確保人員、資金、物資、設(shè)備的科學(xué)合理配置。5、優(yōu)化方案的原則結(jié)合工程實(shí)際情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工設(shè)計(jì)具

5、有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì) 合理的特點(diǎn)，施工方案具有針對(duì)性，力求做到多方論證優(yōu)化施工方案。1.3編制范圍本工程為徐州市軌道交通1號(hào)線一期工程07標(biāo)段一號(hào)路站三軸攪拌樁止水帷幕施 工，主要施工部位為鉆孔灌注樁外側(cè)。第二章工程概況2.1基本情況工程名稱：徐州市軌道交通1號(hào)線一期工程07標(biāo)段一號(hào)路站工程地點(diǎn)：和平大道與一號(hào)路交叉口西北側(cè)地塊下方建設(shè)單位：徐州市城市軌道交通有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司2.2工程概況一號(hào)路站位于漢源大道與和平大道交叉口西北側(cè)。1號(hào)線為地下兩層島式站，沿和平大道東西向布置，車站建

6、筑面積2.97萬(wàn)卅，為地下二層島式車站，車站外包總長(zhǎng)312m 總寬為23.1m27.6m,共設(shè)7個(gè)出入口，3組風(fēng)亭（含物業(yè)及部分4號(hào)線同期實(shí)施風(fēng)亭）， 車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。站址現(xiàn)狀為空地，施工期間不影響城市主干道交通，無(wú) 交通疏解。車站主體基坑采用鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐+止水帷幕的圍護(hù)型式，出入口橫跨道 路的通道采用暗挖法施工，其余部分采用明挖法施工。因和平大道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間間距過(guò)小或管線影響，部分區(qū)域無(wú)法進(jìn)行三軸攪拌止水 帷幕的施工，此區(qū)域采用的格柵加固或者是注漿加固。滿足施工要求的區(qū)域正常進(jìn)行攪 拌樁施工，止水帷幕三軸水泥土攪拌樁采用 850600應(yīng)采用套接一孔法施工。攪拌樁樁體28天

7、齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu 1.2MPa；抗?jié)B系數(shù)10_6cm/s;三軸攪拌樁的水灰 比取0.60.8，實(shí)攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的20%，空攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的8%;垂直度偏差不超過(guò)1.0%。為保證樁位的準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng) 使樁位偏差不大于5cm圖2-1 一號(hào)路站平面布置圖2.3水文地質(zhì)情況2.3.1工程地質(zhì)擬建車站土層以第四系雜填土、粘土為主，下伏基巖以石炭系頁(yè)巖、灰?guī)r為主。現(xiàn)將擬建站區(qū)勘探深度范圍內(nèi)勘探深度及特征從上至下具體分述如下：1、填土（ Qml）雜填土（ 1）1:雜色，松散，以黏性土為主，局部夾有碎石、塊石。該層土人為隨 意性較大，均一性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏

8、松，堆填時(shí)間約35年，具強(qiáng)度較低、壓縮性高、荷重易變形等特點(diǎn)，工程性質(zhì)差。層厚2.007.00m,平均3.75m,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)普遍分布,各孔均有揭露。2、第四系全新統(tǒng)沖擊層（Qal）黏土（ 5） 3-3 :黃褐、灰黃色，可塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石。層厚1.306.50m,平均3.10m,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)普遍分布,僅個(gè)別孔位缺失該層。3、第四系上更新統(tǒng)沖積層（Qal）黏土（ 5） 3-4 :黃褐、棕褐色，硬塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度高，韌 性高，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石，局部含量較高。層厚10.3018.50m,平均厚14.07m,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)分布廣泛，

9、各孔均揭露該層。4、基巖本站揭露的主要為石炭系上統(tǒng)太原組 （C3t）、中統(tǒng)本溪組（C2b）基巖。太原組（C3t）: 主要為灰、深灰色薄、中厚層灰?guī)r，夾灰黑色頁(yè)巖、砂質(zhì)頁(yè)巖，灰綠、淺灰色細(xì)、中粒 砂巖及煤層；本溪組（C2b）以灰白色中層灰?guī)r為主，夾灰綠色薄層鋁土質(zhì)頁(yè)巖、暗紫 鐵紅色含鐵質(zhì)頁(yè)巖。5、不良地質(zhì)及特殊巖土評(píng)價(jià)（1）填土填土：由黏性土、碎石為主組成，厚度較大，2.0-7.0m。由于該層土厚度變化大，物理力學(xué)性質(zhì)相差懸殊，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏密不均，自穩(wěn)性差，工程性能差，在工程設(shè)計(jì)應(yīng)注意其對(duì)基坑開(kāi)挖支護(hù)的不利影響。（2）巖溶 巖溶發(fā)育情況車站范圍主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶，巖溶充填物主要為硬塑狀褐

10、黃色黏土，局部夾灰 巖碎塊。揭示的溶洞多位于車站基坑底板以下 7.816.0m。 巖溶影響及評(píng)價(jià)完整的中風(fēng)化灰?guī)r巖體強(qiáng)度高，是良好的地基持力層。但車站底板及以下較淺范圍 內(nèi)存在較大溶洞時(shí)，地鐵施工或運(yùn)營(yíng)中可能產(chǎn)生巖溶地基塌陷問(wèn)題。a. 號(hào)路車站雙層段底板以下 06m范圍內(nèi)為黏性土層及頁(yè)巖層，未發(fā)現(xiàn)土洞及空 洞存在，穩(wěn)定性較好。b. 一號(hào)路車站雙層段底板以下 610m范圍內(nèi)分布的溶洞及異常有 8處，占70%。 揭示的溶洞規(guī)模一般較小，洞高一般 0.71.2m。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)處理該深度范圍的溶 洞，特別是道床軌道范圍應(yīng)當(dāng)采取巖溶注漿等針對(duì)性的措施。c. 位于車站底板以下10m范圍以下分布的溶洞及異

11、常有6處，可能為巖溶裂隙或溶 洞。因其埋深較大，對(duì)車站基坑底部影響相對(duì)較小，但在施工時(shí)需加強(qiáng)隧底巖溶探查，進(jìn)一 步確定其埋深與規(guī)模。（3）膨脹土場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布有第四系中更新統(tǒng)黏土，據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)，部分鉆孔的土樣自由膨脹率 在40%51%之間,具弱膨脹潛勢(shì)。老黏土遇水易產(chǎn)生膨脹，對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定膨 脹壓力。同時(shí)遇水易崩解，其強(qiáng)度將迅速降低，可能導(dǎo)致基坑邊坡的坍塌或增加對(duì)支護(hù) 結(jié)構(gòu)的壓力，設(shè)計(jì)施工時(shí)宜采取放緩坡率，加強(qiáng)支護(hù)或防水保濕等針對(duì)性措施。2.3.2水文地質(zhì)擬建場(chǎng)區(qū)為黏土層，為相對(duì)隔水層，下伏灰?guī)r層發(fā)育巖溶裂隙水，根據(jù)勘察，巖溶水水位埋深9.1011.20m,平均9.87m,相應(yīng)標(biāo)高約20

12、.8525.43m,平均23.67m。巖溶水水位受大氣降水影響顯著，年動(dòng)態(tài)隨季節(jié)而變化，一般每年雨季降水高峰期 過(guò)后一到兩個(gè)月巖溶水水位達(dá)到最高點(diǎn)，其后水位逐漸下降，至旱季末水位下降至最低 點(diǎn)，年變幅5.0010.00m。1、上層滯水本區(qū)間淺部分布的填土為上層滯水含水層，(5)3-3層粉質(zhì)粘土及(5)3-4層黏土為 相對(duì)隔水層。滯水一般在雨季分布在填土中，水量較小，本次勘察期間為枯水期，勘察 時(shí)土層中未發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定地下水。本次勘察期間未形成穩(wěn)定水位。場(chǎng)區(qū)填土主要以黏性土為主，夾有碎石等，粗顆粒易形成大孔隙，成為地下水的貯 存空間，透水性較好，但不均勻，由于局部厚度大，豐水期易形成局部上層滯水。2、

13、基巖巖溶裂隙水基巖裂隙水主要賦存于石炭系灰?guī)r中。根據(jù)鉆探揭露及地質(zhì)調(diào)查，灰?guī)r裂隙發(fā)育， 局部發(fā)育溶洞、溶孔，部分地段巖石破碎，溶蝕現(xiàn)象較明顯，存在巖溶裂隙水，局部具 承壓性。根據(jù)勘察揭露大部分鉆孔出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，揭露巖溶裂隙水，僅少量勘探孔不漏 漿，未發(fā)現(xiàn)巖溶裂隙水?；鶐r裂隙水主要受土層地下水或周圍裂隙水補(bǔ)給，補(bǔ)給條件受 巖體破碎程度、節(jié)理裂隙張開(kāi)程度及延伸情況等控制，以垂直下滲為主，巖溶水主要賦 存于巖溶裂隙、溶蝕孔穴中，受土層地下水或周圍巖溶水、裂隙水補(bǔ)給，沿構(gòu)造破碎帶、 節(jié)理裂隙密集帶匯集徑流，在巖溶處、地層接觸帶等以地下徑流的形式排泄。本區(qū)巖溶水的補(bǔ)給來(lái)源主要是大氣降水入滲補(bǔ)給，孔隙水的

14、越流補(bǔ)給和區(qū)外巖溶地 下水的側(cè)向徑流補(bǔ)給，局部地段接受地表水的滲透補(bǔ)給。巖溶水主要賦存于石炭系灰?guī)r的溶洞和溶(裂)隙中，地下水為裂隙承壓水，參照 JZ-川12-區(qū)2-7試驗(yàn)孔資料，含水層的滲透系數(shù)介于1030m/d之間，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城 市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范(GB50307-2012中第10.3.5條規(guī)定，含水層的透水 性屬?gòu)?qiáng)透水性。第三章 人、機(jī)、材及工期計(jì)劃3.1人員配備表3-1施工機(jī)具設(shè)備需用量一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1三軸攪拌機(jī)MAC-240-臺(tái)13B2壓降泵BW-200臺(tái)23壓降泵320泵臺(tái)2備用4挖掘機(jī)卡特320臺(tái)15空壓機(jī)10m 3/min臺(tái)16自動(dòng)拌漿系統(tǒng)Z20套

15、1表3-2勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1打樁機(jī)駕駛員22挖掘機(jī)駕駛員23普工2文明施工和施工幫助4司泵2開(kāi)泵、維修泵5拌漿3操作自動(dòng)拌漿系統(tǒng)、添加水泥6管理人員23-3主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料數(shù)量備注1水泥1646.73T2水1152.71T3.2施工計(jì)劃1、本車站三軸攪拌樁樁底伸入2-3-3黏土層2m,施工總長(zhǎng)度約650m,采用1臺(tái)三 軸攪拌樁機(jī)及配套的注漿設(shè)備，試樁采用原位試樁，在不考慮一號(hào)路站東側(cè)綠化遷移的 影響條件下，計(jì)劃施工工期如下：計(jì)劃試樁時(shí)間：2016年1月10日。計(jì)劃圍護(hù)樁外側(cè)止水帷幕加固施工：2016年1月10日2016年2月29日。第四章施工工藝及方法4.1工藝試樁按照設(shè)計(jì)

16、圖紙要求，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備情況進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn) 樁，確定實(shí)際采用的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、成樁工藝和施工步驟，包括漿液的水 灰比、下沉（提升）速度、漿泵的壓送能力、每米樁長(zhǎng)的注漿量，以指導(dǎo) 下一步水泥土攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁不少于 3組。4.2工藝流程三軸軸攪拌樁定位 -第一次預(yù)攪下沉 -配制水泥漿-第一次噴漿攪 拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升攪拌噴漿直至孔口 關(guān)閉攪拌機(jī)、清 洗-移至下一根樁、重復(fù)以上工序。攪拌樁加固擬采用兩噴四攪施工工藝， 首次噴漿量控制在60%,二次噴漿量控制在40%，根據(jù)工藝試樁情況做相 應(yīng)調(diào)整。詳見(jiàn)“三軸攪拌樁施工工藝流程圖”。三軸攪拌樁（噴漿）施工順序如下圖所示：三軸攪

17、拌樁施工工藝流程圖4.3施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項(xiàng)工程施工工藝，了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地 下物及管線現(xiàn)狀，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、提前做好定貨工作，完善有關(guān)技術(shù) 資料。在施工實(shí)踐中，施工員、技術(shù)員應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案。根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與勘測(cè)院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位，根據(jù)國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)相對(duì)標(biāo)高。4.4施工方法場(chǎng)地平整：首先對(duì)原地面及以下 3米左右的雜物進(jìn)行清理，管線的 遷改,然后進(jìn)行回填，場(chǎng)地平整；因施工時(shí)，為加強(qiáng)路面的穩(wěn)定，樁機(jī)施工 道路需鋪設(shè)墊層，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，以確保樁機(jī)的安全與施工質(zhì)量。測(cè)量放線：根據(jù)相關(guān)圖紙進(jìn)行土體加固區(qū)

18、域坐標(biāo)計(jì)算，結(jié)合平面坐 標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣、定位及高程引測(cè)工作，做好距樁中心線1.5米平行線標(biāo) 志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn) 無(wú)誤后進(jìn)行三軸深層攪樁施工。排除障礙：依據(jù)土體加固范圍控制邊線，采用挖掘機(jī)配合人工，對(duì) 該加固區(qū)域內(nèi)的地表障礙進(jìn)行有效清理，開(kāi)挖余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證正 常施工，并達(dá)到文明工地要求。樁機(jī)就位：由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查樁機(jī) 與標(biāo)志線平行情況并及時(shí)校正。樁機(jī)定位后，用樁機(jī)的傾斜儀校正樁機(jī)導(dǎo) 桿左右和前后的垂直度，成樁垂直度誤差W L/150 （L為樁長(zhǎng)）

19、。預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放 松樁機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉，鉆進(jìn)速度控制在0.380.75m/min制備水泥漿：當(dāng)樁機(jī)下降到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿采用普通硅酸鹽水泥，P042.5級(jí)，嚴(yán)禁使用快硬型水泥。制漿時(shí)，水泥漿拌和時(shí)間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個(gè)存漿池必須配備專門的攪拌機(jī)具進(jìn)行攪拌，以防 水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿倒入存漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免 漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時(shí)間不得超過(guò) 2h,否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制 在0.51MPa，單根水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算量，水灰比控制在0.

20、6-0.8之間,制好水泥漿，通過(guò)控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。提升噴漿攪拌：當(dāng)攪拌機(jī)下降到設(shè)計(jì)標(biāo)高，打開(kāi)送漿閥門，噴送水 泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻性，同時(shí)嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。平均提升速度w 0.5m/min,確保噴 漿量，以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在水泥土攪拌樁成樁過(guò)程中，如遇 到故障停止噴漿時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。重復(fù)攪拌下沉和噴漿提升：為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次 下沉。攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開(kāi)啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿 提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)

21、集料斗中的漿 液應(yīng)正好排空。移位：鉆機(jī)，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。清洗：當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適當(dāng)清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌鉆頭上的軟土清洗干凈。4.5特殊情況處理措施(1) 有異常時(shí)，如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)， 應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、 監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。(2) 在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法(3) 施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不合格樁體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先

22、拆卸輸漿管路，妥為 清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。(4) 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具 上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10 20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防 斷樁發(fā)生。4.6三軸攪拌樁冷縫處理4.6.1主要表現(xiàn)形式相鄰三軸水泥土攪拌樁施工間歇超過(guò) 24小時(shí)，未形成“套接”及“搭 接”的有效組接形式，未起到護(hù)壁或止水等作用。4.6.2產(chǎn)生的主要原因1、施工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)修故障、停電、停水2、遇到深層障礙物3、施工過(guò)程出現(xiàn)交叉等待4.6.3主要治理措施為了保證基坑的止水效果，施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械需定期進(jìn)行檢修維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng) 備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，調(diào)整好施工工序避免施工交叉等待。4.6.4出現(xiàn)

23、后補(bǔ)救措施在攪拌樁搭接的部位采用三根雙管高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑600mm,樁間距350,樁底標(biāo)高和止水帷幕一樣。冷縫處理如下基坑內(nèi)側(cè)基坑外側(cè)圖所示：基坑夕卜側(cè)基坑內(nèi)側(cè)o雙管高壓欣嘖已施工的水泥攪樺雄 O現(xiàn)施工的水泥攪掉據(jù)4.7三軸攪拌樁傾斜過(guò)大處理措施4.7施工參數(shù)選擇基坑內(nèi)基底三軸攪拌樁加固施工參數(shù)如下:攪拌樁樁徑：850mm樁間搭接：250mm初凝時(shí)間：45min成樁垂直度誤差：w 1%水泥摻量：20%水灰比：0.6-0.8水泥漿比重：1.6041.734漿液流量：160L/mi n樁徑偏差：w 50mm下沉速度：0.380.75m/min提升速度：w 0.5m/min4.

24、7.1水泥漿比重的計(jì)算設(shè)：水泥漿比重為X，水灰比為n,水泥體積為1,水泥密度取3.1。有 X=3.1( n+1)/(3.1 n+1)當(dāng)n取0.8時(shí)，得X=1.604當(dāng)n取0.6時(shí)，得X=1.7344.7.2三孔表面積的計(jì)算設(shè)：?jiǎn)慰酌娣e為A，雙孔咬合段半弦長(zhǎng)為L(zhǎng)，三孔表面積為S，總咬合面積為Z。A=0.425*0.425*3.14=0.5672L=0.425 * 0.425；0.3* 0.3 =0.3=圓心到該弦的距離即咬合段扇形面積為1/4A=0.1418三角形面積=0.3*2*L=0.09總咬合面積 Z=4*( 0.1418-0.09) =0.2072S=3*A-Z=1.4944.7施工技術(shù)

25、指標(biāo)水泥攪拌樁工藝試驗(yàn)施工技術(shù)指標(biāo)如下表所示:項(xiàng)目號(hào)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目水泥及外滲劑1質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求28d后取芯4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法般 項(xiàng) 目1機(jī)頭提升速度m/min 0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)咼mm 200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)咼mm+ 200水準(zhǔn)儀（最上部500mn不計(jì)人）-504樁位偏差mmv 50用鋼尺量5樁徑v 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度% 250用鋼尺量第五章質(zhì)量控制措施5.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、

26、法、環(huán)各個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過(guò)程控制以外，具體還要注意以下幾 方面：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙 物，遇地表地層較弱時(shí)，鋪設(shè)鋼墊板，使地表承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、 行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于 2組。工程擬采用袋裝水泥，現(xiàn)場(chǎng)拌制，因故擱置超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度， 并保持勻速下沉（提升）， 攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成導(dǎo)坑周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做 好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制攪拌樁樁頂和樁底標(biāo)高

27、。認(rèn)真填寫(xiě)每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和 檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程中有否斷 樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻 程度、樁身強(qiáng)度、以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個(gè)別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。(8 )水泥漿液滲入量應(yīng)使用流量計(jì)計(jì)量以用于控制現(xiàn)場(chǎng)施工水泥漿液 流量。5.2成樁施工期的質(zhì)量控制認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn) 工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使 用。嚴(yán)格控

28、制水灰比為0.6-0.8，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及水泥摻入量，確定下沉速度 0.380.75m/min,提升速度不大于 0.5m/min。施工機(jī)械性能良好，三軸攪拌樁機(jī)、在進(jìn)場(chǎng)前檢修，施工時(shí)及時(shí)例 保、檢查；壓漿泵及時(shí)維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確 保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時(shí)崗位值班制度, 做好施工過(guò)程質(zhì)量控制記錄。施工過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁 位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉(提升)的時(shí)間及深度、水泥用量、水泥 摻入比、水灰比。攪拌速度及注漿控制：三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均有一 次

29、注入水泥漿液，同時(shí)按照后臺(tái)漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升 速度，做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿 液的配制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，控制水泥漿液的水灰比為0.6-0.8,注漿壓力0.51MPa左右。漿液流量為200L/min，現(xiàn)場(chǎng)施工漿液流 量的測(cè)定使用流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。（9） 因現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地限制，三軸攪拌樁具體施工順序從165號(hào)三軸攪 拌樁開(kāi)始，逆時(shí)針向1號(hào)樁施工；等165號(hào)往東具備施工條件后，開(kāi)始順 時(shí)針向300號(hào)施工。（10）在已完成的攪拌樁成樁28d后，抽取1%的攪拌樁進(jìn)行取芯成樁 質(zhì)

30、量檢驗(yàn)，現(xiàn)決定抽取1#、100#、200#、300#、400#、500#亥六組攪拌樁進(jìn) 行取芯成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。5.3三軸攪拌樁常見(jiàn)施工問(wèn)題及處理措施項(xiàng)次常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因應(yīng)對(duì)措施1預(yù)攪下沉困難，電流值咼，電機(jī)跳閘1、電壓較低；2、土質(zhì)較硬，阻力太大；3、遇大石塊或樹(shù)木等障礙物1、調(diào)咼電壓；2、適量沖水下沉；3、開(kāi)挖排除障礙物2攪拌樁機(jī)下沉不到 預(yù)定咼度，但電流 值不咼1、土質(zhì)太黏；2、攪拌樁機(jī)自重不夠。1、加設(shè)反壓裝置；2、增加攪拌樁機(jī)自 重。3輸漿管路堵塞、爆管。1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；2、噴漿口球閥間隙太小1、拆洗輸漿管；2、使噴漿口球閥間隙適當(dāng)4攪拌樁機(jī)卡鉆1、停電;2、機(jī)械設(shè)備故障1、備

31、用發(fā)電機(jī)；2、定期檢修維護(hù)機(jī)械設(shè)備第六章勞動(dòng)組織6.1施工人員配置應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)樁確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置：作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)人1人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管1人總工專兼職安全員1人安全部長(zhǎng)工班長(zhǎng)2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4人機(jī)械工、普工20人6.2主要機(jī)械設(shè)備配置袋裝水泥運(yùn)輸車2臺(tái)拌漿系統(tǒng)1套空壓機(jī)1臺(tái)全液壓步履式樁架1臺(tái)二軸攪拌樁機(jī)1臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)汽車吊1臺(tái)第七章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施7、1文明施工1、本工程建設(shè)將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工中無(wú)管線高放；施 工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū) 域必須嚴(yán)格分離。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)有安全

32、宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭(zhēng)創(chuàng)文明 工地的宣傳內(nèi)容。3、工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材 料，制品構(gòu)件分門別類，由條理地堆放整齊。機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保 持機(jī)容整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和 周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、文明施工要求的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確。施工中嚴(yán) 格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、 制度化，做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施 工。6、項(xiàng)目部、施工隊(duì)每周檢查文明施工落實(shí)情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和 施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)

33、搞好文明施工。7、2環(huán)境保護(hù)1、所有的廢水、污水按批準(zhǔn)的方法處理后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理，生活垃圾按照城市規(guī)定， 每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。實(shí)行門前三包環(huán)境責(zé)任制，保持施工 區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理。2、工程施工期間，按建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011)、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)和徐州市有關(guān) 部門對(duì)夜間施工的規(guī)定控制噪聲對(duì)環(huán)境的影響，滿足國(guó)家和徐州市有關(guān)法 規(guī)要求。在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方法時(shí)，充分考慮由此產(chǎn)生的噪聲 對(duì)施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設(shè)備，采取消音措施，同時(shí)合 理安排施工作業(yè)時(shí)間，以防噪音擾民。3、制定減少工程施工對(duì)周圍環(huán)境影響的措施。保證施工作業(yè)所產(chǎn)生的振動(dòng)不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關(guān)精密儀器設(shè)備的正常精度、不危害居民的身體健康。4、按徐州市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證。 施工過(guò)程中充分考慮高考、 中考、節(jié)假日及城市有關(guān)部門重大活動(dòng)等期間，夜間施工對(duì)周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。5、棄土、棄漿按徐州市棄土、排放泥漿的有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。棄土、棄漿棄至指定地點(diǎn)，同時(shí)加